加氢裂化 PPT讲稿.ppt

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1、第1页，共50页，编辑于2022年，星期五项目项目4 加氢汽、煤、柴油的生产加氢汽、煤、柴油的生产 任务任务1 认识加氢裂化装置认识加氢裂化装置 第2页，共50页，编辑于2022年，星期五本次课学习任务本次课学习任务任务任务1 1 认识加氢裂化装置认识加氢裂化装置入门任务：认识装置入门任务：认识装置基本任务：识读流程基本任务：识读流程拓展任务：摸查流程拓展任务：摸查流程第3页，共50页，编辑于2022年，星期五本次课目标本次课目标 能力目标 知识目标1.能认识装置的设备能认识装置的设备2.能画出装置的原则能画出装置的原则流程图流程图3.能说明工艺流程能说明工艺流程4.能摸清反应系统、分能摸清反

2、应系统、分离系统流程。离系统流程。1.了解加氢裂化装置组成了解加氢裂化装置组成2.了解加氢裂化的原料、产品及了解加氢裂化的原料、产品及产品的特点产品的特点3.熟悉工艺流程熟悉工艺流程4.初步了解加氢的反应和催化剂初步了解加氢的反应和催化剂第4页，共50页，编辑于2022年，星期五本次课任务单本次课任务单1.加氢裂化生产装置涉及哪些单元操作加氢裂化生产装置涉及哪些单元操作2.加氢裂化生产装置包括几部分？各部分的任务？加氢裂化生产装置包括几部分？各部分的任务？3.加氢裂化的原料来源和性质加氢裂化的原料来源和性质4.加氢裂化的产品及特点加氢裂化的产品及特点5.画加氢裂化反应部分原则流程并简述其工艺过

3、程画加氢裂化反应部分原则流程并简述其工艺过程6.画加氢裂化分馏部分原则流程并简述其工艺过程画加氢裂化分馏部分原则流程并简述其工艺过程7.加氢裂化工艺特点加氢裂化工艺特点第5页，共50页，编辑于2022年，星期五n1.加氢裂化的目的加氢裂化的目的n2.加氢裂化的地位和作用加氢裂化的地位和作用n3.原料与产品原料与产品n4.加氢裂化装置的组成加氢裂化装置的组成 入门任务：认识流程入门任务：认识流程第6页，共50页，编辑于2022年，星期五建设中的加氢裂化装置第7页，共50页，编辑于2022年，星期五催化加氢简介催化加氢简介：近代加氢技术经过：近代加氢技术经过4040年的发展，以其提年的发展，以其提

4、高原油加工深度、改善产品质量、提高液体油收率、合高原油加工深度、改善产品质量、提高液体油收率、合理利用石油资源以及减少大气污染等优点，近理利用石油资源以及减少大气污染等优点，近2020年来炼年来炼油大国加氢装置能力的增长率都远高于催化裂化、热裂油大国加氢装置能力的增长率都远高于催化裂化、热裂化和催化重整二次加工装置的增长率，加氢工艺将取代化和催化重整二次加工装置的增长率，加氢工艺将取代催化裂化成为炼油工业的核心工艺。催化裂化成为炼油工业的核心工艺。催化加氢广义上讲催化加氢广义上讲是在是在catcat和和H2H2存在下对馏分油、重油（渣油）加工。根存在下对馏分油、重油（渣油）加工。根据原料裂解程

5、度分为加氢处理、裂化。据原料裂解程度分为加氢处理、裂化。催化加氢分类催化加氢分类：加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、润滑：加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、润滑油加氢等。油加氢等。它们属于同类装置。它们属于同类装置。第8页，共50页，编辑于2022年，星期五加氢精制：加氢精制：主要用于油品精制，除掉油品中的硫、氮、氧、杂主要用于油品精制，除掉油品中的硫、氮、氧、杂原子及金属杂质，改善油品的使用性能原子及金属杂质，改善油品的使用性能。加氢裂化：加氢裂化：实质上是催化加氢和催化裂化这实质上是催化加氢和催化裂化这两种反应的有机结合两种反应的有机结合。临氢降凝或称催化脱蜡临氢降凝或称催化脱蜡：利用具有选择性能

