市政工程施工组织设计施工方案.docx

《市政工程施工组织设计施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政工程施工组织设计施工方案.docx（38页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、市政工程施工组织设计施工方案目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设计参数 四、施工总体部署及支配 五、施工方案及顶管专项方案 六、施工总承包管理方案 七、质量保证体系及保证措施 八、工程施工重点、难点分析及对策、应急预案 九、平安生产管理体系及保证措施 十、工期保证体系及保证措施 十一、文明施工、文物爱护保证体系和保证措施 十二 、环境爱护、水保体系和保证措施及取弃土场的整治措施 十三、项目风险与预料与防范、事故应急预案 十四、冬季、雨季施工方案 十五、其他说明事项 十六、附表 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力安排表 附表四：进度安排

2、横道图、网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表施工组织设计 一、 工程概况：本工程位于郑州市东南部，处于新郑市、中牟县、尉氏县交接处，规划起点为晴空路，规划终点为龙中马路以南规划路，全线沿会展路施工，道路全长约 19.3km，其中未包含 K1+968K4+808，实际计算长度约 16.5km。包含道路工程、雨水工程、污水工程、照明预埋管工程等。红线宽 60m，行车道为双向 8 车道，道路两侧道路绿线各宽 50m 限制，全宽 160m。预埋雨、污水管道、安装照明设施。道路断面设计规划两幅路形式横断面布置为:50m（生态廊道）+11.5m（绿化带）+15m(机动车道)+7m（绿化带）+1

3、5m(机动车道) +11.5m（绿化带）+50m（生态廊道）=160m；其中 k0+000k1+373.136 为横断面布置为：61.5m（绿化带）+15m(机动车道)+7m（绿化带）+15m(机动车道)41.5m（绿化带）=140m。道路路拱坡度 2.0%,路拱采纳直线接抛物线形式，拓展渠化段按 2.0%的坡度延长。雨、污水管道双侧布置，雨水管道管位为道路中心线以东 21m、以西 21m，埋深约 2 米左右，污水管道管位为道路中心线以东 63m、以西 63m，埋深约 7 米左右。二、 编制依据：1、郑州航空港经济综合试验区会展路招标文件 2、马路路基施工技术规范 3、马路路面基层施工技术规范

4、 4、马路沥青路面施工技术规范 5、市政道路工程质量验收规程 6、给排水管道工程施工及验收规范 7、城市道路工照明工程施工及验收规范 8、我公司对施工现场和施工条件的调查资料。9、国家现行的市政道路、照明施工验收规范及相关的质量检验评定标准 三、设计参数：1 3.1 道 路结构层设计：3.1.1 机动车道路面结构层：细粒式 SBS 改性沥青混凝土（AC-13）„„„4cm 中粒式 SBS 改性沥青混凝土（AC-16）„„„5cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）„„„„&bdqu

5、o;„„7cm 水泥稳定碎石(振动成型) „„„„„„„„18cm 水泥稳定碎石(振动成型)„„„„„„„„„18cm 水泥石灰土（水泥:石灰:土=4:12:84）„„„18cm 总厚度„„„„„„„„„„&bdqu

6、o;„„„„„„70cm。土基回弹模量≥35MPA。机动车道路面顶面交工验收弯沉值 19.9（1/100mm）。3.1.2 箱涵：3×3+3×3+3×3 箱涵一道，交角 90º。3.1.3 公交站台人行道结构（k1+373.136k1+968、k4+808k10+722）透水砖„„„„„„„„6cm M7.5 水泥砂浆„„„„&b

7、dquo;2cm 透水水泥稳定碎石„„„15cm 透水级配碎石„„„„„18cm 总厚„„„„„„„„„42cm 公交站台人行道结构（k10+722k19+290）透水砖„„„„„„6cm 粗砂垫层„„„„„3cm C20 透水混凝土„„1

