35kV架线作业指导书.docx

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1、右玉高家堡10万千瓦风电工程35kV集电线路导（地）线架设及附件安装施工方案 年月日 年月日 年月日中国能建山西电力建设第一右玉高家堡io万千瓦风电工程部2020. 09.10一般跨越架搭设要求如下：1 .架顶宽度应符合以下规定：(1) 跨越架的中心应在线路中心线或导地线的中心线上。(2) 停电架线时，宽度应超出展放的导地线中心各1.5m。(3) 不停电架线时，宽度应超出展放的导地线中心各2m。(4) 三相导线同时采用一组跨越架时，其架顶宽度应超出两边线各1. 52m。(5) 架顶两侧应装设羊角撑杆。(1) 跨越架与公路、铁路及通信线的最小平安距离如下表:跨越物名称跨越架被跨越物名称对地距离(

2、m)弱电线路(m)电力线(m)最小垂直距离(m)7.0 (至路面)3.03.0计算条件+40时导线弧垂+40时导线弧垂+40时导线弧垂(2)跨越架与带电体之间的最小平安距离在考虑最大风偏后不得小于下表规定:跨越物名称跨越架部被跨越电力线路电压等级10kV以下35kV66kVUOkV架面与导线水平距离1.51.52.0无地线时，封顶网(杆) 与带电体的垂直距离1.51.52.0有地线时，封顶网(杆) 与带电体的垂直距离0.50.51.03.跨越架的搭设(1)用木杆搭设跨越架时，木杆应无木质腐朽，严重损伤或弯曲过大，用于主杆的弯 曲度应小于1%;用于横杆的弯曲度应小于4%。(2)用钢管搭设跨越架时

3、，其外径应统一规格，如有弯曲严重、磕瘪变形、外表严重 腐蚀、裂纹或脱焊等任一情况的严禁使用。(3)木杆与木杆间的连接一般采用10-8号镀锌铁线绑扎。钢管和钢管之间应使用专 用钢管夹头连接。(4)主杆的坑深必须保证0.5m深，且将坑底夯实后才可竖立主杆。主杆采用棕绳临时 固定，每1.2m高度绑扎一层大横杆。大横杆与主杆的交点处相互绑扎，由下至上操作。 小横杆和大横杆应垂直布置。小横杆的两侧应与双侧主杆绑扎。8(5)在升第二层主杆前，应在第一层杆间绑扎交叉支杆及侧向支撑杆，以保证其稳定 性，侧向支撑杆埋入地下不小于0.3m,对地夹角不宜大于60。(6)跨越架宽度在6m以下时，一般设一幅交叉剪刀撑，

4、大于6m而小于12m时，设两 幅剪刀撑，依次类推。(7)主杆与主杆、横杆与横杆的搭接长度不得低于2m。(8)主杆及大横杆等搭设至设计高度后，应在两侧主杆间绑扎内交叉支撑杆，以保证 其顺线路方向的稳定。内交叉支撑杆与跨越物的间距应满足平安距离的要求。(9)封顶时，封顶杆的梢径不得低于70mm,其长度不得低于6m,封顶杆的两侧应绑 扎羊角外伸支杆。跨越架每侧应增设拉线固定，拉线对地夹角不得大于45。(10) 跨越架搭设完毕后应在显著位置悬挂警告牌。地面1.21.5m以下应增设防盗措施。4 .跨越架的材料要求(1)木质跨越架所使用的主杆有效局部的小头直径不得小于70mm,横杆有效局部的小 头直径不得

5、小于80mm, 60 mm -80 mm的可双杆合并或单杆加密使用(2)跨越架的主杆、横杆应错开搭接，搭接绑扎时大头应压在小头上，绑扎不得少于 三圈。绑扎点处如果有两个以绑上接头时，应先将其中二根绑扎三圈后，再交叉绑第三根。 缠绕不少于三圈，不得一扣绑三根。5 .跨越架搭设的平安要求(1)跨越架主杆应垂直地面。遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆(即紧靠主杆的小支 杆)。跨越架的主杆与横杆应成直角搭设。钢管主杆底端应设置金属底座或垫木，并绑双 地杆。(2)强风、暴雨雪后应对跨越架进行平安检查。发现跨越架交叉点松动后应重新绑扎, 拉线应重新收紧。拉线为角铁桩时，应视情况加深或拔出重打。(3)跨越公路时

