安全管理重点施工项目控制措施.doc

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1、安全管理重点控制措施目录一、 基础开挖安全控制措施二、 施工用电安全控制措施三、 起重、机械运输作业安全控制措施四、 消防安全控制措施五、 有毒、有害作业安全控制措施六、 化学危险品安全控制措施七、 吊装作业安全控制措施八、 脚手架搭拆安全控制措施九、 高处作业安全控制措施十、 季节性施工的安全控制措施十一、 大型起重机械安全控制措施十二、 主厂房钢筋混凝土结构与汽机房平台、端墙钢结构交叉作业安全控制措施根据国电吉林龙华白城热电厂扩建工程主体工程A标段施工特点,项目部对工程整体存在的常规性危险进行初步辨识和风险评价,确定本工程以下作业项目作为安全文明施工控制重点：基础开挖;施工用电安全；起重、

2、运输作业安全；消防安全;有毒、有害作业安全；危险化学品安全;吊装作业安全；脚手架搭拆安全；高处及交叉作业安全；季节性施工安全；大型起重机械安全;放射源作业安全。一、基础开挖安全控制措施1.1 土石方开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工技术措施及安全施工措施。1.2 挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告上级进行处理后方可继续施工。1.3 在有电缆、管道及光缆等地下设施的地方进行土石方开挖时，应事先取得有关管理部门的书面同意,并有相应的安全措施且派有专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。1.4 挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法.挖掘前应将

3、斜坡上的浮石清理干净，堆土的距离及高度应符合施工组织设计的有关规定。1。5 在电杆或地下构筑物附近挖土时，其周围必须有加固措施。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防塌陷措施.1。6 在施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警,围栏离坑边不得小于0.8m。1.7 上下基坑时应挖设台阶或铺设防滑走道板；若坑边狭窄，可使用靠梯；严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边坡脚下休息。1.8 在夜间进行土石方施工时，施工区域应有足够的照明。1.9 排水 （1）在有地下水或地面水流入基坑处进行挖土时，应有排水措施，并应防止因抽水而引起坍方、流砂。大型坑、井的排水措施应经过方案

4、设计并按要求设置. (2）水泵在使用前应经电工检查，确保其绝缘和密封性能良好。水泵的使用、操作应按安规中的规定执行。 （3）严禁在水中或潮湿之处搬移、检查正在运行的潜水泵，进行检查、移动时必须切断电源。 (4)井点排水：1）井点排水方案应经设计确定.2）所用设备的安全性能应良好，水泵接管必须牢固、卡紧。作业时严禁将带压管口对准人体。 3）人工下管时应有专人指挥,起落动作一致，用力均匀；人字扒杆必须系好缆绳. 4）机械下管、拔管时，吊臂下严禁站人. 5)在有车辆或施工机械通过的地点,敷设的井点应予以加固。1.10 边坡及支撑 （1）在边坡上侧堆土(或堆放材料)及移动施工机械时，应与边坡边缘保持一

5、定的距离。当土质良好时，堆土（或材料）应距边缘0。8m以外，高度不宜超过1。5m。 (2）在土方开挖中应随时注意边坡的变动情况，如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动、流砂、塌落等)时，应立即采取下列措施： 1）暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点; 2)做好观测并记录； 3）通知设计单位提出处理措施. （3）拆除支撑应自下而上进行,更换支撑应先装后拆。拆除固壁支撑时应考虑对附近建筑物安全的影响.1。11 人工开挖 （1)人工开挖时，两人操作间距应以不互相碰撞为宜（一般保持2m3m），并应自上而下逐层开挖，严禁采用掏洞的挖掘方法。 （2）在基坑内向上运土时,应在边坡上挖设台阶，其宽度不得小于0.7

6、m，相邻台阶的高差不得超过1。5m。严禁利用挡土支撑搁置传土工具或站在支撑上传递。 (3）人工开挖石方时，工具必须完好，站立位置应稳固。打锤与扶钎者不得面对面作业，扶钎者应戴防护手套。 （4）不能装运的大石块应劈成小块。用铁锲劈石时，人间距离不得小于1m；用锤劈时,人间距离不得小于4m。1.12 机械开挖1）采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度等制定出具体施工技术措施。2)大型机械进入基坑时应有防止机身下陷的措施。开动挖土机前应发出规定的音响信号.3）挖土机行走或作业时：a)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；b)严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件;c)严禁在