8、5cm 级配碎石„„„„„18cm 总厚„„„„„„„41cm 透水砖抗压强度≥35MPA,透水混凝土孔隙率为 11%17%，透水系数不小于0.5mm/s，透水混凝土进行切缝处理，每隔 5m 设置一道横缝。3.1.4 侧石、平石、缘石 3.1.4.1 侧石采纳 C30 砼光亮型侧石，尺寸规格为 100cm×30cm×25cm。3.1.4.2 平石采纳 C30 砼光亮型侧石，尺寸规格为 50cm×50cm&tim

9、es;10cm。3.1.4.3 缘石采纳 C30 砼光亮型侧石，尺寸规格为 50cm×15cm×8cm 。3.2 排水工程 3.2.1 雨水管道管径≤1200mm 时采纳级钢筋混凝土承插口管，管径1200mm时采纳矩形盖板渠。3.2.2 污水管道原则上管顶覆土大于 5m 时，且管径≥800mm 时采纳顶管施工，其余管段采纳明开槽法施工。3.2.2.1 采纳明开槽法管道管径≤1200mm 时采纳高密度聚乙烯双壁水纹管，管底铺设 150mm 厚的中粗砂基础层，设计土弧基础中性角 2α+180º。3.2.2.2 管径800mm 管顶覆土

10、大于 5m 时采纳级承插口式钢筋混凝土管，采纳180 º砂石基础 。3.2.2.3 管道管径1200mm 管顶覆土小于 5m 时采纳聚乙烯钢缠绕排水管，采纳电热熔带连接方式，基础采纳中粗砂基础，分两层铺设，下层用粒径 510mm 的碎石，厚度 150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于 50mm。3.2.2.4 顶管段污水管道采纳级F型钢筋混凝土管。3.2.3 排水检查井、雨水口及出水口 3.2.3.1 检查井主要有污水机械顶管施工的工作井、接收井、沉管井、丼中丼及混凝土模块排水检查井等形式；雨水口采纳预制混凝土装配式联合式双篦雨水口和预制混凝土装配式偏沟式双篦雨水口；出水口采纳八字式矩形

11、管道出水口。3.2.4 照明过路管线工程 3.2.4.1 过路管线 32379m。3.2.4.2 接线井 218m。四、施 工 总体 部署 及支配 ：我公司对本工程高度重视，为保证工程按期顺当完工，树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行细心选择，组织精干、具有理论和施工阅历的工程技术人员，参加全面的项目及施工管理工作。具有相关资格及职称的管理人员约 35 人，各类阅历丰富的现场一般管理人员 20 人及其他各类操作娴熟的机械操作人员若干名。进驻工地后，首先做好施工打算，包括驻地建设、拌合站建设、拌合场建设、材料、机械设备车辆、仓库、输电、通讯设施，做好临时设施工作。施工中依据现场征地拆迁

12、状况，对有工作面的段落快速绽开施工，在施工过程中依据先深后浅，先地下后地上的原则，在施工段内各工序形成平行流水作业。加强施工现场平安管理工作，设置专职平安员。进入施工现场地段摆放明显的绕行标记，危急部位、重要路口进行平安防护，夜间设警示灯。指挥部设置工程概况图、现场平面布置图、监督公示栏、农夫工工资发放公示栏等各类图标。建立平安生产岗位责任制，平安生产责任落实到人。工地现场根据招标文件需求设置隔离、围挡设施，同时，根据相关规范要求设置各种平安标语、警示标记，在各个路口设置清洗池，对运输车辆进行清洗，避开污染现有道路，污染环境，影响市容，做到平安、文明施工。考虑将全线分成 2-3 个施工段落分段