6、，跨越架如不能封顶应增加架顶高度。(4)撤除跨越架是搭设跨越架的逆程序，应由上至下逐根撤除，先拆横杆，再拆支杆, 最后主杆，分层进行。严禁主杆、横杆整体推倒，严禁上下层同时撤除。(5)跨越不停电线路时，作业人员严禁在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上 通过。(6)导线、避雷线(光缆)通过跨越架时，应用绝缘绳作引渡；引渡或牵引过程中， 架上不得有人。(7)搭设或撤除跨越架时应设平安监护人。(8)跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对 湿度大于85%或5级以上大风时，应停止作业。如施工中遇到上述情况，那么应将已展放好 的网、绳加以平安保护。(9)参加跨越不停电线

7、路施工人员应熟悉施工工具使用方法、使用范围及额定负荷， 不得使用不合格的工具。(10) 跨越架应经验收合格后方可使用。(11) 所有跨越架架体的强度，应满足在发生断线或跑线时的冲击荷载。(12) 跨越施工用的绝缘绳、网，在现场应按规格、类别及用途整齐摆放在防水帆布 o(13) 跨越施工完后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳撤除。6.跨越架的型式单侧双排双侧双排八、导、地线展放1 .架线施工方案的选择本工程导、地线均采用人工放线，放线区段均不受耐张段的限制。102 .架线应具备的条件(1)铁塔经四级质量检查和中间检查验收合格，并将施工质量不符合项处理完毕(尤 其终端转角预偏值调正至设计值)，螺栓

8、紧固率不低于95%,铁塔倾斜率到达优良级标准 2.4%。，紧线后螺栓再复紧一次紧固率大于97%。(2)放线区段内的绝缘子、滑车悬挂完毕。3 .导、地线展放(1)根据地形、地势、塔型、施工场地等条件合理选择放线区段。(2)导、地线的架设顺序，自上而下，先地线后导线。(3)锚线张力不宜超过计算拉断力的16%,超过此数应采取防振措施。(4)所有牵引绳及导、地线通过越线架、放线滑车时均需设人监护，并保持通讯联系。(5)导线通过转角塔时，调整导线受力及倾斜角度，使之顺利通过，(6)处于较低地形铁塔导地线上扬时，应采取压线措施。(7)处于较高地形铁塔，进行放线滑车包络角计算后，需要时应采取两个放线滑车放

9、线，对于转角度数大于30的耐张转角塔及终端塔必须使用两个滑车，以减少横担局部受 力。(8)转角较大的转角塔，进行放线滑车包络角计算后，两滑车视需要应采用不等高悬 挂并将两滑车连为一体，(9)导线展放完毕应进行过轮临锚，导线应扇形分布，高低错落排列。(10) 对导、地线进行锚线作业时，锚塔应打临时拉线。(11) 因天气变化或当日不能继续放线时，应中止放线进行锚线：导线锚线时应扇形 分布，高低错落排列；且走板应刚过放线滑车。(12) 压接管需加装护套，防止压接管弯曲。(13) 放线区段之间的导线接续后升空时必须安装松锚装置及压线滑车，不得用大绳 直接压线。导线升空后，摘除压线滑车后继续升空。4、导

10、、地线连接(1)本工程导、地线的直线接续管和耐张线夹连接，均须采用液压压接方式。执行输 变电工程架空导线(800mm2以下)及地线液压压接工艺规程(DL/T5285-2018),压接必须 由经培训并考试合格的专业人员进行。(2)导、地线直线接续管和耐张线夹压接前应仔细核对相对应的型号。(3)压接前检查耐张线夹、接续管、补修管及引流管质量，并应用精度不低于0.02mm的游标卡尺认真进行各种管的尺寸检查。11(4)压接后压接管不应有裂纹或明显的弯曲，弯曲度不应大于2%。弯曲超差时允许用 压钳或木锤调直，但不得使用铁锤直接锤击。(5)检查耐张线夹、接续管、补修管的压后尺寸，液压操作人员在指定部位(不

11、压区) 打上操作者钢印号，并应做好原始尺寸及外观质量检查记录。(6)各种液压管压后呈正六边形，其对边距S的最大值为S=0.866*0.993D+0.2mm，(注 式中D管外径、S 对边距。)三个对边距只允许一个到达最大值，超过规定时应查明原 因，割断重接。(7)钢较线压接管口、铝管管口及其外露钢锚涂红丹防锈漆，钢管压后部位，不管最 终是否裸露在外，均喷富锌漆。(8)导、地线连接必须符合以下规定 在一个档距内每根导线或地线只允许一个接续管和一个补修管，并应满足：各类管与耐张线夹间的距离不得小于15m。接续管或补修管与悬垂线夹的距离不得小于5m。接续管或补修管与间隔棒的距离不得小于0.5m。 宜减