7、挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地.4) 挖土机暂停作业时，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空. 5）清除斗内的泥土或石块，应在挖土机停止运转、司机许可后方可进行。二、施工用电安全控制措施2。1 项目部按规定编制用电组织设计和制定安全用电制度,经过审核批准后实施。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。现场用电设施采用“谁使用、谁负责”的原则，公用用电设施由电仪工地负责，各用电单位每日安排电工值班员对电气线路及用电设施进行巡检,并要有巡检记录。2.2 现场必须采用三相五线制，三级配电二级保护。配电箱采用统一标准制作，经检测合格且装置完好、标识统一，

8、符合安全技术规程要求。施工中,应保证配电箱、开关箱的数量且定置放置，并绘制布置图。首先，专业工地电工要定期进行检查，不符合规定的要及时整改.其次,要加强对外包队电工的培训，使其熟练掌握施工用电规范.第三，要加强现场安全用电的检查工作，重点检查：用电设备的接地、接零;电源线接头的绝缘包缠;漏电保护器的灵敏性;电焊机二次线的接头；非电工接线等问题。2。3 所有施工用电均施行“一机、一闸、一保护”。所有电气设备都必须有接地或接零措施，并符合规范要求。2。4 现场的施工用电总体布置，地埋电缆保证埋深符合安全要求，并设标志桩。电源线、电焊线设可靠的过通道保护（穿线管)措施，盘、柜和用电工器具按规定配置合

9、格的漏电保护器。绘制出现场施工用电总体布置图,图上应标明:电缆的走向、埋深或架高，各转换柜及配电盘的具体位置和最大负荷量。2。5 成立专门队伍，根据施工用电安全管理制度专项管理施工用电,严格监督检查，严防私拉乱接等违章用电现象的发生.2。6 施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。2。7 加强雨季施工的安全用电管理，防止漏电伤人：对于地处低洼地段的变配电装置要进行垫高处理，防止水淹;各种室外变配电装置和用电设备要有防雨设施;对于漏电保护装置，在雨季要进行及时检查工作，发现问题及时处理.对于高大机械及其建筑物在雨季施工中应作好防雷工作；对于电动工具要加强检查维护工作；施工人员正确使用劳动保护

10、用品。2.8 对有关专业主要施工人员进行电气安全知识培训并组织考试，所有参加分部（单机）试转的人员均经过用电工作票制度的培训，执行书面用电工作票管理制度,书面确定用电工作票申请人和监护人.分部（单机)试转中严格执行用电工作票申请和监护制度。2.9 所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测,以确保人身和设备的安全。三、 起重、机械运输作业安全控制措施3.1 公司总部负责对重大吊装作业措施的审核、批准，项目部大型吊装作业安全施工方案编制完成后，由公司技术中心组织公司及行业有关专家进行研讨，对安全施工方案进行充分论证后，由公司总工程师批准执行。3.2 我方起重机械操作人员均经过石家庄市质量技术

11、监督局专业技术培训，并取得石家庄市质量技术监督局颁发的起重机械作业的特种设备作业资格证。3.3 参与起重运输作业的机械人员按国家规定全过程持证有效率应达到100 .3.4 重大的起重和运输作业，必须办理安全施工作业票,经安全部及项目部总工程师批准后，方可组织实施。3。5 施工前由项目部工程部对参加施工的人员进行安全技术交底并通知监理、业主有关部门参加.3.6 起重作业应按照技术措施或作业方案进行施工，起重工器具的安全系数应能满足规定要求.3.7 起重机械标明最大起重量，悬挂安全操作规程、安全准用证、机组人员名单、主要性能及润滑图表等，安装、拆除、操作、管理人员必须持有合法资格证件。3.8 钢丝

12、绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具定期按有关标准进行检验、检查和保养。3。9 施工现场使用国家标准规定的起重指挥信号、手势和旗语，使用对讲机指挥的机械其对讲机应使用指定的频率与频道。3.10 起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。3.11 作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查，由专人负责，并记录在案,对发现的问题及时处理。3。12 起重作业要严格执行“十不吊”.起重钢丝绳在棱角处采取可靠的保护措施，千斤绳不得打扭、绞使用.3.13 轨道式起重机的基础和轨道、独立接地网必须符合安全要求。道渣应增设围挡措施，以免破坏场容场貌整体效果。3.14 从事“四超运输、