13、同时开工，各工序平行流水作业。经现场查看，结合交通、材料供应、现场指挥的刚好性等综合考虑，一旦有幸中标，我公司将快速在 S223 与会展路交叉口旁边设立项目指挥部及路面结构拌合场。（见附表五：施工总平面图）1 4.1 安排工期：安排 2015 年 9 月 16 日开工，总体工期 365 个日历天。详细时间支配如下: 施工打算：2015 年 9 月 1 日2015 年 9 月 16 日 路基工程: 2015 年 9 月 16 日2016 年 6 月 30 日 路面工程：2016 年 4 月 1 日2016 年 8 月 10 日 污水工程：2015 年 9 月 16 日2016 年 6 月 20

14、日 雨水工程：2015 年 9 月 16 日2016 年 6 月 30 日照明过路管线工程: 2015 年 10 月 1 日2016 年 5 月 30 日 （见附表四：施工进度开竣工安排横道图、网络图）2 4.2 组织机构：项目经理部由项目经理、技术负责人、项目书记、项目副经理、专职平安工程师组成项目领导班子，下设 10 个职能部门，即：设备部、拌合站、办公室、平安生产部、工程部、合同部、财务部、材料部、中心试验室。主要管理人员 30 人以上。下设路基施工队、路面施工队、管线施工队、附属施工队四个施工队，每个施工队设若干班组，同时平行作业，项目经理部组织机构框图如下： 1 4.2.1 项目经理

15、部主要管理职能如下：4.2.1.1 项目经理 4.2.1.1.1 全权履行本工程合同职能与条款，确保完成工程的任务和目标。4.2.1.1.2 全面负责本工程工期、质量、平安、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职能部门的动作状况。4.2.1.1.3 参与业主的工程会议，执行会议确定的有关工程事项。4.2.1.1.4 主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的有关重要文件。4.2.1.1.5 留意施工人员的工作看法，确定人事任免事项，确定劳务层人员的调配等重大事项。4.2.1.2 项目副经理 顷目经理设备部 拌和站 办公室 平安生产部 工程部 合同部财务部路基施工队 路面施工队 管线施工队杅

16、料部 中心试验室顷目副经理 顷目总工 附属施工队4.2.1.2.1 负责本工程生产管理，依据工程进度，支配各项施工生产任务，注意施工进度关键线路，把握分部分项工程节点工期，保证工期目标的最终实现。4.2.1.2.2 主持生产会议，协调和解决施工生产难点和冲突，确保工程顺当进行。4.2.1.2.3 参与业主召开的工程会议，协作业主的协调工作，供应便利施工的必要条件。4.2.1.2.4 根据本工程的物资打算安排和机械进退场安排，并结合工程进度，分阶段组织物资的选购、调配和进场以及设备的进退场，保证施工正常进行。4.2.1.2.5 督促和检查分管的职能部门的工作，调动职能部门的动作实力。4.2.1.

17、3 项目总工 4.2.1.3.1 仔细贯彻执行国家和地方的有关技术规范、规程和标准。4.2.1.3.2 主持和组织本工程施工详图内部会审，汇合图纸质疑事项，提请设计人员澄清和解决。4.2.1.3.3 主持和组织本工程施工组织设计和作业方案的编制，并注意实施过程中的改进措施。4.2.1.3.4 主持编制项目质量保证安排，确保质量体系的正常运行，以期最终实现本工程质量目标。4.2.1.3.5 注意现场平安生产责任制，负责和策划现场施工人员的生活设施，保证人员住宿条件和正常生产状态。建立现场施工平安生产程序，布置工程保卫设施。主管现场文明施工、策划文明施工包干区域，并督促责任人执行。4.2.1.3.

