机电设备管理考核制度.doc

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1、机电设备管理考核制度机电设备管理考核制度之相关制度和职责，为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。一、要严格执行设备领取发放制度、防爆设备使用、运行、维护、定期检修制度、防爆设备入井检查、验收制.为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。一、要严格执行设备领取发放制度、防爆设备使用、运行、维护、定期检修制度、防爆设备入井检查、验收制度、机电设备包机制度、机电设备润滑管理制度等相关制度。二、回收设备的检修移交程序(一)使用单位回收的设备必须及时交到设备库，经机电管理部相关井上下相应的管理验收人员验收后，由设备库库管员开据收

2、到证。按设备验收情况，根据设备丢失损坏考核条例开出罚款单。(二)设备库库管员在收到回收设备后，与相关人员共同将待修设备移交检修单位进行检修，三方在设备、配件检修任务单上签字认可，设备库保管存根，另一联由检修单位保管。(三)检修单位检修完好的设备，通知防爆检查组验收，其验收人员必须按相关验收程序进行验收把关，并填写设备、配件验收单签字认可交回设备库，由设备库库管员在验收单上签字认可，并保管验收单存根。(四)所有交检修单位检修的设备配件，由机电管理部全程跟踪负责和落实考核。(五)外委设备或机电配件执行机电设备、配件外委检修制度。三、设备使用维护及保养(一)设备使用单位要严格按照机电设备技术要求对所

3、用设备进行维护和保养，同时要分别健全设备的使用维护检修等相关台帐，并做好设备运行中的有关记录和相关数据(特别是新投入使用的新设备)，搞好现场设备的质量标准化工作。(二)设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。(三)掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效，对齿座损坏3个的必须进行更换。(四)采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用单位必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割、出现拼设备现象。(五)设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。(六)设备使用过程中，严

4、禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。(七)水冷却设备，必须做到开机前先开水，严禁无水或水压不够开机运行。(八)严格执行相关制度。四、设备停用、存放、回收管理(一)设备停用后要及时回收入库，若不能回收入库要以书面的形式报机电管理部，经机电管理部同意后，方可进行妥善存放。(二)未经有关领导批示，不得对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸。(三)在地面存放和使用的设备必须采取防冻、防晒、防雨保护措施。(四)在井下存放和使用的设备必须放在架上或道木上，保证不被水淹，上面无淋头水。(五)在井下存放和使用的设备必须严格执行机电现场管理考核制度。(六)损坏与缩拆设备

5、、配件必须在三天内回收上井，以便于及时进行检修和周转，时间以换发新设备日期开始。五、设备管理处罚办法(一)领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50元/台次;(二)防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任单位500元/台次，并株连单位机电负责人100元。(三)安装或施工单位未按设计图纸领用设备，多领用的扣100元/台次。(四)因生产急需晚上或星期天无法办手续，领取的设备，次日使用单位必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任单位500元/台次。(五)无手续、手续不合格、未经同意先发设备后办手续的扣发放人员50元/台次，造成的后果由发放人员负责。(六)设备、配件领用和回收料单上、收到证上填

6、写设备编号不准确的扣发放人员和使用单位各30元/台次，发放无编号设备扣发放人员50元/台次。(七)在料单上乱写乱画的每张料单扣领用人30元，未按要求填写料单的扣领用人50元。(八)领用开关拆套当配件使用的扣责任单位200元/台次，并株连机电负责人50元，井上库房存放开关和井下私自备用开关的扣责任单位100元/台次。(九)使用单位乱领取设备的扣单位100元/台次，欺骗签字人员，私自下井的设备扣单位200元/台次。(十)工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300元/次，并株连单位有关负责人各100元。(十一)在设备附近放炮未采取有效措施保护设备扣责任单位200元/次，造成事故加倍处罚。(十二)