13、操作、安装重大施工机械设备的技术、管理、施工人员都将经过专业知识的学习，经过有关起重运输及反事故措施的演练和培训,具有丰富的防范事故的经验。3.15 安装的大型起重机械在进场前均经过妥善的检查维修,安装维修人员持证上岗。在现场组装前指定专人检查部件、构件的质量,组装后自行验收后，经技监局等有关部门检测合格后方可投入使用。3.16 现场使用的施工机械设备和运输工具都将建立一机一档和设备保管主人制度，记录使用、修理、维护和故障情况，每年建立大修保养制度，对性能及安全不适宜工程施工的施工机械设备和运输工具坚决调离本工程，以确保使用工况良好。3.17 大型起重机械从事在铭牌额定工作负荷的90%及以上使

14、用或其它有危险的操作、驾驶时，必须经项目起重监督工程师和安全管理主管确认，符合后方可作业；作业人员必须严格按安全施工作业票的程序及措施进行施工。3。18 起重及运输范围及道路上必须验证符合安全措施的要求，保证无障碍物，地基牢固可靠平整，并具备可靠装卸起吊的条件。四、消防安全控制措施4.1 建立消防组织，落实防火责任制按照“谁主管、谁负责”的原则，建立各级人员的防火责任制。项目经理是本项目的第一消防责任人，全面负责本项目的消防工作。项目部成立防火安全领导小组，落实到人。项目经理与各部门、施工单位签定消防安全责任书。各班组设义务消防员。在各级负责人的领导下具体做好本部门、本部位的消防工作。施工现场

15、重点防范、合理配置消防器材和设施，定期检查、更换保持良好的消防器材,做到有备无患。防止施工现场（厂区、生活区)火灾事故发生,保证施工、生产、生活有一个良好秩序。4。2 现场防火（1）对重大的动火作业项目，应有动火方案，并审批通过，项目部安排专职安全员和工程技术人员对作业进行全过程监控，发现问题立即要求整改.（2)现场合理位置设置吸烟室,禁止流动吸烟。禁止燃烧树木、杂草、垃圾。（3）严格控制电加热器的使用,建立使用电加热器的控制程序，保证电加热器的使用不会造成线路过载短路起火。（4）严格按照安全上的有关要求对压力容器、易燃、易爆物品库进行科学规划、合理布置。加强对压力容器、易燃、易爆物品在保存、

16、发放和使用中的安全管理。(5)冬季施工现场设取暖休息室，严禁现场随意点火取暖,现场工具房的取暖如采用电炉应设防火隔离罩.（6）遵守焊接安全规定,严禁在带压的设备和盛装过油脂与可燃气体的容器上进行焊接工作,严禁在易燃材料附近及上方进行焊接工作.（7)根据现场实际情况，合理布置消防设施及器具,专职消防人员定期检验各种消防设施，确保其使用的可靠性。(8)对于现场易燃、易爆区施工，严格动火作业票制度,现场设置隔离区并配备相应的消防器材，设立安全监护人;高处电、火焊作业采取防止焊花下落的措施。（9）认真执行“防火、防爆安全管理制度”,由专职管理和消防人员进行经常性的防爆、消防安全检查,组织有关人员进行定

17、期防爆、防火检查，及时消除事故隐患。4。3 库区、电气防火（1)各类库房使用照明应符合仓库照明安全管理规定，同时照明应符合库存物资的化学和物理性质要求，下班后要专人负责，拉断电源.（2）库房、工具房、现场办公室、禁止存放易燃易爆物品。(3)禁止使用碘钨灯、大功率灯泡、电炉取暖，下班时切断各用电设备的电源，避免因负荷过大造成火灾.生活区内禁止使用大功率的灯泡、电炉、取暖器，宿舍禁用电炊具等电器用品.(4）进入危险品库等特殊区域的车辆必须装有防火装置。各类易燃易爆品的存放应符合国家规范。五、有毒、有害作业安全控制措施5.1 改革生产工艺,防止和减少尘毒的产生.5.2 采用通风和净化措施控制有害物质

