保定锂电池负极材料项目申请报告.docx
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1、泓域咨询/保定锂电池负极材料项目申请报告目录第一章 项目投资背景分析7一、 保供降本为短期诉求,技术迭代为行业主旋律7二、 下游需求持续扩张,总量增长确定性强12三、 持续深耕实现国产化,中国龙头优势显现16四、 推进区域协调发展,加速新型城镇化进程18第二章 项目基本情况22一、 项目名称及建设性质22二、 项目承办单位22三、 项目定位及建设理由23四、 报告编制说明25五、 项目建设选址27六、 项目生产规模27七、 建筑物建设规模27八、 环境影响28九、 项目总投资及资金构成28十、 资金筹措方案28十一、 项目预期经济效益规划目标29十二、 项目建设进度规划29主要经济指标一览表3
2、0第三章 市场预测32一、 锂电需求持续扩张,负极总量增长确定性强32二、 天然及人造石墨各具优势,硅基材料加速导入32三、 负极材料种类丰富,性能衡量指标多样33第四章 建设内容与产品方案36一、 建设规模及主要建设内容36二、 产品规划方案及生产纲领36产品规划方案一览表36第五章 项目选址分析38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 深入推进协同发展40四、 项目选址综合评价42第六章 发展规划43一、 公司发展规划43二、 保障措施47第七章 运营模式50一、 公司经营宗旨50二、 公司的目标、主要职责50三、 各部门职责及权限51四、 财务会计制度54第八章 SWOT分
3、析说明61一、 优势分析(S)61二、 劣势分析(W)62三、 机会分析(O)63四、 威胁分析(T)63第九章 工艺技术方案分析69一、 企业技术研发分析69二、 项目技术工艺分析72三、 质量管理73四、 设备选型方案74主要设备购置一览表75第十章 原材料及成品管理76一、 项目建设期原辅材料供应情况76二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理76第十一章 进度计划78一、 项目进度安排78项目实施进度计划一览表78二、 项目实施保障措施79第十二章 项目节能说明80一、 项目节能概述80二、 能源消费种类和数量分析81能耗分析一览表81三、 项目节能措施82四、 节能综合评价83第十三章
4、 项目投资分析85一、 投资估算的依据和说明85二、 建设投资估算86建设投资估算表90三、 建设期利息90建设期利息估算表90固定资产投资估算表92四、 流动资金92流动资金估算表93五、 项目总投资94总投资及构成一览表94六、 资金筹措与投资计划95项目投资计划与资金筹措一览表95第十四章 项目经济效益分析97一、 经济评价财务测算97营业收入、税金及附加和增值税估算表97综合总成本费用估算表98固定资产折旧费估算表99无形资产和其他资产摊销估算表100利润及利润分配表102二、 项目盈利能力分析102项目投资现金流量表104三、 偿债能力分析105借款还本付息计划表106第十五章 项目
5、风险防范分析108一、 项目风险分析108二、 项目风险对策110第十六章 项目总结113第十七章 附表附件115主要经济指标一览表115建设投资估算表116建设期利息估算表117固定资产投资估算表118流动资金估算表119总投资及构成一览表120项目投资计划与资金筹措一览表121营业收入、税金及附加和增值税估算表122综合总成本费用估算表122固定资产折旧费估算表123无形资产和其他资产摊销估算表124利润及利润分配表125项目投资现金流量表126借款还本付息计划表127建筑工程投资一览表128项目实施进度计划一览表129主要设备购置一览表130能耗分析一览表130第一章 项目投资背景分析一