7、设备带病运行，超负荷运行扣200元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣500元/次。(十三)水冷却设备无水开机运行扣100元/次。(十四)每月最后五天到机电管理部核对所领设备配件，迟一天扣单位对帐人员100元/次。(十五)损坏与缩拆设备、配件不按规定回收，每台次扣责任单位100元/天。(十六)对停用的设备乱堆、乱放者扣责任单位100元/台次，(十七)未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任单位500元/台次。(十八)在地面存放和使用的设备未采取防冻、防晒、防雨保护措施的责任单位扣500元/台次。六、设备损坏、报废后处罚标准(一)经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配

8、件，按设备价值5%-30%处罚责任单位。以下是人为责任事故的处罚规定1、损坏报废设备、配件价值在5000元以下的按90%处罚责任单位。2、损坏报废设备、配件价值在10000元以下的按70%处罚责任单位。3、损坏报废设备、配件价值在20000元以下的按50%处罚责任单位。4、损坏报废设备、配件价值在20000元及以上的按30%处罚责任单位。5、损坏报废新投入使用的新设备按原价的100%处罚责任单位。6、低值易耗钻机等专用工具类使用不够一年报废的按原价的80%处罚责任单位，一年以上报废的按原价10%处罚责任单位，钻机在二年以上报废的按原价10%处罚责任单位。(二)40T刮板机1、使用单位弄虚作假多

9、领取40T大链和溜槽每次扣责任单位200元。2、回收交回的溜槽大链码放不整齐，溜槽好坏未分开码放每次扣责任单位100元，并株连机电负责人50元。3、使用单位丢失40T大链和溜槽按原价的100%处罚(包括马蹄、刮板等)。4、溜槽损坏每节扣责任单位100元(指非正常磨损的)，造成报废的扣责任单位200元/节。(三)胶带1、违反新胶带使用管理规定的每次扣责任单位负责人100元，造成新胶带报废的按每米原价的100%处罚。2、违反百米胶带拆缩规定的扣单位负责人100元，造成报废的胶带按原价的100%处罚责任单位。3、未申报、同意在井下乱割未报废胶带做其它用途的，按每米原价100%处罚使用单位。4、胶带运

10、输机中间部少加一组防跑偏托辊扣30元/组，加装的跑偏托辊超规定或跑偏托辊起不到防跑偏作用的扣50元/处。5、巷道使用的1米新胶带拆缩回收后，宽度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新胶带拆缩回收后，宽度低于780mm、750mm、700mm)，分别按每米胶带原价的5%、10%、15%处罚责任单位。6、盘区固定皮带机使用的新胶带，因跑偏或其它原因造成胶带不能使用而更换胶带时，按每米原值的20%处罚责任单位。7、折带、跑偏造成胶带报废的按每米原价100%处罚责任单位。8、丢失胶带按原价100%处罚责任单位。9、因检修不到位，造成扯带的按新皮带原价50%80%进行考核。篇2：设备检修

11、管理制度及考核办法一、目的为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于维护系统的设备检修管理工作。三、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。四、管理职责1、 生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。2、 部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。3、 各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。4、 各站按时编写设备检修计划报生产技术办。5、 生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。五

12、、内容与要求一）计划检修1 各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。2 周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。3 各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：4 各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写动火许可证，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材

13、料。5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。6 检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。二）临时抢修1 设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。2 生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。3 站长必须第一时间到现场进行指挥，安排抢修的人员并确保备品配件的到位。4 现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。六、考核办法1、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KR

14、K填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。2、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50-100元/次。如由此而影响了生的按设备事故、故障管理考核办法进行考核。3、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按设备事故、故障管理考核办法进行考核。4、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50100元/项考核。5、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带

15、齐常用必备工具，否则扣30元次。6、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力扣50100元。7、设备检修完成后，及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。8、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50300元嘉奖。篇3：设备考核办法管理制度1、目的为了加强设备管理，合理使用和维护设备，保持设备处于良好的技术状态，保证产品质量和生产的连续、稳定、安全进行，充分发挥设备效能，降低生产成本，提高经济效益，特制定本办法。2、适用范围本制度适用于上海华普国润汽车有限公司所属各专业厂、部门。3、职责3.1、设备使用部门负责做好本单位设备的使用、维护、管理工作，进行内部设备使用维护情况的检查、考核和评

