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1、2022生产车间实习报告生产车间实习报告 篇1本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组探讨、发言,通过沟通实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的相识。实习支配及相关打算学问实习支配:实习时间跨度三个星期(8月30日9月18日 ) ,实习支配如下:8月30日9月3日
2、许昌烟草机械公司9月6日9月10日 郑州纺织机械有限责任公司9月13日9月18日 同学分组探讨、沟通实习体会、完成实习报告 相关打算学问:工业工程 (ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和平安、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)根据ie 要求得到
3、合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。生产安排与限制:探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的电子商务资料库)6+(-)9*#(6组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的方法:网络安排(安排评审技术pert、关键路途法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求安排mrp以及生产资源安排mrp-ii和准时制jit。质量管理与牢靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项工作,核心是为了到达规定的
4、质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和限制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量限制tqc与全面质量限制tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机协助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系
5、统fms、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurablemanufacturing system)、孤岛制造系统(holonic manufacturing system), 基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing system) 、自组织制造系统等企业资源安排(enterprise resource planning,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年头初,经验了物料需求安排(mrp)时代和制造资源安排 (mrp)时代。到90年头,面对企业全部资源管理的思想起先提出,mrp进
6、入erp时代。erp对产品研发与设计、作业限制、生产安排、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。生产车间实习报告 篇2一、实习目的及意义为了使我们对在高校所学习的专业课程有更为深刻的理解与相识,使我们了解社会生产与工作的现实状况,学校组织支配了为期三周的针对我们工业工程的生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节,是工科实践教学环节中重要的组成部分,也是培育工科高校生工程实践
7、实力的一个重要环节。要求我们对专业学问进行实际的运用,以弥补课堂教学的不足。加深我们对工业工程在现代制造业企业应用现状的相识,拓宽我们的专业视野,巩固专业学问,激发学习热忱;要求我们理论联系实际,要求对全部学过的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢,增加我们理论学问的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下基础,为将来的工作做好思想打算、心理打算以及学问与技能打算;以及培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识。二、实习单位概况实习单位是位于安徽和县经济开发区的三联泵业股份有限公司。三联泵业集团公司是集研发、制造、销售、服务于一体的大型企业集团,主要生产渣浆泵、中开泵、化工泵、潜水泵等28个系
