主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施.doc

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1、主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z1261，悬挂长度876m，单绳重8736，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达33.6，其表面已有点麻现象。根据煤矿安全规程第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0，结构为

2、21Z-17Z1261，长度为1000m，净重9240，强度1370npa，光面。二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子21.52m（2根）18.54m（2根）12.51m（2根）6、木跳板2000300508块7、吊梯2个（自制）8、电缆U3414200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线82010、圆钢506002根3015002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/80

3、0凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮1000两台4、水平导向轮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢75515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300125050120块15、道木15002001根16、圆钢5022001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳12.5150m三、施工方法：利用

4、主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。四、施工顺序：1、新罐道绳盘用吊车放在主井井塔南侧，将新绳绳盘固定在支架上，新绳头固定在稳车绳卡子，绳扣卡子卡牢，16T稳车前设两道木卡子，将新绳受力缠紧，16T稳车缠绳时，每层钢丝绳之间垫8-10块扁钢。2、主井井塔7楼设JD-11.4绞车一台，缠12.5钢丝绳150m用于牵引新绳和放旧绳用。3、主井井塔7楼（+34.00平面）搭设天轮架、支座、水平轮固定装

5、置、托绳轮、水平轮、定向轮。4、在主井井底防摆梁平台处，用2台10T起重机，用21.5、2m绳扣子，穿2根501200圆钢，将井底锁绳器卡上防转装置后轻轻吊起，在-59.6m平台下设作业平台，锁绳器吊起后，将就罐道绳用8铁线固定2处，防摆梁平台固定一处，用气焊将锁绳器上部旧绳割掉，拆掉固定铁线，人员撤到主井装载硐室。5、将所要换的罐道绳箕斗提至终点，停主扇风机二级，将上部箕斗下放，箕斗底部距0.2m左右，用7楼JD-11.4绞车把新绳经托绳轮、导向轮、定位轮引至井筒钢封闭内，在主井五楼搭设跳板作业平台（严禁搭设探头跳，搭设好后必须使用铁线捆绑牢固后方可使用），用双绳槽板卡子把新绳与旧绳连接，板

6、卡子8副，绳卡子4副，新绳与旧绳搭接好后，打开箕斗四角罐耳，旧罐道绳与箕斗分开，绳卡子间距200。6、用对讲机与16T绞车司机联系，启动单16稳车上提罐道绳200-300，检查连接绳板卡子，及7层天轮固定情况，确认无误后，拆掉7层锁绳器和连接上部旧绳。7、通知主井装载硐室作业人员，利用JD-40绞车或人工拖拽方式将-677下旧绳引至主井19米装载硐室通路内，19米皮带头与JD-40绞车设矿内电话，127v声光信号（JD-40绞车和信号不适用时，也必须完好备用）。8、井上下施工人员用电话联络，主井井底施工人员撤到装载硐室内，启动单16T稳车下放新绳，旧绳用40绞车从装载硐室通路内牵出。注：（根据实际情况，可由其他区队配合人员20-30人分成两队进行人工肩扛旧管道钢丝绳至指定位置，在19米装载硐室平台处使用火焊将旧管道钢丝绳割断，然后人工拖拽旧管道钢丝绳至19米装载口门处，摆放在铁道一侧，不影响行车即可。）5