2022年钢铁厂噪音治理方案.doc

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1、钢铁厂噪音治理方案 钢铁厂具有设备庞大、复杂、数量多、生产车间组成多、生产人员多等特点。因此，钢铁厂噪声源多、声音强度高、分布广，其主要噪声源有：矫直机、锯床、冲床、加工中心、打磨工作台风机、抛丸机、淬火炉、回火炉、水泵等设备产生的噪音来往车辆等交通噪音。钢铁厂噪声一般在100-130db左右，对其进行噪声控制是十分必要的。 噪声源、传播途径和接受者三个因素同时存在时才会产生危害，因此，对其中任何一个因素进行控制都可以降低噪声的影响，安装隔声罩是对噪声源的控制，安装钢铁厂隔声屏障是对传播途径进行控制。 一、澳飞驰隔声屏障： 在声源和接收点之间安装隔声屏障，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减

2、弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。 室外的隔声屏障一般采用砖或混凝土结构，室内的隔声屏障引用钢板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫铝等结构。隔声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱是隔声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上；吸隔声板是主要的隔声吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在h型立柱槽内，形成声屏障。隔声屏障的设计已较为充分地考虑了高架高速道路、城市轻轨、地铁的风载、交通车辆的撞击安全和全天候的露天防腐问题。它外形美观大方，制作精致、便于运输、安装方便，造价低，使用寿命长，特别适用于高架高速道路和城市轻轨、地铁的防噪声使用，是现代化城市最理想的

3、隔声降噪设施。隔声屏障有两面，表面消声孔状结构（圆孔、百叶孔等），生源一般是设备、流动噪声，生源高度一般在隔声屏障1/2处。 二、澳飞驰声学隔声房 在工业企业环境中无论是搭建隔声房，还是隔声操作室，通常项目都会提出包括如下的一些要求，比如： 1、搭建过程要迅速； 2、搭建过程中要尽可能不影响正常生产； 3、隔声房能够可拆卸（便于设备检修等）并可重新组装； 4、隔声房具有抗冲击、防水、防火等功能； 5、设计含有（大量）隔声观察窗、隔声门； 6、必要时隔声房需保持良好通风效果（便于散热或保持新鲜空气）等等。 针对上述工业企业环境中的隔声房操作室的特殊要求，河南澳飞驰声学科技有限公司针对性研发、设计

4、了高性能的吸隔声自组装隔声房，在众多的石油、石化、钢铁、矿业、汽车、发电等行业中获得成功应用。为使隔声房能满足上述要求在内的项目需求，澳飞驰声学的自组装吸隔声模块具有如下特点： 1、极其优异的隔声效果 澳飞驰声学设计的自组装隔声房的隔声效果可以按照客户要求，满足从20分贝到40分贝的隔声能力，特殊情况下可以达到最高近50分贝的隔声量。（备注：隔声要求越高，隔声工程预算越高。）为达到优异的隔声性能，隔声模块中采用澳飞驰声学具有自主知识产权的高性能阻尼约束隔声板、水性阻尼隔声涂料（主要用于潜艇等国防工业）、市场上独一无二的专业声学密封剂等一系列高性能声学材料。这些材料的性能全部经过中国最权威结构的

5、检测，其性能属于国内空白、国际领先。 2、快速组装和拆卸功能 对于普通隔声房，现场搭建组装的时间一般只需要一天或两天时间。组装过程中现场基本不需要切割、焊接动火等，因此不影响正常的生产操作。更重要的是，澳飞驰声学的自组装隔声房，可以在需要的情况下完全拆除（或者拆除某一部分，如屋顶或某一面或几面墙体等），以方便设备检修和调试等，并且在工程结束后能完美地重新组装起来。重新组装后的隔声房隔声性能不会降低。 3、内吸、外隔的双重效果 如果是用于屏蔽设备机组的噪音，澳飞驰声学可以设计内部吸声、外部隔声的多功能模块。通过内部吸声，不仅能够降低狭小空间中的设备噪音混响共振放大效应，而且可以通过吸声降噪将隔声