8、列1000多个规格产品,年产5万余台,目前为国内最大的泵类产品研发与制造企业之一。集团内部管理采纳先进的ERP系统管理,集团的加工中心拥有高精数控机床、大型机床及检测设备近700多台;集团拥有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵测试中心,为国内最大的水泵试验中心之一,试验精度达到GB/T3216-20xx的1级标准要求。在行业内首批通过了ISO9001质量体系和煤矿平安体系认证;ISO14001环境管理体系认证以及GB/T28001职业健康平安管理体系认证。产品广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、石油、市政建设、消防、环保等领域,并先后被南水北调工程、秦山核电站、大庆油田、兖州煤业、可
9、口可乐等重点工程和世界500强企业所采纳。同时还远销东南亚、北美、欧洲、中东、南非等国际市场,出口份额位居国内泵行业前茅。三、实习内容(一) 企业生产运作类型该公司制造中心共有六个部门组成:安排部,设备部,选购部,铸造分厂,金工分厂,装配分厂。图一 三联泵业制造中心组织布局图 该公司是单件小批量生产,属于典型的订货型生产(make-to-order, MTO)类型,以顾客的订单为依据,按用户要求进行生产。销售部门将订单通过电脑系统传送到安排部。安排部再将销售部送来的订单进行分解、汇总和录入,依据生产提前期将生产安排下达到生产车间,做好物料需求安排,包括非标准件生产安排,装配生产任务单,周生产安
10、排和隔周预排生产安排中原材料、零部件及辅料的库存。与此同时,还要在各部门之间进行监控与调度。可见,生产车间在该企业生产环节起着至关重要的作用。(二) 生产车间生产安排的编制及限制生产安排是一个企业在一段时期内总的活动规划。它将整个生产产出及其它活动调整至最佳以满意现行销售安排的要求,同时实现整个经营安排中的效益、生产率及具有竞争力的交货期目标。生产安排的功能包括:具体地定义企业安排中的制造部分;设定产品的产量;为作业管理限制供应基础。生产安排确定了产品品种、数量和交货期。在生产中,年度安排和季度安排是企业年度经营安排的重要组成部分,也是编制物资选购、供应、库存安排和外协、人员、设备、资金安排的
11、主要依据。当用户订单到达时,企业要作出接不接、接什么、接多少和何时交货的决策。在作出这项决策时,不仅要考虑企业所能生产的产品品种,现以接受任务的工作量,生产实力与原材料、燃料、动力供应状况,交货期要求等。然后,该企业安排部对接受的订单按交货时间,种类,是否外协对其进行分类汇总,再编制主生产安排,物料需求安排和车间作业管理。物料需求安排将主生产安排中的产品项目绽开成它们的零部件与毛坯材料的生成或选购安排,是进行有效库存管理的保证;车间作业管理则根据物料需求安排给车间下达零件生产任务,为它们安排所须要的生产实力,并监控安排的执行。同时,安排部对车间进行生产管理与限制,通过对制造过程中车间层及车间以
12、下各层物料流的合理安排、调度与限制,缩短产品的制造周期,削减在制品,降低成本,提高生产资源(物料、设备和人力)的利用率,以提高生产率。图二 三联泵业生产安排管理与限制逻辑图由图二中可知,安排部将制作的生产安排书下达到车间,然后车间再凭ERP单道仓库进行领料,仓库接到ERP单后将物料送达到生产车间。当出现待加工状况时,就须要车间刚好反馈,然后由调度员进行紧急调度,在安排调整时,各分厂必需听从安排部安排调度的统一支配。安排部还要对车间生产进行跟踪、监控、调度,将安排进行检查,包括成品交货安排,零件生产安排,工序作业安排,外协外购选购安排以及需求安排等的实施是否精确、刚好、完整,并作出相应的调整。(
13、三) 车间生产运作1、生产运作类型及生产单位的专业化原则和形式由于该企业生产属于单件小批量生产的生产类型,金工分厂生产单位采纳的是工艺专业化原则,是根据工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。分厂生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工,如数控车间、车工车间、钻工车间、铣工车间、热处理车间等生产单位。由于生产品种多,这样布置对产品品种改变适应实力强,生产系统牢靠性高,工艺管理便利。2、人机操作分析通过视察工人的手工操作的内容、时间和机器的机动时间,调查了解在操作周期内机器运作与工人操作的相互关系,绘制出人机操作分析图,以充分利用机器运作与工人的闲余