6、、 保供降本为短期诉求,技术迭代为行业主旋律现阶段,人造石墨为负极主流路线。从负极材料产品类型来看,2014年以来石墨类负极材料出货量占比始终在92%以上,其中人造石墨负极材料2014年出货量2.9万吨增长至2020年的31万吨,市场占有率逐年提高,出货量占比从56%提升到84%,2021年出货量占比维持在84%;天然石墨负极材料出货量逐年缓慢提升,但出货量占比下降幅度较大,从2014年占比38%下降至2020年的16%,2021年进一步下降至14%。因此,新增市场容量以人造石墨负极材料为主。硅基材料应用潜力较大,未来市场空间广阔。相对于石墨类材料,硅材料理论容量更高,是极具应用潜力的新型负极
7、材料。硅碳负极材料诞生于上世纪90年代,当时日本Moli和Sony推出了以碳为负极的锂离子电池,之后陆续有研究关注到微米或纳米结构的硅颗粒与碳相结合,并将其应用于负极材料。2016年,韩国一家研究所通过化学气相沉积法,有效解决了硅体积膨胀的问题,为推动了硅碳复合负极材料的规模生产提供了技术支持。但由于技术成熟度以及与负极其他材料的匹配问题,目前硅基材料尚未大规模应用。未来在新能源汽车能量密度需求提升的趋势下,硅碳负极的研发和导入有望加速进行。从国内现有龙头企业产能产量来看,贝特瑞在硅碳负极材料方面处于国内领先地位,2013年就通过了三星公司的认证,并开始量产供货。2020年,我国硅基负极出货量
8、为0.9万吨,同比增长143%,预计到2025年,全球硅基负极材料需求量有望达到31.3吨。持续的工艺改进和有效的成本控制,将成为企业的核心竞争力。在新型负极材料规模化应用前,石墨类负极材料仍然将占据主导地位,人造石墨仍是主流材料。在多样化的性能指标衡量维度下,面对新能源汽车降本,储能平价的市场需求,持续的工艺改进和有效的成本控制,将成为企业未来的核心竞争力。从人造石墨的制备工艺来看,主要流程有,原材料-破碎(预处理)-造粒(人造石墨)-石墨化-筛分,生产工序比较复杂。其中原材料选取、造粒和石墨化是非常重要的三个环节。原材料环节既涉及成本也涉及品质,在原材料选取环节中,人造石墨上游原料分为煤系
9、针状焦、石油系针状焦以及石油焦。不同焦价格差异大,是成本控制的重要环节。造粒环节行业整体差异不大,但二次造粒壁垒极高,产品性能的重要决定因素,是整个工艺流程的关键环节。石墨化环节需要高温热处理,对设备投资和能耗需求较大,很多企业选择委外处理,也有企业选择石墨化布局,选址在能耗成本较低地区,完善自身产业链布局,控制产品生产成本。原材料和石墨化为负极降本的关键环节。负极成本中,原材料与石墨化加工环节成本占比超过85%,是负极产品成本控制的两个关键环节。以江西紫宸为例,其人造石墨产品的成本结构中,原材料占比约40%,人工费用占比约2%,加工费(主要为石墨化)占比约51%,制造费用占比约7%。石墨化成
10、本环节主要由电费、坩埚、制造费用等构成,其中每吨负极材料石墨化大约需要电力1.4-1.6万kWh,按照0.6元/kWh工业电价测算,大约0.84-0.96万元/吨,占石墨化成本的60%以上。内蒙地区石墨化产能集中,石墨化供给紧张限制负极材料供给。据百川盈孚不完全统计,2021年内蒙地区石墨化产能27.1万吨,约占比全国65.8万吨的41%,内蒙古地区成为影响负极石墨化供给的关键。2021年3月9日内蒙古发改委、工信厅、能源局印发关于确保完成“十四五”能耗双控目标任务若干保障措施的通知,从2021年初开始针对不同行业采取了不同的管控措施,负极材料属于新材料行业,国家鼓励限电比例较低在20-30%
11、左右,对应2万吨左右当地产能,占比全国2.86%,影响不大;独立及配套负极石墨化企业限电比例20-50%不等,约影响5.4-13.6万吨产能,占比全国产能比例约8.2%-20.67%,影响较大。此外,叠加冬季采暖和冬奥会因素的影响,导致负极石墨化供应紧缺加剧。负极材料企业因为石墨化资源稀缺产销受到限制。保供给降成本,负极企业纷纷“牵手”提速布局一体化建设。一方面,石墨化工序产能供不应求,负极厂商提高石墨化自供比例保证产能;另一方面,降本并改善盈利能力,委外代工和自有石墨化成本差异较大,自供率提升将显著改善盈利能力,根据尚太科技招股书测算结果显示,石墨化自供比例提升20%,负极材料毛利率提升6个
