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1、第七章工业用钢本讲稿第一页,共五十四页一、钢的分类和牌号一、钢的分类和牌号钢材的分类碳素钢低碳钢含碳量0.25%中碳钢含碳量在0.250.6%高碳钢含碳量0.6%普通碳素钢(WS0.045%,Wp0.05%)按钢的质量优质碳素钢(WS,Wp0.035%)高级优质碳素钢(WS,Wp0.025%)碳素结构钢碳素工具钢按用途分合金钢合金结构钢:工程工件用钢、机器零件用钢合金工具钢:刃具钢、模具钢、量具钢特殊性能钢:不锈钢、耐热钢、耐磨钢含碳量(一)(一)钢的分类钢的分类本讲稿第二页,共五十四页二、碳素钢二、碳素钢 1.碳素结构钢碳素结构钢:Q 235 A F沸腾钢沸腾钢A等级等级235 MPa屈服强
2、度屈服强度(一)编号及用途本讲稿第三页,共五十四页碳素工具钢碳素工具钢T 12 A高级优质高级优质 Wc=12%0碳素工具钢碳素工具钢本讲稿第四页,共五十四页(二)碳钢的不足(二)碳钢的不足n n由于碳钢具有较好的机械性能和工艺性能,并且产量大、价格较低,因此它是机械工程上应用十分广泛的金属材料。n n随着科学技术和工业的发展,对材料提出了更高的要求,如更高的强度,抗高温、高压、低温,耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求,碳钢已不能完全满足要求。n n淬透性低 一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有一般情况下,碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-10mm-20mm20mmn n强度和屈
3、强比较低 如普通碳钢如普通碳钢Q235钢的钢的s=235MPa,而低合金结构钢16Mn的s=360MPas=360MPa以上。以上。4040钢的s/bs/b仅为仅为0.43,而合金钢35CrNi3Mo的s/bs/b高达0.74。本讲稿第五页,共五十四页n n回火稳定性差回火稳定性差碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高n n不能满足特殊性能的要求不能满足特殊性能的要求碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差,不能满足特殊使用性能的需求。本讲稿第
4、六页,共五十四页(三)合金钢定义(三)合金钢定义n n碳钢不能完全满足科学技术和工业的发展要求。为了提高钢的性能,在铁碳合金中特意加入合金元素所获得的钢种,称为合金钢。n n合金钢有较好的性能,但也有不少缺点:最主要的是由于含有合金元素,其生产和加工工艺比碳钢差,也比较复杂,价格也较昂贵。因此,在应用碳钢能够满足要求时,一般不使用合金钢。本讲稿第七页,共五十四页二、合金钢二、合金钢按合金元素含量多少,分为按合金元素含量多少,分为n n低合金钢(合金元素总量低于5%)n n中合金钢(合金元素总量为5%-10%)n n高合金钢(合金元素总量高于10%)按用途分类按用途分类n n合金结构钢n n合金
5、工具钢n n特殊性能钢(一)合金钢的分类(一)合金钢的分类本讲稿第八页,共五十四页(二)钢中常用的合金元素(二)钢中常用的合金元素n nNi、Co、Si、Al、N、Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr、Re。n n结合中国国情,树立具有中国特色的合金化思想。n n合金钢的性能比碳钢优良,原因是加入合金元素后,钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用,钢的合金化目的就是希望利用合金元素与改善钢的组织和性能。本讲稿第九页,共五十四页(三)合金元素在钢中的作用(三)合金元素在钢中的作用合金元素与铁、碳的作用合金元素与铁、碳的作用合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的影响相图的影响合金