6、房内部的噪音降低8-10分贝。加上模块的外部隔声效果，整体隔声能力可以达到20-40分贝。 4、防火、防水和抗冲击 模块的表面采用1.5或2mm的优质镀锌钢板，外加模块内部的加强筋和折边设计，以及独特的模块一体化安装结构，使得采用模块组装的隔声房具有优异的刚性、稳定性、抗冲击性能（防止人员或设备撞击）。其次隔声模块中所有的材料全部为a级不燃性材料，确保隔声房在工业环境中的使用安全。 5、良好的通风散热效果 有些情况下，无论是隔声房还是隔声操作室可能都需要良好的通风效果，例如鼓风机运行过程中会产生大量的热量，因此鼓风机的隔声房必须具有足够的通风散热能力，以避免设备的过热损坏；比如隔声操作室一般空

7、间都有限，如果操作人员长期在其中工作，就需要操作室具有通风功能。 在通风的情况下，噪音必然随空气的流动而进行传播。志绿声学设计生产的进出风消音器可以完美地解决这一问题，并在众多的实际工程案例中得到应用。 6、良好的操作观察效果 如果操作室内的员工需要观察室外设备的运行情况，操作室的维护结构上可以按照要求设计安装隔声观察窗。通常门、窗都是任何维护结构上的隔声最薄弱环节，但是澳飞驰声学自行设计生产的隔声门、隔声窗的隔声效果都可以达到40分贝（采取特殊措施可以达到50分贝以上），因此可以满足无障碍观察操作，但又不损害整体隔声效果的要求。 澳飞驰隔音专家著 第二篇：水泥厂噪音治理综合方案学无止境 水泥

8、厂噪音治理综合方案 噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120db（a），大大超过了国家标准规定的低于85db（a），加之这些设备工作时常常是每天24小时，长年如此不停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。为了改善声环境，确保作业区域达到工业企业场区噪声控制设计规范，根据中华人民共和国噪声污染防治法必须对生产区内的噪声进行综合治理。 水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发出的空气动力性噪声等-，源强一般为90105db，其中

9、的破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等都是强噪声设备。在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，XX市长城机械有限公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。 一、水泥厂的噪声源 水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有： 1.原料磨区域

10、设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机;2.窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机;3.煤磨车间：煤磨、罗茨风机;4.水泥磨车间：水泥磨;5.均化库区域：罗茨风机;6.空压机房：空压机。 最全文档整理 学无止境 二、水泥厂相关设备的噪声特性： 2.1.球磨机的噪声特性： 水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120分贝左右，一般用厂房隔音和采用吸音材料来吸收球磨机噪声。粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。采用露天布置，噪声问题也完全可以达到环保要求。采用辊压机预粉磨技术也可达到同样的效果。球磨

11、机的噪声主要有：磨机运行中电机产生的电磁噪声;减速机齿轮产生的机械噪声;磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板相互研磨撞击产生的机械性振动噪声;除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声;还有通过基础振动辐射的固体声。球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体及物料粒度、填充系数等因素有关。根据以往对磨机噪声频谱分析，其噪声特性为：（a）球磨机的噪声为稳态连续噪声，噪声的强弱不随时间的变化而变化;（b）从频谱曲线可以看出，峰值在250赫左右，在1254000赫频带内，声压级都在85分贝以上，这是一种以中高频为主的宽频带噪声;（c）4000赫以后，随频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量每倍频程为10

12、15分贝。 2.2罗茨鼓风机的噪声特性 高压风机的噪声在100分贝左右，水泥厂风机的数量较多，风机噪声问题相对比较突出。罗茨鼓风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声;机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。罗茨鼓风机的噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。从罗茨鼓风机噪声频谱中可以看出它的噪声特性：（a）大风量罗茨鼓风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声，一般来说是以低中频为主，尤其是中频段拉得较宽。（b）一般流量的风机噪声峰值出现在低中频段里，流量大的风机，声强由低频向高频偏移。（c）从风机噪声频谱来看，其低频峰值出现在63赫，中频峰值

