固定式压力机安全操作规程及保养.doc

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1、固定式压力机安全操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油且适当，油路畅通。3.检查设备紧固件有无松动，安全防护装置是否良好，模具有无裂纹，固定是否牢靠。4.用手盘动飞轮或用杠杆扭曲轴，检查冲头的行程与模具间隙，防止开车时“啃模”或顶坏设备。5.检查启动机构、制动器是否灵敏，能否立即停住滑块。6.用压缩空气作动力进行离合和制动的压力机，待检查和调整工作完成后，按规定程度启动空压机或打开供风间，待风压达到0.5MPa0.55MPa时，方可启动压力机电机。7.普通型离合和

2、制动的压力机，在启动压力机电机前，必须将离合器脱开。8.启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。9.安装模具时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。10.严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行压力加工，不允许超负荷工作。11.工作中经常注意压力机各部工作是否正常，发现异响，滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等情况，应立即停车处理。12.禁止同时冲裁两块以上板料。13.冲完一次后，手或脚必须离开按钮或踏板，两人以上操作时，注意协调配合，必要时使用双动开关。14.使用自检式红外光电控制器安全保护装置时，要经常检查其可靠性。15.工作台上不准放置工件、工具和杂物。16.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(本位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。2