12、少因损伤而增加的接续管。 不同金属、不同规格、不同绞制方向、不同厂家的导、地线严禁在一个耐张段内 连接。 其它压接详细内容详见压接手册。5、弧垂观测及调整(一)弧度观测(1)弧度观测前，应复测观测档档距，假设档距与弧垂表不符时，弧垂值应进行计算调 整。(2)弧垂观测档的选择应符合以下规定： 紧线段在5档及以下时，靠近中间选一档； 紧线段在6-12档时，靠近两端各选择一档； 紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择34档；观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少；观测档不宜选在转 角塔两侧档内，必须选在转角塔两侧时，弧垂表中的

13、弧垂观测值是按中心桩计算的标准值, 应根据各相导、地线实际档距计算其弧垂进行观测。(3)弧垂观测方法分为等长法、异长法、角度法，施工优先选择等长法。使用异长法、12 角度法观测弧垂时，视线切点尽量靠近档距中央。 等长法一一平行四边行法两悬挂点高Ha和Hb均大于平行四边形弧垂且视线可通。即同时满足以下二式的观测 档，均可使用平行四边形法观测检查弧垂。fHa-2, F 至 Hb-2f一一观测档弧垂。单位：mHa一一视点端导线悬挂点到塔脚的距离。单位：mHb测站端导线悬挂点到塔脚的距离。单位：m当弛度板观测气温差不超过10C时，可保持视点端弛度板位置不变，以二倍弛度差调 整观测站弛度板位置，进行弛度

14、调整。如以下图由于塔高限制或因有障碍物不能用等长法时，悬点高差较大时；由于温度变化大，弧垂变化超过用简化调整观测端弛度板的允许范围。角度法一一档端观测法当切点对同侧档端的水平距离超过1/4档距长度时可用档端角度法观测弧垂:0 =tg h-4f+4 af检查弧垂时：f = 1/4( a + a-ltg 9 h式中：Ah为观测档两端悬挂点的高差，当仪器侧导线挂点低于远离仪器侧导线 挂点时，Ah为正，反之，Ah为负。13a仪器望远镜筒至悬挂点的垂直距离i仪器高度1观测档档距。一经纬仪观测角，正值表示仰角，负值表示俯角f观测档弧垂值(4)观测弛度时，可先用望远镜、弛度观测仪、弛度板在铁塔上利用等长法(

15、或用角 度法、平视法)观测一相中的一根导线，再用经纬仪以此标准找平，然后三相再找平，特 别注意经纬仪摆的位置，防止视差角，假设三相悬挂点高度不同时，应分别对待。(5)架线施工时，不考虑蠕变伸长，观测时按实际气温对照导、地线弧垂表测量。(6)三相导线全部弛度观测找平后，将紧线牵引系统用手搬葫芦替代，再次核对各观 测弛度，有误差时可用各导线本身手搬葫芦来调整，直至全部合乎要求为止。(7)弛度观测时，先观测远端再逐步观测近端，牵引过程也采用先紧、再松、再紧的 方法进行。(8)紧线弛度的调平操作应尽量将三相导线一天完成，紧线观测弛度应尽量在无风或 风力较小的情况下进行。(9)弛度观测时的温度测定导线测

16、温计应固定在离地面有足够高度处，防止地面辐射的影响。有阳光照射时，背 向阳光，不宜直射。观测中应使用两个温度计，分别放在靠近弛度观测档或弛度段的两端 部地方。(10) 导、地线弧垂观测时，尽量不出现正误差即竣工弧垂不得大于设计弧垂。(11) 弧垂调整好后的允许偏差规定如下：弧垂允许偏差：一般情况:2.0%；大跨越档:0.8% 正偏值不应超过0.8m：各相间弧垂允许相对偏差：一般情况：250mm；大跨越档；400mm ：同相子导线弧垂的允许偏差：50mm。(12) 弧垂调整好后，应立即进行逐基划印，并注意划印时操作者不得踩在导、地线 上，以免由此影响划印精度。(13) 考前须知14 观测弛度工作

17、的全体人员应均在岗位，观测弛度人员应向牵引操作人员，传达详 细指令，防止误解造成的失误。弛度观测人员应不断地保持让紧线指挥人员知道导线运动状态，并且在各导线在 调整弛度后保持把导线间的实际情况通知紧线指挥人员。弛度观测时观测弛度的人员必须知道在他的弛度观测段内要求导线的运动状态， 紧线指挥人员必须知道何时应放慢其速度停止牵引。1 当紧线不在耐张塔时，该紧线段规律档距发生变化，观测弧垂及弧垂调整值均发 生变化，弧垂观测及附件安装时应特别注意。(二)弛度调整弛度调整的程序和方法：(1)以各观测档和紧线场气温和的平均值为观测气温。(2)收紧导线，调整距紧线场最远的观测档弛度，使其合格或略大于要求观测