18、6 督促和检查分管职能的工作，注意质量记录的积累与建档。注意指令畅通，措施有效。4.2.1.4 项目书记 4.2.1.41 协作项目经理做好项目全面工作 4.2.1.42 做好项目员工、协力队伍的人员思想工作，使全部参建人员能仔细履行项目部的各项规定及职责 4.2.1.43 做好平安、维稳工作 4.2.1.44 负责地协工作，负责与地方政府汇报、协作协调征拆工作，为项目正常实施营造良好的施工环境 4.2.1.5 平安生产部对施工过程中的生产平安、文明施工、临设、消防、保卫进行综合管理，建立平安责任制。定期进行平安检查，对事故隐患督促整改。4.2.1.6 设备部 负责机施材料的选购、发放及机械的

19、管理、调度工作。4.2.1.7 财务部 负责项目生产过程中项目经理部的资金管控及对外支付，帮助合同部对项目经营状况进行核算。4.2.1.8 合同部 负责项目经理部的合同管理，主要包括计量支付及项目的工程统计及成本核算工作。4.2.1.9 材料部 负责材料和选购、管理统计工作，核算材料消耗状况。4.2.1.10 中心试验室 负责项目的生产配比的配置，对现场进行质量检验。4.2.1.11 工程部 对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度并与施工范围外的工程进行协调。实施和调整各级施工进度安排，负责现场施工。对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，制定施工方案及作业指导书，

20、编制与调整各级施工进度安排等。对工程施工进行测量放线，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。4.2.1.12 办公室 负责管理处和公司的文件收发及整理，办公设备的选购及外来人员的接待支配等工作。2 4.2.2 施工队伍支配依据工期要求配备足够的施工力气，合理分工，科学管理，详细配备如下：4.2.2.1 路基施工队：安排分 3 个作业班组，主要负责路基范围内的土方工程的施工。4.2.2.2 路面施工队：主要负责路面工程底基层、基层、沥青路面工程的施工。4.2.2.3 管线施工队：主要负责雨、污水管道，道路照明等预埋管线工程的施工，安排分 5 个作业班组同时施工。4.2.2.4 附属施工队：主

21、要负责平石、侧石、缘石等附属工程的施工。3 4.3 项目部驻地建设及临时工程规划：安排在迎宾大道和会展路交叉口临时征地 100 亩进行项目部驻地建设、水泥稳定碎石拌和场、沥青混凝土拌和场等的建设。项目部驻地建设面积不小于 2500 平米；驻地庭院布局采纳封闭式管理，办公区、停车区、生活区等布局合理，符合消防、平安、卫生、环保的要求。生活区，办公区分区设置。水泥稳定碎石拌和场安排占地 50 亩、沥青混凝土拌和场安排占地 40 亩，详细规划依据现场状况布置。临时便道依据实际状况进行修建，临时用电在业主帮助下向所在地用电部门申请接入。4 4.4 材料、设备安排：我公司结合招标文件要求对项目实施需求的

22、材料料源分布已进行了具体的调查，施工所用材料依据各项工序的开展状况提前 10 天进场，进行各项检测，保证材料的质量及用量，满意施工进度安排要求；施工现场安排投入挖掘机 10 台，装载机 12台，单钢轮振动压路机 6 台，推土机 3 台，自卸车 30 台，平地机 5 台，发电机 2 台，洒水车 6 台，稳定土拌和机 2 台，基层摊铺机 2 台，三轮压路机 2 台，沥青砼摊铺机 2 台、沥青撒布车 2 台，双钢轮振动压路机 4 台，胶轮压路机 3 台， 16 吨吊车 2台，电动夯实机 2 台，钢筋加工设备 2 套，电气焊设备 2 套，水泥稳定碎石拌合楼600t/h一套。沥青拌合楼 4000 型 1

23、 套。依据现场工程须要均随施工进展提前进场，各种设备依据现场实际工作需求刚好增加削减、以足够满意施工为条件。（见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表）五、施工方案与 顶管专项方案 ：1 5.1 施工打算： 5.1.1 图纸会审：施工前先组织项目部技术人员对图纸进行具体的审核，如发觉问题刚好向监理工程师及建设单位汇报，此项工作安排于 2015 年 9 月 1 日至 2015年 9 月 10 日完成；5.1.2 导线限制点复测：复测导线点及水准点，保证管网施工的精确位置及高程，此项工作安排于 2015 年 9 月 1 日至 2015 年 9 月 15 日完成； 5.1.3 原地表复测：在路基施工前