16、比。3.2、生产部负责公司设备的统一管理工作，对各部门设备使用、维护、管理工作的监督、检查、考核和评比。3.3、采购部负责设备维修备件、润滑油、燃料油的采购供应。3.4、资源管理部负责考核的具体实施。4、考核办法4.1、设备的基础管理4.1.1、设备管理部门负责建立公司设备总台帐，设备使用部门负责建立本单位设备分台账，做到台帐准确和帐物一致。每一项不合格扣1分。4.1.2、设备标识由设备管理部门统一提供，设备使用部门负责本单位设备资产标牌、完好标志、重点标志、封存标志等标识齐全。每缺一项扣1分。4.1.3、严格实行定人、定机和凭证操作设备，多人操作的设备实行机长制；主要生产设备为多班制生产时，

17、必须严格执行交接班制度，做好交接班记录。未按规定执行，每发现一次扣2分。4.1.4、设备操作者严格按 “三好”、“四会”、“五项纪律”要求使用和管好设备。未按规定执行，每发现一次扣2分。4.1.5、设备使用部门做好本单位设备操作规程的编写、培训及明示工作，设备操作者必须熟练掌握设备操作规程，严格按设备操作规程要求使用设备。未按规定执行，每发现一次扣2分。4.1.6、设备使用部门负责制订本单位设备点检表，包括点检周期、点检项目及点检标准等。操作工人按要求进行设备的日常点检，并做好记录；维修工人做好设备的巡回检查，按要求进行设备的定期点检，并做好记录。没有做好设备的点、巡检工作，设备点、巡检发现的

18、重大问题或安全隐患未及时处理，每发现一次扣2分。4.1.7、设备使用部门每月对本单位设备逐台自检，按设备完好标准要求检查设备是否完好，统计设备完好率。设备完好情况检查不真实，每项扣1分；设备完好率93%，每降低1%扣2分。4.1.8、设备的日常维护保养：操作工人按设备维护的“四项要求”做好设备的日常维护保养。有一处不合格扣1分。4.1.9、设备的定期保养：生产部以月份设备检修保养计划下达，使用部门维修工人与操作工人一起共同参加完成，计划未完成必须说明原因。没有合理的原因，计划未完成每项扣2分；计划完成不合格每项扣1分。4.2、设备的维修管理4.2.1、设备的计划修理：生产部以月份设备检修保养计

19、划下达，分厂以维修工人为主，操作工人参加完成，计划未完成必须说明原因。没有合理的原因，计划未完成每项扣2分；计划完成不合格每项扣1分。4.2.2、设备的节假日检修：设备使用部门在“五一”、“夏休”、“十一”、“元旦”、“春节”等节假日前编制设备检修计划，做好修前准备工作，利用节日生产间歇时间组织好设备检修。未按规定执行，每项扣2分。4.2.3、设备的协作维修：除四个专业厂外其它各设备使用部门均不设置设备维修工岗位，生产部设备动力科的公用动力设备由操作工人进行维修，总装厂负责质量部检测线设备和物流部油库设备的维修，涂装厂负责外包单位小件涂装设备的维修，冲压厂负责质量部其余设备、技术部设备、保卫部

20、设备及物流部行车的维修，设备管理部门可以根据各单位实际维修需求在公司内部安排协作维修。无专职维修工的部门原则上实行自主维修，确实需要专业维修工进行维修时，由设备使用部门提出申请，经设备管理部门同意后，委托责任承修厂实施维修。当维修发生冲突时，承修厂在不影响本单位生产停线的情况下，根据外部维修优先的原则安排维修，不得推诿，使用部门进行积极配合。对承修厂由设备管理部门按实际维修工作量核定工时，按工时费给予正激励。未按规定执行，每次扣4分。4.2.4、设备的委托修理：公司内部在技术和维修能力上不能处理的设备故障或点检问题，设备使用部门应先同设备制造厂家进行技术沟通，沟通后问题仍不能解决，由设备使用部