18、弛度； 放松导线，调整距紧线场次远的观测档弛度，使其合格或略大于要求弛度；再收紧，使较 远的观测档合格，依次类推，直到全部观测档调整到符合要求为止。(3)同相导线用经纬仪统一操平，并利用测站尽量多检查一些非观测档的导线弛度情 况。(4)弛度调整发生困难，各观测档不能统一时，应检查观测数据及放线滑车，发生紊 乱时，应放松导线，暂停一段时间后再重新调整。弛度调整的考前须知：(1)当导线调整弛度时，导线因受张力而引起的波动必须考虑到，即当导线施加张力 引起的导线运动停止后再进行观测。(2)当观测弛度或弛度调整作业时，假设一个或几个走线滑轮体变形卡住，弛度调整就 会变的非常困难，此时应检查其走线滑轮体

19、，并随时注意弛度档内导线突然运动。尤其是 当导线已经非常接近要求的弛度时，会迅速地引起弛度的改变。九、紧线(1)紧线前应检查导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象；检查压接管位置，如达 不到要求应处理后再紧线。(2)实行粗调、细调、微调、复调的“四调”工艺，确保施工质量。(3)采取地面压接时，应实量绝缘子串长度，并消除划印地点绝缘子串重量、金具长 度、外角补偿长度差等各种线长增量影响因素。(4)初始紧线，锚塔及紧线塔均应打临时拉线，方向与导、地线方向一致。临时拉线15 平衡导线张力20KN,平衡地线张力5kN,拉线与地面夹角不大于45。(5)采用高空压接平衡挂线时，必须缩短紧线和附件安装时间，缩

20、短导线在滑车中的 时间，必要时应采取防振措施。(6)紧线时导线地线卡线器不得混用，各种卡线器应涂上不同颜色，以防用错。(7)凡发生上扬的耐张塔在紧线时均应设压线滑车。十、附件安装为了防止导线或地线因风振而损伤，弧垂合格后应及时安装附件，附件安装时间不 应超过5天。2 .金具串连接(1)垂直方向者：由上向下穿；(2)水平顺线路方向：由小号向大号穿；(3)耐张线夹上的连接：跳线线夹带预偏角度的螺栓，由上斜面向下穿入。(4)金具串连接工艺要求耐张绝缘子串螺栓穿向：水平方向由外向内(两串一致)；垂 直方向由上向下；碗头大口向上，碗头挂板由外向内。(5)直线绝缘子串螺栓穿向：水平方向由外向内；顺线路方向

21、由送电侧向受电侧穿入, 碗头大口面向小号侧，碗头挂板大口面向小号侧。(6)双挂双串绝缘子螺栓穿向：水平方向由外向内(两串一致)；顺线路方向由送电侧 向受电侧穿入，碗头大口面向小号侧，碗头挂板大口面向小号侧。(7)单挂双串绝缘子螺栓穿向：水平方向由外向内(两串一致)；顺线路方向由送电侧 向受电侧穿入，碗头大口面向小号侧，碗头挂板大口面向小号侧。(8)楔型线夹：主线侧朝上。(9)转角塔挂点；左转挂在挂点板的左眼；右转挂在挂点板的右眼。(10)当转角度数超过45 ；外角侧需加跳串。(11)调整板板尖朝铁塔方向，连接在第二个眼孔(从上往下数)，平面朝上，后端 挂在最后眼孔。(12) 防振锤铝包带外漏1

22、0mm,缠绕与导线外股方向一致，回头压在线夹内。(13) 地线绝缘子放电间隙钢帽螺栓，悬垂绝缘子或耐张绝缘子统一向有放电间隙一 侧穿入。(14) 水平方向者：由小号侧向大号侧穿入；(15) 垂直方向者：由上向下穿；(16) 开口销子需两侧开口，开口角总和60。90。，闭口销子直臂一侧往外开口 301645。3 .导线附件(1)本工程导、地线耐张绝缘子串、悬垂绝缘子串及跳线串的使用详见杆位明细表。(2)导、地线悬垂线夹出口悬垂角度不得大于25。导、地线悬垂线夹应在铝股外缠 绕铝包带。铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。铝包带露出夹口不超 过10mm,其端头应回夹于线夹或夹板内压住。