6、元素对钢的热处理的影响合金元素对钢的热处理的影响本讲稿第十页,共五十四页合金元素的存在形式合金元素的存在形式n n合金元素在钢中可以两种形式存在:一是溶解于碳钢原有的相中,n n另一种是形成某些碳钢中所没有的新相,在高合金钢中还可能形成金属间化合物。n n几乎所有的合金元素(除PbPb外)都可溶入铁中外)都可溶入铁中,形成形成合金铁素体或合金奥氏体;合金铁素体或合金奥氏体;n n合金元素可溶于铁素体中,由于与铁的晶格类型和原子半合金元素可溶于铁素体中,由于与铁的晶格类型和原子半径不同而造成晶格畸变;另外合金元素易分布于径不同而造成晶格畸变;另外合金元素易分布于位错线附位错线附位错线附位错线附近
7、近近近,对位错线的移动起牵制作用,降低位错的易动性,从而提高塑变抗力,产生固溶强化固溶强化效果。本讲稿第十一页,共五十四页溶于基体中形成合金溶于基体中形成合金F或合金或合金A本讲稿第十二页,共五十四页合金元素与碳的作用合金元素与碳的作用n n在一般的合金化理论中,按与碳亲合力的大小,可将合金元素分为碳化物形成元素与非碳化物形成元素两大类。1、非碳化物形成元素:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B;2、碳化物形成元素:Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。本讲稿第十三页,共五十四页Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr弱弱强强v 弱碳化物元素弱碳化物元素:Fe、Mn。v 中强碳化
8、物元素中强碳化物元素:Cr、Mo、W。v 强碳化物元素强碳化物元素:V、Ti、Nb、Zr。本讲稿第十四页,共五十四页单独形成特殊碳化物单独形成特殊碳化物 熔点、硬度、耐磨性最高。熔点、硬度、耐磨性最高。稳定性最高。稳定性最高。TiC、NbC、VC。本讲稿第十五页,共五十四页合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的影响相图的影响n n扩大奥氏体区扩大奥氏体区n n缩小奥氏体区缩小奥氏体区n n改变共晶点和共析点的参数改变共晶点和共析点的参数本讲稿第十六页,共五十四页扩大奥氏体区的合金元素扩大奥氏体区的合金元素n n扩大奥氏体区域的元素有镍、锰、碳、氮等,这些元素使A1和A3温度降低,使S点、E点
9、向左下方移动,从而使奥氏体区域扩大。n n其中与Fe无限互溶的元素镍或锰的含量较多时,可使钢在室温下以奥氏体单相存在而成为一种奥氏体钢。如Ni%9%的不锈钢和Mn%13%的ZGMn13耐磨钢均属奥氏体钢。本讲稿第十七页,共五十四页n n缩小奥氏体区的元素缩小奥氏体区的元素有铬、钼、硅、钨等,使A1和A3温度升高,使S点、E点向左上方移动,从而使奥氏体区域缩小。由于A1和A3温度升高了,这类钢的淬火温度也相应地提高了。本讲稿第十八页,共五十四页Cr 元素对奥氏体区的影响元素对奥氏体区的影响当加入的元素超过一定含量后,则奥氏体可能完全消失,此时,钢在包括室温在内的广大温度范围内获得单相铁素体,通常
10、称之为铁素体钢。如含17%-28%Cr的Cr17、Cr25、Cr28不锈钢就是铁素体不锈钢。本讲稿第十九页,共五十四页n n几乎所有的合金元素改变共晶点和共析点:使S点和E点的成分向左移,使A1线的温度变化。合合金金元元素素对对 S S 点点成成分分的的影影响响本讲稿第二十页,共五十四页n n同时由于S点的左移,使共析成分降低,与同样含碳量的亚共析钢相比,组织中的珠光体数量增加,而使钢得到强化。n n由于E点的左移,又会使发生共晶转变的含碳量降低,在C%较低时,使钢具有莱氏体组织。如在高速钢中,虽然含碳量只有0.70.8%,但是由于E点的左移,在铸态下会得到莱氏体组织,成为莱氏体钢。本讲稿第二
11、十一页,共五十四页合金元素对热处理的影响n n合金元素对加热转变的影响合金元素对加热转变的影响n n对奥氏体转变的影响:对奥氏体转变的影响:(1 1)奥氏体形成速度大大减慢。碳化物形成元素)奥氏体形成速度大大减慢。碳化物形成元素CrCr、Mo、WW、TiTi、V V等,与碳有较强的亲和力,显著减慢了碳在奥氏体中扩散速度。(2)奥氏体化时间延长。使稳定性高的碳化物完全分解并)奥氏体化时间延长。使稳定性高的碳化物完全分解并固溶于奥氏体中,需要延长时间或提高加热温度。固溶于奥氏体中,需要延长时间或提高加热温度。(3)合金钢的奥氏体成分均匀化比碳钢更缓慢。合金钢的奥氏体成分均匀化比碳钢更缓慢。即使在1