24、，应刚好通知监理工程师及甲方代表对原地表进行复测，取得基础资料，保证下一步工序的刚好进行，此项工作安排于 2015 年 9月 10 日至 2015 年 9 月 15 日完成；5.1.4 原材料进场及检测：刚好组织材料进场，并协调相关检测部门进行见证取样检测，坚决杜绝不合格材料用于本工程，此项工作安排于 2015 年 9 月 1 日起先； 5.1.5 施工限制资料打算：正式开工前应着手打算必要的技术资料，包括单位、分部、分项、检验批的划分，施工组织设计，平安技术交底，施工及管理目标、方针，各项管理制度的制定及完善等，此项工作安排于 2015 年 9 月 1 日起先。2 5.2 施工方案：1 5.

25、2.1 路基工程施工方案1 采纳分段施工的方法。开挖过程中刚好检测中线及标高，避开超挖。2 当地面横坡为 1：51:2.5 时，填方路基、半填半挖路基在从坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于 2m，台阶面对内倾 2%的坡度。3 道路沿线以民房、耕地为主，有零星坟墓、机井，穿过村民区表层分布 0.51.5m 生活垃圾，施工时予以清除，采纳符合路基填料要求素土回填。4 对部分清表土大于清表厚度时，对多余垃圾土进行挖出换填，超挖部分应回填素土并分层压实。5 沿线路面结构层路床位于粉砂层路段路基 30cm 掺水泥进行拌和处理。6 对现状沟渠进行清淤换填处理。7 当路中管线管顶至路床厚度小于 40

26、cm 时，不得运用重碾碾压，应采纳人工或其他机具夯实。8 路基要分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过 20cm，路床顶面最小厚度不小于 10cm，含水量限制在最佳含水量±2%之内。9 路基填筑宽度每侧应超出宽度 30cm，压实宽度不小于设计宽度，最终削破。1 5.2.1.1 路基施工工艺：工艺流程：清表→路槽开挖→填筑（掺水泥拌和）→碾压、夯实→验收→进行下道工序 （1）一般路段施工 1）首先复测原地面高程及设计高程，计算开挖红线、绿线，并撒白灰标注。2）清表完成后，挖掘机就位开挖原状土，土方先堆置于两侧空地，由装载机装入翻斗车运

27、输至指定地点。3）坑槽开挖并经现场监理工程师验收合格后起先路基整平、压实；4）路基应分层填筑，单层压实厚度不超过 20cm（拆房土、山皮石不超过 50cm，采纳挖掘机协作装载机、推土机推平，拆房土、山皮石最大粒径不大于 30cm，空隙率不大于 20%，碎石所占比重不得小于 85%；填石料顶面应无明显空隙、空洞，填石路基最终一层的碎石粒径应小于 150mm，其中小于 0.05mm 的细粒料含量不应小于30%）。5）路基压实采纳自重 22t 振动压路机，严格限制压路机的行进速度，行驶速度不超过 4kmh，以先慢后快，先弱后强的原则，先静压 1 遍，弱震 2 遍，最终强震4 遍。碾压过程尽量匀速，如

28、需加速或减速，尽量缓慢平稳，振动压路机碾压换向时断开振动。压路机不能在碾压面上停留时间过长或在同一地点多次停放，以免发生局部凹陷，影响碾压质量。碾压直线段及大半径曲线段时由两边向中间，横向接头重叠 0.4-0.5 米，达到无漏振、无死角，确保碾压匀称。6）检测:每层填土碾压结束后，由试验人员进行压实度检测，按强振、4km/h 以下速度碾压，碾压两次后测各测点的高程差，平均值应不大于 5mm，标准差不大于3mm 为合格标准，自检合格后报监理工程师抽检，合格后进行下一层的填筑。（2）低填浅挖路基施工 1）清表完成后，土方先堆置于两侧空地，由装载机装入翻斗车运输至指定地点。2）路基填土高度小于 1.