23、(3)紧线完毕后直线杆塔应先逐基划印，绝缘子串倾斜者，在挂点外挂垂球划印。(4)画印完毕后再进行导线提升，提升导线须采用挂胶钩子，处于高地形，大档距的 铁塔，每相导线采用两套挂胶钩子。重要跨越两端的铁塔提升时应采取防落线措施(既二 层保护)。(5)悬垂金具串悬挂后，应呈自然铅垂状。提升后按所画印迹安装悬垂线夹，对于高 差较大和两边相邻档相差悬殊地段，悬垂金具应予调整，顺线路方向偏差不超过200mm。3跳线安装(1)各耐张转角塔的跳线弧垂安装及导线跳线绝缘子安装见施工图。(2)引流线安装工艺应符合规范(GB50233-2014)的规定。引流线应呈近似悬链线 状自然平滑下垂，做到线条流畅，美观；施

24、工完毕后其跳线弧垂误差不得超过0.15m。 铝制引流板的光洁面应与引流线夹连板的光洁面接触安装，并在接触面上涂抹一层导电 脂。跳线施工时，跳线及及均压环对塔身及第一片绝缘子铁帽的距离不小于4 m,如不满 足要求，应及时报回工程部工程科，待工程科回复处理意见后再行恢复施工。(3)引流板与引流线夹连板的连接螺栓应紧固，做可靠的电气连接。(4)跳线引流安装时，引流线不得穿过耐张均压环，跳线弧垂施工误差不得大于土 150mm。十一、导线保护措施及损伤处理保护好导线是提高架空电力线路工程质量的关键环节。有效的保护导线可以减轻线路 运行中的电晕损失及对无线电系统的干扰，可以保证超高压线路平安经济运行。因此

25、，保 护导线要贯穿在张力架线施工的全过程中。L导线保护措施(1)对使用的机具、材料认真检验(2)采用不磨伤导线的材料制作放线滑车及接地滑车的轮槽。滑车应转动灵活，放线 滑车的轮槽底径与槽形应符合放线滑轮直径与槽形的规定。接地滑车压线力量不可过 大，以防损伤导线。17编制依据工程概述三、主要施工工程及工程量四、施工进度计划五、作业准备工作及条件1.组织机构2.职责六、导地线、金具绝缘子的技术特性和使用原那么5七、跨越架的搭设7八、导、地线展放10九、紧线15十、附件安装16十一、导线保护措施及损伤处理17十二、施工考前须知21十三、平安考前须知21十四、架线施工危险源、危险点分析辨识及预控措施2

26、3十五、文明施工26(3)卡线器的使用型号、规格与导地线应配套，不得乱用。卡线器出口有棱角时，应 用砂纸打磨光滑。(4)所有与导线靠近、接触的锚绳、吊线绳，如：高空临锚、过轮临锚、地面临锚、 提线套、提线钩等都应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。(5)对导线严格检验；导线到货时由负责供应的人员进行验收检查，检查的工程有： 导线的规格是否正确、线轴的包装是否完好，检查导线是否有线股损坏、芒股、松股及线 股对接点、焊点等质量问题，发现问题应及时上报或与厂家联系。(6)加强线轴的运输管理(7)线轴包装有损坏者，运输前必须重新包装；(8)线轴吊装时，不得受碰撞：(9)线轴用车运输时，应用索具固定牢：

27、(10) 线轴不得从车上推下，必须用吊车卸到指定位置，排放整齐。(11) 导线在运至施工现场前不得撤除线轴的包装。2 .导线存放线轴的存放地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存放，不得平放和叠压，存放 中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。(1)场地布置合理(2)导线落地操作时，必须垫有足够的苫布、草袋等做好隔离保护措施，导线不得与 地面接触。3 .与线轴有关的导线保护(1)线轴运至放线场地后不得随意撤除包装，以免导线因包装撤除过早而受到不应有 的损伤。(2)撤除线轴包装时应使用不损伤导线的工具，修整轮缘，拔除铁钉，检查侧板有无 损坏，保持导线引出方向与线轴轴线垂直。(3)向线轴上回盘余线时

28、，两导线连接用连接网套在回绕新线轴时，要与线轴导线间 做隔离保护。4 .技术上保证：(1)放线过程中的导线保护(2)护线人员应加强责任心，防止导线磨地、掉槽或与跨越架、树木等物严重磨擦。(3)搭设的跨越架应有防磨措施。(4)导线在放线滑车中跳槽应及时处理，处理跳槽时应使用附件用的提线钩吊线。18(5)在放线过程中如有磨地现象，须设置滚轮，使导线在挂胶的滑车中通过。(6)放线前应在转角塔设置放线滑车予偏装置，并由专人监护，以防导线跳槽损伤导 线。(7)应随时检查走板平衡锤的连接情况，如有较大间隙横向摆动时，应调整处理；(8)加强对走板过滑车时的监视，发现平衡锤搭在导线上应立即停止牵引，上塔处理。