13、在500赫，在63500赫之间的125赫是个低谷。（d）在高频段里，一般是从1000赫开始随频率的增加声压级逐步降低，其衰减量每倍频程约10分贝。（e）吸风口的噪声频谱特性基本上与风机本身的噪声频谱特性一致，通常它是一个低频噪声源，对人的听觉虽不造成大的危害，但因该声源位于室外，又是低频，可以传播到很远的地方而影响范围较大。（f）放风口一般因管径和开口较小，高速气流冲击了周围的空气，使气体的稳定状态受到破坏而发生巨大的扰动，形成一个室外的高频噪声源。 最全文档整理 学无止境 2.3空压机的噪声特性 传统空压机的噪声也很大，采用螺杆压缩机的技术可较好地降低噪声并达到环保要求。罗茨鼓风机的噪声在压

14、力高时相当大，国内目前正在研制和采用三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机可以降低约10分贝噪声，同时节能10%20%。空压机的基频一般在20赫左右，它的高次谐波频率一般在几十几百赫，因此，空压机进气噪声呈典型的低频性。空压机进气噪声的强度随着空压机负荷的增加而增强，一般进气噪声较空压机其他部位的噪声高出710分贝（a）。 2.4破碎机的噪声特性 石灰石等坚硬的物料破碎噪声也非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪声问题。发达国家已经大量采用绞齿辊破碎机取代锤式破碎机，我国也研制出相关设备，即将投入应用。 三、噪声控制的常用方法 要防治和控制噪声，根本办法是从噪

15、声源着手。对机电设备来说，制造、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声;在设备与基础之间插入减振材料（如橡胶垫、塑性件）或阻尼材料（如弹性金属片、弹簧）等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。 通常采用的方法有： 隔声。用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声限制在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声围挡，可降低声级15db左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则效果更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁采用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。对于

16、磨机还有一种办法就是将磨体与它的驱动装置之间用墙隔开，墙上加一道双层隔声门，可减少噪声的传播。 吸声。用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内装置吸声材料（如玻璃毡或玻璃板、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等，国外还有用软木制成的吸声砖；当吸声材料25mm厚时能够吸收高频噪声，但几乎不吸收低频噪声。吸 最全文档整理 学无止境 声材料厚度增加到50100mm时对低频噪声的吸收较好）。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免产生二次噪声。 采用消声的办法。如在风机、压缩机和风管的进、出口等处设置消声器。但它只能对个别设备或管道部件起一定的消声作用。 采用人体保

17、护。当人们必须长时间在高噪声环境中工作或在115db（a）以上强噪声中从事短期工作时，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人体保护。 四、水泥厂噪声治理设计标准及依据： 中华人民共和国噪声污染防治法（1996）工业企业场区噪声控制设计规范（gbj87-1985）工业企业噪声测量规范（gbj122-88）工业企业职工听力保护规范（卫生监发（1999）第620号）工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）声环境质量标准（gb3096-2008）建筑隔声评价标准（gbj121-88）建筑隔声测量规范（gbj75-84）建筑制图标准（gb/t50104-2001）建筑设计防火规范（gbj16-87） 五

18、、水泥厂噪声控制工程措施简述 目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，但同时也带来了控制噪声的有利条件，即对噪声源和噪声的传播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比较有效的集中控制方法。 最全文档整理 学无止境 六、噪声控制工程措施的整体规划 根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量;对各区域噪声源依据不同的降噪量设计不同的控制措施;针对不同的噪声源类型设计不同的控制措施。 对集中布置在厂房内的群

