市政道路恢复工程施工组织设计.docx

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1、市政道路恢复工程施工组织设计第一节 市政道路复原工程施工组织设计 一、设计施工说明 道路施工应严格根据有关施工技术操作规程和质量检验评定标准执行，其主要施工技术要求如下：(1)路基内的树根、草根、腐殖土、垃圾土和埋在地下的木板等必需清除，路基不得用腐殖土、垃圾土或淤泥填筑。(2)填土地段的表层不得有积水，并应保持适当干燥，填层应分层逐段进行，每层填土松铺厚度不应超过 30cm（具有足够的压实机具，压实厚度约为 20cm）。（）原地形若为斜坡，应将边坡挖成梯形，每层阶梯高度为 20cm，宽度以 30cm 为宜。（4）填方段原地面高程以下的各种管道应先期做完。管四周及管顶面以上 50cm 范围内的

2、回填土应按下水道施工技术规程要求对称、匀称、薄铺轻夯实，浅埋管道必需加固处理。（5）土路基压实采纳重型击实标准。（6）路基所遇弹性土应挖除，并换填含灰 12%的石灰土。沟塘底淤泥层应用 50cm 乱石抛填，方可回填煤矸石。（7）沟塘段填筑时，当路基底面高出沟塘水面大于50cm并小于80cm时，水面至路基底面用 8%石灰土回填。（8）石灰土原材料及混合料质量必需符合规定要求，混合拌制后，应刚好摊铺，刚好碾压。（9）石灰混合料摊铺时应限制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺确定，一般为 1.21.4。混合料摊铺宜运用平地机或其他适用的摊铺机械并辅以人工平整严禁用齿耙拉平。并以宁高勿低，宁铲勿补为原则，切

3、忌薄层加铺，以免产生脱壳。（10）石灰基层施工支配，宜尽量削减纵、横向接缝，假如分层施工时，纵横接缝应错开，横缝错距不小于 1m，纵缝错距不小于 0.3m。（11）石灰土基层碾压完成后即起先湿治养生，特殊在施工后两个星期内，石灰土基层表面需保持潮湿。但不得以水注干脆冲向路表，一般干热夏季须每天洒水；湿冷冬季如表面未燥泛白，不行洒水。（12）石灰土基层的压实度应满意现行施工技术规范的要求，弯沉值不大于 0.7mm。（13）二灰碎石施工要求同石灰土基层。（14）采纳 C30 水泥混凝土，质量必需符合规定的要求，抗折强度达到 4.5Mpa，表面平滑、耐磨、抗滑。（15）混凝土路面施工胀缝、施工缝、缩

4、缝、纵缝的设置均应按规范要求。（16）在夏季施工应根据有关规定实行必要措施，并留意养护。（17）道路施工均须按有关施工技术规范要求执行，质量标准必需符合相应的城市道路质量检验评定标准。（18）排水工程施工留意事项：1）路上雨水井应紧靠路牙石设置。2）检查井、收水井井顶高应与相应路面处设计标高平齐。3）井体和管道基础均要求落到原状土上，如遇淤泥应全部挖除并填碎石或块石，管道四周及管顶以上 50Cm 范围内的回填土应对称、匀称、满铺轻夯实，浅埋管道必需加固处理。4）施工验收按现行市政工程施工及验收规范执行。二、主要施工方法 （一）施工测量 1、测量放样方案 1.1 公司技术部测量室在与业主、勘测设

5、计单位交桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的爱护，并刚好做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等限制测量工作。1.2 桩位爱护：对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在旁边固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。在条件允许的状况下，对有关桩位应砌筑爱护，并立标牌注明测量栓桩，留意爱护字样。1.3 导线复测与导线点的加密：依据所交导线的等级按相应的精度要求，运用全站型光电测距仪，采纳三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数依据当天的天气状况进行相应输入以做改正。外业测完后，刚好进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问

6、题，应刚好与业主、勘测设计单位联系，协商解决。复测后，依据施工现场测量的须要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线限制点上，并留意避开或削减不良影响，主要技术按电磁波测距城市二级导线执行，既符合导线总长度≤2.4km，平均边长为 200m，测角中误差位±8，测距中误差为±15mm 边长相对误差不小于 1/10000，导线全长相对闭合差不小于 1/10000。布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过 1：3，布设时还应满意施工测量放样的须要。1.4 水准观测和水准点的加密：按三等水准测量的精密要求，运用自动安平水准仪进

7、行来回观测。复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发觉问题，应刚好与业主、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标记，尽量避开道路边缘 5m 左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路途来回测闭合差 20S0.5（S 为相邻水准点间的距离，以km 为单位），附和路途（闭合路途）闭合差 20L0.5（L 为附合路途或闭合路途的长度，以 km 为单位），进行精密评定。1.5 施工放样点和成果移交：依据导线限制点和加密导线点，采纳全站仪，依据设计图纸所给定的定线关系

8、和各类参数，计算出各主要限制点的坐标，按极坐标法测设出各限制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，刚好将各限制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给各施工作业队，以满意施工测量的须要。在施工过程中，刚好对路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核纪录，存档保存。1.6 定期复核：在施工过程中，应对全部导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。全部测量资料，也需刚好真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。（二）挡墙工程 1、测量放线 （1）依据设计图纸，根据道路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。（2）在基础或垫层表面弹出轴线及