21、门启动委外修理申请流程，经公司领导批准后，由设备管理部门联系设备制造厂家或专业修理单位维修，设备使用部门参与维修技术方案及维修费用的确定，并对现场维修给予积极的配合。需要运输到厂家维修的设备或部件，由设备使用部门包装完整，办理出门手续，交设备管理部门或送到指定门卫，由设备管理部门联系物流公司发运，运输费纳入使用部门设备修理费用。未按规定执行，每次扣2分。4.3、设备维修费用管理4.3.1、设备使用部门严格按照公司下达的维修费用指标要求控制本单位设备修理费，设备维修费用每季度进行一次考核，低于指标按节约金额的0.5%给予正激励，高于指标按超过金额的0.5%给予负激励。4.3.2、除特殊紧急采购备

22、件外，设备备件采购部门均需对备件先落实采购价格，设备使用部门进行价格确认。鼓励使用部门积极参与设备备件采购信息收集工作，设备使用部门自行联系的设备备件同品牌、同质量，与采购员提供的价格相比较又有较大价格优势时，进行意见反馈后使用部门可以自行采购，备件采购部门积极配合办理付款及费用报销手续。未按规定执行，每次扣4分；对于降低了备件采购成本的责任人，按节约金额给予一定比例的正激励。4.3.3、设备备件采购部门做好备件采购价格的控制，以合理的价格采购合格的备件。财务部门负责备件结算价格审核，备件结算价不得高于先期提供的报价，确有原因需要将结算价提高，备件采购员应提供文字说明。未按规定执行，每次扣4分

23、。4.4、设备备件管理4.4.1、设备使用部门合理利用备件储备资金，编制本单位设备维修备件明细和储备定额，并进行分类管理，做好设备备件的储备工作，对于关键设备备件必须重点管理确保库存。为了设备维修的及时性和便于统计实际发生维修费用，物流部和四个专业厂同时存在备件库，设备备件与其它物料实行分开管理，专用备件及维修使用频率高的备件由各厂分库储存，分库设备备件同样按财务账要求进行管理。未按规定执行，每次扣2分。4.4.2、设备使用部门做好本单位设备备件使用情况预测，尽量以计划形式申请采购，尽可能减少紧急采购。按紧急采购要求组织到位的设备备件，使用部门必须及时领用。未按规定执行，每次扣2分。4.4.3

24、、设备备件采购部门做好设备维修备件及润滑油的采购供应工作，按计划要求及时将合格的备件采购到位，保障设备的维修；确实不能按计划要求采购到位的，填写原因说明和采购到位时间节点报设备管理部门。未按规定执行，每次扣2分；如因设备备件采购不及时或质量问题，造成生产线停线，每30分钟扣4分。4.4.4、设备突发故障急需购买备件维修，使用部门有购买联系单位，报备件采购部门同意后，可以直接实施紧急采购，及时将备件组织到位修复设备。备件采购部门应进行积极配合，尽快办理付款及费用报销手续。未按规定执行，每次扣2分。4.4.4、设备备件保管人员做好设备备件的库存管理，保证库容整洁、账物相符，做好备件的维护，按要求进

25、行报表。每发现一项不合格扣1分。4.5、设备故障及事故管理4.5.1、设备使用部门做好本单位设备的使用和维护管理，由于设备使用、维护不当等人为因素，造成主要生产设备故障影响生产，每小时扣2分；造成生产线停线或动能供应中断，每30分钟扣4分。4.5.2、由于设备故障造成生产线停线，各单位每条生产线的月停线指标为4小时，每超出30分钟扣4分；由于设备使用、维护不当等人为因素，造成生产线停线大于4小时，实行双重考核，即每超出30分钟扣8分。4.5.3、在发生5分钟以上停线时，停线单位应立即报告生产部设备动力科，并且在故障处理完成后4小时内，真实详细填写设备故障停线记录单报生产部设备动力科，没有及时报