29、(9)放线前详细检查旋转器的质量，转动不灵活、有缺陷的旋转器严禁使用。(10) 人工展放导线时，导线要抬离地面，以防导线磨损；施工现场应由专人指挥， 互相配合，防止发生金钩、破股现象。(11) 地面导线不得踩压，机械车辆不得在导线上通过。(12) 迅速可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证，通讯工要切实负责，保 证信号畅通无阻，发生意外报告要及时，通讯缺岗不得进行牵张作业。5 .锚线操作：(1)对所有临锚索具，以使用钢绞线为好。与导线接触局部应包套胶管。临锚套与卡 线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。(2)锚线架上应垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。(3)尽量缩短导线临锚时间

30、，以防止导线在卡线器附近出现塑型变形。(4)防止导线鞭击：(5)紧线后弛度调整完毕应及时进行附件安装。6 .压线操作：(1)压线滑车安装撤除时防止导线掉槽，压线滑车必须包胶。(2)压线操作过程中始终使滑车受力，防止压线滑车翻转。(3)压线用绳必须是软质尼龙绳，使用时尼龙绳不得在导线上强行滑动.7 .导线升空：(1)应根据导线升空后方位先升远方导线，并依次一根一根升空，防止牵引绳索与导 线或导线之间的交叉碰撞而损伤导线。(2)当牵张场设在直线塔中间时，进行导线的直线管压接应仔细核对线序、线号，在 压接、穿管、划印过程中严禁伤及导线。(3)升空前，压接时应根据沿线各档导线对地、交叉跨越的情况，尽量

31、减少导线余线 长度，使升空后导线保持对地及跨越物的平安净空距离，以免导线弛度增大或接触跨越物 磨损。(4)升空操作应平稳，防止导线跳动至使在滑车中跳槽。导线在摘除卡线器操作、压19接操作和升空操作的过程中，导线着地时应认真垫好草袋，注意应使导线不与临锚架磨擦、 或卡住，导线着地点、临锚架旁应设专人护线。8 .紧线：(1)紧线过程中护线重点在紧线场和锚线场，而在松锚，挂紧线等项作业中最易损伤 导线，作业时应特别注意。(2)过轮临锚的锚绳应与导线别离。锚绳直接通过挂在滑车横粱上的直角挂板，而不 应通过滑车上的导线轮槽。施工时应根据牵张场的布置，在相应塔上悬挂横梁有挂孔的导 线滑车。(3)卡线器应在

32、导线上错开安装并与滑车保持足够距离(L5米以上)防止卡线器顶滑 车。(4)防止将锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动，必须接触导线时接触局部应 套胶管。(5)紧线时导线通过的导向滑车宜采用挂胶滑车。9 .平衡挂线：(1)防止高空临锚与导线缠绕，锚绳应包胶，导线断线时不得带张力断线，断线后导 线回松应平稳缓慢。(2)采用地面锚线的方法挂线时，临锚架及卡线器应派专人护线。提升、安装、摘除 及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时，动作应轻巧，防止碰伤导线、绝缘子和金具。10 .导线、地线损伤处理(1)在施工中，应防止导线损伤，在容易产生损伤处应采取有效地防护措施。导线损 伤的处理应符合以下规定：(2)

33、外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超 过导电局部的2%时，可不修补。只需用不粗于0#细砂纸磨光外表棱刺；(3)当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉力的8.5%, 且损伤截面积不超过导电局部截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行 补修。(4)有以下情况之一为严重损伤：1)强度损失超过保证计算拉断力的8.5%；2)截面积损伤超过导电局部截面积的12.5%；3)损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围；4)钢芯有断股；205)金钩、破股己使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；6)到达严重损伤时，应将损伤局部全部锯掉，用

34、接续管重新连接。11 .地线损伤的处理(1) GJ-50钢绞线断1股以补修管修补；(2) GJ-50钢绞线断2股及以上者，锯断重接。十二、施工考前须知(1)导线悬挂应认真核对相序，严格按照本施工图纸进行。(2)合成绝缘子安装前，绝缘子伞套的外表不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘 子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。(3)导、地线展放过程中，应采取措施，防止导、地线落地造成硬物碰伤、擦伤或相 互磨擦，以保护导、地线外表光滑和铝层完好无损，展放过程中应防止导线脱槽，拉倒铁 塔。(4)多个防振锤安装时按等距离安装。安装距离误差控制在0.03米之间。(5)耐张塔做为紧线塔时，紧线牵引绳对地夹角不得大