29、5 米，大于 0.7 米段，处理宽度 50 米，回填 60cm 碎石土并分层压实；填土高度小于 0.7 米，大于-0.5 米，应超挖并进行填前压实后，回填 60cm 碎石土并分层压实。结构层路床位于粉砂层，30cm 路床分两层进行掺 4%水泥处理。3）路基压实采纳自重 22t 振动压路机，严格限制压路机的行进速度，行驶速度不超过 4kmh，以先慢后快，先弱后强的原则，先静压 1 遍，弱震 2 遍，最终强震4 遍。碾压过程尽量匀速，如需加速或减速，尽量缓慢平稳，振动压路机碾压换向时断开振动。压路机不能在碾压面上停留时间过长或在同一地点多次停放，以免发生局部凹陷，影响碾压质量。碾压直线段及大半径曲

30、线段时由两边向中间，横向接头重叠 0.4-0.5 米，达到无漏振、无死角，确保碾压匀称。（4）检测:每层填土碾压结束后，由试验人员进行压实度检测，按强振、4km/h以下速度碾压，碾压两次后测各测点的高程差，平均值应不大于 5mm，标准差不大于3mm 为合格标准，自检合格后报监理工程师抽检，合格后进行下一层的填筑。各项技术指标应满意规范的要求。2 5.2.1.2 施工重点限制工序：5.2.1.2.1 土工格栅 1）路基处理中采纳塑钢双向土工格栅，应采纳凸结点型式，以保证结点连接坚固。2）尽量削减搭接工程数量，钢塑双向土工格栅幅宽不小于 4m。3)土工格栅铺设应垂直与路堤轴线方向，在受力方向联接处

31、的强度不得低于材料设计抗拉强度，叠合长度不小于 15cm，土工格栅铺设后 48 小时内刚好填筑填料，5.2.1.2.2 路基处理材料要求 1)拆房土最大粒径不超过 20cm，粒径大于 10cm 小于 20cm 的粒径应超过总质量的 70%，并应级配良好，不应含有生活垃圾。2）石灰质量应符合马路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)中规定的级以上的生石灰或消石灰的技术指标。3）水泥采纳强度等级 42.5 级以上的硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其性能符合通用硅酸盐水泥（2007 新标准）的规定。4）碎石应采纳级配碎石，碎石中不得含有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质，针片状颗粒的总含量不应超

32、过 20%，碎石的压碎值不大于 30%，碎石应为多棱角块体，懦弱颗粒含量应小于 5%，扁平瘦长颗粒含量应小于 20%，塑性指数应小于 9，液限小于 28%。5.2.1.2.3 施工期间为保证良好的排水状态，可在路基两侧设置临时边沟，流水不得排入宅基地、农田等处，亦不能污染水源，引起淤积或者冲刷等。5.2.1.2.4 管线的的爱护：新建管线不能入侵路面结构层，且管顶距路面顶的距离必需大于 110cm。既有管线顶距路面顶高度小于 52cm 时，必需切改。依据管线开槽深度不同实行不同的处理措施: 当既有管线管顶距路面顶大于 52 cm 且小于 70cm 时，管顶浇筑 C30 素混凝土至设计路面高下

33、34cm 处，其上施做一部 18cm 水泥稳定碎石和沥青面层。当既有管线管顶距路面顶大于 70cm 且小于等于 90cm 时，管顶浇筑 C30 素混凝土至设计路面高下 52cm 处，其上施做两步 18cm 水泥稳定碎石和沥青面层。当既有管线管顶距路面顶大于 90cm 且小于等于 110cm 时，管顶浇筑 C30 素混凝土至路床顶，其上施做路面结构层。当管线（含新建和既有）管顶距路面顶大于 110cm 时，管顶铺筑 40cm 碎石后填筑路基土至路床顶，其上施做路面结构层。2 5.2.2 排水工程施工方案1 5.2.2.1 排水工程施工总体方案 会展路雨、污水管道双侧布置，雨水管道管位为道路中心线