14、能量来平衡操作,提高工效。以数控车床为例分析:a 现行作业方法如图三所示其中:工人的工作时间=5(取工件)+74(装工件、开机)+10(测量)+18(卸下放置工件)=107(s)工人空闲时间=118 s机床工作时间=128 s机床空闲时间=10 s图三 人机操作分析图(现行方法)操作周期=工人工作时间+工人空闲时间=225 s工人的负荷率=工人工作时间操作周期100%=107225100%=47.6%机床的负荷率=机床工作时间操作周期100%=128225100%=56.9% (不含装卸时间) 机床的闲余能量=机床的空余时间+机床装卸工件时间=10+87=97 s依据目前人机操作的实际状况,该
15、操作人员实际可操作机床台数N为:N=(工人工作时间+机动时间)工人的工作时间=(107+118)107台=2.1台因此,该操作人员可利用其空闲时间再多操作一台机床。图四 人机作业分析(改进方法)其中:工人的工作时间=214 s,比原来工作时间(107 s)提高了一倍。工人的空闲时间=11 s,比原来空闲时间(118 s)降低了90.7%。机床1的工作时间=机床2的工作时间=128 s机床1空闲时间=机床2空闲时间=10 s机床1装卸工件时间=机床2装卸工件时间=87 s操作时间=225 s工人的负荷率=214225100%=95.1%,与原方法比较,工人的负荷率提高了一倍。 机床1的负荷率=机
16、床2的负荷率= 128225100%=56.9%。通过改进,在相同的操作时间内,工作效率比原工作方法提高了一倍。(四) 现代生产制造技术的应用1、内部物流管理在三联泵业的应用三联泵业按订单、小批量生产,深谙最为企业“第三利润源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的业务流程,以“安排部”为核心,将企业内部的安排、仓储、发运组划归到“安排部”进行统一管理,由“安排部”进行统一规划和协调,使运作效率达到最佳。其业务流程如图五。其作业干脆和销售部相连,缩小和市场的距离,而其权限也扩大到从企业主生产安排的制定到订购单的产生及最终的成本核算、绩效的考核等等。使得安排部、销售部和生产车间之间要加强协作和信息
17、沟通。1) 销售部依据客户订单及销售预料制定生产作业单;2) 安排部依据生产作业单及车间生产实力制定主生产安排, 并由主生产安排、BOM (物料清单) 表与库存状况信息产生物料需求安排;并依据物料需求安排、库存状况和主生产安排,编制选购安排与自制半成品生产安排,使物料库存能恰当地支持生产的消耗, 既不会由于原材料的频繁断货或不足而影响生产,又避开产生原料库存对企业资金的过量占压;3) 安排部协调生产车间生产,保证了供货的刚好性和精确性。在生产起先之前生产车间到安排部仓库领取生产所需的原料,严格根据生产安排进行生产。图五 三联泵业企业内部主要业务流程这样便于对生产过程的各个具体环节进行监督,在了
18、解了人、财、物的静态信息的同时,还考虑了物流信息的动态管理。当决策者在分析经济指标的上下波动时,可以考虑到随着时间推移、半成品的向前发展,物品在不停地变更自身的物理或化学状态,以便对这些变换着的状态进行监督与限制。使企业生产过程中的供、产、销同步运行,保证库存的合理。与此同时,三联泵业将ERP应用在基础业务流程的管理,如选购管理、销售管理、物流管理、财务管理等。为制造企业制定更精确的销售、生产、选购安排。ERP在企业的应用是一个趋势,三联泵业即将要在在生产管理方面全面运用ERP。因为这些基础业务流程的处理能够为制造企业供应全部日常事务处理的信息,简化作业流程,便于限制物流成本,帮助制造企业提高
19、内部物流管理的效率。也能更好地实现供应与需求平衡,缩短产品的生产周期,快速适应市场改变。2、看板管理在企业的应用三联泵业在生产车间运用看板生产方式。看板管理是为了达到准时生产方式(JIT)限制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并协作定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流淌顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物,何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。通过看板管理,员工就知道一个产品是从哪一个环节来又要到哪一个环节去,什么时间来,什么时间去,知道自己对以后的任务做到心中有数。这样的信息还为一些有心人供应了思索的可能:突破自己的工作