18、。5。3 使用先进的检测仪器进行随机检测。5。4 加强对施工作业人员的培训教育工作，使作业人员详知尘、毒作业的危害性和防护要领.5.5 加强对施工作业人员的个体防护工作,针对不同的尘毒作业为施工人员配备必要的防护用品。5.6 针对不同的尘、毒作业制定合理的施工方案和作业方式(如：湿式作业，通风作业）。5.7 现场配备必要的急救药品和器材,设医务人员现场值班。5。8 对尘、毒作业场所进行重点监控。六、化学危险品安全控制措施6。1 采购(1)必须严格按有关部门提出的用料计划采购,坚持“需用多少,采购多少”的原则，尽量减少库存,并尽量在需用处附近采购，以减少运输路程。（2)采购前，必须对供应商进行评

19、定，见“物资采购控制程序”对供方评价准则。(3)对危险品和化学品的供应商评定时特别要注意供应商应有:1)生产或经营所采购的危险品和化学品的生产或经营许可证；2)符合要求的生产或经营设施和安全设施，熟悉专业人员和完整的技术材料；3)符合国家规定的标准的产品质量；4)符合国家规定的分装容器和分装设备.6.2 运输和装卸（1)危险品和化学品的运输,应选择有相应运输资格的驾驶人员和车辆进行。（2)危险品和化学品运输和装卸时应遵守下列规定：1）轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒；2)碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险品,以及化学性质或防护，灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制

20、和混合装运；3)遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。（3）危险品和化学品的验收、贮存、标识、发放、使用和存放应遵守危险化学品安全管理条例和工作场所安全使用化学品规定等法律法规的要求。6.3 验收（1）验收应要求供货方提供检验合格证、产品质量证明书、使用说明书。（2）验收时应逐个检查包装是否完整、标识是否清楚、有无滴漏现象等,有异常的不得接收。6。4 贮存(1)危险品和化学品应贮存在专用仓库.仓库应有明显标志，位置不得与生产车间或生活区毗连,不得设在人员密集点附近,并应在常年主导风的下风向,安全距离应符合相关规定；仓库应根据其存放物品的种类、性

21、能分类存放，有一定的安全距离，且不能超量贮存。同时,仓库设置相应的安全、消防通道和通风、防泄漏、防火、防爆、防毒、报警、降温、防潮、防晒、避雷、防静电等安全设施和相关的消防等应急设施。（2)化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品不得在同一仓库存放。（3）危险品和化学品的贮存库应有经过培训合格的专人管理,入库前应进行检查登记,入库后按检查要求进行定期检查.(4）危险品和化学品仓库严禁吸烟和使用明火，采用防爆型电器。对进入仓库区的机动车辆必须采取防火措施，并进行登记。(5）仓库防火间距、建筑物耐火等级应符合现行规程要求。(6）仓库的建筑要求除符合上款要求外,仓库应有两处朝外开的门；应有隔热

22、降温措施；仓库地面要求应根据储存物品的性质确定；库内只准安装防爆的电气照明设备或壁龕式隔离照明灯；应设避雷装置.（7)仓库管理应制订管理制度并悬挂醒目。(8)危险物品必须按有关规定分间、分类、分堆存放，通道应有安全距离。所有危险物品应有明显标识，应认真登记造册建立台帐，标明物品的名称、储量及进、发货登记，不得超量储存。（9)化学危险品的存储应设有独立的库房，库房内保持干燥、通风,并留有安全技术使用说明书(MSDS）.标有期限的化学品应注意保质期，以免过期失效。(10）不准在库房内进行物品试验及分装打包和其他不安全操作。（11)货物进出仓库后应对现场进行认真检查，及时清除和处理散落物品.(12)

23、定期做好安全检查，做好防爆、防火、降温等措施。6.5 标识(1)项目部供应部在购买危险品和化学品时，应向厂家或供应商索取产品的安全技术说明书，索取或自行制作危险品和化学品的安全标签，安全标签应包括产品主要的理化性能、危害特性、注意事项等内容。(2）仓储部门应对盛装、贮存危险品和化学品的设备。在明显位置设置警示标志、贮存标识、安全标签,标明其危害性。6.6 发放和存放（1）危险品和化学品的领用必须由部门主管批准后才能到仓库领用.（2）危险品和化学品由仓库管理人员发放，不得其他人代发。发放时，发放人员与领用人员应同时核实所领用化学品的种类、性能、数量.6.7 使用（1)危险品和化学品的使用人员应具

