工程施工建筑施工机械安全操作规程.docx

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1、-建筑施工机械平安操作规程会宁县桃花山建筑* 二一年十月企业平安工程师审批：总监理工程师审批：目录塔吊平安操作规程3钢筋弯曲机操作规程5钢筋切断机操作规程6钢筋调直机操作规程6钢筋冷拉机平安操作规程7钢筋对焊机平安操作规程8电焊机平安操作规程9砂轮机平安操作规程12圆盘锯平安操作规程13切割锯操作规程13砼搅拌机操作规程14砂浆搅拌机操作规程16蛙式打夯机平安操作规程16手持工具平安操作规程18塔吊平安操作规程一、一般要求.z.1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体安康，体检合格，经过专业培训， 做到“四懂、三会、一牢记，即：“懂

2、性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记平安操作规程，并经考试合格，取得平安操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进展清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等平安保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和撤除。严禁用限位装置代替操作机构进展停机。3、

3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进展全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进展指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进展斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模

4、板、必须全部松动前方可起吊， 起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和结实，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎结实后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 30 度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面 20-50 厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的结实性。11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格前方可使用。卷筒上钢

5、丝绳应连接结实、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处 2-3 米位置。钢筋弯曲机操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠， 经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速

6、等作业，亦不得加油或去除。六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、转盘换向时，必须在停稳后进展。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程钢筋切断机应安装平整结实，周围须有足够的场地堆放钢筋。工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否巩固。机械未到达正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。工作时双手握住钢筋，按稳

7、于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。制止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。钢筋调直机操作规程应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2mm5mm，传动速度应根据钢

8、筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2mm5mm，传动速度应根据钢筋直径选用， 直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。应用手转动飞轮，检查传动机械和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各部防护罩并调整间隙。经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，

9、 直到调直为止。送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根 1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔。切断 34 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时， 应调整限位开关或定尺板。钢筋冷拉机平安操作规程1. 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于 5m。2. 冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m 以外。3. 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号， 没有指示记号时应

10、有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm 以，配重架四周应有栏杆及警告标志。4. 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全结实，确认良好后，方可作业。5. 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区前方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进展，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。7. 夜间工作照明设施，应设在拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过 5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8. 作业后，应放松卷扬钢丝绳

11、，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。钢筋对焊机平安操作规程1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应结实,确认正常方可施工焊。2、焊接前应根据所焊钢筋载面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过 40,排水量应根据气温调节。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。5、闪光区设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入。电焊机平安操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经历丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用，专人管理，

12、非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作：一操作者应按标准穿戴好劳保用品。二施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的外构造， 制止不清楚部构造而盲目焊接。三焊机应放置在距墙和其它设备 300 毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。四施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。五焊机机壳接地良好，电源必须接零。六检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于 1M，外皮有破损时应及时修补完好或更换。七焊机的一次电源线长度不准超过 3 米，当有临时任务需要较长的

13、电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5 米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过 30 米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮结实连接， 连接处应保持绝缘良好。八焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等平安保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。九电焊机外露的带电局部应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。十制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。十一焊机上不得堆放杂物。十二检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。五、施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。七、焊接时应考前须知：一焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象， 必须停机检查，不得带病使用。二不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的平安措施，并报上一级批准。