冲压工艺及模具设计优秀课件.ppt

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1、冲压工艺及模具设计第1页，本讲稿共22页冷冲件实例第2页，本讲稿共22页第3页，本讲稿共22页第4页，本讲稿共22页冲压加工概述冲压加工时利用安装在压力机上的模具，对放置在模具里的材料实施变形力，使材料在模具里成型，得到一定尺寸、形状和性能的零件的生产技术。由于冲压是在室温下进行，因此又称为冷冲压。冷冲压加工是利用模具使板料分离成形的一种无切削加工，广泛用于汽车、拖拉机、电机、仪器仪表等制造部门。冲压生产的特点是：操作简单、速度快、效率高、劳动量大。操作多用人工，用手或脚去起动设备，用手工甚至用手伸进模内上下料。冲压加工的三要素：板料、模具和冲压设备第5页，本讲稿共22页1、冲压工艺基础o一、

2、冲压加工的特点o1、生产率高o2、材料利用率好o3、零件互换性好o4、成型零件的机械性能好第6页，本讲稿共22页o冲压加工的技术特点第7页，本讲稿共22页2、冲压工艺分类及特点o一、按板料变形的性质分o1、冲裁第8页，本讲稿共22页o2、成型第9页，本讲稿共22页o二、按工序组合分o1、单工序冲压o2、多工序冲压第10页，本讲稿共22页3、冲压材料o一、材料冲压的工艺性能o1、板料成形极限o失效形式：拉伸失稳引起的缩颈现象；压缩失稳引起的板面皱曲o1）拉伸失稳o（1）集中失稳oAnA与材料有关的系数n硬化指数第11页，本讲稿共22页o板料在单向拉伸变形状态下产生塑性变形的失稳点的真实应变等于加

3、工硬化指数no在力F1的作用下产生应变1，为使不发生失稳现象1n，在考虑残余应力影响的前提下1n-B，B为残余应力引起的参与应变。第12页，本讲稿共22页o（2）分散性失稳o分散性失稳时的应变强度如果成形时板料变形状态处于平面应变第13页，本讲稿共22页o2)压缩失稳o引起板料成形极限起皱的主要原因，发生在弹性区和塑性区。oL板料在压力作用方向上的长度。第14页，本讲稿共22页o2、板料对冲压工艺的适应性o1）板料的力学性能o（1）屈服强度及屈强化o板料的屈服强度是弹性变形与均匀塑性变形的分界点，越小形成的形状越稳定。o（2）伸长率和断面收缩率第15页，本讲稿共22页o(3)硬化指标n：硬化指

4、数，C：塑性系数n材料真实应力应变曲线的平均斜率第16页，本讲稿共22页o4）各项异性系数o（1）各向异性系数o2、化学成分、金相组织及轧制质量对冲压的影响1）化学成分:CPSSiMn等减小材料塑性，增加脆性。2）金相组织：3）轧制质量：表面光滑、无氧化皮、无裂纹和划痕的钢板，冲压成型是不易产生裂纹或橘皮表面缺陷。第17页，本讲稿共22页o三、常用冲压材料o1、冲压材料的规格和精度o1）规格：金属、非金属两种，为板料和带料，板料常用规格710X1420、1000X2000mm。o带料或卷料用于大批量生产。o2）金属板料的轧制精度及表面质量第18页，本讲稿共22页o2、常用冲压材料o3、航空用冲

5、压材料o4、冲压用汽车钢板o5、新型冲压材料第19页，本讲稿共22页o四、冲模概述o冲模（stampingdie）o加压将金属或非金属板材或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备。o冲模分类o冲木结构冲压使材料分离冲裁切断切断模落料落料模冲孔冲孔模切口切口模剖截部截模修边修边模整修整修模精冲精冲模使材料塑性变形弯曲压弯压弯模卷边卷边模扭弯扭弯模拉深拉深拉深模变薄拉深拉深模双动拉深拉深模成形起伏成形成形模翻孔翻孔模翻边翻边模胀形胀形模缩口缩口模校平校平模整形整形模立体压制压印压印模冲中心冲中心模冷镦冷镦模冷挤冷挤模组合冲压复合复合模级进级进模第20页，本讲稿共22页工艺零件工作零件凸模凹模凸凹模刃口镶块定位零件定位销挡料销导正销导料板定距侧刃侧压器压料、出料零件压料板卸料板顶出器顶销推板废料刀第21页，本讲稿共22页构造零件支承夹持零件上、下模板模柄固定板垫板行程限制器导向零件导柱导套导板导筒紧固件及其他螺钉销钉弹簧起重钉（柄）托料架其他传动及改变工作运动方向用的零件斜楔滑块凸轮铰链接头第22页，本讲稿共22页