单孔探放水设计及安全技术措施.doc

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1、单孔探放水设计及安全技术措施一、概况：主、副斜井在岩层中开拓（倾角23），厚煤层巷道（运输、轨道、回风平巷）位于740-750水平，为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况，需对施工的巷道进行探水，为确保探水期间的安全特编制本措施。水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。钻机型号：ZLJ-350煤矿用坑道钻机。主要技术参数：钻机重量：430KG电机功率：11KW主轴转速：115198350（r/min）额定扭矩：350200115（）钻孔深度：200米钻杆直径：75mm二、探放水前的准备工作：1、在组织施工前，生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置，严格要求，根据煤层走向及倾向确定出

2、钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工，并随时校验，及时调整，做到精密准确。2、施工单位要将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生，钻杆要达到不堵塞，不弯曲，丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的

3、及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。6、施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。7、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。8、在组织施工前，必须检查防尘系统完好，管路无漏水等现象，保证钻机的水源。9、在巷道低洼处，非行人侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。10、在打钻地点安装电话，并保证及时与调度室联系。11、在施工前，机电人员必须严格要求安接好开关及钻机，各机械设备必须定期按时进行注油检查维

4、修，以保证设备良好运行。12、技术人员和探放水人员，必须亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置，方位，深度以及钻孔数量。13、带班矿领导和当班安全员瓦检员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分，如果瓦斯浓度超限，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。三、钻孔设计1、探水钻孔设计：A.厚煤层巷道沿顶板掘进探水钻孔设计：（长探）（1）上中心孔：方位270，仰角：026，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头中部。（2）下右侧孔：方位275，平行于巷道顶底板，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（3）下左侧孔：方位265，平行于巷道顶底板，设计

5、水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头左侧。（4）下中心孔，方位270，俯角：046，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头中侧。B.厚煤层巷道沿地板掘进探水钻孔设计：（长探）（1）上中心孔：方位270，仰角1，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头中部。（2上右侧孔：方位275，平行于巷道顶底板，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（3上左侧孔：方位265，平行于巷道顶底板，设计水平钻距2000m，开孔直径75mm，位于迎头左侧。（4）下中心孔：方位270，俯角017，设计水平钻距200m，开孔直径75mm，位于迎头中部。2、煤巷长探钻孔超前距为1

6、40米，止水套管10米，允许掘进距离60米。C.厚煤层巷道沿顶板掘进探水钻孔设计：（短探）（1）上中心孔：方位270，平行于巷道顶底板，设计水平钻距40m，开孔直径75mm，位于迎头中部。（2）上右侧孔：方位273，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（3）上左侧孔：方位267，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（4）下孔，方位270，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径75mm，位于迎头中侧。（俯角113）（5）下右侧孔：方位273，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（俯角113）（6）下左侧孔：方位267，平行于巷道顶底板，设计水平钻距42m，开孔直径75mm，位于迎头右侧。（俯角113）5