26、告，没有按时、真实填报停线记录，每次扣2分。4.5.4、设备发生故障使用部门要及时组织抢修，减少故障停机时间，设备平均故障率1%，每超出1%扣2分。4.5.5、由于设备使用、维护不当等人为因素，造成设备直接经济损失超过1000元为设备事故，设备发生事故应保持现场，立即报告设备管理部门，按“三不放过”的原则处理，使用部门填写设备事故报告单二日内报设备管理部门。未按规定执行，每次扣4分。4.6、设备原始记录和报表管理4.6.1、设备使用部门做好设备运行交接班、点检、巡检、定检、检修、完好检查等各项原始记录，记录必须按时、规范、完整、准确填写，并妥善保管。有一项不合格扣1分。4.6.2、设备使用部门

27、每月2日前填写上月设备管理统计报表报设备管理部门，报表必须按时、规范、完整、准确填报，公休日顺延。填报有一项不合格扣1分，每迟报一天扣2分。4.6.3、设备使用部门每月24日前编制下月设备检修保养计划、维修备件计划，报设备管理部门。填报有一项不合格扣1分，每迟报一天扣2分。4.7、动力能源、特种设备管理4.7.1、设备使用部门负责做好本单位的节能降耗工作，按照公司下达的能源消耗指标要求控制能源消耗，能源消耗超标按公司决定考核。4.7.2、合理使用动能和节约用能，公休日、节假日需用动能，用能单位需在工作日内填写用能申请单报生产部批准，经批准后设备动力科组织动能供应。用能单位动能停用应及时通知供能

28、当班人员停止动能供应。未按规定要求用能，每次扣2分。4.7.3、动能停用未及时关闭阀门或开关，有明显的跑冒滴漏、常明灯或常流水等浪费能源现象。每发现一处扣2分。4.7.4、燃料油使用部门将需求情况至少于24小时前告知采购部门，采购部门负责做好燃料油的采购供应工作 。如因燃料油供应质量问题或不及时，造成生产线停线，每30分钟扣4分。4.7.5、外单位在公司内施工用电，必须明确安全责任人。预计用电量不到300kwh时，经接电位置所在部门负责人批准后方可用电，不计量用电量；预计用电量超过300kwh时，必须填写临时用电审批单，经批准同意后，安装电能表计量用电量，用电结束结算电费。外单位的乱接施工电源

29、现象，每发现一次扣项目管理责任单位4分。4.7.6、起重机械、压力容器等检验注。高压电气设备、起重机、锅炉、压力管道等特种设备的安装，必须委托有资质的单位进行，项目管理部门督促施工单位安装前到特种设备监督管理机构办理告知手续，安装完成后由施工单位办理首次检验。未按规定执行，每次扣4分。4.7.7、交付使用后的高压电气设备、起重机、锅炉、压力管道、压力容器、叉车等特种设备由设备动力科负责委外定期检验，定期检验发现的整改项目使用部门必须及时整改。压力容器上安全阀的定期检验由使用部门送设备动力科委外执行，强检压力表的定期检验由使用部门送计量室委外执行，拆卸检验影响到生产的，使用部门需提前做好替换准备

30、。未按规定执行，每次扣2分。4.8、管理制度与评比4.8.1、设备管理部门主持召开的设备管理相关工作会议必须按时参加，无故缺席或迟到，每次扣2分。4.8.2、各部门必须按计划要求完成公司设备管理统一工作安排，未完成或未按计划时间完成，每次扣2分。4.8.3、各部门必须严格执行公司设备管理相关制度，未执行每次扣2分。4.8.4、各专业厂负责组织开展本单位设备管理的检查、评比活动，评选的“先进个人”和“红旗设备”报设备管理部门，设备管理部门组织复评通过后，每名“先进个人”或每台“红旗设备”正激励2分。4.8.5、以上各考核项目的正、负激励每分50元，由设备管理部门每月定期汇总后报资源管理部，由资源