19、体噪声源，采取厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方法，即根据厂房的隔声量要求进行透声和漏声的隔声匹配，提高厂房的整体隔声量，并在厂房内进行阻尼和吸声处理，以增加隔声结构的低频隔声量并减轻隔声压力，同时减小厂房内的混响声。 对空气动力性噪声如风机进排口噪声，排汽（气）噪声，以及余热锅炉烟囱排口噪声设计配置针对性的消声器。 对于暴露于室外的机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声罩（间）或隔声屏障（围挡）措施。 七、各区域降噪措施 7.1窑头噪声源区域 窑头噪声源内区域主要噪声源设备为，篦冷机周围的风机及罗茨风机，一般根据实际情况采取以下措施： 在篦冷机风机群周围，利用篦冷机房原建筑结构设置吸

20、隔声屏，在吸隔声屏的内部设置吸声结构，控制屏体内部的噪声辐射影响，提高屏体结构整体隔声量。其整体结构隔声量18db（a）在隔声围挡下方预留检修通道，安装隔声门。隔声门隔声量30db（a）。 在隔声围挡上开设通风口，以确保围挡内风机及电机的通风散热量。通风口安装消声器，消声器消声量15db（a）。 对罗茨风机外壳进行外包保温棉的处理，降噪效果明显。 最全文档整理 学无止境 7.2窑中转窑噪声源区域 转窑区域主要的强噪声源为水泥转窑筒体冷却风机，可采取以下措施： 在转窑筒体冷却风机的侧面安装隔声屏障，隔声屏障安装在转窑平台之上。采用钢制结构，屏障高度根据现场实际确定，整体隔声量15db（a）。 7

21、.3窑尾噪声源区域 窑尾噪声源区域内主要噪声源设备为原料磨及其风机，窑尾排风机，高温风机，离心风机等。该区域噪声源设备密集，根据现场情况及噪声源特性，对该区域的噪声控制要采取多种措施结合运用的手段，确保该区域噪声达标。 原料磨风机、窑尾排风机、高温风机的降噪措施 以上三种风机及电机在运转时噪声值约为95db（a）左右，甚至根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施： 对风机配备的电机安装隔声罩，隔声罩为拼装可拆卸式设计，有隔声检修门，隔声观察窗，隔声罩顶部安装排风扇采取强制通风措施确保电机通风散热，并在相应位置开设通风口，安装进、排风消声器。隔声罩整体隔声量25db（a）。 在风机的外壳及进出风口

22、外壳进行隔声包扎，隔声包扎降噪量在810db（a）。在原料磨风机及窑尾风机面向受声点方向安装一定高度的隔声屏障，整体隔声量在1015db（a）左右。 大型离心风机噪声处理 1）大型离心风机功率在300500kw，风机外壳硅酸岩棉彩钢外包，有效吸音;2）修密闭房间将风机与外界隔开，全部采用隔音墙;3）进风、出风管道也采用外包硅酸岩棉彩钢，有效吸音;4）出风管道消音处理是非常关键的，用管道套管道的方法，利用摩托车及汽车消音原理，在设计风管有效截面积加一道外风管，为有效减少风机出口阻力，及影响流量。 最全文档整理 学无止境 在风管内做成锥管，并开孔80或100，使所有80至100通过横截面积是内风管

23、的5/3，经过实际使用，将原来108db的噪声降到75-82db。原料磨的降噪措施 原料磨在运转时噪声值约为110db（a）左右，根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施：对原料磨电机安装隔声罩，隔声量25db（a）。 由于原料磨体积巨大，高度达到15m左右，且周边管道设备密布，并要求三面都留有检修通道。因此对原料磨的降噪只能采取区域隔声的方法。设置隔声围档，其隔声量在1518db（a）。 在面对噪声源的厂界设置厂界隔声屏障，其整体隔声量在1518db（a）。厂界隔声屏障的目的：在厂界边线形成最后一道“防御工事”，最终确保厂界噪声的达标。 7.4煤磨、水泥磨车间噪声源区域 煤磨车间内有煤磨机、罗

