质量保证措施综述.docx

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1、一、质量保证措施综述(-)质量管理制度保证措施1、图纸会审和设计交底制度设计交底是施工过程中技术管理的一项重要环节，单位工程开工前和分局部项工 程施工前应进行设计交底工作。设计交底的目的，一是使参加施工的责任领导、工程 技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性，作业特点及技术要求、质量标准、安 全措施，做到心中有数，以便更好的组织施工，二是明确交底人和接受交底人的责任。1 .为了准确的掌握图纸设计内容和要求，确保工程质量，及早发现有无过失，各 级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸，了解施工意图，掌握施工难点。 图纸会审依据招投标文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标

2、 准进行。会审图纸由工程技术负责人组织各站专业工长及技术质量人参加。2 .确定施工图纸的技术难点，现有的施工技术、装备是否满足，采取哪些相应的 技术解决措施。根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。3 .确定图纸和说明书有无矛盾，确定各专业间即：动力及照明系统、暖通空调系 统、给排水系统、环境设备监控系统等专业图纸之间有无矛盾，技术资料是否齐全, 土建与安装图纸有无矛盾，主要尺寸、位置标高有无过失，预留孔洞、预埋的位置尺 寸是否符合要求，有无危及平安的因素。4 .图纸经过熟悉和会审后，按专业详细记录由技术质量部汇总，并根据工程的需 要，建议建设单位组织设计交底。图纸会审有关记录应整理存档。

3、方可进行最终检验和试验。(2)当各分项、分部工程施工完毕，且规定进行的工序检验和试验及系统调试 均已全部完成时，工程经理部对单位工程质保资料和观感质量进行自检后，报送工程 经理组织进行最终检验和试验。最终检验和试验由工程经理组织，业主、设计、监理、 质监站等单位参加。最终检验和试验的内容包括：对单位工程的观感质量进行评定。 进行单位工程质量综合等级评定。(3)最终检验和试验的方法和内容按国家标准的规定进行，核查竣工资料是否 齐全、清晰、可靠和符合规范规定要求。“调试质量保证资料自检表”是否加盖工程 调试专用章，以确定是否所有规定的调试、检验和试验均已完成。单位工程质量综合 等级评定工作完成，并

4、确认工程质量满足规定要求，具备交付条件后，工程经理部填 写“工程竣工报告”经总工程师、法定代表人签字确认后，并经监理公司初验完毕， 经监理工程师审查合格并签署意见后,方可正式向建设单位申报工程的验收和交付， 并配合做好交工验收工作。4 .不合格的标记、记录和处理(1)经检验和试验不合格的产品，应做好标识，必要时采取隔离措施，防止误 用。(2)经检验和试验不合格品原材料和半成品，由物资部负责做好记录，不合格 的过程产品由工程部负责做好记录，并做好整改跟踪记录。(3)不合格品的处理按本质保计划的规定进行。5 .检验和试验状态标识(1)工程试验员应及时将物资或过程产品的取样、试验结果通知物资部和工程

5、 部，以便及时作好检验和试验状态的标识。(2)库存物资的检验和试验状态，由材料保管员用标牌进行标识。(3)露天堆放的物资，对合格或不合格的试验状态由材料保管员作好标识。对 已取样试验，但试验结果待定的，由材料保管员用标牌做好“待定”的标识。对于未 取样试验的可不作任何标识。(4)已检验合格的产品，在标牌或标签上注明“合格”来说明其状态，“合格” 两字用绿颜色。(5)已检验不合格的产品，在标牌或标签上注明“不合格”来说明其状态，“不 合格”三字用红颜色。(6)尚未检验的产品，在标牌或标签上注明“待检”来说明其状态，“待检”两 字用白颜色。(7)已检验结果待定的产品，在标牌或标签上注明“待定”来说

6、明其状态，“待 定两字用黄颜色。6 .检验和试验状态标识的管理(1)工程专职质检员负责对检验和试验状态标识进行检查和监督。(2)工程材料保管员或专业施工队发现标识被损坏或模糊不清时，应及时向工程技术部和平安质量部反映，由工程部负责人组织试验员、施工员进行调查分析，了 解其真实的检验和试验状态后，补作标识。经调查分析仍无法确定其状态时，按未检 验和试验状态处理。(3)检验和试验状态标识要被覆盖或转移时，应作好记录，以防混用。(4)超过有效期规定的产品应作待检标识。2、工程部技术交底制度1 .施工组织设计经审批后，由工程技术负责人组织，对参与施工工程部的各专业 技术人员进行交底，交底后应形成经交底

7、人签署的会议纪要或其它文字材料，并与施 工组织设计统一作为技术交底的依据。2 .主要分项、分部、单位工程施工技术交底，由各站专业工长负责组织向各专业 施工操作人员进行交底，以到达严格按照国家规范标准、工艺规程施工。介绍设计意 图和要点，强调施工中应注意的事项，回答解决施工人员提出的图纸存在的问题。3 .施工组织设计由工程技术负责人负责向各专业工长等进行交底，交底内容主要 有工程特点、施工进度计划要求、工程必须遵守的技术质量标准、规范、平安及相关 工艺标准、施工部署、施工机械检查试验（计量器具）、使用计划、劳动力安排与组 织。主要施工方法，关键、特殊工序的质量与标准，主要环节控制措施，技术质量检