6、的分子筛催化剂使利用具有选择性能的分子筛催化剂使高凝点的重质含蜡油转化为低凝点的轻柴油高凝点的重质含蜡油转化为低凝点的轻柴油。润滑油加氢：润滑油加氢：使润滑油的组分发生加氢精制和加氢裂化等反应，使润滑油的组分发生加氢精制和加氢裂化等反应，脱除杂原子和改善润滑油的使用性能。脱除杂原子和改善润滑油的使用性能。第9页，共50页，编辑于2022年，星期五n1 目的目的n1）加氢裂化概念加氢裂化概念 加氢裂化就是在催化剂作用下，烃类和非烃类化合物加氢转加氢裂化就是在催化剂作用下，烃类和非烃类化合物加氢转化，烷烃、烯烃进行裂化、异构化和少量环化反应；多环化化，烷烃、烯烃进行裂化、异构化和少量环化反应；多环

7、化物最终转化为单环化物。加氢裂化采用具有裂化和加氢两种物最终转化为单环化物。加氢裂化采用具有裂化和加氢两种作用的双功能催化剂，因此，加氢裂化实质上是在氢压下进作用的双功能催化剂，因此，加氢裂化实质上是在氢压下进行的催化裂化。行的催化裂化。n2）目的）目的：利用不同原料，采用不同工艺流程和操作条件，根据市场利用不同原料，采用不同工艺流程和操作条件，根据市场要求灵活的生产重整原料（重石脑油）、航煤、柴油、乙要求灵活的生产重整原料（重石脑油）、航煤、柴油、乙烯原料（轻石脑油和尾油）及液化石油气。烯原料（轻石脑油和尾油）及液化石油气。加氢裂化加氢裂化第10页，共50页，编辑于2022年，星期五n3）分

8、类）分类n按加氢裂化过程所用的原料油沸程的不同按加氢裂化过程所用的原料油沸程的不同，分，分为轻油加氢裂化、馏分油加氢裂化、和渣油加氢为轻油加氢裂化、馏分油加氢裂化、和渣油加氢裂化三种。裂化三种。n按催化剂在反应过程的工作状态的差异按催化剂在反应过程的工作状态的差异，可分，可分为固定床、悬浮床、沸腾床和移动床加氢裂化。为固定床、悬浮床、沸腾床和移动床加氢裂化。第11页，共50页，编辑于2022年，星期五按工艺流程的不同排列形式按工艺流程的不同排列形式，可分为一段法、两可分为一段法、两段法两种。每一种流程都可以有三种不同的操作方段法两种。每一种流程都可以有三种不同的操作方式，即单程通过（一次通过）

9、、全循环和未转化油式，即单程通过（一次通过）、全循环和未转化油（尾油）和中馏分油部分循环。（尾油）和中馏分油部分循环。按操作条件的苛刻度区分按操作条件的苛刻度区分：可分为高压加氢裂化、可分为高压加氢裂化、缓和及中压加氢裂化。一般在缓和及中压加氢裂化。一般在10.0MPa10.0MPa以下的加氢裂以下的加氢裂化工艺称作缓和加氢裂化；在化工艺称作缓和加氢裂化；在10.0MPa10.0MPa以上的加氢裂以上的加氢裂化工艺称作高压加氢裂化。化工艺称作高压加氢裂化。第12页，共50页，编辑于2022年，星期五n2 作用作用n1）作用）作用a 提高产品质量提高产品质量b 提高轻质油收率提高轻质油收率c 改

10、善原料来源结构和性能改善原料来源结构和性能n2）优点）优点a 对原料适用范围广泛对原料适用范围广泛，能广泛采用劣质原料生产优质，能广泛采用劣质原料生产优质产品，可以从粗汽油生产液化气，从重馏分油生产优产品，可以从粗汽油生产液化气，从重馏分油生产优质汽油、航空煤油、柴油及生产催化重整原料油、催质汽油、航空煤油、柴油及生产催化重整原料油、催化裂化原料油，从重油馏分油和脱沥青渣油生产高级化裂化原料油，从重油馏分油和脱沥青渣油生产高级润滑油，也可以进行常压渣油直接脱硫生产低硫燃料润滑油，也可以进行常压渣油直接脱硫生产低硫燃料油。油。工业生产实践表明：渣油加氢是最工业生产实践表明：渣油加氢是最理想的加氢