31、管理部负责实施。5、附则5.1、本制度由生产部负责编制、修改并负责解释。5.2、本制度自2009年3月27日起实施。6、附件6.1、设备故障停线记录单6.2、用能申请单6.3、临时用电审批单（扫描上方二维码关注设备管理网微信平台）篇4：设备维修人员考核制度一、工资考核公式实发工资=个人基本工资+（当月综合考评得分/100（奖金1200）二、个人当月综合考评得分构成当月得分= 班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数三、班组内考核打分- 满分为20分每个月的月底，主管需对维修成员进行评定打分。以表格的形式进行评定打分；评定的内容主要有：1、工作态度2、劳动纪

32、律3、任务完成4、团队合作与配合5、技术进步与提高四、日常考核 满分为40分，考核细则如下：1.工作消积怠工，不服从工作分配者次/扣 10分2.工作消积，敷衍工作任务者次/扣 10分3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响生产1小时以上者，或直接造成设备损坏（500元800元）者。 次/扣 10分 （如果造成更大损失视情节另行处理）。4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。次/扣 5分5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。次/扣 3分6.接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽

33、推诿不修者。次/扣 10分7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。次/扣.35分8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。次/扣 6分9，值夜班主管分配工作没完成者。 （视情节） 次/扣6分9.维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节）次/扣 310分10. 维修后现场清理不整洁的，（包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等）。次/扣 2分11工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分12在高空维修天车时，不正确佩戴使用安全防护绳的。 次/扣515分13遗忘或延期完成工作任务的。（视情节）次/扣

34、 310分14值班期间不注意值班室卫生，随地乱丢垃圾的。次/扣 12分15维修后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣25分16. 在维修结束后，现场清理不彻底。次/扣 2-3分五、工作成效考核 - 满分为25分主要对工作的质与量进行考核； 以日常的维修记录为依据，进行综合评定。 具体评定办法：1、 故障维修的可靠性。 10分-每次故障维修后，如果在一周内反复发生 次/扣 13分-维修采用的办法不正确，对设备安全、后期维修与运行留有隐患的，次/扣25分-巡视、定期预防性维修时有遗漏或者不彻底，次/扣25分2、维修工作数量（维修记录表）的综合评定。 10分-主要以维修记录表内的参

35、与的工作质与量进行评分。3、设备巡视成效评定。 10份-设备巡视以传动装置，密封，液压等为重点。-结合设备巡视记录对个人的工作成效进行考评。-对因巡视不到位而引发的设备故障、财产损失、人身伤害等根据情节予以评定。六、综合评定-满分15分评定内容主要如下：1、工作态度2、劳动纪律3、团队合作与配合4、任务完成5、技术进步与提高七、奖励分数参考1工作中团结互助，积极配合的，据情节加：310分2能够提前发现异常现象，避免设备事故发生者。 据情节加：210分3对设备改进提出建设性方案并参与实施的。 根据实际效果加：310分4主动学习，积极进步，。 次/加 515分5工作中表现一贯突出者，据情节加：210分 6. 当月全勤加3分6维修中能及时解决疑难问题者，修旧利废、节约意识明显者，据情给与相应奖励。对综合考评有任何异议或建议的，可以书面的形式向直属领导提出。注;机修人员各自包机设备不变，新考核主要针对设备点巡检，对设备运行情况掌握清楚，把设备故障降到最低，巡检时发现问题应及时处理，需停机处理的要做好记录并与生产线协商停机处理。维修钳工主要对全厂机械，液压，及管路设备负责。即日起交接班记录必须每班都要认真填写。以及时反映当班设备情况。（扫描上方二维码关注设备管理网微信平台）【机电设备管理考核制度】26