8、 验的见证点和节点，技术质量应填写的标准表格和验收要求，新技术、新工艺、新材 料等施:技术要求与实施方案及考前须知等,并有交底记录,严格在施工中贯彻执行。4 .分部、分项工程技术交底由各站专业工长组织向施工作业班组进行交底。结合 工程的特点和实际情况，详细安排各分项工程的工艺规程、操作方法、质量标准、检 查验收要求等内容，如作业条件、施工准备、操作流程、技术要求和质量标准、平安 措施和成品保护等应注意的质量问题。5 .技术交底应在图纸会审的基础上进行，也必须在施工前进行，并应为施工留出 足够的准备时间。技术交底应以书面形式进行，交底人和接受交底人应有交接签字手 续。技术交底应及时归档。技术交底

9、应按各分项、分部、单位工程的顺序、进度独立 编写，根据工程特点将工艺做法、技术要求、有关规范、标准中的适用条款以文字的 形式向操作者交代清楚。使作业班组正确施工，将技术交底落到实处。6 .施工人员要严格按技术交底施工，不得擅自违背交底内容，如交底内容有不完 善的地方，要逐级上报，完善措施被批准后再继续施工。3、“三检”制度单位工程必须按施工部位，进行各分部、分项工程的自检、互检和专业检。L自检质量管理工程部在工程及工程各部位施工前对作业队进行技术、质量交底，作业队要认真 执行，质量员以书面形式将分项工程中应到达的质量标准及允许偏差范围按部位填写 清楚，连同质量自检表格交底于班组，作为施工操作者

10、填写自检记录的依据。工程部对操作者或班组所施工的质量状况要及时掌握，并对其所填写的自检记录 的真实性、准确性进行检查。各班组每完成一道施工工序，必须及时全面检查该工序的质量，并由操作者填写 自检记录。自检记录填写后作业队进行签字，复验后由质量员作为施工技术 资料保存。2 .互检质量管理操作者做完自检，由班组长做复核检查，确认，并签字。3 .专业检质量管理专职质检员严格按照技术、质量标准把关，按施工进度对工程质量进行跟踪检查、 监督。依据工程的实际情况，在形成工程质量特性的关键部位，设置必要的检查点， 由质检员会同工程师做技术复核。工序经自检、互检合格后交质检员进行专检，质检员要严格依据施工技术

11、要求、 验收规范的规定，对工程质量进行检查、认定，有质检员签字、确认。不合格工序及 分项工程未经评审处置及复验合格前，不得转入下道工序施工。隐蔽工程验收应在未隐蔽前，由专业工长会同质检员进行检验和试验，并予记录。 工程经理部通知建设单位、监理部门共同参加联合验收。因工程急需，来不及检验和试验的工序及分项工程（仅限于可适用的且不影响下 道工序质量的工程），应填写“例外转序申请表”，由工程技术负责人审批。工程施工中各项工程的质量检验记录应填写标准的表格，表格填写内容应齐全。 数据准确，有效，字迹清晰，手续完备。专职质量员随时检查质量，发现问题要及时通知工程经理及工程技术负责人进行 分析整改。4、计

12、量器具管理使用制度进入施工现场的仪器仪表、量具必须经有关部门检定合格，器具方可使用，发现 不合格的器具立即制止。1 .所用的计量器具必须有检定合格证书方允许使用，经核定不合格的计量器具、 漏检的计量器具及未上帐的计量器具禁止使用o2 .计量器具在使用前，应检查各部位是否损坏或有其它的缺陷，发现量具有问题 时，不准私自拆修，应由计量员送计量站或有资质的单位修理，检定修理合格后再进 行使用。量具使用时，不准超过使用的极限值。对使用中的各类仪器仪表不允许随意 摔打磕碰、损伤，量具外表必须清洁。3 .操作使用人员必须熟悉该装置计量性能、结构及使用考前须知。使用前核对检 定标识与设备是否相符，是否在有效

13、期内，是否处于合格状态。计量器具均贴有合格 色标、标记。4 .每季度对工程部计量器具管理情况进行抽查，内容包括计量器具的保管使用情 况，如发现计量器具有问题时，立即停止使用，下达通知调回进行维修。5 .施工安装现场使用的计量器具，无论是自有的、租用的还是由甲方提供的，均 需按此管理制度进行管理，并周期检定校准，保证计量器具准确度，以便能作为 证实施工、安装质量符合指定要求的依据。6 .施工中使用的计量器具一旦发现失准必须停止使用，报告专业人员及工程技术 负责人，对已测结果用合格的计量器具抽验，必要时对已测试结果进行全面复验，并 在施工记录表中加以明确。（二）材料、设备质量控制措施1 .本标段工

