唐山水基涂层材料项目建议书(参考模板).docx
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1、泓域咨询 /唐山水基涂层材料项目建议书目录第一章 项目建设背景、必要性7一、 行业发展概况7二、 产业链上下游情况9三、 市场规模10四、 项目实施的必要性11第二章 市场预测13一、 行业发展阶段13二、 行业发展阶段15三、 行业竞争格局17第三章 产品方案19一、 建设规模及主要建设内容19二、 产品规划方案及生产纲领19产品规划方案一览表19第四章 发展规划21一、 公司发展规划21二、 保障措施27第五章 SWOT分析29一、 优势分析(S)29二、 劣势分析(W)31三、 机会分析(O)31四、 威胁分析(T)32第六章 法人治理结构38一、 股东权利及义务38二、 董事45三、
2、高级管理人员50四、 监事52第七章 运营模式55一、 公司经营宗旨55二、 公司的目标、主要职责55三、 各部门职责及权限56四、 财务会计制度60第八章 工艺技术设计及设备选型方案67一、 企业技术研发分析67二、 项目技术工艺分析69三、 质量管理70四、 项目技术流程71五、 设备选型方案72主要设备购置一览表74第九章 安全生产分析75一、 编制依据75二、 防范措施77三、 预期效果评价83第十章 原辅材料供应及成品管理84一、 项目建设期原辅材料供应情况84二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理84第十一章 节能方案86一、 项目节能概述86二、 能源消费种类和数量分析87能耗分
3、析一览表87三、 项目节能措施88四、 节能综合评价89第十二章 投资计划90一、 投资估算的编制说明90二、 建设投资估算90建设投资估算表92三、 建设期利息92建设期利息估算表92四、 流动资金93流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表96第十三章 项目经济效益98一、 经济评价财务测算98营业收入、税金及附加和增值税估算表98综合总成本费用估算表99固定资产折旧费估算表100无形资产和其他资产摊销估算表101利润及利润分配表102二、 项目盈利能力分析103项目投资现金流量表105三、 偿债能力分析106借款
4、还本付息计划表107第十四章 总结说明109第十五章 附表附录111建设投资估算表111建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表118项目投资现金流量表119报告说明2018年环保部发布京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(征求意见稿)中指出,禁止新改建高VOC含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目,公布各涂料领域VOCs具体限制。根据谨慎财
5、务估算,项目总投资22685.08万元,其中:建设投资17222.74万元,占项目总投资的75.92%;建设期利息506.25万元,占项目总投资的2.23%;流动资金4956.09万元,占项目总投资的21.85%。项目正常运营每年营业收入46600.00万元,综合总成本费用39800.70万元,净利润4954.04万元,财务内部收益率14.99%,财务净现值779.62万元,全部投资回收期6.74年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。由上可见,无论是从产品还是市场来看,本项目设备较先进,其产品技术含量较高、企业利润率高、市场销售良好、盈利能力强,具有良好的社会效
6、益及一定的抗风险能力,因而项目是可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 行业发展概况涂料主要为各种材料提供保护作用和装饰,是人民生产、活不可或缺的基本物质。随着全球经济复苏、工业化加速以及汽车建筑等终端领域需求的增长,涂料市场规模将不断。自改革开放以来,随着中国民经济的快速增长,人们生活水平不断提高,涂料产量和用量正以较快的速度增长,目前已成为世界第二大消费国。但是相比于发达国家,我国涂料的消费结构还不尽合理,高污染品种仍占据较
7、大的比例,对环境和施工人员带来严重危害。随着全球气候变化资源、能源的日趋紧张,世界各国相继制定了严格环保法规和政策,鼓励推广使用绿色环保、节能材的新产品。低污染水性涂料粉末高固体分以及辐射固化涂料已成为技术的发展方向。水性涂料,就是以水作为稀释剂的一种涂料,组成中70%90%是对人体及环境无害的水,制作过程中无需添加有机溶剂(如:苯,酮,酯,醚等有害物质)和甲醛、铅、铬等有害物质。水性漆以水为分散介质,在施工中水分挥发,以汽化状态回归大自然,不产生对人体和环境的危害。溶剂型涂料是由高分子物质和配料组成的混合物,并能涂覆在基材表面形成牢固附着连续涂膜的新型高分子材料。涂料中的挥发性有机物(VOC
8、)以气态分子的形式在其生产、施工、干燥、固化成膜过程中散发至空气中,不仅造成了环境一定程度的污染,而且对人体健康也构成了威胁。世界各国为了保护环境,也为了保护地球上人类的生命安全,制定了有关环保的法律法规限制涂料中VOC的含量以及排放。近几年来,涂料行业也进入了快速发展期,主要体现在两方面,一方面,下游需求迅速增长;另一方面,民营企业以及外资企业加入涂料市场竞争,进一步提升涂料行业的发展活力。特别是在建筑涂料领域中,大型外资企业和民营企业纷纷崛起,对该细分市场的良性有序发展起到重要作用。而在工业涂料领域,由于尚未出现大型的外资或民营企业,而国有企业仅在本省市内有较强的影响力,鲜有跨区域发展的成
9、功案例。因此,目前仍存在行业集中度不高,没有形成全国性领军性品牌,高端品牌缺乏,业内企业良莠不齐的局面。从产业区域分布来说,目前我国已基本形成以华东、中南及华中地区为主要生产基地,其他地区同步发展的发展格局。面对日趋严格的环保政策,不管是涂料原材料供应商,还是涂料生产企业、涂装设备,涂装设备生产企业,正围绕水性涂料等环保产品加快转型发展。随着水性涂料在中国市场上的需求越来越大,已经成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料。2015年之前,我国水性涂料在整个涂料行业占比不足20%水平。2015年下半年之后,国家环保政策逐步从严,人民环保意识不断加强,对具有环保性能的涂料需求增加,加上国内涂料