24、有相关的使用知识、安全知识和防止其造成环境污染的知识并熟悉使用方法.(2)在使用中使用人员应严格遵守相关的操作规程，并严格执行动火管理制度。（3）使用化学危险品时,必须有安全防护措施和用具.危险物品使用现场应有安全防护措施.使用、操作人员应经过专门培训合格，在使用时应严格执行专门的作业指导书(操作规程）;对当天使用不完的易燃易爆品及化学危险品应按有关规定及时退还仓库。（4）使用危险品和化学品时,应注意轻拿轻放、防止撞击、拖拉、倾倒、防热、防潮、防混。（5）盛装化学危险品的容器,在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。(6)在工程施工中如使用危险品和化学品时，使用单位

25、应派专门的安全员监护。6。8 检查（1)安全部应对危险物品和化学品仓库及使用现场进行安全检查与监督，并对检查情况予以记录。(2)安全检查地点：危险物品仓库、使用场所.检查内容：库房位置、结构、危险品及化学品分类标志、库区的安全警示牌、禁烟标记、现场安全隐患、危险品及化学品的现场堆放隔离状态、消防设施及照明等。6。9 废弃物处理(1）危险品和化学品使用后如产生废弃物，则使用的部门和人员处理时必须遵守固体废料管理规定。（2)危险品和化学品的废弃物应存放在指定场所,并有防雨、防火、防泄漏措施。(3)废弃的化学危险物品应送交有环保资质的处理单位处理。对化学危险物品的管理并应符合国家化学危险物品安全管理

26、条例。 对爆炸物品的管理并应符合国家民用爆炸物品管理条例。七、吊装作业安全控制措施7.1 采取定期培训，合格后持证上岗等措施,保证作业人员（起重作业人员、吊车司机)的安全素质达到要求。7.2 严格机械管理制度，加强日常的检查、维护和保养工作，保证吊装机械的安全可靠运行。7.3 针对具体的作业项目，结合现场的实际情况，制定相应的作业措施，并对技术措施进行严密论证,保证吊装方案的科学合理。7.4 按安全施工作业票制度要求办理安全施工作业票,并由安全监督人员旁站监督。7.5 起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。7。6 对小型起重工器具（卷扬机、手拉葫芦、千斤顶）的安全监督管

27、理，保证在使用过程中的安全可靠。7.7 吊挂作业应按照技术措施或作业方案进行施工,起重工器具的安全系数应能满足规定要求。7。8 作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查,由专人负责，并记录在案，对发现的问题及时处理.7。9 临时吊挂物必须设二次保护。7。10 进入现场的电焊机二次线绝缘应良好，接头不许有裸露的现象，以防止与钢丝绳接触后灼伤钢丝绳，造成坠落事故发生.7。11 对能够满足安装条件的临时吊挂物应及时安装就位。八、脚手架搭拆安全控制措施8.1 搭设前的安全管理（1)搭设两层及两层以上脚手架前,必须由单位工程技术员编写施工方案,由项目部工程部、安全部会签，总工程师审批后实施.（2

28、）对高层（H20m）、特殊脚手架必须出具施工图和计算书，经层层审核，由项目部总工程师批准后，工程部组织实施，安全部监督检查。(3）施工前由单位工程技术员向施工工人进行安全技术交底,并做好交底记录。(4)脚手架搭设、拆除人员必须持有 “登高架设特种作业操作证,无证人员严禁从事此项工作.（5）给施工人员配备具有合格的劳动保护用品以及安全防护用品，并督促其使用。8。2搭设过程的安全管理(1)脚手架地基与基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与国家有关标准的有关规定进行,应做到坚实、平整,并排水畅通、不积水.(2）脚手架严禁将不同规格的钢管、扣件混合使用。(3）相邻立杆的对接扣件不应设置在同步内

29、，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(4）杆件的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。（5）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式.严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(6）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24米以上的双排脚

30、手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于3m,斜杆与地面的倾角宜在45度与30度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。（7）脚手架的通道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板或挂安全平网，栏杆高度应为1.2m，档脚板高度不应小于180.(8）作业层脚手板应铺满、铺稳，应设置在三根横向水平杆上，脚手板长度小于两米时，可采用两根横向水平支撑，两端固定牢靠，严防倾翻，脚手板两端探头不应大于200，搭接长度应大于200。8.3脚手架验收(1）高度在48m的脚手架，经专业工地安全员组织各相关单位进行验收合格后，挂牌使用。（2）高度超过8m以上的脚手架和挑、吊架等，由