11、方式；可脱出理想的加氢方式；可脱出S N O等等；生产高质量清洁燃料；生产高质量清洁燃料第13页，共50页，编辑于2022年，星期五b 产品方案灵活性大产品方案灵活性大，分布可以控制，质量优良，分布可以控制，质量优良，可以通过选择不同类型的催化剂、合适的工艺流程可以通过选择不同类型的催化剂、合适的工艺流程和操作条件，改变操作方式，以实现从不同原料制和操作条件，改变操作方式，以实现从不同原料制取不同目的产品的要求。由于加氢裂化原料中的稠取不同目的产品的要求。由于加氢裂化原料中的稠环芳烃可最后转化为单环环烷烃而进入裂解产物中，环芳烃可最后转化为单环环烷烃而进入裂解产物中，可选择适合于深度裂解的催化

12、剂、全循环操作方式可选择适合于深度裂解的催化剂、全循环操作方式把高于目的产品干点的尾油全部循环，最大限度的把高于目的产品干点的尾油全部循环，最大限度的生产优质重整原料，生产优质重整原料，这种工艺最能充分利用原料中这种工艺最能充分利用原料中的稠环烃，是其它工艺不能代替的的稠环烃，是其它工艺不能代替的。选择合适的催。选择合适的催化剂采取全循环操作化剂采取全循环操作，能最大限度的生产优，能最大限度的生产优第14页，共50页，编辑于2022年，星期五质的中间馏分（航空煤油和低凝柴油）。还有一质的中间馏分（航空煤油和低凝柴油）。还有一种缓和加氢裂化，具有种缓和加氢裂化，具有3040%较低的单程裂解率，较

13、低的单程裂解率，可以从劣质的直可以从劣质的直馏原料中取得优质加氢裂化尾油作为馏原料中取得优质加氢裂化尾油作为乙烯原料。乙烯原料。c c 加氢裂化工艺单程裂解率一般都在加氢裂化工艺单程裂解率一般都在60%以上，可采取以上，可采取单程通过、尾油部分循环或全部循环操作方式。单程通过、尾油部分循环或全部循环操作方式。其加工其加工过程损失小，轻质油收率高，液体体积收率高达过程损失小，轻质油收率高，液体体积收率高达100%100%以上，重量收率亦可以达到以上，重量收率亦可以达到95%95%以上，比其它以上，比其它加工方法的产率高。加工方法的产率高。第15页，共50页，编辑于2022年，星期五3 加氢裂化原

14、料与产品1）加氢裂化原料来源及性质组成）加氢裂化原料来源及性质组成n作为加氢裂化原料主要有：常压馏分油（作为加氢裂化原料主要有：常压馏分油（AGO）、减压馏分）、减压馏分油（油（VGO）、焦蜡（）、焦蜡（CGO）、催化裂化轻循环油（）、催化裂化轻循环油（LCO）及）及重循环油（重循环油（HLCO）、脱沥青油（）、脱沥青油（DAO）、常压重油（）、常压重油（AR）、减压渣油（）、减压渣油（VR）等。）等。n焦化蜡油（焦化蜡油（CGO）n焦化蜡油是减压渣油通过焦化过程得到的重馏分油。与减压馏焦化蜡油是减压渣油通过焦化过程得到的重馏分油。与减压馏分油相比，其硫含量及氮含量（尤其是碱性氮）较高，进行加

