2022-设备管理总结报告_1.doc
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1、设备管理总结报告 设备管理2008-05-0721:35:27阅读2477评论0字号:大中小 六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主,重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作,暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶,现将本月设备情况总结如下: 一、主控设备运行状况: 本月没有设备影响台时和设备事故,设备完好率为97.8,不完好设备是1号螺杆式空压机,由于其振动较大,内部有杂音,于6月4日拆卸后装箱返厂检修,预计在7月5日前回厂。 我车间主要设备
2、共11台,运转率大于95的设备有三台,svk压缩机96.46、2号螺杆式空气压缩机96.77、1号增压透平膨胀机96.1;主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机,运行时间较少或未运行所致。 二、计划检修: 计划检修内容共上报7项,其中两项为技改项目、新增项目,mcl气源与仪表气源并气和新增svk油冷器安装。除mcl气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外,其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项,气液分离器安装。 三、维修费用: 截至6月20日,车间共发生费用7419.96元。而在月底6月2
3、5日,车间实际费用为8288.76元,润滑油消耗700kg。6月份合成氨产量为14895.54吨,车间维修费用标准为1元tnh3,费用为14895.54元,实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035kg tnh3,为521.3439kg,实际多消耗178.6561kg。 节约的维修费用部分,主要是由于月初的系统检修时,所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分,主要以设备的备品配件为主,共5476.8元,占费用的66;日常检修费用约2253.342元,占费用的27.2;由于车间新增两名维修工,配备的工具约416.594元,占费用的5;其余部分费用约142.024元,占费
4、用的1.8。 润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190kg,svk加油340kg,氧气压缩机换油170kg,共700kg;而mcl压缩机、膨胀机,行车等在6月份尚未加油,所以,如润滑油的定额若调整至0.06元tnh3较为合理。 四、节约增效 六月份我车间共节约增效39284.46元.。 1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道,将每天排放的液氧约3-4吨回收出售,共出售液氧96.9吨,每吨液氧售价300元,共为公司节约增效29070元。 2、修旧利废 车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等,制作氧气缓冲罐出口支架1付,氧气管道支架3付,蒸汽管道支架1付等,重量972.82kg,价值2766.6
5、9元;氧气管道平台1个,重量147.95kg,价值419.08元;冷冻水过滤器1台,重量155.06kg,价值798.21元;回收修复旧阀门2台、法兰7片等,价值约1120.93元;其它回收利用物资约200元;合计5304.91元。 3、维修费用 维修费用共节约6606.78元;润滑油超178.6561kg,按9.5元kg计算,为1697.23元;实际节约4909.55元。 五、管理方面: 重点对车间内部的各项管理制度进行完善,为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训,认真执行“五定”“三过滤”规定,及时检查巡检每一 个密封点,测温点、测振点等,发现问题及时解决
