乳化液泵站管理制度.doc
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1、乳化液泵站管理制度一、一般规定:1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站;2、泵站、泵箱的盖板必须紧好,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱;3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压;4、各部件的螺栓要紧好,保证牢固可靠;5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路;6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围;7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏,必要时更换;8、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗;9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好,并经常检查油位、水位是否符合要求;10、必须保证温度控制器的完好,以防止温度过高而损坏设备,同时必须保证混合器完好,且要经常检查乳化液配比是否符合
2、要求,严禁用清水代替乳化液;11、认真检查乳化液配比,保持乳化油油位合适,发现不足及时添加,确保配比始终处于35%,保持设备清洁卫生,严防赃物进入液压系统12、在泵开始投入运行时,润滑油必须按以下规定时间全部更换:(1)在开始运行50小时;(2)在开始运行500小时后;(3)在开始运行1500小时;13、在更换润滑油时,必须彻底清洗磁性放油塞组件,并检查粘接垫圈是否损坏,如果损坏必须更换;14、在进行泵的一切操作检查时,必须切断电源;二、运行制度1、监视供液压力表指示是否符合规定,发现异常应停机处理;2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查,必须将电源开关打在停止位置;3、经常检查各种保护是否
3、在正常工作,检查压力、油位、油温是否符合标准,检查微机处理器的各种显示是否正常;4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当,整定压力值不能太低,更不能同时动作,否则重新调整以保证泵的安全运转;5、调整压力时任何地方不得用液;6、乳化液盖不能随意打开,严禁在箱内洗手;7、发现异常情况或故障时,应立即停车检查,在未查明原因和排除故障前严禁再次开车;8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时,应立即停泵检查并处理,严禁带病运转;9、注意工作面停泵信号,停泵动作迅速,直接停止电动机并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位;10、工作面发出停泵信号后,必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵,无论是本机故障
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