15、分油相比，其硫含量及氮含量（尤其是碱性氮）较高，进行加氢裂化较为困难氢裂化较为困难n减压馏分油（减压馏分油（VGO）俗称蜡油我国）俗称蜡油我国S低低N高高,进口进口S高高n催化裂化轻循环油（催化裂化轻循环油（LCO）和重循环油（）和重循环油（HLCO）第16页，共50页，编辑于2022年，星期五n催化裂化轻循环油即催化裂化柴油，既可进行加氢精制生催化裂化轻循环油即催化裂化柴油，既可进行加氢精制生产车用柴油，也可进行加氢裂化生产石脑油；催化裂化重产车用柴油，也可进行加氢裂化生产石脑油；催化裂化重循环油即催化裂化回炼油，既可在本装置上进行回炼操作，循环油即催化裂化回炼油，既可在本装置上进行回炼操作

16、，也可进行催化裂化生产轻质油品。催化裂化循环油富含芳也可进行催化裂化生产轻质油品。催化裂化循环油富含芳烃，比较适合加氢裂化原料烃，比较适合加氢裂化原料n脱沥青油（脱沥青油（BAO)n脱沥青油是减压渣油通过溶剂脱沥青后得到的抽出油脱沥青油是减压渣油通过溶剂脱沥青后得到的抽出油n原油渣油原油渣油n原油渣油包括常压重油和减压渣油。其组成和性质取决于原原油渣油包括常压重油和减压渣油。其组成和性质取决于原油的组成和性质及常减压装置的分离效果和拔出率。渣油中油的组成和性质及常减压装置的分离效果和拔出率。渣油中含有大量硫、氮和金属杂质及胶质、沥青质等非理想组分；含有大量硫、氮和金属杂质及胶质、沥青质等非理想

17、组分；渣油密度大、黏度高、平均分子渣油密度大、黏度高、平均分子第17页，共50页，编辑于2022年，星期五量大及易结焦组分多，这些对其加氢不利。另外，对于特定量大及易结焦组分多，这些对其加氢不利。另外，对于特定工艺过程、过程操作条件和催化剂，原料的组成和性质对装工艺过程、过程操作条件和催化剂，原料的组成和性质对装置运行周期及操作成本有较大影响。置运行周期及操作成本有较大影响。n2）加氢裂化原料评价和要求）加氢裂化原料评价和要求 P349n评价评价a 元素组成元素组成：C、H含量，金属含量含量，金属含量,S、N、O含量。含量。b 化合物组成：用族组成表示化合物组成：用族组成表示,常用有四、六、八

18、组分分类法。常用有四、六、八组分分类法。c 物理性质物理性质:密度、黏度、凝点、闪点、平均分子量及馏程密度、黏度、凝点、闪点、平均分子量及馏程等。等。d 其它其它:主要有残碳、灰分、固体物及水等含量。主要有残碳、灰分、固体物及水等含量。第18页，共50页，编辑于2022年，星期五n要求要求:加氢裂化对原料适应性强，在生产不同目的产品时加氢裂化对原料适应性强，在生产不同目的产品时对原料组分或馏分的要求局限性不大，一般通过催化剂选对原料组分或馏分的要求局限性不大，一般通过催化剂选择、调整工艺条件或流程可以大幅度改变产品的产率和性择、调整工艺条件或流程可以大幅度改变产品的产率和性质，最大限度地获取目

19、的产品，加氢裂化反应的特点是基质，最大限度地获取目的产品，加氢裂化反应的特点是基本不发生环化反应同时异构化能力很强，因此不能制取环本不发生环化反应同时异构化能力很强，因此不能制取环数较多和正构烃较多的产品，但是利用异构性能强的特性数较多和正构烃较多的产品，但是利用异构性能强的特性可制取性能优异的石脑油、煤油、柴油及润滑油等产品，可制取性能优异的石脑油、煤油、柴油及润滑油等产品，即便以正构蜡为原料也可获得冰点或凝点很低、具有大量即便以正构蜡为原料也可获得冰点或凝点很低、具有大量异构烷烃的煤油、柴油，若用断环选择性强的催化剂，可异构烷烃的煤油、柴油，若用断环选择性强的催化剂，可生产环状烃比例较大的