24、茨风机，水磨车间主要是水泥磨。以上设备一般均安装在车间室内，煤磨运转时噪声值在115db（a）左右，罗茨风机运转时噪声值在95db（a）左右。 大型水泥磨机从设计厂房和工艺布局时就应该考虑噪声的处理，例如， 土建采用全框架土建混凝土结构，而没有全部使用钢结构框架，四周的墙使用隔音空心砖墙。 在设计水泥磨房时，会考虑钢球、钢锻带起下落的位置及方向，将水泥磨机带起球锻位置产生噪声较大的方向砌一堵空心砖的隔音墙：内部不用粉刷，就让它粗糙不堪，可以吸音，消除噪声的影响。 工艺上考虑在设计磨机时，尽量选用破碎能力差、粉磨能力强的工艺。采用高效微锻闭路挤压联合粉磨。这样噪声在水泥磨系统属噪声最小的。 一般

25、车间室内混响声严重。根据设备噪声特点及现场实际情况，还可采取以下措施： 最全文档整理 学无止境 1）在厂房内部墙面及顶面设置吸声结构，以降低车间内部混响声，从而削弱设备噪声向车间外的辐射传播。进行吸声处理后，车间建筑结构整体隔声量35db（a）。 2）车间墙面上、下适当位置留出通风口，通风口面积根据车间内设备散热量及室内换气次数进行计算得到。通风口安装进、出风消声器。消声器消声量25db（a）。3）所有门、窗采用隔声门、窗。隔声门、窗的隔声量均30db（a）。4）孔洞缝隙采取隔声封堵措施，避免漏声导致的降噪效果下降。 7.5其它区域 7.5.1提升机的消音处理 大型提升机在提物料时产生的噪声对

26、人体及周边环境影响巨大，特别是灰石提升机，刚安装时扰得人心烦，基本上不能正常工作，最后将提升机外壳加装岩棉100mm-150mm，进行隔音。外壳用0.5mm的彩钢板铆接，通过上述处理，噪声危害会大大降低。 7.5.2余热发电噪声处理 现在凡事已经上了余热发电的水泥厂都知道，余热发电在吹锅炉管道时，噪声尖啸声让人无法忍受，这在水泥行业现在还是一个难题。采取排出管道加装消音管道的方法、方式及图形如大型风机的方式一样;增加一道程序，将排气风管引入地下，加装地下水池然后再外排。如此方法可使噪声从130db降到65-75db。 7.5.3矿山胶带输送机输送灰石的噪声处理 胶带机桁架下方铺设花纹钢板或混凝

27、土板，做折叠多波纹彩钢板，三面隔音。通过几项噪声处理方案的实施，噪声的危害可以得到一些有效的解决。 最全文档整理 学无止境 八、小结 在水泥生产的噪声综合治理上，设备的通风降温问题是一个亟待解决的问题，特别对主要的噪声源（如球磨机，风机等）在装局部的隔声罩或隔声间后应采用通风冷却方式来降低设备温度。通过噪声治理，改善工作区域的环境和厂区周围的生活环境，是利国利民和保证水泥企业的可持续发展的重要方面。建议对新建的水泥企业在总体设计时，应考虑到噪声的防治方案进行合理的布局，各水泥生产企业也应对噪声污染的状况引起重视，并应进行必要的投资，以适应现代化文明生产的需要。 最全文档整理 第三篇：水泥厂噪音

28、治理方案水泥厂噪音治理方案 噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120db（a），大大超过了国家标准规定的低于85db（a），加之这些设备工作时常常是每天24小时，长年如此不停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。为了改善声环境，确保作业区域达到工业企业场区噪声控制设计规范，根据中华人民共和国噪声污染防治法必须对生产区内的噪声进行综合治理。 水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发出的空气动力性噪声等-，源强一般为90105d

29、b，其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等都是强噪声设备。在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，江西恒大声学技术工程公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器；破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。 一、水泥厂的噪声源 水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有： 1.