12、百分点。未来锂电池行业进入全球竞争时代,成本成为重要的竞争要素,预计各大负极材料企业也逐渐从“以委外加工为主的生产模式”向“以自建石墨化产能为主的一体化模式”转变,新建产能选址在电价成本较低区域,以获得更大成本优势。石墨化供需紧张,石墨化加工费不断走高带动负极开启涨价周期。石墨化加工费自2020年12月初14500元/吨上涨至今,4、7、9、11月调价500-1000元/吨不等,截止2022年4月12日达28000元/吨,涨幅达93%。负极材料价格水涨船高向下传导,根据鑫椤资讯数据,负极涨价节点滞后3个月,在2021年2月启动,以中端人造石墨为例,截止2022年4月12日达50000元/吨,较
13、2021年2月初41500元/吨上涨20%。石墨化供给缺口仍将维持,头部负极厂商加快自供有望强化盈利能力。现存外委石墨化产能受限于能耗双控政策,新增产能多为负极厂商自建的一体化项目。考虑到能评审批趋严影响项目投建进展、石墨化项目投产后仍需约半年时间完成产能爬坡,预计未来一年内石墨化供不应求的局面仍将维持。头部负极厂商领先布局石墨化自供,有望进一步强化降本增利。传统的石墨化生产技术仍处于较低水平,远不能满足工业化生产的要求。石墨化是指非石墨质碳经2000以上的热处理,使六角碳原子平面网状层堆叠结构完善发展,转变成具有石墨三维规则有序结构的石墨质碳的物理变化,目的是提升碳材料的热、电传导性和化学稳
14、定性等。根据石墨化设备的运行方法,石墨化工艺一般可划分为间歇式石墨化法、连续石墨化法。传统间歇式设备主要为艾奇逊炉、内热串接石墨化炉;其中艾奇逊炉为使用最久、应用最广泛的石墨化炉,工作原理为将于约1200进行一次焙烧的炭素制品作为半成品,在2300以上的温度进行高温热处理使之成为石墨制品。该工艺优点为设备结构简单、易于维修、操作方便等,缺点为通电时间长、能量利用率低、炉内温差大、不适用于颗粒状石墨化生产等。内热串接石墨化炉是一种不用电阻料,利用焙烧电极本身作为发热体的节能型石墨化技术;其优点主要为升温效率高、送电周期短、电耗低(比直流艾奇逊炉用电单耗每吨至少节省1000kWh)等,但仍无法解决
15、散热损失大、冷却时间长、不适合用于颗粒状石墨化生产等问题。近年厂家通过炉型改造、工艺革新等方式追求石墨化的技术升级,箱体、连续石墨化有望引领技术发展。1)箱体石墨化工艺,是以艾奇逊石墨化炉为基础,在炉内设置炭板箱体,通过扩大装炉量以降低吨耗、提升产能,目前工序已实现自动化,代表厂商包括璞泰来、杉杉股份、中科电气等;2)连续石墨化采用循环技术,最高温度可达3000以上,可实现高温下的连续进料和出料,具备加工周期短、吨耗低、环境友好的优势,但加工高石墨化度负极材料较为困难,目前尚未实现产业化应用,代表厂商包括山河智能等。二、 下游需求持续扩张,总量增长确定性强锂电池下游的主要应用领域有动力电池、3
16、C数码电池和储能电池。其中,动力电池是未来锂电需求的重要增长极,受益于新能源汽车带动,动力电池正步入加速发展阶段,在各国政策的支持下,动力锂电池需求增长确定性相对较强,未来成长空间广阔;传统3C数码市场已步入成熟阶段,市场趋于饱和,数码电池未来需求主要来自智能家庭设备和可穿戴设备,5G换机潮也将对数码电池需求形成一定支撑;储能则是锂电池的蓝海领域,有望为锂电需求带来巨量市场。随着下游需求快速增长,负极材料市场规模不断扩大。2015-2020年,我国负极材料出货量由7.28万吨增长至36.5万吨,5年复合增长率为38.05%;我国负极材料市场规模由30亿元增长至148亿元,5年年复合增长率为37
17、.6%。2021年,受益于下游锂电池市场快速增长,我国负极材料出货量为72万吨,同比增长97%。传统3C数码市场增速放缓,5G应用增加消费类电池用量。消费类锂电池是锂电池下游的重要应用领域,得益于于通讯工具的普及和智能产品的迅猛发展,消费类锂电池市场规模持续增长。但传统3C数码市场已进入成熟期,产品增速趋缓。根据Gartner数据,2013年以来,全球智能手机销量增速放缓,2020年销量下滑12.5%,持续负增长;全球PC出货量下滑趋势逆转,受益于居家办公和学习人数增加,2020年PC销量同比增长5.42%。国内智能手机市场需求饱和慢于全球市场,但从2016年起,智能手机出货量同比下滑。未来5