20、轻质产品。如催化重整原料，煤油、生产环状烃比例较大的轻质产品。如催化重整原料，煤油、柴油等。为了生产某种产品，在选择原料时还以采用接近柴油等。为了生产某种产品，在选择原料时还以采用接近目的产品要求组成为宜。目的产品要求组成为宜。第19页，共50页，编辑于2022年，星期五n3)加氢裂化产品加氢裂化产品加氢裂化过程中采用原料、选用催化剂、工艺换热操作条件加氢裂化过程中采用原料、选用催化剂、工艺换热操作条件及生产的目的产品差别较大，总结果是轻质油收率高，产品及生产的目的产品差别较大，总结果是轻质油收率高，产品质量高典型加氢裂化产品：质量高典型加氢裂化产品：n气体产品气体产品C1、C2裂解气，产量极

21、少，主要用作燃料；裂解气，产量极少，主要用作燃料；C3、C4液化气，饱和度高，其中液化气，饱和度高，其中C4异构程度大于正构；异构程度大于正构；H2S 脱硫产物；脱硫产物；NH3 脱氮产物。脱氮产物。n轻质产品轻质产品轻石脑油，一般指轻石脑油，一般指C565或或C582馏分，产率在馏分，产率在1%24%，主要用作高辛烷值的调合组分及裂解乙烯料；重石脑油，主要用作高辛烷值的调合组分及裂解乙烯料；重石脑油，一般指一般指65177或或82132第20页，共50页，编辑于2022年，星期五馏分，硫含量低，芳潜含量高，是优质催化重整原料；馏分，硫含量低，芳潜含量高，是优质催化重整原料；n中间馏分油中间馏

22、分油喷气燃料，加氢裂化喷气燃料，加氢裂化132232或或177280馏分，可馏分，可作为优质喷气燃料或组分；作为优质喷气燃料或组分；柴油，加氢裂化柴油，加氢裂化232350、260350或或282350馏分，硫、氮及芳烃含量低，十六烷值高，是清洁柴油的理馏分，硫、氮及芳烃含量低，十六烷值高，是清洁柴油的理想组分。想组分。n尾油尾油加氢裂化在采用单程一次通过或部分循环时会产生一些相对较重加氢裂化在采用单程一次通过或部分循环时会产生一些相对较重馏分，由于其硫、氮及芳烃含量低，富含链烷烃，可以作为优质馏分，由于其硫、氮及芳烃含量低，富含链烷烃，可以作为优质裂解乙烯原料。裂解乙烯原料。第21页，共50

23、页，编辑于2022年，星期五加氢裂化原料加氢裂化原料减压蜡油减压蜡油第22页，共50页，编辑于2022年，星期五4.加氢裂化装置的组成1）馏分油加氢裂化装置的组成第23页，共50页，编辑于2022年，星期五第24页，共50页，编辑于2022年，星期五第25页，共50页，编辑于2022年，星期五基本任务：识读流程基本任务：识读流程 加氢裂化装置，根据反应压力的高低可分高压加氢裂化加氢裂化装置，根据反应压力的高低可分高压加氢裂化（10MPa10MPa）和中压加氢裂化（）和中压加氢裂化（10MPa10MPa）；）；根据原料来源可分为馏分油加氢裂化和渣油加氢裂化；根据原料来源可分为馏分油加氢裂化和渣油

24、加氢裂化；根据操作方式的不同，可分为一段加氢和两段加氢裂化。根据操作方式的不同，可分为一段加氢和两段加氢裂化。1.1.一段加氢裂化一段加氢裂化根据加氢裂化产物中的尾油是否循环回炼，采用三种操作方式根据加氢裂化产物中的尾油是否循环回炼，采用三种操作方式:一一段一次通过、一段串联全循环操作及部分循环操作。段一次通过、一段串联全循环操作及部分循环操作。第26页，共50页，编辑于2022年，星期五高压一段一次通过生产燃料和润滑油料加氢裂化流程高压一段一次通过生产燃料和润滑油料加氢裂化流程 第27页，共50页，编辑于2022年，星期五一段一次通过流程的加氢裂化装置主要是以直馏减一段一次通过流程的加氢裂化