30、原料磨区域设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机； 2.窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机； 3.煤磨车间：煤磨、罗茨风机； 4.水泥磨车间：水泥磨； 5.均化库区域：罗茨风机； 6.空压机房。空压机。 二、水泥厂相关设备的噪声特性： 2.1.球磨机的噪声特性： 水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120分贝左右，一般用厂房隔音和采用吸音材料来吸收球磨机噪声。粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。采用露天布置，噪声问题也完全可以达到环保要求。采用辊压机预粉磨技术也可达到同样的效果。球磨机的

31、噪声主要有：磨机运行中电机产生的电磁噪声；减速机齿轮产生的机械噪声；磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板相互研磨撞击产生的机械性振动噪声；除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声；还有通过基础振动辐射的固体声。球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体及物料粒度、填充系数等因素有关。根据以往对磨机噪声频谱分析，其噪声特性为：（a）球磨机的噪声为稳态连续噪声，噪声的强弱不随时间的变化而变化；（b）从频谱曲线可以看出，峰值在250赫左右，在1254000赫频带内，声压级都在85分贝以上，这是一种以中高频为主的宽频带噪声；（c）4000赫以后，随频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量每倍频程为1015

32、分贝。 2.2罗茨鼓风机的噪声特性 高压风机的噪声在100分贝左右，水泥厂风机的数量较多，风机噪声问题相对比较突出。罗茨鼓风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声；机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声；通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。罗茨鼓风机的噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。从罗茨鼓风机噪声频谱中可以看出它的噪声特性：（a）大风量罗茨鼓风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声，一般来说是以低中频为主，尤其是中频段拉得较宽。（b）一般流量的风机噪声峰值出现在低中频段里，流量大的风机，声强由低频向高频偏移。（c）从风机噪声频谱来看，其低频峰值出现在63赫，中频峰值在5

33、00赫，在63500赫之间的125赫是个低谷。（d）在高频段里，一般是从1000赫开始随频率的增加声压级逐步降低，其衰减量每倍频程约10分贝。（e）吸风口的噪声频谱特性基本上与风机本身的噪声频谱特性一致，通常它是一个低频噪声源，对人的听觉虽不造成大的危害，但因该声源位于室外，又是低频，可以传播到很远的地方而影响范围较大。（f）放风口一般因管径和开口较小，高速气流冲击了周围的空气，使气体的稳定状态受到破坏而发生巨大的扰动，形成一个室外的高频噪声源。 2.3空压机的噪声特性 传统空压机的噪声也很大，采用螺杆压缩机的技术可较好地降低噪声并达到环保要求。罗茨鼓风机的噪声在压力高时相当大，国内目前正在研

34、制和采用三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机可以降低约10分贝噪声，同时节能10%20。空压机的基频一般在20赫左右，它的高次谐波频率一般在几十几百赫，因此，空压机进气噪声呈典型的低频性。空压机进气噪声的强度随着空压机负荷的增加而增强，一般进气噪声较空压机其他部位的噪声高出710分贝（a）。 2.4破碎机的噪声特性 石灰石等坚硬的物料破碎噪声也非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪声问题。发达国家已经大量采用绞齿辊破碎机取代锤式破碎机，我国也研制出相关设备，即将投入应用。 三、噪声控制的常用方法 要防治和控制噪声，根本办法是从噪声源着手。对机电设备来说，制造

35、、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声；在设备与基础之间插入减振材料（如橡胶垫、塑性件）或阻尼材料（如弹性金属片、弹簧）等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。 通常采用的方法有：隔声：用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声限制在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声围挡，可降低声级15db左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则效果更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁采用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。对于磨机还有一种办法就是将磨体与它的