35、于20 ,临时拉线对地夹角不 得大于45 ,拉力不得大于在紧线反向平衡导地线张力的50%。(6)挂线时，孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求；无设计要 求时，应符合以下规定：1)耐张段长度大于300m时过牵引不得超过0.2m；挂地线过牵引量不得大于0.15m；2)耐张段长度为200300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的5%。；3)耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线的平安系数不小于3的规定进 行控制。(7)直线塔过轮临锚时，应注意将卡线器按规定错开，以免磨损导线。(8)导地线安装条件：1)导、地线的架设顺序：先地线后导线：三相导线架设顺序为：由上而下。2)临时拉

36、线和牵引绳的挂线点应在横担端部同一侧的节点上。十三、平安考前须知(1)坚持平安活动日制度，执行平安工作命令票。(2)所有架线工器具特别是连接件在使用前必须严格进行检查，不合格或有损伤者不 得使用。(3)通讯联络必须畅通无阻、及时可靠，放地线、放导线和紧线等工序的通讯要分开, 不应相互干扰。牵引场、张力场必须设专人指挥。(4)张力放线过程，牵张机悬挂接地滑车，不可空缺，接地要可靠。放线时，先接好 接地滑车后升空。放线完毕，先锚线后解除接地滑车，次序不可颠倒。(5)牵引机和张力机的底盘，应通过特制接地网接地，机手应站在绝缘胶垫上操作。(6)强风、暴雨、暴雪过后应对越线架进行检查，确认合格方可使用。

37、(7)导引绳、牵引绳的平安系数不得小于4。(8)导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚平安措施。(9)导地线升空必须使用压线装置，严禁直接用人力压线。(10) 跨越电力线、公路等重要跨越两侧的铁塔上施工时，必须采取防止导线或地线 坠落的措施。(11) 导线、牵引绳、导引绳的锚固工具必须规格正确，认真进行外观检查，按规定 进行拉力试验，合格后方可使用。(12) 锚固工具使用方法必须正确，手搬葫芦在使用时必须在力链尾部打结。(13) 受力地锚的规格、埋深必须根据不同地质情况进行计算，特殊处由工程部技术 做出具体方案，挖坑后、填埋时必须由专人进行检查监督。(14) 全面检查架线工器具，特别是易损坏受力件

38、，除对其进行外观检查外还应检查 其检验报告，严禁以小代大，带伤使用。(15) 做好施工调查，做到布局合理，技术合理。(16) 重要跨越应提出施工方案，特殊施工地段作出专项施工方案，并履行审批手续。(17) 邻近带电体作业或长区段作业必须作好接地。(18) 遵守劳动纪律，技术纪律；进入现场戴平安帽；高处作业必须正确使用好防冲 击平安带、以及二道防线，高处作业设监护人。(19) 平衡挂线时，严禁在耐张塔的两侧同相导地线上进行其它作业。(20) 高处断线时，作业人员不得站在放线滑车上操作；割断最后一根导线时，应注 意防止滑车失稳晃动。(21) 附件(包括跳线安装)完毕后，应保存局部接地线并做好记录，

39、竣工验收后方 可撤除。22十四、架线施工危险源、危险点分析辨识及预控措施23作业工程危险点防范类型预控措施导（地）线展放架线前铁塔未安装接地触电架线前认真检查，按要求安装好铁塔接地。架线前未检查工器具起重伤害 高处坠落 机械伤害 等1、架线前应认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试 验记录并签字，防止不合格工器具流入作业现场。2、现场施工人员使用工器具时要再次认真检查确认，不 合格者严禁使用。通信设备障碍起重伤害 高处坠落 机械伤害 等放线前的通信工具要认真检查，保证电池充足电，并配 备必要的备用电源。施工中要保持通讯畅通，旗号要明 确，如有一处不通，停止放线。严禁用通信设备进行说 笑、闲谈。

40、挂瓷瓶时施工人员在垂直下方作业起重伤害平安监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通 过，防止物体打击。展放导、牵引绳跨越 跨越架时未设专人看 护起重伤害 触电等展放导引绳、牵引绳越过跨越架时应派专人监护，防止 卡住拉倒跨越架引发事故。放导引绳时将导引绳 临时锚在跨越架上物体打击严禁在跨越架上临时锚固导引绳，地线等。抗弯连接器规格不符合要求起重伤害1、 导引绳的抗弯连接器的规格要符合技术要求。2、 使用前进行检查、试验。地锚、尤其是转向地 锚或临时地锚的埋深 不够起重伤害各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质 经受力计算而确定。立锚桩应有防止上拔或滚动的措施。临近带电 体作业或 带