12、000高温,合金元素扩散速度也很小,仅是碳扩散速度的千分之几。本讲稿第二十二页,共五十四页n n对奥氏体晶粒度的影响:(1 1)强碳化物形成元素)强碳化物形成元素TiTi、V V、NbNb等,形成高熔点高稳定等,形成高熔点高稳定性碳化物,强烈阻碍奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。性碳化物,强烈阻碍奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。(2)非碳化物形成元素)非碳化物形成元素NiNi、SiSi、Cu、CoCo等阻碍奥氏体等阻碍奥氏体晶粒长大作用很小。晶粒长大作用很小。本讲稿第二十三页,共五十四页合金元素对钢冷却时组织转变的影响合金元素对钢冷却时组织转变的影响 n n除除CoCo外外,几乎所有合金元素都增
13、大过冷奥氏体的稳定性,推迟珠光体类型组织的转变,使使C曲线右移曲线右移,即提即提高钢的淬透性。高钢的淬透性。n n加入的合金元素,只有完全溶于奥氏体时,才能提高才能提高淬透性。淬透性。n n如果未完全溶解,则碳化物会成为珠光体的核心,反反而降低钢的淬透性而降低钢的淬透性。n n除CoCo、AlAl外,多数合金元素降低马氏体转变温度,增加残余奥氏体量。本讲稿第二十四页,共五十四页本讲稿第二十五页,共五十四页合金元素对钢回火时组织转变的影响合金元素对钢回火时组织转变的影响 n n产生二次硬化强碳化物形成元素(V、Mo、W等)加入后,在500600回火时从马氏体中析出特殊碳化物,高度弥散分布在马氏体
14、基体上,并与基体保持共格关系,阻碍位错运动,使硬度上升,发生发生“二次硬化二次硬化”现象。现象。本讲稿第二十六页,共五十四页W、Mo、V 等碳化物在等碳化物在550时时,使钢达到最高硬使钢达到最高硬度度,产生产生二次硬化二次硬化。本讲稿第二十七页,共五十四页n n合金元素一般都能提高残余奥氏体转变的合金元素一般都能提高残余奥氏体转变的温度范围。温度范围。某些高合金钢(如高速钢)中的残余奥氏体十分稳定,只有加热到500500600600时才开始发生部分分解,使时才开始发生部分分解,使奥氏体稳定性下降,在随后快速冷却过程中转变为马氏奥氏体稳定性下降,在随后快速冷却过程中转变为马氏体,使钢硬度有较大
15、提高,这种现象称体,使钢硬度有较大提高,这种现象称“二次淬火二次淬火”。本讲稿第二十八页,共五十四页四、合金结构钢四、合金结构钢n n低合金高强度钢低合金高强度钢n n合金渗碳钢合金渗碳钢 n n合金调质钢合金调质钢n n弹簧钢弹簧钢n n滚动轴承钢滚动轴承钢本讲稿第二十九页,共五十四页(一)低合金高强度钢(一)低合金高强度钢(HSLA)(HSLA)1.特点特点1)在普通碳素结构钢基础上加少量合金元素形成的钢;在普通碳素结构钢基础上加少量合金元素形成的钢;2)2)主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。33)低碳:由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳质量
16、分数不超过0.20%0.20%。44)加入以锰为主的合金元素,Mn 1.8%以内以内以内以内。5)加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中加入铌、钛或钒等辅加元素:少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒形成细碳化物或碳氮化物,有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。和提高钢的强度和韧性。本讲稿第三十页,共五十四页2.2.编编 号号 方方 法法牌号牌号:Q 345 C 质量等级质量等级345 MPa屈服强度屈服强度本讲稿第三十一页,共五十四页3.3.热处理特点热处理特点1)这类钢一般在热轧空冷状态下使用,不需要进行专门的)这类钢一般在热轧空冷状态
17、下使用,不需要进行专门的热处理。热处理。2 2)使用状态下的显微组织一般为铁素体)使用状态下的显微组织一般为铁素体+珠光体珠光体(索氏体索氏体)。4.4.常用的钢种常用的钢种Q345Q345钢钢16Mn16Mn是我国低合金高强钢中用量最多、产量最大的钢种。强度比普通碳素结构钢Q235高约高约20%20%30%,耐大气腐蚀性能高20%20%38%,用于船舶、桥梁、车辆,用于船舶、桥梁、车辆等大等大 型钢结构。型钢结构。本讲稿第三十二页,共五十四页本讲稿第三十三页,共五十四页(二)合金钢的编号方法(二)合金钢的编号方法n n牌号首部用数字标明碳质量分数。牌号首部用数字标明碳质量分数。n n规定结构
