1507采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施.doc

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1、1507采煤工作面周期来压冒顶处理的安全技术措施一、工程概况：1507采煤工作面中下段存在地质构造，随着回采的推进，2010年10月16日下午，由于周期来压引起1507采煤工作面中下段冒顶。2010年10月17日，叶传淑（副总）、祖章贤（工程师）等人到现场进行实地踏勘。冒顶的主要原因：一是由于工作面的正常推进，导致工作面初次来压，矿山压力大难以维护；二是1507工作面中下段存在地质构造，煤层变薄，在推进过程中挑顶支护，破坏顶板结构，导致抗压能力减弱；三是在施工过程中，支护工程质量差（柱排距不均衡），初撑力不够。为了确保安全生产，不发生冒顶事故，经2010年10 月17日叶传淑，祖章贤等人到现场

2、与施工人员进行了实地踏勘并征求了施工队人员的部分意见，特作如下安全技术措施：二、处理冒顶前的工作准备及必备条件1、在处理冒顶前，冒顶两端要加强支护，防止冒顶范围继续扩大。出现掉顶时，必须及时穿梁护顶，防止掉顶范围扩大引起冒顶。2、处理顺序：待矿山压力稳定后，由冒顶两端向冒顶区域处理，从支架和顶板好的地方向支架和顶板差的地方处理。在处理过程中，必须严格执行先支后回，严禁从采空一侧一边回柱子，一边在靠煤壁一侧进行支护。因此，在支护过程中必须备足备齐单体液压支柱、绞接顶粱等材料。3、在处理前，先维护好上下两端安全出口，加固好安全出口支架，确保安全出口和退路的安全，再处理冒顶区域的支架，最后在回撤靠采

3、空一侧的支架。4、在处理冒顶过程中，必须由采煤队队长或采煤队副队长、安全员等人在现场指挥，组织精干队员处理。5、处理冒顶时，必须有专人在现场观山（即观察顶板），严格执行敲帮问顶制度，随时撬掉悬浮煤、矸石，防止冒顶事故的再次发生，6、冒顶较高时，支架上面必须架设木垛，穿梁护顶要打结实，不许出现再次漏顶。7、冒顶范围较大时，可缩短溜槽进行出货。三、逮顶扒料措施：1、在处理冒顶后要进行逮顶和扒料。2、逮顶时必须加强掉顶（冒顶）处的支护，向掉顶处靠煤壁打一排戗柱，以防煤壁顶板再掉。3、如果要刷煤壁时，必须采取密打眼、少装药，一次连一炮，只许放松动炮，以手镐落煤为主的方法施工。4、放一次炮维护一次，实行

4、间隔洞采煤。5、逮着一挡顶板后，移过溜槽，溜槽靠老塘一侧立即架设正规柱子，直到顶板正常。6、被压柱、梁必须扒出，不准丢失，万吨丢失率为3；7、扒被压埋柱、梁时，必须先处理冒顶地方，找好退路方可扒料。8、扒柱、梁必须先清理好退路，维护好安全，由顶板好的地方向顶板不好的地方进行，且保证退路畅通无阻。9、每向前1.0m，必须支护好再前进.10、被压被埋柱梁，视其情况、处理好煤矸，由里向外回。11、扒料时，必须设专人观山（观察顶板），跟班领导现场指挥。12、如发现顶板有异常响声，顶板下沉速度增大，顶板掉渣、支柱脱锁、煤壁片帮严重，应立即通知工作面所有人员从上、下安全出口撤到安全地带，顶板稳定后方可操作。3