31、安全部组织工程部、专业化工地安全员、技术员随工程分段检查、验收，必要的应进行负荷试验。验收合格后，填发脚手架验收合格证准予使用。(3)作为支撑摸板或作为承重的脚手架，除上一条规定的检查人员外还应有质检部专工参与验收，合格后挂脚手架信息牌,方可交付使用。8。4 脚手架的使用（1）脚手架严禁超负荷使用。(2）脚手架应由搭设单位派专人负责定期进行检查、维修和保养，在大风、暴雨后由安全部组织检查,对存在的隐患应及时整改，每次检查整改要做好记录。(3）长期停用的脚手架在恢复使用前,应由搭设班组进行自检，并须按规定报安全部验收。(4）严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。（5)施工

32、期间严禁随意拆除交叉支撑、连墙件、加固杆件及防护栏杆等，如必须拆除时，必须经技术人员和安监人员批准，并采取相关措施后,方可进行。8。5 脚手架的拆除(1)脚手架拆除前要进行安全技术交底。（2）拆除前应全面清理脚手架上的杂物及废料，防止落物伤人。(3）脚手架拆除应按拆除顺序进行，中途换人时必须交接清楚，当天拆不完的脚手架必须采取措施，不得留有隐患.（4)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业.(5）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，方可继续拆除.（6）拆除区域周围应设警告标志，并设专人监护，拆下的材料严禁向下抛掷，管件应一端对齐，码放整齐。(7)拆

33、除部分脚手架构件（受力拉杆、拉结点、脚手架中开门洞)，由单位工程技术人员编制脚手架加固措施，经项目部工程部批准后执行。九、高处作业安全控制措施9。1 对作业人员进行体检，保证作业人员的身体条件符合高处作业要求。9.2 加强个体防护,为施工人员配备高空作业防护用品（如：防滑鞋、安全带、攀登自锁器、速差自控器等）防止高空坠落。9.3 安全防护设施的设置及时跟上施工进度（如：安全通道的设置;安全网的敷设;各类梯子、平台、栏杆的架设;高空作业水平扶手绳的设置等）.9。4 加强对高空作业所使用各类工、器具和施工废料的管理,采取系绳保护、配备工具袋、设置废料箱等防止高空坠物的措施.9。5 对高空作业进行重

34、点监察，发现问题及时处理。十、季节性施工的安全控制措施随时注意气象部门的预报，做好防雨、防风沙、防坍塌、防暑降温等季节性气候变化的相应措施,以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。10。1 夏季施工防暑降温措施（1)根据本工程所处的环境,随时注意气象部门的预报，根据地方气象台预计未来某时段内最高温度将出现高于35时，发布高温预警。采取防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全.并引起管理人员作业人员警惕，及时做好个人防暑降温工作。(2)根据气温及时调整作息时间，设置凉棚、引水点，在特殊高温作业点，采取相应防暑和降温措施，确保人身安全。(3)夏季使用易挥发溶剂作清洗或调

35、制油漆时，应在通风良好处进行,周围严禁明火及吸烟。(4）夏季气瓶应在阴凉处，严禁受烈日曝晒，并不得卧置在晒热的地面上。（5）高温季节尽量不安排在容器内进行油漆、防腐工作；如进度需要，则必须安排在早晨或夜晚凉爽时，设专人在外监护，定时轮换工作.（6）项目设专人负责施工现场引用水的供应，确保清洁合格卫生。(7）配备医务人员及必须的防暑降温药品，加强食堂宿舍及办公区域的检查，定期消毒防止传染病的发生.10.2 大风、汛期和雨季施工措施（1)针对项目施工区域春秋两季季节风较大，编制有针对性的应急预案和演练计划，并进行演习、评价以检查防汛应急预案的有效性.（2)现场备齐各类排水泵、潜水泵等防汛专用物资,