9、墙身线。2、挡土墙基础的处理 对挡墙基础实行反挖法清至设计标高，请监理、甲方及勘察验收基槽，基底若基底土为懦弱土时，应采纳换土夯实，基底若需设砂碎石垫层，则厚 500mm，砂:碎石=4:6，混合后人工夯实，密实度须≥95%，在监理验收后支模浇筑挡墙基础，在基础混凝土达到肯定强度后再进行挡墙混凝土浇捣。3、材料运输 架设工作平台: 根据需求把挡土墙的侧边线放出，架设宽 2m 的工作平台，依照边线纵向将钢管或圆木按 1m 间距垂直打入原状土 1m，横向用钢管或圆木中到中的间距 1m 搭设骨架,采纳木枋垫底,间距为 0.5m,面铺胶合板，以作为挡墙浇捣及运输材料的主要施工道路。4、墙体养生 墙

10、体养生应在砼初凝后，洒水或覆盖养生 714d，养护期间应避开碰撞、振动或承重。（三）排水工程施工 1、沟槽开挖 施工前期先进行降水施工，如遇上层滞水，采纳明排降水。采纳机械挖槽人工协作清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留 20cm 左右不挖、待人工清挖。开槽过程中，如遇地下管线，应摸清状况刚好爱护，需保留的，按公司悬吊标准图做悬吊爱护。严格限制槽底高程和宽度，防止超挖。槽边 1m 处沿沟槽走向设 1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。开槽完成后，约请监理单位、设计单位验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位看法进行地基处理后方可进入下道工序。

11、验槽必需进行钎探，钎探深 1.5 米，每一井段做一组，钎探设置在检查井处，记录进入竣工资料。沟槽土方运输存放，沟槽开挖土方按好土，腐殖土及渣土等分类存放。外观鉴定:不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。2、回填施工 沟槽回填质量是市政工程施工质量限制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格根据业主及规范要求，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。在业主下发的指导性文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。一般限制措施：沟槽的回填，严格执行各类地下管线回填技术标

12、准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上 0.5m 处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必需全部排尽后，再行回填。管道上方 0.5m 范围内的回填土，不得运用重型机械。填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，保证足够的工作宽度。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度 2 倍。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。回填质控工作的其它要求：基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。采纳灰土回填时，依据填方数量，精确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含

13、量。回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。三、排污工程 （一）基础施工及管道安装 基础施工 沟验槽合格后，铺筑砂垫层。砂垫层采纳粗、中砂，不得含有草根等杂物。碎石粒径不大于 20mm，并在管道 60 度三角区回填粗砂。砂垫层应运用平板振捣器夯实。管道安装砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。挖工作坑 管材大头承口处呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位状况。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘 20cm，深 50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。避开因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。下管 下管采纳 1

14、6t 吊车，人工协作，专人指挥。下管时必需轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避开损坏管材，另一方面爱护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用 4 个预制混凝土楔形垫块以 900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端 1/5 处。管材检查 下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发觉裂纹、管口有残缺者不得运用。管材质量要求：管道安装所用的混凝土管，必需符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。留意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一段中运用。稳管 从下游起先安管，承口为

15、管子的进水方向。先把第一节管根据井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，匀称刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为 510mm 即符合要求。上胶圈 把其次节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要匀称、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈匀称滚动。对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。撞口 本次施工中运用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后

16、背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间匀称滚动。留意撞口过程中随时视察吊在三角架上管子的状态，让管子受力匀称，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，假如出现胶圈滚动不匀称，应刚好调整，否则胶圈滚入太深后，就不易调整了。不得运用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时肯定要留意力度，并仔细检查胶圈与承口接触是否匀称紧密。检验管体(水平、高程)位置 本次施工过程中的中线、高程限制采纳的是钉中心桩限制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在打算安装的管子后钉管道中心桩。安装

17、管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩限制管子安装位置，这种方法即便利施工又利于检查。锁管 撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。外观鉴定:管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水想象，缝宽匀称，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。砼基础施工 排水管线遇膨胀土时，管道基础实行砼基础加固。平基 a.平基模板支撑前，进行验槽，以确认槽底土壤承载力。遇有软土地基或其它不良状况，对槽底进行处理。b.平基模板依据管径大小采纳钢模板，模板支撑坚固，保证混凝土浇注时不出现变形、跑模现象。c.平基混凝土

18、浇注时用平板振捣器振捣，成活时用木抹压实，防止混凝土表面开裂。基础顶面高程严格限制在 0，-10mm 范围内。d.待混凝土初凝后，平基顶面刚好凿毛。、下管、稳管 a.下管在平基混凝土达到肯定强度后进行，以免破坏平基。b.下管时由吊车下管，用专用吊装带吊装，避开损坏管材。c.对于平口管，稳管前管口 9cm 范围内要凿毛。稳管时，首先将管子内外清扫干净，对管时，采纳边线法和中线法两种方法限制管道中心线及管内底高程。调整管子高程时，所垫石子、石块必需稳固，严禁用砖块支垫。d.稳好的管道，管缝匀称一样，坡度符合设计要求，不得出现反坡。、管座 a.管座模板采纳钢模拼装，后背采纳短钢管、方木支撑加固。模板拼装直顺、严密，支撑坚固，防止跑浆、跑模。模板与管子之间用小木桩支撑。b.浇筑时两侧同时下混凝土，要匀速下灰，速度不行过快，防止漂管，采纳压茬赶浆法浇注、振捣，严防漏振，保证混凝土密实，尤其要加强管口旁边混凝土的振捣。c.对于管径小的小管，在浇筑混凝土后，即时用麻袋球拉膛清理，以免管内进入灰浆。d.对于钢丝网水泥砂浆接口的管道，在管座混凝土浇注后，即时安装裁好的钢丝网，钢丝网要与第一层.