10、企业不断研发新技术,水性涂料整体产量有所增加,目前水性涂料占整体涂料总产量的比重在30-40%水平。随着人们环保意识的增强,环保法规的日趋完善,涂料必将走向健康环保、水性化的道路,“油退水进”的涂料发展趋势不会改变,低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及光固化涂料已成为涂料技术的发展方向,其中水性涂料有利于合理利用资源、防止环境污染、保护人体健康,已成为研发热点、推广应用的亮点及增长点,水性涂料业将迎来更广阔的发展空间,推进“油改水”改革,这既是国内外经济社会发展的需要,也是人类社会对人身安全、生态环保的必然选择。随着水性涂料应用范围的扩增,预测五年内我国水性涂料占比可达20%。未来五年
11、我国水性涂料产量将以23%的平均增速增长,预测2023年达到700万吨。二、 产业链上下游情况产业链上游主要是化工材料制造行业,化工材料制造行业为涂料行业提供成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等生产原料等,其生产过程是将石油进行提取,对天然矿物质进行加工,其发展状况与石油和矿业原材料紧密联系。目前上游行业绝大部分原料市场处于充分竞争状态,大量上游行业国际领头厂家将生产基地移至国内生产,同国内上游行业企业展开竞争,致使原材料成本差异变小,上游行业议价能力较弱。行业的下游市场相对广阔,有着巨大的市场空间,对产品有持续稳定的需求。其中建筑涂料的下游主要是地产行业、建筑工程行业等;钢结构涂料的下游主要包括钢
12、结构行业、船舶行业等行业的下游市场相对广阔,有着巨大的市场空间,对产品有持续稳定的需求。三、 市场规模中国涂料工业迅猛发展,已经成为全球最大涂料生产国,但是,涂料产品的环保性问题一直是行业关注的话题,与快速发展的涂料行业形成了鲜明的对比,我国的水性涂料发展了将近十几年的时间,始终是不温不火,发展之路略显漫长,与国外水性涂料相比还有一定的差距。随着水性涂料应用范围的扩增,预测五年内我国水性涂料占比可达20%。未来五年我国水性涂料产量将以23%的平均增速增长,预测2018年我国水性涂料产量约为284万吨,到2023年达到700万吨。自2015年2月1日实施征收4%的涂料消费税,短短4个月的时间,由
13、全国涂料和颜料标准化技术委员会负责组织制定的水性聚氨酯涂料HG/T4761-2014、水性环氧树脂防腐涂料HG/T4759-2014、水性丙烯酸树脂涂料HG/T4758-2014等3项水性工业涂料产品标准于6月1日起正式实施。业界认为,这些标准的实施将是我国水性工业涂料发展过程中的一个重要里程碑。2017年,环保部和发改委发布的“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案指出,到2020年,我国工业涂装VOCs排放量减少超20%以上,重点地区减少30%。2018年环保部发布京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(征求意见稿)中指出,禁止新改建高VOC含量溶剂型涂料、油
14、墨、胶粘剂等项目,公布各涂料领域VOCs具体限制。2019年4月发改委发布产业结构调整指导目录,目前主要鼓励水性木器、工业、船舶涂料、高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料中低VOCs含量的环境友好、资源节约型涂料,用于大飞机、高铁等重点领域的高性能防腐涂料生产以及单线产能3万吨/年及以上氯化法钛白粉生产。四、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支
15、持,提高公司核心竞争力。第二章 市场预测一、 行业发展阶段目前,世界各国环保型“绿色”涂料的开发及应用呈强劲上升趋势美国是涂料生产大国,年产量占世界涂料总年产量的25%。美国1994年的环保型“绿色”水性涂料占涂料总产量的比例为51%,1999年提高到了的61.1%,2002年提高到73%,而同期欧洲“绿色”涂料比例由1992年的51%提高到2002年的74%左右,亚太地区则由1992年的18%提高到2002年的32%。在工业发达国家,建筑涂料为消费比例最大的一类涂料,约占涂料总产量的50%左右,其中水性乳胶漆占整个建筑涂料量的70%80%。汽车涂料是工业涂料中用量最大的品种,一般占涂料总产量
16、的15%20%,主要采用的是各种改性的环氧树脂、醇酸树脂以及一些优质的水溶性树脂。目前世界汽车生产中有92%使用水性电泳漆,欧洲汽车行业中有70%的中间涂层漆实现了水性化。我国是有机溶剂消费大户,现有溶剂型涂料占总产量的75%以上,远远高于欧美国家溶剂型涂料占总产量25%30%的水平。虽然我国从60年代开始研究水性涂料,进入90年代后,水性涂料得到了长足的发展,但以乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料所占比例仍低于20%。在这不足20%的水性涂料中,绝大多数是建筑涂料和汽车电泳漆,而用于金属防护的水性涂料少之又少。因此开发研究金属防护用水性涂料,大力发展环保型涂料,逐渐缩小我国与国际涂料发展潮流的差
17、距,加快涂料工业的“绿色”化进程迫在眉睫。在水性建筑涂料方面,目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料,硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料,由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂,涂膜延伸率300%700%,通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料,其伸长率在低温一40仍达到300%,也适用于旧墙维修,20年不裂开。在建筑防水涂料方面,现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此,出现了有机无机复合涂料,试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能