20、环节,有机会看到更大范围的工作;有机会了解到其他一些岗位的工作。这样就为这些人成为管理者供应了条件,使得公司对基层管理者的选拔有了更大的选择空间和范围。基于这样的选择标准,基层管理者将创建出和被管理者的更加融洽的关系,因为他就刚刚来自于那个岗位、那个工序、那个车间。(五) 合理化建议1、 现象:分厂数控车间,通过前文中人机操作分析,发觉工人空闲时间过长。分析:通过改进分析后,得到结论:当由一名工人操作两台数控机床时,在相同的操作时间内,工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在测量过程中发觉,员工工作主动性不够高,在工作时间内常常到处走动,实际加工一个工件的循环时间为3分25秒左右,而通过肯定时
21、间内加工工件件数得到的测量结果,平均加工一个工件的时间为4分04秒左右,工人平均加工一个工件比标准加工时间(假定以单独测量一个工件而加工过程中没有耗费多余时间的测量结果作为标准加工时间)多奢侈40秒左右。故工人实际只完成既定工作量的84.9%,每加工100就奢侈了17个的时间。据了解,一方面是由于机器有限,不必要一人操作两台机器,员工的数量是保证在加急生产或特别状况时能够有足够的人力进行调配。另一方面,员工的主动性不够。建议:(1)精简数控机床员工数量。调整一部分操作低于标准时间的工人的岗位,或对其进行培训,当有须要时可以进行人员调整,满意特别状况的需求。(2)车间管理人员加强监督,实行更好的
22、奖惩制度,以提高员工的主动性。2、 现象:(1)金工分厂内,工件摆放不合理,游标卡尺等随意摆放,久而久之简单影响工件的精度;(2)员工没有养成常常清理的习惯;(3)装配分厂焊接用易燃物品随意放置,没有严禁烟火标记,其他平安标记不明显;(4)冷却液奢侈等。分析:据了解,工厂的责废工件很普遍,一方面由于员工疏忽导致,另外很大程度来说就是由于量具的精度误差导致的。其他很多方面都存在着平安、清洁、素养、整齐等6S管理方面的问题。尽管分厂里有现场管理制度,执行看板生产,6S管理,但这好像并没有得到员工普遍的重视。因为许多时候,太多的管理者不能正确对待执行中的偏差及在事情上没有长抓不懈、虎头蛇尾,众多管理
23、者只是“ 三分钟”热度“, 三分钟”以后就不行了,使之流于一种形式。就像在公司里,每天都会开晨会,但晨会并没有解决实际的问题,或者说并没有去发觉问题,最终却成为一种形式。其实问题的关键是能不能有效执行, 或是执行有没有用, 重点是执行时有没有偏差和是否有长久性。建议:(1)全部相关员工应具备现场管理的必备素养和责任心,熟识并严格遵守现场管理的运行方式,管理人员特殊是高层管理人员要提高重视程度,为现场管理供应有力支持。加强管理者的培训;(2)建立一个以现场为中心的管理体制,要求全部服务人员随时服务在现场,保证生产的连续性。比如质检过程,每次每个工位加工完成都要跑到质检部门去请质检人员,这样就大大
24、增加了内部物流的成本。四、实习心得:从沙盘模拟试验起先,先简洁的了解了企业运营的基本状况;到物流设计试验通过设计一个模拟产品的流水线生产,了解一个企业内部物流系统,生产制造的过程;最终定点实习,深化企业,从生产车间的布局到工位的分析,通过方方面面的接触,将所学到的专业学问详细到实际中,了解工业工程专业学问在制造业企业的应用。在每一个环节,都能得到不一样的体会。(一) “沙盘模拟”试验“沙盘模拟”试验是让我们通过模拟企业生产经营过程来了解一个企业的经营运作的流程以及所学到的经营管理运作的学问的方式。在短短两天的训练模拟中,模拟的企业经营是失败的,对于作为“CEO”而言,在经营的过程中,暴露了许多
25、的问题。我个人而言,危机感可以总的来概括我在沙盘模拟中的感受。终归我们已经大三下了,很快地我们就要走上社会,当我毕业后有机会去经营一个企业的时候,现在的我不得不去考虑更多的问题,实力学问还明显不足,阅历不够,都是亟待解决的问题。当然,这里的目的是通过试验让我们中发觉自己的不足,发觉问题,以及更重要的是如何在接下来有限的时间里通过学习来弥补,所以,个人认为,问题越多,同时收获也会越大。首先是考虑问题不全面。在经营过程中,我们须要分析市场、制定战略、营销策划、组织生产以及进行财务管理,这也的确是一个制造企业的缩影。这样也就须要我们从整体上去考虑如何经营。尽管在起先经营失误处于落后,但在最终,不考虑
26、别的,当我们的订单源源不断的时候,当我们有机会去超越的时候,最终竟然在产能上没有跟上,关键的生产上没有把握住,然而生产却是我们工业工程所须要擅长的方面,这里就不得不让我去反思。关键是考虑生产时没有全局把握,比如在接受订单时的的确确须要考虑生产实力的限制,但却只考虑了这点,而没有从根本上去解决生产实力的问题,不知道去提高生产实力以获得更多的订单,或者说对产能的提高反应迟缓。我知道在实际企业的经营过程中,所考虑的问题远远多于我们在试验室要考虑的问题,在将来企业实际运营的时候,就更须要我去全局把握,这里可以失败,但现实生活中就决不允许了。其次是经济管理的学问懂得的还很少,或者说不能很好的将所学的管理