36、以备暴雨来临时抽水、排水之需.(3）项目部成立防汛领导小组,各专业工地现场成立防汛队伍，并设专用电话24小时值班,落实责任制，保证防汛组织的健全及快速反应能力.(4）汛期加强值班，项目领导亲自参加,随时应付突发事件的发生.（5）大风和汛期来临之前,现场大型机械、照明灯塔等避雷检测工作完成。(6)大型起重式机械工作时,当风速达5级以上时，停止高处吊装作业,风力达到6级，停止一切吊装作业，并停好、锁定各类起重机，确保起重机和人身安全.(7)遇有雷雨等恶劣气候，使起重指挥人员听不见或看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。(8)大风来临之前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落

37、实各项防风措施,对设备、材料堆放场的防雨措施、临建设施补增抗风、固定措施。(9）当风力6级以上时,要做好各类吊车防护措施，大型履带吊伸臂扑到地面上；龙门吊用缆风绳带好,夹好卡轨器所有操纵杆放在空挡位置。10。3 防雷击及防触电措施（1）雨季来临前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳等接地装置,进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。(2）雷雨季来临前,对存放易燃、易爆物品库区的防雷装置(避雷针）进行全面检查测试,不合要求的进行及时处理，保证避雷设施的可靠性。（3）加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换

38、及维修处理。10。4 冬季安全施工措施（1)冬期施工准备1)项目部成立冬季施工领导小组安排、管理、落实、检查冬季施工、安全、消防、质量等工作，组织相关人员做好冬季技术培训、技术交底和安全教育培训等工作.2）冬期施工前一个月编制好冬期施工技术措施.冬期施工技术措施(冬期施工组织设计）包括以下内容：施工方法、工程进度计划、技术供应计划、施工劳动力供应计划、能源供应计划、总平面布置图（临建、道路、力能管线布置等)、施工安全措施、防火安全措施、劳动用品、各项安全技术措施费用安排和节能措施。3)冬期施工前一个月组织做好冬期施工材料、专用设备、能源、暂设工种等施工准备工作.4）对全体人员进行安全教育，配备

39、好冬季安全防护用品。结合工程项目任务在冬季施工前做好安全技术交底。5）对作业人员进行冬季施工安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，进行安全教育和安全交底。6)采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。7）进行防烫伤、防冻伤、防煤气中毒、防燃气中毒等内容的安全教育以及事件发生的医疗、抢救、紧急处理的教育。8）物资的准备：外加剂、保温材料；测温表计及工器具、劳保用品；燃料及防冻油料;电热物资等。9）施工现场的准备：a）场地要在土方冻结前平整完工，道路应畅通，并有防止路面结冰的具体措施；b）提前组织有关机具、外加剂、保温材料等实物进场；c）施

40、工用水上水系统应采取防冻措施,并设专人管理，下水系统应畅通；(2)冬季施工安全1)对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。2)对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物.3）施工机械及汽车的水箱应予以保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽.油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。4）汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。5）起重机械冬季操作室内温度低于5时应设采暖设施，夏季操作室内温度高于35时应设降温设施。6)冬季用蒸汽加热槽车内的碱液时，必须开启空气门，严防超压.7）土方工程不宜在冬季施工。如须在冬季施工时，其施工方案应

41、符合施工验收规范要求并经总工程师批准.施工前应准备充分，并做到连续施工。8)混凝土冬季养护安全措施.9）混凝土预制构件上易存水的孔洞、凹槽等处严防积水.(3)冬季现场安全管理1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和氧气、乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理.2）冬季坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施.3)加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防烫、防煤气中毒工作。现场道路以及脚手架、脚手板、马道和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。大风雪后及时检查脚手架，

42、防止高空坠落事故发生.（4)冬季电气安全管理1)在冬季施工方案和作业指导书中，必须有现场电器线路位置平面图。现场设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改.2）施工用电设施除经常性的维护外，还应在冬季前进行全面地清扫和检修；在恶劣天气后,应进行特殊性的检查、维护.3)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。十一、大型起重机械安全控制措施进入施工现场的大型施工机械，必须有使用合格证，还必须具有技术监督部门检测证明,并且在有效期内。11.1 在国电吉林龙华白城热电厂扩建工程主体工程A标段施工中采用C