36、驱动装置之间用墙隔开，墙上加一道双层隔声门，可减少噪声的传播。 吸声。用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内装置吸声材料（如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等）。国外还有用软木制成的吸声砖。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免产生二次噪声。 采用消声的办法。如在风机、压缩机和风管的进、出口等处设置消声器。但它只能对个别设备或管道部件起一定的消声作用。 采用人体保护。当人们必须长时间在高噪声环境中工作或在115db（a）以上强噪声中从事短期工作时，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人体保护。 四、水泥厂噪声治理设计标准及依据： l中华人民共和国噪

37、声污染防治法（1996） l工业企业场区噪声控制设计规范（gbj87-1985） l工业企业噪声测量规范（gbj122-88） l工业企业职工听力保护规范（卫生监发（1999）第620号） l工业企业厂界噪声标准（gb1234890） l声环境质量标准（gb30962008） l建筑隔声评价标准（gbj121-88） l建筑隔声测量规范（gbj75-84） l建筑制图标准（gb/t501042001）l建筑设计防火规范（gbj16-87） 五、水泥厂噪声控制工程措施简述 目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，但同时也带来了控制噪声的有利条件，即对噪声源和噪声的传播

38、可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比较有效的集中控制方法。水泥厂噪声控制常规手段 六、噪声控制工程措施的整体规划 根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量； 对各区域噪声源依据不同的降噪量设计不同的控制措施；针对不同的噪声源类型设计不同的控制措施。 对集中布置在厂房内的群体噪声源，采取厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方法，即根据厂房的隔声量要求进行透声和漏声的隔声匹配，提高厂房的整体隔声量，并在厂房内进行阻尼和吸声处理，以增加

39、隔声结构的低频隔声量并减轻隔声压力，同时减小厂房内的混响声。 对空气动力性噪声如风机进排口噪声，排汽（气）噪声，以及余热锅炉烟囱排口噪声设计配置针对性的消声器。 对于暴露于室外的机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声罩（间）或隔声屏障（围挡）措施。 七、各区域降噪措施 7.1窑头噪声源区域 窑头噪声源内区域主要噪声源设备为，篦冷机周围的风机及罗茨风机，一般根据实际情况采取以下措施： 在篦冷机风机群周围，利用篦冷机房原建筑结构设置吸隔声屏，在吸隔声屏的内部设置吸声结构，控制屏体内部的噪声辐射影响，提高屏体结构整体隔声量。其整体结构隔声量18db（a） 在隔声围挡下方预留检修通道，安装

40、隔声门。隔声门隔声量30db（a）。 在隔声围挡上开设通风口，以确保围挡内风机及电机的通风散热量。通风口安装消声器，消声器消声量15db（a）。 7.2窑中转窑噪声源区域 转窑区域主要的强噪声源为水泥转窑筒体冷却风机，可采取以下措施： 在转窑筒体冷却风机的侧面安装隔声屏障，隔声屏障安装在转窑平台之上。采用钢制结构，屏障高度根据现场实际确定，整体隔声量15db（a）。 7.3窑尾噪声源区域 窑尾噪声源区域内主要噪声源设备为原料磨及其风机，窑尾排风机，高温风机。该区域噪声源设备密集，根据现场情况及噪声源特性，对该区域的噪声控制要采取多种措施结合运用的手段，确保该区域噪声达标。 原料磨风机、窑尾排风

41、机、高温风机的降噪措施 以上三种风机及电机在运转时噪声值约为95db（a）左右，根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施： 对风机配备的电机安装隔声罩，隔声罩为拼装可拆卸式设计，有隔声检修门，隔声观察窗，隔声罩顶部安装排风扇采取强制通风措施确保电机通风散热，并在相应位置开设通风口，安装进、排风消声器。隔声罩整体隔声量25db（a）。 在风机的外壳及进出风口外壳进行隔声包扎，隔声包扎降噪量在810db（a）。 在原料磨风机及窑尾风机面向受声点方向安装一定高度的隔声屏障，整体隔声量在1015db（a）左右。 原料磨的降噪措施 原料磨在运转时噪声值约为110db（a）左右，根据其噪声特性及周边情况可采