6、。本月泄漏点点数共两个,公用管线的蒸汽法兰和mcl压缩机的仪表接头,泄露率0.49540。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。 六、下月重点工作计划 1、全面完成无泄漏验收的准备工作,具备申请验收条件。 2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。 3、完成mcl与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。 第二篇:2012年设备管理总结报告设备管理总结报告 株柏煤矿 2012年度 株柏煤矿设备综合管理工作汇报 尊敬的集团公司领导: 首先对各位领导的到来表示衷心的感谢和热烈的欢迎。这一年来,我矿认真贯彻执行临矿集团设备综合管理条例和设备综合管理标准化标准及考核评级办法,不断加大设备管理力
7、度,不断提高设备综合管理和技术装备水平,健全设备管理制度,保证安全生产和设备正常运行。下面,我将我矿设备综合管理工作情况向各位领导作以下汇报: 首先我矿根据人员变动及时下发红头文件调整了设备综合管理领导小组,不断健全设备综合管理体系,完善设备管理制度,并严格制度执行,强化责任落实,保证设备综合管理工作有序进行。 一、健全了设备的基础管理 1、设备帐卡的完善 任何设备在被列为固定资产以后,都必须编号登记入册,归档建账,其目的是便于掌握、利用好设备。主要帐卡有设备台账、主要设备技术特征卡、履历记录等。 2、细化设备台账 建立了株柏煤矿到货验收台账、新增设备台账、报废在用设备台账、固定资产台账(系统
8、)、固定资产台账(财务)、检测报告台账等,台账内容记载了设备的主要技术特征、生产厂家、 编号等,完善了株柏煤矿固定资产设备明细台账。 3、设备的图板管理 将标有设备名称、编号的设备标志牌挂在不同的位置,可以直观的了解设备的数量、分布情况等,当设备有变动时,可随时更换设备标志牌的内容,简单方便。 机电工区图纸,井上下配电系统图、井下电气设备布置图、井下运输系统图、排水管路系统图、压风管路系统图、井下低压系统图不但反映了井上下供电系统,而且反映出从井下中央变电所到各采区、工作面和各用电地点的各种电气设备的名称、容量、负载、电缆长度、规格及整定值等。 4、在全矿开展了2次设备集中清查工作,保证了设备
9、的帐、卡、物三对应。 通过清查,我矿现固定资产设备717台(套),其中在用固定资产设备474台(套),价值33768366.12元;备用固定资产设备40台(套),价值1987265.018元。闲置固定资产设备5台(套),价值192962.84元,调出设备6台(套),价值1603526元,待修固定资产设备4台(套),价值58026.4975元,待报废固定资产设备83台(套),价值2587432.045元,报废在用固定资产设备81台(套),价值1023976.28元。 设备完好率94.4%,设备待修率。0.56%,设备事故率0.3%。设备新度系数为10%。 4、设备报废 2012年5月份资产报废设
10、备处理70台,原值2896754.17元,净值208417.92元。其中废铁处理10台,原值1384945.99元,净值41324.50元。8月份,对235台套设备进行了核准、鉴定,设备资产原值5658837.46元,净值562035.66元,现已向集团公司提出申请报废。 二、对设备所需备件、材料的管控。 设备备件的管控一直由仓库检验入库,每次领料前由主管人员到仓库检验,经检验可以使用后方可入库,如此减少了误入库的几率,避免了不必要的浪费。在注重材料节约的同时,我们积极搞好修旧利废工作, 一年来,共修复低压电机26台,低防开关45台,加工制作电缆钩7600个,修复井下使用报废的柔性掩支护200
11、架,节约费用4万元,整理u型丝2400个,连板1500个,节约材料7.35万元(包括钢丝绳节约)。 三、积极开展机电运输质量标准化工作。 集团公司机电现场会议后,我矿及时落实会议精神,采取有力措施,加强了地面在用设备的管理,制定了地面闲置设备及材料存放管理竞赛办法,从7月份开始实施,由机电矿长牵头,安监处、生产科及各单位主要负责人参加,每月进行1次评选活动,有力地促进了设备及材料的管理工作,使设备管理和存料码放面貌有了很大的改观。我们对井下的电器设备和管路进行了防腐处理,共整理电缆5500米,管路防腐6200米,采区电器设备防腐 560台件,电瓶车防腐22台,安全设施防腐30处,十一月份,对
12、三、四级架空乘人装置横梁等进行了防腐。 四、认真搞好设备的更新和改造工作。 2012年,投入38.4万元更换了-650泵房2排水泵、-400泵房1排水泵,完成了-750水平变电所、泵房的安装任务,并投入正常使用,投入90万元对-400泵房水仓扩容1300m,矿井排水既躲开了用电的尖、峰时间,又保证了安全。投入10万元更换了地面生产系统的翻笼及给煤机,投入6万元更换了主井天轮衬垫及罐笼罐耳,保证了提升运输系统的安全运转。 五、积极搞好采掘支护用材料、配件加工和设备大修工作,满足了安全生产的需要。 今年,共加工安装标准道岔18副,加工制作柔性掩护支架600架,铁棚920架,锚网钢梯9400个,大修