27、方面的学问运用到管理实践中。尽管已经学过会计、财务方面许多的学问,但面对财务报表,还是不知道怎样将这些数字详细化,形象的去描述。面对经营过于谨慎,不能很合理的利用有效的资源去进行运作,导致资源的奢侈,当然也是阅历不足导致的。(二) 现代生产与物流试验物流试验是通过设计模拟产品的流水线生产系统去了解企业的生产制造的详细过程,从而加深对企业内部物流系统的相识。照旧作为队长,首先是设计产品生产线的制造过程,然后是工序的设计,人员的组织调配等一系列的问题,简洁涵盖了一个生产物流系统的主要内容。现在,企业内部管理过程的成本限制作为“第三利润源泉”越来越受到现代企业的重视,通过生产物流试验能够帮助我们了解
28、生产过程,为更好地进行内部成本限制供应帮助。第一次试验,只是做了一个简洁的了解,发觉的问题并不多。首先是生产工序的设计,要求按流水线生产,就必需进行生产步骤的分解。第一,是在定位上,考虑到定位须要的时间很长,就支配了两个人进行定位,另外四个人,一个画红线,一个画蓝线,一个画灰线,最终一个画黑线。根据这样的生产流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,对产品的制作过程不娴熟,另一方面,发觉后面其他操作者的等待时间过长。通过分析,一是没有更为简便的定位方法,其次是假如由一个人去定位整张图的话操作过程太多,尺的移动过程太多。所以总结了第一次试验的问题后,确定将定位的过程分开,由一个人定位四个角,一
29、个人定位中间的正方形,然后再交换,之后再分别传给下一道工序,之后再平行专递,再往后各自传给下道工序,以此类推,也就是说至少会有两件产品在生产线上传递,实现双向同步进行,为了保证双向进行,要保证平行工序之间的生产步骤要基本一样。这样就能削减后四道工序的等待时间。生产流程如图六(图中实线表示产品一,虚线表示产品二)。但是在生产过程中,由于没有考虑到定位中间操作与定位四个角操作两个工序的时间,设计的过程过于志向化,只是通过理论进行分析,左边与右边的操作工序基本一样。但在实际生产过程中,定位中间过程的时间是定位四个角时间的两倍,定位中间的操作成了整个生产的瓶颈环节,在生产线上没有实现同步双向进行,虚线
30、的产出很有限,等待时间还是许多。导致其次次试验只生产了七件产品,相比其他组产能明显落后。试验后发觉,其他组都是用三个人定位,可见在定位环节出现了很大的问题。所以在第三次时,通过增加一个定位中间的工序,将蓝笔和红笔的工序合并,调整工序位置,操作流程见图七。然而,在第三次试验时,在设计生产流程时不知情的状况下,中间定位操作人员找到了更好的定位方法,导致生产过程中,中间定位时间缩短,使得定位四个角的工序成为了新的瓶颈,不仅如此,设计时也没有考虑图六 其次次试验生产流程 图七 第三次试验生产流程到操作者之间是有区分的,考虑问题太过志向化,同步双向照旧无法实现。尽管产能有所提高,但是并不由于双向进行而提
31、高的。这里模拟生产物流的工序很少,且易于操作,但对于实际生产中,面对困难的生产系统,考虑的问题会更多。当然,这里是要我们了解生产物流的环境,熬炼我们发觉问题,分析问题,解决问题的实力。生产物流试验对了解物流系统,对今后的学习甚至将来的工作也是很有意义的。(三) 定点实习通过定点实习,深化了解企业的生产运作环节,了解了企业生产流程、生产管理方面的实践学问,以及将抽象的专业学问详细化,增加了我们自身对专业学问的运用实力。通过生产现场实习,培育了我们在实际生产中相识发觉问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法。与此同时,也巩固、加深和拓宽了对所学课程学问的理解,提高我们的综合实力与素养。另外还培育
32、了我们的劳动技能和创新意识,这对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。总的来说,考虑更多的是除了专业学问外,实习对个人带来的更广泛的意义。分析暴露的问题背后的缘由,能够对自己的不足有更深刻的了解;对于不足之处的分析,能够对自己将来的发展带来很大的影响。了解了工厂、企业的组织机构,现代生产过程,管理模式,学到了从书本上不易学到的学问。面对实习过程中不断暴露的问题,对自己而言更像是一种激励,无论是危机感也好,压力也好,到最终,所要追求的是解决所存在的问题。也很庆幸,还有那么一段时间来充溢自己。知道自己在管理也好,生产也好,财务也好,各个方面,驾驭的实力还远远不够,所以,在接下来仅剩
