2022不符合项整改报告 (2) .doc
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1、不符合项整改报告 XX省食品药品监督管理局医疗器械处:2011年10月18日,局医疗器械处“质量体系考核”检查组依据质量体系 考核检查标准对我公司进行了质量体系考核。在考核检查中,查出我公司在质量 体系运行中存在的问题,并具体提出了12个方面的问题。公司领导对此非常重 视,及时召开了分析会,本着积极整改、举一反 三、完善体系的整改原则按照质 量体系控制程序立即采取了整改措施。 现将整改过程与整改内容汇报如下: 一、10月20日,我公司组成内部审核组并召开内部管理评审首次会议,依据质量体系控制程序的纠正与预防措施控制程序,对局“质量体系考核” 检查组现场查出的问题逐一对照、检查、分类并立即采取整
2、改措施。将存在的12个方面的问题分别填写不合格项目报告单,责成负责人嫌弃整改并提交此 次内审末次会议审核。 二、12个不合格项的整改情况: 1、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表2.3条款检查评定存在问题描述,即:“企业现场未能提供产品的作业指导书、检 查规范;检查时企业提供材料中产品名称与注册检验报告的名称不符;申请注册 的产品具体治疗功效,但在工业文件中对治疗用水未作要求”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格的纠正措施:立即责成办公室提供作业指导书、检查规范;已将 产品名称与注册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求。 纠正措施的
3、处理情况:已经提供作业指导书、检查规范;已经产品名称与注 册检验报告名称统一;在文件中对治疗用水提出要求(详见附件)。 2、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表3.1.1条款检查评定存在问题描述,即:“企业建立的采购控制程序文件中对采购 物资的分类不明确,未将外协的资料进行分门类,不能对采购物资有效控制”。 分析不合格的原因:公司的采购控制计划已确定,属于规范化管理,没有 形成文件。针对不合格项的纠正措施。公司将采购程序控制文件中的采购物资明确分 类,将外协的资料分门类。 纠正措施的处理情况;已经对采购程序控制文件中的采购物资明确分类, 将外协的资料分门类,能对采购物资有
4、效控制(详见附件)。 3、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表3.2.1条款检查评定存在问题描述,即:“合格供方名录与实际供方不一致”。 分析不合格的原因。公司办公室疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施。企业严格核查供方名录,做到准确、真实。 纠正措施的处理情况。公司完成了供方名录与实际名录的一致。 4、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表3.2.2条款检查评定存在问题描述,即:“检查现场未能提供合格供方档案”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未提供必要的资料。 针对不合格项的纠正措施。企业严格核查供方档案,做到准确、真实。
5、纠正措施的处理情况。公司提供了供方档案。 5、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表4.1条款检查评定存在问题描述,即:“工艺文件中未确定关键过程/特殊过程;成产现场未能提供作业指导书”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施:公司将确定关键过程/特殊过程;生产现场将提 供作业指导书。 纠正措施的处理情况:公司已确定关键过程/特殊过程;生产现场提供了作 业指导书。 6、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表4.3条款检查评定存在问题描述,即:“现场未能见到生产产品所需的工装工具”。分析不合格的原因:公司技术部疏于规范
6、化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施。公司在生产现场已提供生产产品所需的工装工具。 纠正措施的处理情况。公司在生产现场准备提供生产产品所需的工装工具。 7、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表4.6条款检查评定存在问题描述,即:“未对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施。公司已对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定。 纠正措施的处理情况。公司将对产品要求的作业环境、产品清洁作出规定。 8、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表4.8条款检查评定存在问题描述,即:“未
7、能提供该产品的批生产记录”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未形成文件。 针对不合格项的纠正措施。公司将提供批生产记录。 纠正措施的处理情况。公司已提供批生产记录。 9、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表4.10条款检查评定存在问题描述,即:“生产现场、仓库标识不全(无设备状态标识、检验标志、分区标志、分区标识、物料卡)”。 分析不合格的原因。公司疏于管理,未形成规范制度。 针对不合格项的纠正措施。公司已使生产现场和仓库添加无设备状态标识、检验标志、分区标志、分区标识、物料卡。 纠正措施的处理情况。公司加强管理,对现场和仓库标识进行检查,能够达到标准。 10、依
8、据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表5.1条款检查评定存在问题描述,即:“无耐压测试仪、漏电流测试仪”。 分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未能提供必要的设备。针对不合格项的纠正措施:公司将提供无耐压测试仪、漏电流测试仪。纠正措施的处理情况:公司已提供无耐压测试仪、漏电流测试仪。 11、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表5.7条款检查评定存在问题描述,即:“无耐压测试仪、漏电测试仪”。分析不合格的原因:公司疏于规范化管理,未能提供必要的设备。针对不合格项的纠正措施:公司将提供无耐压测试仪、漏电流测试仪。纠正措施的处理情况:公司已提供无耐压测试仪、
9、漏电流测试仪。 12、依据市药监局医疗器械生产企业质量体系考核检查评审情况记录表6.1条款检查评定存在问题描述,即:“未制定检验、检测仪器使用记录”。 分析不合格的原因。公司疏于规范化管理,未进行必要的记录。 针对不合格项的纠正措施:公司将进行制定检验、检测仪器的使用记录。纠正措施的处理情况:公司已完成制定检验、检测仪器的使用记录。 不符合报告编号:wk-1篇二:不符合项报告整改 不符合项报告 不符合项报告(续)(由受审核方填写)篇三:不符合项整改报告2008年换证复查省局评审发现不符合项的整改报告2008年12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请,2009年1月13日省局评审组对我厂进行了
10、换证复查评审,在评审过程中,发现了8项不符合项,针对评审组指出的不符合项,我厂高度重视,立即组织实施整改,现整改完毕,就整改情况报告如下: 不符合项一:更衣室私人物品与工作服混放 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚; 整改措施:里间更衣室不再放置任何个人物品或衣服,在外间单独放置;整改完成(自检验收情况)情况:个人物品和衣服放在外间,里间更衣室放置和更换工作服,达到卫生要求; 相关证明附件。见照片一。 不符合项二:洗手消毒处为手动龙头 原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视硬件设施要求;整改措施:已更换为脚踏式水龙头 整改完成情况(包括自己检查验收情况):可以做到手不接触
11、龙头,达到卫生要求; 相关证明附件。见照片二。 不符合项 三、八:内外包装在同一区域加工、不同区域工作服未区分;原因分析:对食品生产企业卫生要求理解不够清楚,忽视不同卫生区域应分开控制卫生;整改措施:隔断车间,分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理,整改(自检验收情况)情况:整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通,符合卫生要求; 相关证明附件。见照片三。 不符合项四:加工车间灯无防爆设置; 原因分析:对食品生产企业卫生要求重视不足,硬件更新不及时; 整改措施:更换有防爆罩的日光灯; 整改(自检验收情况)情况:光照充足,如灯管爆裂不会散落到车间或产品上,符合卫生要求; 相关证明附件。见
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