13、耙装机5台次,jd-40绞车2台,安装md200-436水泵2台,大修4吨及2吨锅炉各一台,满足了安全生产的需要。 虽然我们做了一定工作,但工作中仍然存在不少问题。恳请领导指导、批评,我们将再接再厉,争取设备管理工作再上新的台阶。 株柏煤矿机电工区 2012年12月3 第三篇:设备管理总结设备管理总结 (一) 一、认真开展全员规范化生产维修活动 在工作中,我们深刻体会到:司机作为车辆的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高车辆技术状况的最好途径。在公司全面开展全员规范化生产维修活动就是要达到以设备为手段、创造技术服务的最佳效益。为此,我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。
14、3月份在公司基地开展了此项活动,5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展,9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。通过推行全员规范化生产维修活动,提高了全员管设备的意识,也促进了设备管理工作的进步。其做法主要是: 、在全体员工中开展5s活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。 、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行整理、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地整理、清洁。 、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行整理、清洁工作。通过这些夯实的基础工作,达到全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障,零事故,零损失。从根本上提高了设备的综合利用率,增强了公司的竞争能
15、力,改善了公司的形象,提升了公司的知名度。 二、认真进行设备回场检查、月度检查、季度检查工作。 公司全员规范化生产维修的预防手段。通过驾驶员对车辆的日常维修、点检,公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检(全员规范化生产维修点检日即十五日车场日,月度、季度检查)等预防手段对车辆性能状态进行检查,随时发现问题,随时解决问题,预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问题反馈到公司全员规范化生产维修小组(机动组),全员规范化生产维修小组根据车辆具体问题制定车辆修复方案和设备管理措施,督促实施部门(保养工段和外协修理单位)修复解决。 为此,我们针对实际情况,要求:a、所有车辆继续执行三检制,机动组将不定
16、期抽查,发现未执行的按规定考核。三检制指车辆出场前、行车中、回场后的设备检查工作,主要由司机及回场检验负责进行;b、制定车辆回场检查标准,对车辆检查实行量化管理,对车辆回场检查率要求特车50%,客车及带客车55%,实行周小结,月汇总,检查率不达标的中队将在浮动工资中考核兑现;c、加大安全设备检查日的检查力度,在设备检查中应体现点检制的内容及特点;同时根据季节变化和生产实际,随时增加专项检查,并将检查结果下发简报,对存在较大问题的按规定进行经济处罚,对表现良好、车况好的车辆予以适度奖励;d、对公司驻外车辆的检查,将由公司督查组、回场检验员在每月上旬、下旬各进行一次检查,以督促司助人员搞好设备维护
17、保养工作;e、设备点检制要求体现以下特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定记录、定点检流程等。该项工作主要由回场检验负责进行;f、为在全公司推行点检制,要求公司全体机关工作人员每人承包一辆车,负责指定车辆的检查、存在问题的督促整改工作;g、全面展开季度检查,每季度最后一个月的中旬与当月的安全设备检查日检查一并进行,由机动组牵头,会同安全组、中队干部成立检查小组,对基地和住外车辆分别进行检查,要求做到台台过,检查覆盖率达到80%以上,检查结果下发简报,对存在问题列出整改表限期整改,奖优罚劣;h、加大对查出问题的复查力度。对历次检查中查出的问题不但要列出整改表,还要对其整改过程及结果进行监督,