25、装置主要是以直馏减压馏分油为原料生产喷气燃料、低凝柴为主，裂化压馏分油为原料生产喷气燃料、低凝柴为主，裂化尾油作高粘度指数、低凝点润滑油料。一段一次通尾油作高粘度指数、低凝点润滑油料。一段一次通过流程若采用一个反应器。前半段装加氢精制催化过流程若采用一个反应器。前半段装加氢精制催化剂，主要对原料进行加氢处理，后半段装加氢裂化剂，主要对原料进行加氢处理，后半段装加氢裂化催化剂，主要进行加氢裂化反应；也可以设两个反催化剂，主要进行加氢裂化反应；也可以设两个反应器，前一个反应器进行加氢处理，后一个反应器应器，前一个反应器进行加氢处理，后一个反应器进行加氢裂化。进行加氢裂化。第28页，共50页，编辑于

26、2022年，星期五高压一段一次通过生产燃料和润滑油料加氢裂化流程高压一段一次通过生产燃料和润滑油料加氢裂化流程 1)一段串联一次通过流程炉前混氢第29页，共50页，编辑于2022年，星期五一段串联循环流程炉后混氢320-360 420 原料在原料在380-440 空速空速 1.0h-1，氢油比约，氢油比约2500条件下反应条件下反应200 30-40 第30页，共50页，编辑于2022年，星期五流程说明：流程说明：以大庆直馏重柴一段炉前混氢为例：以大庆直馏重柴一段炉前混氢为例：原料进装置前脱氧、脱水、过滤。再经泵升压到原料进装置前脱氧、脱水、过滤。再经泵升压到16Mpa16Mpa后与新氢及循环

27、氢混合，并与后与新氢及循环氢混合，并与420420生成油生成油换热到换热到320-360 320-360 ，进入加热炉，反应器温度，进入加热炉，反应器温度370-450 370-450 。原料在。原料在380-440 380-440 空速空速 1.0h 1.0h-1-1，氢油比约氢油比约25002500条件下反应，为控制反应温度，向反条件下反应，为控制反应温度，向反应器分层注入冷氢。反应产物经过与原料换热降温应器分层注入冷氢。反应产物经过与原料换热降温到到200 200 左右后再冷却到左右后再冷却到30-40 30-40，进入高压分离，进入高压分离罐。入罐前注水，以溶解其中的罐。入罐前注水，以

28、溶解其中的NH3 H2SNH3 H2S等防止水合等防止水合物析出而堵赛管道。自高压分离器顶部分出循环氢物析出而堵赛管道。自高压分离器顶部分出循环氢经循经循第31页，共50页，编辑于2022年，星期五循环机升压后，返回反应系统循环使用。自高压循环机升压后，返回反应系统循环使用。自高压分离器底部分出来的生成油经过减压到分离器底部分出来的生成油经过减压到0.5Mpa进进入低压分离罐。在此将水脱出，并释放部分溶解入低压分离罐。在此将水脱出，并释放部分溶解其体，作为富气送出装置可作燃料使用。生成油其体，作为富气送出装置可作燃料使用。生成油经过加热送稳定塔在经过加热送稳定塔在1.0-1.2Mpa下蒸出液化

29、气，下蒸出液化气，塔底液体经过加热炉加热到塔底液体经过加热炉加热到320 后送分馏塔分后送分馏塔分离得到轻汽油、航煤、柴油和塔底油（尾油）尾离得到轻汽油、航煤、柴油和塔底油（尾油）尾油可以部分回炼火全部回炼，与原料一起混合去油可以部分回炼火全部回炼，与原料一起混合去反应。反应。第32页，共50页，编辑于2022年，星期五炉后混氢与炉前混氢流程优缺点炉后混氢与炉前混氢流程优缺点1）炉后混氢的特点：）炉后混氢的特点：加热炉只走氢气，避免炉管结焦，工程设计简单；加热炉只走氢气，避免炉管结焦，工程设计简单；油、氢气单独与反应流出物换热，传热系数小，换热流程复油、氢气单独与反应流出物换热，传热系数小，换