18、钢以万分之一为单位的数字(两位数)、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字(一位数)来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时,碳质量分数不标出。n n在表明碳质量分数数字之后,用元素的化学符号表明钢中主要合金元素,质量分数由其后面的数字标明,平均质量分数少于1.5%时不标数,平均质量分数为1.5%2.49%、2.5%3.49%时,相应地标以2、3本讲稿第三十四页,共五十四页20 Mn2 Ti A等级等级:高级优质高级优质含钛量含钛量WTi1.5%含锰量含锰量WMn 2%含碳量含碳量WC 20%00本讲稿第三十五页,共五十四页n n专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明。如:滚珠轴承钢,在
19、钢号前标以“G”。GCr15GCr15表示表示碳质量分数约碳质量分数约1.0%、铬质量分数约、铬质量分数约1.5%(1.5%(这是一个特例,铬质量分数以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn,Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于1.5%1.5%的易切削钢等等。n n对于高级优质钢,则在钢的末尾加“A”字表明,例如字表明,例如20Cr2Ni4A等。等。本讲稿第三十六页,共五十四页(三)合金渗碳钢(三)合金渗碳钢n n性能要求性能要求1.1.表面渗碳层硬度高,以保证优异的耐磨性和接触疲劳抗力,表面渗碳层硬度高,以保证优异的耐磨性和接触疲劳抗力,同时具有适当的塑性和韧性。
20、同时具有适当的塑性和韧性。2.2.心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性不足时,在冲击载荷或过载作用下容易断裂;强度不足时,则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。3.有良好的热处理工艺性能有良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度(在高的渗碳温度(900900950)下,奥氏体晶粒不易长大,并有良好的淬透性。)下,奥氏体晶粒不易长大,并有良好的淬透性。本讲稿第三十七页,共五十四页n n成分特点成分特点1.低碳:碳质量分数一般为低碳:碳质量分数一般为0.10%0.25%0.25%,使零件心部有足够的塑性和韧性。2.加入提高淬透性的合金元素:常加入Cr、Ni、MnMn、B B等。3.加入阻碍奥氏体晶粒长大的元
21、素:主要加入少量强碳化物形成元素TiTi、V、W、MoMo等,形成稳定的合金等,形成稳定的合金碳化物。碳化物。本讲稿第三十八页,共五十四页Wc 0.25%Wc=0.150.25%合金元素合金元素:Cr、Mn、Ni、B、V、W、Mo、Ti等。等。表层表层:M回回+Fe3C+A残残心部心部:F+P表层表层:M回回+Cm+A残残心部心部:低碳低碳M回回+F碳素渗碳钢碳素渗碳钢合金渗碳钢合金渗碳钢化化学学成成分分热热处处理理后后的的组组织织本讲稿第三十九页,共五十四页常用钢种常用钢种1.1.低淬透性合金渗碳低淬透性合金渗碳钢含合金元素总量钢含合金元素总量3%,如15Cr、20Cr20Cr、20Mn22
22、0Mn2。用于力小。用于力小的耐磨件,如柴油机的耐磨件,如柴油机的活塞销、凸轮轴。的活塞销、凸轮轴。活塞销活塞销(20Cr)2.中淬透性合金渗碳钢含合金元素总量在4%左右。如20CrMn、20CrMnTi、20Mn2TiB。用于中等载荷的耐磨件,如变速箱齿轮。本讲稿第四十页,共五十四页3.高淬透性合金渗碳钢含合金元素总量在4%4%6%6%。如如18Cr2NiWA、20Cr2Ni4A等。用于大载荷的耐磨件,如柴油机曲轴。柴油机曲轴柴油机曲轴本讲稿第四十一页,共五十四页(四)合金调质钢(四)合金调质钢n n性能要求性能要求性能要求性能要求调质件大多承受多种工作载荷,受力情况比较复杂,要求高的综合机