41、电跨越 施离带电线路距离达不 到平安要求（带电线 路未停电或未采取可 靠的平安措施）触电首先申请停电，假设停电困难，必须编制特殊的平安技术 措施，经企业总工批准，并征得运行单位同意，按规定 办理退重合闸等手续，施工期间应请运行单位派人现场 监督。在带电线路附近施工时，要设定警戒区，设立警 示牌，并制定平安补充措施，经工程部专职工程师批准 后执行。带电线路停电工作未 按要求进行停电、验 电、挂接地线就盲目 工作触电按要求办理停电工作票，并严格按照程序进行操作。未 经许可严禁作业，一旦汇报送电严禁再次登杆作业。严 禁约时停送电。作业工程危险点防范类型预控措施临近带电 体作业或 带电跨越 施临近带电

42、 体作业或 带电跨越跨越架搭设与撤除高处坠落物体打击触电1、高处作业人员必须将平安带系在牢固的构件上。2、必须指定专职监护人，明确工作负责人。3、撤除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递， 不得抛扔；严禁上下同时拆架或将架体整体推倒。4、重要和特殊跨越架的搭拆应由施工技术部门提出搭拆 方案，经审批后实施。5、跨越架同排立杆每67根应设剪刀撑，每隔2根立 杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线。6、严格按照规程要求的平安距离搭设，监护人必须随时 检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。7、组立钢格构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。张力放线时，对重要 跨越的监护力度不够起重伤

43、害 触电张力放线过程中，要在牵张段内的重要跨越架（如电力 线路、交通要道等）、居民区、学校附近等处设专人监护， 做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，防止意外 事故发生。挂线时耐张绝缘子串 不安装临时接地线触电挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时接地线短 接，防止感应电伤人。展放的导引绳直接从 带电线路下方穿过而 未采取任何措施触电展放的导引绳不得从带电线路下方穿过，假设要穿过时， 必须采取可靠的压线措施。放线过程中牵、张机 无接地措施触电张、牵机两端应设接地滑车，跨越带电线路的两侧放线 滑车应可靠接地。处理被刮住的导地线 时，作业人员站在线 弯的内侧用手推拽， 展放余线站在圈内或 线弯的

44、内角侧物体打击其他伤害处理被刮住的导地线时，作业人员必须站在线弯的外侧 并用工具处理，严禁用手推拽。展放余线的人员不得站 在线圈内或线弯的内角侧。导地线升空时施工人员用身体压线高处坠落应在摘下卡线器后用大绳拽着慢松。放导引绳、紧导地线 时，在中断信号情况 下继续牵引起重伤害其他伤害放紧线中如各塔号有一处中断信号，指挥员应立即下令 停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施 工。24作业工程危险点防范类型预控措施施工跨越即将离地面的导 地线起重伤害各路口的监护人员要认真负责，看护好过往的行人。任 何人不得跨越将离地面的导地线，换线轴时没有专人指挥起重伤害换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人

45、员听从指挥， 密切配合。导线压接压钳、压模处置不当机械伤害1、压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人 员应对准位置，手指不得伸入压模内。2、切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。压钳体裂开机械伤害使用前检查压钳体与顶盖的接触口，钳体有裂纹的严禁 使用。压接机顶盖未盖好机械伤害压接前必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位 的状态下压接。超压使用机械伤害1、液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压 力指示，不得过载。2、压力表应按期校验。附件安装附件安装时有感应电触电在挂耐张串之前将耐张瓷瓶用金属线短接，在附件安装 作业前挂好保安接地线。附件安装提升导地线 时，发生横担变形或

46、 落线事故。物体打击其他伤害导地线的提升点应挂在施工孔处，提升位置无施工孔时， 其位置必须经验算确定，并衬垫软物。防止过牵引。上下瓷瓶串未正确使用平安措施高处坠落上下瓷瓶串，必须使用下线爬梯和速差自控器。弛度调整用链条葫芦 手拉链或扳手未采取 保险措施起重伤害弛度调整时或其他工作使用链条葫芦时，应将手拉链或 扳手绑扎在起重链上，并采取保险措施。安装间隔棒等作业同 时在同一相导线上作 业高处坠落其他伤害防止同时同相作业。附件安装跨越高压电力线时， 附件安装不使用二道 防护触电跨越带电线路时两侧杆塔的绝缘子串，在附件安装前安 装好二道防护，以免发生落线。25作业工程危险点防范类型预控措施在带电线路上方的导 线上安装或测量间隔 棒距离时，使用带有 金属丝的绳索。触电在带电线路上方的导线上安装或测量间隔棒距离时，上 下传递物件或测量时必须用绝缘绳索，严禁使用带有金 属丝的测绳或绳索。新建线路和带电运行 线路长距离平行(平 行距离在100M以内), 在附件安装前，未增 设临时接地