30、热流程复杂；杂；炉管只走氢气，介质出口温度高，炉管表面温度也高，炉管只走氢气，介质出口温度高，炉管表面温度也高，相应烟气温度高，炉管壁厚增加，投资增大；相应烟气温度高，炉管壁厚增加，投资增大；2）炉前混氢的特点：）炉前混氢的特点：流程比较简单；流程比较简单；两相流过程容易出现分配不均状况；两相流过程容易出现分配不均状况；炉管有可能出现结焦状况。炉管有可能出现结焦状况。考虑炉前和炉后混氢的特点，一般设计时按炉前混氢流程考虑炉前和炉后混氢的特点，一般设计时按炉前混氢流程第33页，共50页，编辑于2022年，星期五2)2)一段串联全循环流程一段串联全循环流程 用得多用得多 炉前混氢炉前混氢 一段串联

31、循环流程是将尾油全部返回裂解段裂解成产品。一段串联循环流程是将尾油全部返回裂解段裂解成产品。A101-；D102-；D103-高压空冷高压分离器低压分离器裂化反应器处理反应器裂化反应器第34页，共50页，编辑于2022年，星期五第35页，共50页，编辑于2022年，星期五2)2)一段串联循环流程一段串联循环流程 炉后混氢炉后混氢 第36页，共50页，编辑于2022年，星期五单段串联加氢裂化工艺流程单段串联加氢裂化工艺流程单段串联（也叫一段串联）加氢裂化工艺技术的主要特征是单段串联（也叫一段串联）加氢裂化工艺技术的主要特征是首先用加氢预精制反应器将原料油的氮脱除到裂化催化剂所首先用加氢预精制反应

32、器将原料油的氮脱除到裂化催化剂所允许的范围（一般为允许的范围（一般为1020g/g），然后预精制反应流出物），然后预精制反应流出物进入裂化反应器进行加氢裂化。根据用户对目的产品的需求情况，进入裂化反应器进行加氢裂化。根据用户对目的产品的需求情况，单段串联工艺的操作方式可以是一次通过或未转化油全（或部分）单段串联工艺的操作方式可以是一次通过或未转化油全（或部分）循环，当装置按全（或部分）循环方式操作时，循环油一般循环循环，当装置按全（或部分）循环方式操作时，循环油一般循环至裂化反应器入口。我国八十年代初引进的四套大型加氢裂化装至裂化反应器入口。我国八十年代初引进的四套大型加氢裂化装置及后来自行建

33、设的所有加氢裂化装置都是采用单段串联工艺流置及后来自行建设的所有加氢裂化装置都是采用单段串联工艺流程。单段串联加氢裂化技术的程。单段串联加氢裂化技术的优点是对原料油的适应性较强，优点是对原料油的适应性较强，产品生产方案比较灵活，催化剂的运转周期长，不足之处是总产品生产方案比较灵活，催化剂的运转周期长，不足之处是总体积空速较低。体积空速较低。第37页，共50页，编辑于2022年，星期五1 1 二段加氢裂化二段加氢裂化 在二段加氢裂化的工艺流程中设置两个在二段加氢裂化的工艺流程中设置两个(组组)反应器，反应器，但在单个或一组反应器之间，反应产物要经过气一液分但在单个或一组反应器之间，反应产物要经过

34、气一液分离或分馏装置将气体及轻质产品进行分离，重质的反应离或分馏装置将气体及轻质产品进行分离，重质的反应产物和未转化反应物再进入第二个或第二组反应器，这产物和未转化反应物再进入第二个或第二组反应器，这是二段过程的重要特征。它适合处理高硫、高氮减压蜡是二段过程的重要特征。它适合处理高硫、高氮减压蜡油，催化裂化循环油，焦化蜡油，或这些油的混合油，油，催化裂化循环油，焦化蜡油，或这些油的混合油，亦即适合处理单段加氢裂化难处理或不能处理的原料。亦即适合处理单段加氢裂化难处理或不能处理的原料。因流程复杂因流程复杂 投资高投资高 工业上处理量超过工业上处理量超过200200万吨万吨/年的装置可考年的装置可