34、以东 21m、以西 21m，污水管道管位为道路中心线以东 63m、以西 63m。据该工程设计图纸，结合现场实际状况，我方安排施工采纳平行流水作业。管道选材与接口：雨水管道管径≤1200mm 时采纳级钢筋混凝土承插口管，橡胶接口。管径1200mm 时采纳矩形盖板渠。污水管道管径≥800mm，管顶覆土大于 5m 时采纳顶管施工，其余管段采纳明开槽法；管径≤1200mm 时管道采纳高密度聚乙烯双壁水纹管（明开槽法），胶圈接口；明开槽法管道管径800mm，管顶覆土5m 时采纳级钢筋混凝土管，橡胶接口；明开槽法管道管径1200mm 时，采纳聚乙烯塑钢缠绕排水管，接口采纳电热熔带连接方式

35、； 5.2.2.1.1 雨水管道采纳砂石基础（级钢筋混凝土管）。当沟槽中有地下水时，基础下采纳 20cm 碎石垫层，施工中必需保证良好的施工降水效果，将地下水降至槽底，沟槽不得有积水。5.2.2.1.2 管沟回填5.2.2.1.3 检查井四周 1.0m 范围内采纳 12%灰土夯填。5.2.2.1.4 雨污水管道位于路基范围内，沟槽回填均采纳设计填料，回填至路槽底。5.2.2.1.5 回填土最小压实度：路槽底 80cm 范围内最小压实度 95%。路槽底80-150cm 范围内最小压实度 92%，路槽底 150cm 范围以外最小压实度 90%。5.2.2.1.6 由于管道埋设较深，本次工程设计排水

36、检查井盖采纳双层井盖，地面层检查井盖采纳具有防盗、防响、防滑等功能的直径 700mm 的球墨铸铁井盖、丼座。机动车道上的井盖承载实力为 D400，其他部位井盖承载实力为 C250； 2 5.2.2.2 排水工程施工工艺 主要工艺流程为：测量放线→轻型井点降水→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装（矩形盖板渠施工）→闭水试验（污水）→基坑回填。 根据施工支配实行平行流水作业，避开沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以削减施工现场的土方积累和土方外运数量。（1）测量放线：根椐

37、限制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用 GPS 测量仪进行监控，保证管道的顺直。同时依据中线分别设置槽底开挖边线、按规范要求的边坡设置沟槽上口开挖边线，撒好白灰线，以便机械开挖。（2）轻型井点降水：依据地质勘察报告及现场实际开挖试验状况，为了保证基坑开挖及路基施工的平安，加快施工进度，依据以往施工阅历，采纳井点降水方案处理。依据设计图纸，基坑开挖深度为 3-8m，降水深度为 8.5m，取井点管的埋设深度为 15m，各井点成梅花型布置，井距为 6m 左右。（3）沟槽开挖:依据现场管线的分布和实际地质状况，拟采纳人工协作机械开挖的方法，采纳 1:1 的放坡系数

38、，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线肯定距离以外，以削减坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线限制测量，以防超挖。当开挖沟槽深度超过 2.0 米且地质状况较差时，需对坑壁进行支护。当采纳机械开挖至设计基底标高以上 0.2 米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。（4）管沟地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质状况或承载力不符合设计要求应刚好与甲方、设计、监理单位协商，依据实际状况分别采纳重锤夯实，换填灰土