18、使整改活动不流于形式,对复查未通过的要严厉考核。 1、设备检查 今年110月共组织车辆检查10次,检查车辆1500台次,查出509辆车存在766个问题,对问题突出的69辆的148个问题安排了专项整修,对问题较多,屡次检查都车况较差的39辆进行了1690元的经济处罚,对车况较好,能认真进行设备维护、保养的37辆车奖励1350元。110月车辆检查与去年同期相比,多检查343车次,问题突出的车辆减少171车次,重大问题减少281个。 在检查中,我们不徇私情,认真细致,并对查出的问题要求及时整改,安排出整改运行表,责成中队领导督促完成。通过检查,增强了驾驶员的责任心,也提高了设备的技术状况,保证车辆以
19、较好的技术状况投入运行。 2、车辆回场检查 我们在今年的检查工作中,将车辆执行三检制和日常维护保养制度作为工作重点,通过回场检查和不定期的检查,督促司机履行岗位职责,保证车辆以较好的技术状况投入运行。针对车辆回场检查工作存在不深、不细等问题,我们重新制定了车辆回场检查规定,明确了各车型车辆回场检查次数,车辆回场检查地点,各相关人员责任,并制定了详细的检查标准,要求回场检验员严格按照检查标准进行车辆检查。针对华池基地回场检查力量薄弱的现状,公司专门安排了专职回场检验员,对华池车辆进行检查。 今年1-9月董家滩基地回场检查车辆共计检查车辆15545次,查出904个问题,华池片区三季度车辆回场检查共
20、计检查车辆182辆,检查1466次,查出71辆车存在154个问题,车辆回场检查率达到69.5%。19月车辆回场检查率达到73.9%,超过处部要求的50%的检查率23个百分点。与去年同期相比,检查次数增加1393次,多查出问题279个。通过回场检查,及时查出车辆运行隐患,消除了物的不安全因素,确保了设备的安全运转。上半年车辆回场检查率最高的三个单位是:小车一队、运输三中队、运输一中队,回场检查率分别是:83.8%,82.8%,81.5%。 三、狠抓修理规范化,提高工段修理质量 针对工段部分修理人员技术差,我们不断要求工段组织职工上好技术课,并根据国家标准,对运行的车辆强制进行 一、二检维护保养,
21、由保养工段的专职修理人员进行该项工作。只要严格按该标准作业,可以保证车辆终身无大修。 由于长期形成的工段工时定额高,修理工时水分大造成司机不愿进工段修理的问题,在公司领导的安排下,我们采取强制进检方式,通过修理费年初核定、提取,月度考核工段工作量来划拨修理费的方法督促车辆修理的落实。 为此,公司专门制定了特车运输公司内部车辆检修、保养考核细则,从制度上来约束、规范车辆的进检。110月车辆进检数量是逐月提高,2003年110月共完成车辆一检计划582辆,二检计划108辆。截止目前,车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比,多完成一检190辆,二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年
22、的143.9%和194.7%。通过车辆的强制进检,极大的提高了车辆技术状况,在处部督导队检查时,多次得到好评,并让我们上报工作经验。 四、积极办理车辆手续 今年处部对公司车辆更新步伐较大,解决了长期困扰我们的设备老化、技术状况差等问题。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。 1、新车入户手续 对3月19日接回的一辆猎豹车,和4月22日接回的两辆长庆工程车,我们及时办理相关手续,想尽各种方法,都在不到一星期的时间内全部办完。 三季度共接回新车19辆。为了使车辆及早投入使用,我们积极办理了新车入户等手续。前后借款26万元及时办理了车辆附加税手续。先于8月份办理了两辆庆铃车的手续,然
23、后又集中办理了12辆车的手续。 为了及时办理特车的免征附加税手续,我们先后两次上兰州办理。目前19辆车中除1辆水泥车因厂家未上公告影响入户外,已办理完成的有18辆车。 2、迎接市运输管理处的资质检查和办理工段二类维修企业资质申请。 4月初,在公司领导的安排部署下,公司迎接了地区运管处的资质检查,最后取得较好的结果。在6月初,为办理工段二类维修企业资质,我们先后两次上西峰,并多次到处部有关部门办理相关手续,收集各项资料,最终在6月底完成了此项工作。保住了工段的二级维护资格,给公司每年节约至少6万元的二级维护费用支出。 3、办理车辆报废手续 随着新车的增加,必然会将到报废年限的,车辆技术状况差的车
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