23、械性能:有高的强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零。但不同零件受力情况不同,对淬透性的要求不一样。件受力情况不同,对淬透性的要求不一样。n n成分特点成分特点成分特点成分特点 1.中碳:碳质量分数一般在中碳:碳质量分数一般在0.25%0.50%0.50%之间,以之间,以0.4%0.4%居多;2.2.加入提高淬透性的元素Cr、MnMn、Ni、SiSi等:这些合金元素除了提高淬透性外,还能形成合金铁素体,提高钢的强度。如调质处理后的40Cr40Cr钢的性能比4545钢的性能高很多;本讲稿第四十二页,共五十四页3.加入防止第二类回火脆性的元素:含Ni、Cr、Mn的合金调质
24、钢,高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性,其适宜含量:Mo的质量分数为0.15%0.30%,或W的质量分数为0.8%1.2%。本讲稿第四十三页,共五十四页Wc=0.250.6%Wc=0.250.5%合金元素合金元素:Cr、Mn、Ni、B、Si、V、W、Mo、Ti等。等。表层表层:S回回碳素调质钢碳素调质钢合金调质钢合金调质钢化化学学成成分分热热处处理理后后的的组组织织心部心部:P+F表层表层:S回回心部心部:S回回本讲稿第四十四页,共五十四页常用钢种常用钢种1.40Cr1.40Cr低淬透性合金调质钢,油淬临界直径为30mm30mm40mm,用于制造一般尺
25、寸的重要零件。,用于制造一般尺寸的重要零件。2.35CrMo中淬透性合金调质钢,油淬临界直径为中淬透性合金调质钢,油淬临界直径为40mm60mm,加入钼不仅可提高淬透性,而且可防止第二类回火脆性。3.40CrNiMo高淬透性合金调质钢,油淬临界直径为6060mmmm100mm,铬镍钢中加入适当的钼,不但具有好的,铬镍钢中加入适当的钼,不但具有好的淬透性,还可消除第二类回火脆性。淬透性,还可消除第二类回火脆性。本讲稿第四十五页,共五十四页热处理工艺热处理工艺1.1.合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于对于表面要求耐磨的零件(如齿轮、主轴),再进行感应加热表面要求耐磨的零件(如齿轮、主轴
26、),再进行感应加热表面淬火及低温回火,表面组织为回火马氏体。表面硬度表面淬火及低温回火,表面组织为回火马氏体。表面硬度可达可达55HRC58HRC58HRC。2.2.合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa,冲冲击韧性在击韧性在800kJ/m800kJ/m2心部硬度可达22HRC22HRC25HRC25HRC。若截面尺寸大而未淬透时,性能显著降低。本讲稿第四十六页,共五十四页(五)合金弹簧钢(五)合金弹簧钢n n性能要求性能要求1.高的弹性极限e,尤其是高的屈强比,尤其是高的屈强比 s s/b以保证弹簧有足够高的弹性变形能力和较大的承载能力。2.2.高的疲劳强度高的疲劳强度r r,以防止
27、在震动和交变应力作用下产生疲劳断裂。3.足够的塑性和韧性,以免受冲击时脆断。足够的塑性和韧性,以免受冲击时脆断。4.此外,弹簧钢还要求有较好的淬透性,不易脱碳和过热,容易绕卷成形等。一些特殊弹簧钢还要求耐热性、耐蚀性等。本讲稿第四十七页,共五十四页n n成分特点成分特点成分特点成分特点1.1.中、高碳中、高碳 高的屈强比要求弹簧钢的碳含量比调质钢高,碳的质量高的屈强比要求弹簧钢的碳含量比调质钢高,碳的质量分数一般为分数一般为0.50%0.50%0.70%0.70%。碳含量过高时,塑性、韧性降低,。碳含量过高时,塑性、韧性降低,疲劳抗力也下降。疲劳抗力也下降。2.2.加入以加入以SiSi、MnM
28、n为主的提高淬透性的元素,为主的提高淬透性的元素,SiSi和和MnMn同时也提高了屈同时也提高了屈强比。重要用途的弹簧钢还必须加入强比。重要用途的弹簧钢还必须加入CrCr、V V、WW等元素。等元素。3.此外,弹簧的冶金质量对疲劳强度有很大的影响,所以弹簧钢均为优质钢或高级优质钢。本讲稿第四十八页,共五十四页碳素弹簧钢碳素弹簧钢合金弹簧钢合金弹簧钢化化学学成成分分热热处处理理后后的的组组织织Wc=0.60.9%Wc=0.50.7%合金元素合金元素:Si、Mn、Cr、V、W、Mo等。等。T回回制造尺寸小于制造尺寸小于815mm的的小型小型弹弹簧。簧。T回回制造尺寸在制造尺寸在2025mm左右的左