39、、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后刚好施工基础以封闭基坑。（5）管道安装: A:管道安装应首先验证所用管材是否合格，测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象，如不符合要求，应刚好实行订正措施。雨、污水水管为胶圈接口。管道安装由机械协作人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的限制采纳边线法。吊车距沟边至少 2m，避开起吊受力时造成沟边坍塌。管道安装采纳人工安装，可用非金属绳索固定入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前，对基础设计高程和中

40、线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口。B：聚乙烯塑钢缠绕管材与检查井之间采纳短管过度段，过渡段有不少于 2 节短管柔性连接而成，每节短管 600-800mm，过渡段总长可取 1500-2000mm。管道与检查井采纳橡胶密封圈柔性连接的做法，混凝土圈梁应在管道安装前预制好，圈梁的内径按相应管材的内径尺寸确定，混凝土圈梁强度等级不低于 C20，最小壁厚应不小于100mm，长度不小于 240mm。圈梁应密实，内壁要光滑，无鼓包。C:雨水矩形沟渠施工工艺流程：测量放线&rar

41、r;沟槽开挖→槽底验收→垫层施工→底板防水施工→底板及墙座施工→墙体施工及检查井施工→盖板安装→回填土施工→验收。D：顶管：泥水平衡新技术专项方案 顶管工程为本项目的重点、难点。为保证工程质量和进度特制定顶管工程专项施工方案 （6）回填:若基坑内有积水，回填前应解除积水，并爱护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留 0.3 米以上与下段相互连接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采纳人工或振动夯

42、实机具、小型振动压路机联合(基础较宽)每层 0.15 米厚分层填筑夯实，管顶以上采纳蛙式打夯机，每层 0.3 米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。沟槽回填土的密实度要求 槽内部位密实度（%）回填土质 超挖部分 95 砂石或≤40mm 级配碎石 管道基础 管底基础 90 中砂 土弧基础中心角 2α加 30 º 95 管道两侧 95 中砂、粗砂、碎石屑、粒径30mm 级配砂砾或符合要求的原土 管顶以上0.5m 范围 管道两侧 90 管道上部 85 管顶 0.5m 以上 按地面或道路要求，但不小于 80 原土（7）闭水及打压试验排水、污水管道及检查井

43、具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验。试验前，用 1：3 水泥砂浆在试验管段两端砌 24cm 厚的砖堵并抹面密封。待养护 2 天以上达到肯定强度后，起先向上游井内放水，使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，无漏水和严峻渗水，再浸泡 24 小时起先进行试验，试验段上游管顶以上必需保证 2Om 水头。渗水量的测定时间不少于 30min，依据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。渗水量为：Q=48q×1000/L q 一 30 分钟渗水量 闭水试验过程中，要仔细对管道外观进行检查，发觉问题刚好停水处理 给水管道安装完毕后、进行水压试验。管道工作压力采纳 P=

44、0.6MPa。试验压力为 1.1MPa。给水管道并网运行前应进行管道冲洗与消毒。试验方法应符合给排水管道工程施工验收规范（GB50268-2008）的有关要求。5.2.2.3 工艺和平安要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运输，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采纳专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择运用便利，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，运用管节时必需自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游起先，承口朝向施工前进的方向，管节下

45、入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动自然地基。管道采纳自然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须符合设计要求；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测并固定平纵面位置，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道短暂停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必需实行有效措施，合理缩短开槽长度，刚好砌筑检查井，短暂中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应刚好回填土；做好槽边雨水径流疏导路途的设计，槽内排水及防止漂管

46、事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必需先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应匀称，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补、更换并经鉴定合格后，方可运用。管座砼采纳分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于 5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应刚好浇筑管座砼。

47、检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采纳水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁连接处应严密，预留支管的管口宜采纳低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于 30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采纳水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采纳水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后刚好浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌筑完成，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。回填灰土时，槽底至管顶以上 50cm 范围内不得含有机物及大于 50mm 的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于 250mm，回填土的密实度必需满意有关要求。5.2.4、其他地上地下设施的爱护加固措施：施工范围