43、KE2500-250t履带吊、STT29318t平臂吊、ST70/2716 t平臂吊都装设有风速仪,能做到对大风的早期预警.以上大型起重机械在吊装过程中突然遭到大风袭击时,按照使用说明书要求立即采取防风措施。11.2 STT29318t平臂吊、ST70/2716 t平臂吊立即将吊物放至0米，同时将起重臂转至顺风位置，若周围环境许可应松开回转制动器,否则应在塔身上部与建筑物间加缆风绳。11.3履带式起重机(1)日常停车管理大型履带式起重机的日常停车管理按照我公司大型机械管理运行规则执行。由于大型履带吊移动不方便,所以日常停放在经常作业位置。作业结束后将吊钩升到最高位置,副臂放到最大幅度（塔式工况

44、）,关闭发动机，锁好操作室。日常管理的实施由履带吊司机负责进行，机械工地负责检查.项目部防风领导小组定期抽查。发现问题及时整改。（2）防范措施在接到大风预告时，将履带吊开出作业区，沿线的障碍物清除，作好履带吊防风准备工作,履带吊停止作业,在厂房外道路或者炉后道路上趴杆，关闭发动机,锁好操作室,人员撤离.11.4 龙门式起重机(1)日常停车管理龙门吊每日工作后将吊钩升到最高位置，将起重小车开到柔性支腿附近，夹好夹轨器，并用专用铁鞋加强，防止龙门吊移动.并将防风缆风绳与轨道固定.日常管理的实施由龙门吊机长负责进行，机械租赁工地负责检查，发现问题及时整改。（2)缆风绳的设置每台龙门吊设置4根缆风绳。

45、其规格为337+1,15.5mm钢丝绳，长度35m，钢丝绳两端插成绳扣,一端用卡环与龙门吊支腿上部连接，另一端用卡环固定在轨道上。龙门吊作业时，将缆风绳盘起,挂在吊车的支腿上。（3）防范措施在接到大风预告时，检查龙门吊刹车、夹轨器、防雷、接地以及缆风绳情况，重点检查轨道两端的止挡器，确保牢固、可靠，铁鞋准备充足,作好龙门吊的防风准备工作，龙门吊停止作业,停放在指定的停车位置（该停车位置处有专用防风地锚) ，夹好夹轨器，并用专用铁鞋加固。将缆风绳与地锚连接。检查无误后，切断电源，人员撤离。十二、预防放射源伤害安全控制措施12。1 射源存放于在现场设置的专用贮存室内,专用贮存室的设施环境符合国家有

46、关法规和规定，如制作铅房、铅贮容器等，严禁与易燃易爆、易腐蚀等物品放在一起，周围无生活设施。12。2 射源使用、运输均办理专门的手续，落实专人负责，实行“五双”制度，即双人管理、双人收发、双本账册、双锁、双人使用，定期由安全保卫部门检查，严格消耗登记制度;射源从贮存室带至现场均有专用可靠的铅贮容器.12.3 射源使用人员均经过专业都将经过专业知识的学习，经过有关放射源运输、操作、保管及反事故措施的演练和培训，具有丰富的防范事故的经验.进入现场前均经技术监督部门组织的相关专业的资格培训，经考试合格持证上岗并能独立作业；他们将被定期外送复训，所有持证人员均在有效期内。12。4 现场进行射线探伤时，

47、须设置红白带作安全围栏,悬挂醒目警告标志，并有专人监护，禁止非工作人员进入；射线探伤一般安排在每天下班后进行。12。5 射源在施工现场使用结束后应及时带离现场放入贮存室，严禁将射源留置施工现场，射源丢失或被盗，应保护好现场，立即报告公安部门、环保部门和业主、监理单位。现场将编制放射源伤害的现场应急处置预案，组织演练和评价。12。6 对由相关方进行的射线探伤，采取相同的安全环境管理措施.十三、主厂房钢筋混凝土结构与汽机房平台、端墙钢结构交叉作业安全控制措施煤仓间框架结构与汽机间A、B列排架、汽轮发电机基础上部结构同时施工，A、B列排架汽机间侧脚手架用密目网竖向全封闭,防止高空坠物，保障汽机基础上部结构施工安全。汽机间加热器平台待汽轮发电机基础施工完毕后施工.工序的安排可有效避免主厂房框架结构与汽机房平台的交叉施工。由于主厂房框(排)架与汽轮发电机基础同时施工，汽机房平台在汽机基础施工完毕后施工,加热器平台与主厂房施工存在短时交叉，在利用防护网的隔离作用及昼夜错时安排施工的同时，还可充分利用汽机间的长度使主厂房结构与汽机房平台错位施工。由于汽轮发电机基础混