18、与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂,使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修中占有一定的地位。在水性金属防腐涂料方面,目前,溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求,水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求,包括化学稳定性,漆膜结构,柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美国防腐涂料用树脂的比例最高是环氧树脂,环氧树脂是最重要的防腐涂料基料,防腐效果最理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%,包括聚氨醋、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化
19、,不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化,性能比较全面,是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。二、 行业发展阶段目前,世界各国环保型“绿色”涂料的开发及应用呈强劲上升趋势美国是涂料生产大国,年产量占世界涂料总年产量的25%。美国1994年的环保型“绿色”水性涂料占涂料总产量的比例为51%,1999年提高到了的61.1%,2002年提高到73%,而同期欧洲“绿色”涂料比例由1992年的51%提高到2002年的74%左右,亚太地区则由1992年的18%提高到2002年的32%。在工业发达国家,建筑涂料为消费比例最大的一类涂料,约占涂料总产量的50%左右,其中水性乳胶漆占整个建筑涂料量的70%80%。汽
20、车涂料是工业涂料中用量最大的品种,一般占涂料总产量的15%20%,主要采用的是各种改性的环氧树脂、醇酸树脂以及一些优质的水溶性树脂。目前世界汽车生产中有92%使用水性电泳漆,欧洲汽车行业中有70%的中间涂层漆实现了水性化。我国是有机溶剂消费大户,现有溶剂型涂料占总产量的75%以上,远远高于欧美国家溶剂型涂料占总产量25%30%的水平。虽然我国从60年代开始研究水性涂料,进入90年代后,水性涂料得到了长足的发展,但以乳胶漆、电沉积漆为主的水性涂料所占比例仍低于20%。在这不足20%的水性涂料中,绝大多数是建筑涂料和汽车电泳漆,而用于金属防护的水性涂料少之又少。因此开发研究金属防护用水性涂料,大力
21、发展环保型涂料,逐渐缩小我国与国际涂料发展潮流的差距,加快涂料工业的“绿色”化进程迫在眉睫。在水性建筑涂料方面,目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料,硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料,由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂,涂膜延伸率300%700%,通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料,其伸长率在低温一40仍达到300%,也适用于旧墙维修,20年不裂开。在建筑防水涂料方面,现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此,出现了有机无机复合涂料
22、,试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂,使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修中占有一定的地位。在水性金属防腐涂料方面,目前,溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求,水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求,包括化学稳定性,漆膜结构,柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美国防腐涂料用树脂的比例最高是环氧树脂,环氧树脂是最重要的防腐涂料基料,防腐效果最理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%,包括聚氨醋、
23、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化,不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化,性能比较全面,是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。三、 行业竞争格局目前,我国水性涂料市场被以巴斯夫、艾仕得、阿克苏诺贝尔等为代表的国际品牌占据了大部分市场份额。并且,这些国际涂料大品牌仍在扩大在华水性涂料产能,以进一步提高竞争力。随着我国政府出台一系列环保政策,助推环保涂料快速发展,国内不少企业纷纷升级转型或是加大水性涂料研发投入,水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实,而且有提速的趋势。据国家统计局数据显示,2015年全国规模以上2026家涂料制造企业全年涂料产值累计达4184.84
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