29、右的弹弹簧。簧。本讲稿第四十九页,共五十四页n n常用钢号常用钢号 50CrVA含含Cr、V V、WW等元素的弹簧钢。Cr、V V复合合金化,不仅大大提高钢的淬透性,而且还提高钢的高温强度、韧性和热处理工艺性能。这类钢可制作在350400温度下承受重载的较大弹簧。温度下承受重载的较大弹簧。n n弹簧的加工工艺弹簧的加工工艺 热成形弹簧用热轧钢丝或钢板制成,然后淬火和中温热成形弹簧用热轧钢丝或钢板制成,然后淬火和中温(450450550)回火,获得回火屈氏体组织,具有很高的屈服强度和弹性极限,并有一定的塑性和韧性,一般用来制作为较大型的弹簧。本讲稿第五十页,共五十四页(六)滚动轴承钢(六)滚动轴
30、承钢n n性能要求性能要求性能要求性能要求1.高的硬度强度和耐磨性高的硬度强度和耐磨性;2.2.高的接触疲劳强度高的接触疲劳强度;3.足够的韧性和耐蚀性足够的韧性和耐蚀性;4.4.高的纯净度;n n成分特点成分特点成分特点成分特点1.1.高碳高碳,Wc=0.91.1%1.1%,以保证其高硬,以保证其高硬 度、高耐磨性和度、高耐磨性和高强度;高强度;2.2.主加主加Cr,Cr,铬提高淬透性;形成合金渗碳体铬提高淬透性;形成合金渗碳体(Fe,Cr)3C呈细密、均匀分布,提高钢的耐磨性,特别是疲劳强度。适宜的铬质量分数为0.40%0.40%1.65%。本讲稿第五十一页,共五十四页3.3.加入硅、锰、
31、钒等加入硅、锰、钒等 SiSi、Mn进一步提高淬透性,便于制进一步提高淬透性,便于制造大型轴承。造大型轴承。4.4.高的冶金质量轴承钢中非金属夹杂和碳化物的不均匀性对钢的性能尤其是接触疲劳强度影响很大。因此,轴承钢一般采用电炉冶炼和真空去气处理。n n常用的滚动轴承钢常用的滚动轴承钢常用的滚动轴承钢常用的滚动轴承钢GCr15n n热处理特点热处理特点热处理特点热处理特点球化退火球化退火+淬火淬火+低温回火本讲稿第五十二页,共五十四页五、合金工具钢五、合金工具钢n n分类及应用分类及应用分类及应用分类及应用1 1)合金刃具钢)合金刃具钢)合金刃具钢)合金刃具钢各种金属切削工具,车刀、铣刀、钻头等
32、。各种金属切削工具,车刀、铣刀、钻头等。高硬度、耐磨性、热硬性以及足够的塑性和韧性。高硬度、耐磨性、热硬性以及足够的塑性和韧性。低合金刃具钢(低合金刃具钢(9SiCr9SiCr)和)和高速钢(高速钢(高速钢(高速钢(W18Cr4VW18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2)2 2)合金模具钢)合金模具钢)合金模具钢)合金模具钢冷作模具钢(各种冷冲模、冷镦模、冷挤压冷作模具钢(各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模等)和冷作模具钢(各种热锻模、热压模、热挤压模等)模等)和冷作模具钢(各种热锻模、热压模、热挤压模等)冷作模具钢:高硬度(冷作模具钢:高硬度(HRC5862HRC5862)、高耐磨
33、性、足够的韧性、高耐磨性、足够的韧性和疲劳抗力、热处理变形小。和疲劳抗力、热处理变形小。Cr12Cr12 热作模具钢:较高硬度、高的热硬性、高温耐磨性、抗氧化热作模具钢:较高硬度、高的热硬性、高温耐磨性、抗氧化性、高的热强性和足够的韧性、热疲劳抗力、高的淬透性和性、高的热强性和足够的韧性、热疲劳抗力、高的淬透性和导热性。导热性。5CrMnMo5CrMnMo、5CrNiMo5CrNiMo3 3)合金量具钢)合金量具钢)合金量具钢)合金量具钢测量工具:卡尺、千分尺、螺旋测微仪等。高测量工具:卡尺、千分尺、螺旋测微仪等。高的硬度和耐磨性以及高的尺寸稳定性。的硬度和耐磨性以及高的尺寸稳定性。CrMnCrMn、CrWMnCrWMn、GCr15GCr15本讲稿第五十三页,共五十四页六、特殊性能钢六、特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢能够抵御空气、蒸汽、及腐蚀性介质腐蚀的钢1Cr13、1Cr17高温下具有高的化学稳定性和热强性的钢1Cr19Ni9很高的耐磨性和韧性ZGMn13本讲稿第五十四页,共五十四页
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