33、下的这段时间里,好好规划,面对存在的不足,逐一强化,为的是寻求一种实力,一种能够在将来独当一面的实力。生产车间实习报告 篇3一、实习说明(1)实习时间:20xx年7月14日至20xx年12月16日(2)实习地点:五羊本田摩托(广州)有限公司(3)实习性质:毕业实习二、实习环境实习期间,我在公司生产部车间工作,生产部主要实习从事于生产摩托和其它零件。我被支配在生产部组装科。该部门是主要生产摩托第一线。三、实习过程(1)了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车
34、间起先工作时,所在小组的组长给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁的。只是装asv和打2个螺丝。我根据技术员教我的方法,运用操作工具起先渐渐学着,组装的留意操作流程及有关留意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产
35、产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚起先起来还真麻烦的,效率不高,做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通
36、,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产.(3)实际操作经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常组装的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮助解决。在他们
37、的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的主动性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰难的啊!四、实习收获及总结实习期间,我对实习工厂的生产部(组装科)生
38、产、组装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感乏累,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也熬炼了下意志力,训练了自己的动手操作实力,提升
39、了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基矗五、致谢感谢五羊-本田摩托(摩托)有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内驾驭工作技能,感谢我们生产小组组长、我的师傅.你们帮助我解决处理相关问题,包涵我的错误,让我不断进步。在实习期间指导我在实习过程中须要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮助的全部人。生产车间实习报告 篇4序言随着石油化工的发展,以石油化学品环氧乙烷、环氧丙烷的衍生物聚乙二醇,聚丙二醇及其相应的醇醚体系所形成的高分子表面活性剂得到
40、快速发展。例如:以环氧乙烷为基础的原料生产的聚氧乙烯型非礼子表面活性剂,现在已经在表面活性剂中占有相当大的比重1。表面活性剂工业是自五十年头末,随石油化工的兴起而快速发展的新兴产业,表面活性剂具有一系列独特的物理和化学性质。它的应用特殊广泛,从而使表面活性剂快速的从工业助剂向精细化工产品方向发展2。聚氧乙烯型表面活性剂是以含有活泼氢原子的疏水性物质同环氧乙烷进行加成而得到的,脂肪醇聚氧乙烯醚对酸、碱及氧化剂都比较稳定,成本也较低,硬脂酸聚氧乙烯酯在水中呈扩散状,具有良好的乳化、净洗效能。在化妆品、药膏、膏体鞋油等产品中作乳化剂,兼有增稠作用。在纺织工业中,用于合成纤维整理的乳化剂和油剂,有松软
41、性和抗静电性。作纸张淀粉涂层中的增稠剂和稳定剂。用于电缆管道中多路传输电线的润滑剂。本生产工艺中以硬脂酸为链起使剂,以42% 的K2CO3水溶液为催化剂在120-140,压力0.15-0.3 MPA的条件下加入 环氧乙烷与其进行环氧基化反应,生成脂肪酸聚氧乙烯酯的加成产品。传统工艺中,由于采纳间歇釜式搅拌器,产品质量较差,液相中溶解未反应的环氧化物,产品大量积累,随时有爆炸的危急,且反应器顶部有大量的未反应的环氧乙烷的汽相与搅拌器的机械转动相接触而产生静电,导致火灾,甚至爆炸。另外,反应速度低 ,高温反应时间长所得AEO分布宽,产品色泽较深,副产物多。本工艺采纳意大利PRESS第三代工艺技术,