18、G换机潮有望对智能手机市场形成一定支撑,根据IDC数据,预计2030年5G手机销售量将达到4.16亿部,占比达到28.1%。可穿戴设备和智能家庭设备带来增量需求。2018-2020年,全球可穿戴设备出货量分别为1.86亿台、3.37亿台和4.45亿台,2年CAGR为54.62%。2020年,全球可穿戴设备终端用户支出690亿美元,其中智能耳机、智能手表和智能手环占据了主要市场份额,占比分别为59.14%、23.08%和17.08%。根据IDC预测,2021年全球可穿戴设备支出将达815亿美元,同比增长18.1%,市场发展空间广阔。数码电池市场仍有增长空间。2018年,全球数码电池市场需求为68
19、.3GWh,其中,中国数码电池市场需求为31.8GWh。根据GGII预测,2023年,全球数码电池市场规模将达到89GWh;中国数码电池市场规模将达到43GWh,高端智能手机、可穿戴设备和无人机等将成为主要增长点。机械类储能应用广泛,电化学储能优势明显。2020年中国储能累计装机规模为35.6GW,全球占比18.60%,新增装机规模3.2GW;2021年中国储能累计装机规模达到45.74GW,同比增长28.48%。机械类储能是我国目前最广泛的应用方式,但由于受地形限制严重,建设周期长等因素,抽水储能无法满足电网调峰调频、户用储能等应用场景。而电化学储能技术具有响应时间短、能量密度大、灵活方便、
20、维护成本低等优点,几乎不受自然条件影响,可高效灵活地应用于各种储能场景。截止2020年,抽水储能市场份额是为89.3%,较2019年的93.7%有所下降;电化学储能占比9.2%,比去年同期增长4.3个百分点。电化学储能市场具备巨大的发展潜力。电化学储能的三大应用场景主要是电网侧、用户侧和发电侧。近年来,电化学储能装机量快速上涨,2020年,我国的电化学储能累计装机规模达到3.27GW,同比增长91.23%。电化学储能行业具备巨大的发展潜力,一方面,未来的能源互联网需要大量的电力储存设备;另一方面,伴随5G技术逐步推广,5G基站建设步伐加速,储能电池需求提升。锂离子为电化学储能主要方式。电化学储
21、能中,锂离子电池为主要方式,占比达到88.8%,其次为铅蓄电池,占比为10.2%。相比于传统铅蓄电池,锂离子电池具有低污染,长循环寿命等性能优势。伴随锂离子电池价格不断下探,商业模式逐步成熟,锂离子有望进一步替代铅蓄电池。根据BNEF统计,2010-2020年全球锂电池组平均价格由1100美元/KWh下降至137美元/KWh。2020年中国储能锂离子电池出货量达16.2GWh,同比增长76%。5G基站建设步伐加速,驱动储能锂离子电池需求提升。通信基站储能不仅可以作为备用电源,也可以用于高低电网负荷之间的调峰调频,减轻电网波动,保障通信基站的平稳运行。随着5G时代到来,三大运营商5G相关投入持续
22、提高,2021年,中国移动投资1100亿元、中国电信397亿元、中国联通350亿元。三大运营商累计建设115万个5G基站,覆盖范围达到全国所有地级市(含)以上城市。汽车电动化为全球共识,产业实现蓬勃发展。随着全球能源危机和环境污染问题日益突出,新能源汽车行业的发展受到高度重视,发展新能源汽车以及在全球范围内形成共识。2015-2021年,全球新能源汽车销量由44万辆增长至635万辆,6年CAGR为56%。国内市场方面,我国作为全球最大的新能源汽车市场,近年来在国家政策的支持下取得快速的发展。2016-2017年新能源汽车的规范政策和补贴政策陆续出台,市场进入持续快速发展阶段。2018年新能源汽
23、车市场延续着2017年强劲的增长态势,销量同比增长62%,达126万辆;2019年销量为120.6万辆,同比有所回落;2020年销量为137万辆,同比增长13%,景气度回升;2021年销量为352万辆,同比增长158%,市场恢复快速增长。新能源汽车发展带动锂电池、动力负极材料需求快速上升。在中国、欧洲、日韩、美国等主要国家大力发展全球新能源汽车的背景下,全球动力锂电池市场近年来出货量保持高速增长的趋势。未来几年,随着中国新能源汽车双积分制度的落实、欧盟国家和英国加速汽车电动化,动力锂电池在新能源汽车终端的驱动下将保持高增长的趋势,预计全球动力锂电池市场仍将保持着高速增长的态势,到2024年,全
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