42、取如下措施： 对原料磨电机安装隔声罩，隔声量25db（a）。 由于原料磨体积巨大，高度达到15m左右，且周边管道设备密布，并要求三面都留有检修通道。因此对原料磨的降噪只能采取区域隔声的方法。设置隔声围档，其隔声量在1518db（a）。 在面对噪声源的厂界设置厂界隔声屏障，其整体隔声量在1518db（a）。厂界隔声屏障的目的：在厂界边线形成最后一道“防御工事”，最终确保厂界噪声的达标。 7.4煤磨、水泥磨车间噪声源区域 煤磨车间内有煤磨机、罗茨风机，水磨车间主要是水泥磨。以上设备一般均安装在车间室内，煤磨运转时噪声值在115db（a）左右，罗茨风机运转时噪声值在95db（a）左右。车间室内混响声

43、严重。根据设备噪声特点及现场实际情况，可采取如下措施： 在厂房内部墙面及顶面设置吸声结构，以降低车间内部混响声，从而削弱设备噪声向车间外的辐射传播。进行吸声处理后，车间建筑结构整体隔声量35db（a）。 车间墙面上、下适当位置留出通风口，通风口面积根据车间内设备散热量及室内换气次数进行计算得到。通风口安装进、出风消声器。消声器消声量25db（a）。所有门、窗采用隔声门、窗。隔声门、窗的隔声量均30db（a）。 孔洞缝隙采取隔声封堵措施，避免漏声导致的降噪效果下降。 2.声源降噪在进气和排气管道上安装适当的消声器，可消音2040db（a）.搞好风机动平衡，管道与风机口采用软连接，必要时采用隔声罩

44、，把风机封闭在密闭的罩内，但需留有通风散热口。比如水泥磨机房、循环风机2台、主排风机2台、收尘风机2台、包装机2台收尘风机、熟料调配库顶收尘风机、水泥散装库顶收尘风机、水泥磨各斜槽风机；烧成系统的高温风机、循环风机、废气风机、煤磨风机及进出口排风管道。 2.2加强机器维修，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声 水泥厂物料传送采用皮带传送，尤其是高空皮带托辊一旦磨损，发出吱吱响声，十分烦人，因此要及时更换；风机进出口管道开焊、开裂造成风管振动发出响声，及时维护是很重要的。 2.3采用新技术，减少噪音 2.3.1窑尾密封由迷宫式改造为鱼鳞片式密封，改变了石墨块活动而造成的漏料及发出的噪音。 2.3.2生

45、产线使用大量的风机设备，实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态，风机流量的调节采用液力耦合器和挡板开度相结合，挡板开度平均只能达到70%80%左右，液力耦合器效率也较低，无论生产需求大小，电机都需要全速转到，大量的能量消耗在挡板上。对高压电机（10000伏）进行变频器改造，改变风门可在全开位置运行，挡板压流损失减小，风量真正实现了由转速来控制，克服了以前调节风门功率损耗大的问题及运行噪声问题。 2.3.3除尘器电动下料绞刀改造翻板阀式下料，改变下料所需动力来自电动机而是自身重力，从而降低噪声。 2.4加强管理，优化工艺参数 2.4.1石灰石等坚硬的物料破碎噪音非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪音问题，控制破碎机进口粒度，通常控制小于800mm，有利于提高台时、节约电能，降低噪音。 2.4.2加大原材料搭配，稳定工艺工况，减少因工艺工况不稳定（预热器堵塞、结皮、窑内结圈、起大球、篦冷机堆雪人等）造成设备参数调整而增加的噪声，比如：一次风量的使用、窑头负压的大小及控制、总排风量大小的控制、篦冷机用风的控制、下料量的确定与