42、克服了传统工艺中的缺陷,从而增加了反映的速度,产品质量也明显提高。同时副产物也削减,产品生产适应性强4,它是当今醇醚生产工艺中最志向的生产技术。PRESS生产工艺路途具有以下优点:1.PRESS工艺汽液接触式反应器,生产时间短,副产品少,分子量分布窄 ,产品色泽好。2.PREES工艺采纳高效真空系统,使液相物料在雾化状态下脱水,脱水率高,削减副产品PEG的生成。3.该工艺可以生产任何粘度低于0.5PAS的产品,可以广泛得用来处理原料。4.三废处理好,设有尾气处理系统,并且新增设了一级酸洗塔,使含有EO的废气经处理后排入大气,削减污染。5.PRESS的反应器没有机械转动部件,这就消退了釜式反应器
43、因机械转动而产生的静电以及在填料函处环氧乙烷的泄露,从而提高了装置的平安性。第1章 醇醚车间1.1.1工艺技术简介国内、外技术概况 聚醚及醇醚合成采纳的是乙氧基化技术,而技术的关键在于乙氧基化反应器。目前,国内比较流行的乙氧基化反应器技术有以下3种,即瑞士BUSS公司的回路反应器、意大利Press公司的循环喷雾反应器和我国上海凯诺通公司的立式倒瓶状反应器。而吉林石化公司采纳的就是意大利Press公司的循环喷雾反应器,由此石化也成为亚洲最大的表面活性剂生产基地。1.1.2 工艺技术优点普里斯反应器的特点:(1)应器生产效率大大提高。气液接触反应器是传统反应器生产效率35倍。EO加成速率可达120
44、0kgm3/h 。反应速率高,操作时间短,一般产品每日可产812批。(2)产品质量明显改进。由于反应过程限制好,EO用量少,脱水效率高,物料连续排出,气相不断更新,防止自动聚合,使产品中聚乙二醇。二腭烷。未反应的醇含量明显降低。产品色泽浅,无需脱色。主反应物产量高,产品分子量分布窄。(3)产品生产适应性强。通过计算机变更产品配方,可生产200余种产品。装置适于以醇酸、烷基酚、胺、酰胺为原料的乙氧基化物及EO/PO共聚物。(4)设备平安性高。液相只存在有极少量未反应的EO(0.5%)。设备没有机械转动部件与气相氧化物接触,防止静电产生和填料含处氧化物的泄露,反应回路和压力设计均为防爆。(5)环境
45、污染小、废气和废物排放量少、排出口入大气环氧乙烷1g/m3,真空排放废水0.5m3/t产品,EO至大气泄露率小于0.00005次/年。第2章 产品说明及其发展状况2.1 设计指导思想(1)因地制宜,加快脂肪醇工程建设。(2)引进与 开创先进技术相结合。要主动消化和汲取、开发、引进的乙氧基化技术,防止重复引进,尽快组织国内科研、设计部门自行研制,再以取得的成果基础上,尽快实现装置国有化。(3)加强国内外技术沟通,沟通信息,促进醇醚生产与应用技术更快的发展。(4)对于易燃、易爆场所,设计采纳牢靠的方案检测,报警消防设施。生产车间实习报告 篇5前言龙虎豹培训学院成立于20xx年9月1日,经过几年发展
46、,已成为集团培训的坚实平台。培训学院能有效地进行培训的规划、组织和实施,能满意新入职员工、业务骨干、基层干部和中高层管理者的培训,并对各子公司的培训工作进行有效的指导。培训学院的校训是:创新、激情、务实、团队、学习。我们以为集团高速发展供应人才支持为己任;我们的目标是要为公司打造学习型团队,培育创新型人才,塑造作风过硬、充溢激情的员工。培训学院理念是:以企业发展战略为导向,以提升员工全面素养为目的,建立有特色的企业培训体系。一、实习目的依据学校对大专生的生产实习要求,学习相关的社会实践驾驭良好的社会阅历对自己的职业生涯有良好的指导促进作用。二、实习时间20xx年02月12日20xx年3月14日
47、三、实习地点广州警备区教育队训练基地四、实习单位和部门广东天地食品集团龙虎豹培训学院五、实习内容:20xx年兔年的新的一年大年初九,我就踏上了前往广州的火车,庆幸自己买到了火车票。尽管是站票而且是花了排了五个小时才买到的票。当我毅然踏上火车的时候,我想我踏入社会了真刚要独立地面对社会了。看着拥挤的火车连个站的地方都没有,我想是不是自己不该去。后来当我在车上的是侯,我翻出手机 ,有我老姐的一个短信,短信是这样的:“弟,上车了么?从今日起你就走向社会了,父母老了,以后你就要撑起这个家了。”简洁的一句话就让我把放弃的念头打消了。因为我的背后是一个家,是我那老迈的父母,所以我不能放弃不能倒下。当我凌晨两点的时候来到广州火车站时发觉这里的天气并不是我想像中的那么暖和当我又困又累又冷我只好躺在火车站等待天亮,因为舍不得那点钱去住旅馆。当我来到培训学院的时候那里的老师们热忱的接待了我们,当我坐下来打算洗个热水澡然后美美地睡一觉的时候,我悲剧地发觉没有热水只有冷水,当我实在受不了了打算躺下去先睡一觉再说的时候哨声响了,我拖着乏累的身体去到操场上集合,结果站了一个小时的
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