14、程施工所用材料、设备（施工机械不含在内）分甲供和我方自己采购。 各施工中，由甲方控制而属我方订购材料的技术标准与施工图不一致时，以甲控材料 的技术标准（要求）或监理工程师的书面通知为准。2 .凡将构成永久性工程组成局部的一切材料（含半成品、成品），我方将坚决遵 守招标文件有关材料质量规范的要求和规定，并经监理工程师批准定购或自采加工， 同时附有材料的样品及材质和使用的有关说明。3 .凡招标文件未就某些材料的质量要求作出说明时，我方将执行监理工程师指示 的质量要求。4 .我方对所购材料进行严格的检验、试验，合格后在监理认可的情况下方可用于 工程中，并将随时接受业主、监理对施工材料的抽查检验。1、

15、分供方的考察和选择1 .用于本工程的主要材料，在采购前必须协助业主对分供进行考察和评价，并根 据考察结果选择合格的分供方。2 .对分供方的考察由工程物资部负责组织进行。2、对分供方的考察内容1 分供方的概况及所需考察物资的范围。2 .分供方的生产能力。3 .分供方的质量保证能力和服务能力。4 .分供方的业绩和信誉。3、对分供方的考察方法1 .评定分供方以往提供类似产品的供货历史、业绩和信誉。2 .要求分供方提供与本质量计划内容有关的证明文件和资料。3 .对分供方提供的样品进行检验和试验，必要时到分供方实地考察其质量保证能 力。4 .经考察合格的分供方，经工程经理批准后，进入合格分供方名册，方可

16、向 工程经理部提供产品。当监理公司或业主提出供应商资质审核时，应及时报审并服从 决定。合格分供方名册由工程物资设备部保存。4、合格分供方的控制1 .在分供方的供货过程中或供货完成后，由工程材料员记录分供方的供货情况， 包括履约、进货验证、检验和试验、服务、使用效果等，并定期对分供方进行评估, 根据评估结果更新合格分供方名册。2 .对于严重违反按时、按质、按量供货的分供方，由材料员及时书面报告工程经 理，工程经理根据实际情况进行处理，直至将该分供方从合格分供方名册中除名。 5、采购计划1 .工程工程技术部根据施工图纸、合同、施工组织设计和进度计划编制物资总需 用计划和月需用计划，经工程技术负责人

17、审批后交物资设备部。2 .工程物资设备部根据物资需用计划编制采购计划，经工程经理审批后进行采 购。并负责与业主联络，催促按计划提供“三材”。3 .物资需用计划和采购计划的内容包括：物资名称、规格型号、数量、需用时间、 质量要求。6、采购方法1 .物资的采购必须在拟投入本工程合格分供方情况表中选择供货单位。工程 经理部材料员填写“采购计划”，具体说明采购材料或设备的技术要求(型号、规格、 等级、技术标准、验收规范、生产许可证或销售许可证等)。对于大宗的，特殊的， 重要的物料采购计划，还需要工程经理审批。2 .采购金额较小或所采购物资对工程影响较小时，可采用非合同采购，否那么应签 订合同。7、采购

18、物资的验证L当需要在分供方处验证时，材料员应按合同规定的内容和要求进行验证，必要 时可会同有关技术人员共同验证，并做好验证记录。2 .当业主或其代表要求在分供方处或施工现场对采购物资进行验证时，材料员应 积极配合关提供方便。3 .经业主验证合格的物资，工程部仍将对产品的质量负责，也不排除业主以后的 拒收。8、检验和试验1 .进货检验和试验(1)所有用于工程上的原材料和半成品、进场时由物资部负责检验，检验方法 和抽样数量按国家标准规定进行。(2)国家标准规定须取样试验的工程，由试验员按国有标准规定的方法取样， 并送国家认证的试验单位试验。设备和主材检验时，应按监理或业主的要求，通知监 理、业主及

19、有关方一起验收设备，填写“设备开箱检查记录”。(3)检验和试验不合格的物资不得用于工程。(4)所有的检验和试验应做好记录交文档管理员保存。2 .过程检验和试验(1)各分项工程完成后，由施工员组织进行检验评定，工程专职质检员核定。 检验评定的依据为国家验评标准。(2)国家标准规定需取样试验的过程产品，由试验员负责取样送检，取样的方 法和数量应符合标准的规定。必要时由工程技术质安部制定取样计划。分项工程的检 验评定由施工班组自检、工程施工员评定、质检工程师核定、工程经理签认。分部工 程的检验评定由工程施工员自评、质检工程师核定、工程经理签认。(3)因施工急需来不及检验和试验而进入下道工序时，由施工员提出书面申请, 工程技术负责人审批。施工员应做好例外转序记录，放行后仍须按规定进行检验和试 验，发现不合格时按不合格品控制程序处理。(4)隐蔽工程、关键工程、重要的试验通知监理到现场检查。(5)工程质量员应定期向技术质量部上报工程的质量目标完成情况。技术质量 部通过巡检，监督过程的检验和试验活动。(6)过程检验和试验记录由工程文档管理员保存。3 .最终检验和试验(1)所有的进货检验和试验、过程检验和试验均已完成，且符合规定要求后,