35、考虑该流程虑该流程.基本任务：识读流程基本任务：识读流程第38页，共50页，编辑于2022年，星期五2 2 二段加氢裂化二段加氢裂化 炉后混氢炉后混氢 第39页，共50页，编辑于2022年，星期五3.3.二段加氢裂化流程二段加氢裂化流程 炉前混氢炉前混氢 第40页，共50页，编辑于2022年，星期五 二段加氢流程中有两个或两组反应器，分别装不同性能二段加氢流程中有两个或两组反应器，分别装不同性能的催化剂。第一个反应器中主要进行原料的加氢精制，而的催化剂。第一个反应器中主要进行原料的加氢精制，而加氢裂化主要在第二个反应器内进行，并形成独立的两段加氢裂化主要在第二个反应器内进行，并形成独立的两段流

36、程体系流程体系。原料油经高压油泵升压并与循环氢及混氢混合后原料油经高压油泵升压并与循环氢及混氢混合后,先与先与第一段生成油换热第一段生成油换热 第一段加热炉中加热到反应温度，第一段加热炉中加热到反应温度，第一段加氢精制反应器，在加氢活性高的催化剂上进行脱第一段加氢精制反应器，在加氢活性高的催化剂上进行脱硫脱氮反应，原料油中的微金属也脱掉，反应生成物经换硫脱氮反应，原料油中的微金属也脱掉，反应生成物经换热、冷却后热、冷却后 进入第一段高压分离器，分理处循环氢。生进入第一段高压分离器，分理处循环氢。生成油进入脱氨、硫塔，脱去成油进入脱氨、硫塔，脱去NH3H2S后作为第二段进料。后作为第二段进料。在

37、脱氨塔中用在脱氨塔中用 氢气吹掉溶解气、氨和硫化氢。氢气吹掉溶解气、氨和硫化氢。4 二段加氢流程说明 第41页，共50页，编辑于2022年，星期五第二段进料与循环氢混合后，进入第二段加热炉，加热至第二段进料与循环氢混合后，进入第二段加热炉，加热至反应温度，在装有高酸性催化剂的第二段加氢裂化反应器反应温度，在装有高酸性催化剂的第二段加氢裂化反应器内进行加氢、裂解和异构化等反应。反应生成物经换热冷内进行加氢、裂解和异构化等反应。反应生成物经换热冷却分离，分出循环氢和溶解气后送至稳定分馏塔。却分离，分出循环氢和溶解气后送至稳定分馏塔。两段加氢有两种操作方案即：一种是第一段加氢精制第两段加氢有两种操作

38、方案即：一种是第一段加氢精制第二段加氢裂化，另一种是第一段除进行加氢精制外还进二段加氢裂化，另一种是第一段除进行加氢精制外还进行部分加氢裂化。后者的特点是第一段和第二段生成油行部分加氢裂化。后者的特点是第一段和第二段生成油一起进稳定分馏系统一起进稳定分馏系统第42页，共50页，编辑于2022年，星期五拓展任务：摸查流程拓展任务：摸查流程第43页，共50页，编辑于2022年，星期五第44页，共50页，编辑于2022年，星期五第45页，共50页，编辑于2022年，星期五第46页，共50页，编辑于2022年，星期五第47页，共50页，编辑于2022年，星期五小结小结1 加氢裂化目的及工艺特点加氢裂化目的及工艺特点2 加氢裂化的原料和产品加氢裂化的原料和产品3 加氢裂化的装置组成加氢裂化的装置组成4.加氢裂化的工艺流程加氢裂化的工艺流程第48页，共50页，编辑于2022年，星期五下次课任务下次课任务任务任务2 加氢裂化反应与催化剂加氢裂化反应与催化剂 第49页，共50页，编辑于2022年，星期五下次课任务单下次课任务单n1.加氢裂化的主要化学反应有哪些？举例说明n2.加氢裂化催化剂有几种？说明其组成？n3.什么是加氢裂化催化剂的双功能性？举例说明n4.加氢裂化催化剂的使用性能第50页，共50页，编辑于2022年，星期五