检验科年度考核个人的总结-检验科年度考核个人总结.doc
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2、格证书。判定结果为55件为合格品,其中因现场使用、保管不当,造成3件不合格,3件报废并对计量器具的合格状态标识。 3.根据生产制造部门的现场装配、调试、检验等的验证需求,2021年申购10种先进检验设备已全部到位并极时用于现场。 4.计量器具管理工作中的问题: 对计量器具检定、检修频次过少,造成计量器具损坏严重,无法确保现场所使用的计量器具是否100%满足产品检测。在2021年里需不断的去补充,规范、完善计量器具的检定周期校验。 随着公司精密计量器具的不断递增,需完善保管及存放条件(增加存放柜、放在通风、干燥处)。 未能及时按计量器具损坏管理规定
3、对计量器具的损坏进行极时处理。 计划在2021年完善计量器具的使用管理,将检验员与生产现场工人所使用的量具分开使用保管,必免窜用,影响检测精度。 二、质量管理 1.原材料验收 对于原材料验收,对特殊标准电气原件、气动原件、液压传动件等,采取收集“3证”、使用说明书等为验证手段。并将收集的证书按项目分类保管、整理。 原材料检验需配备相应的人员 完善其检验测量手段 2.外协加工质量验收及管理 2.1通过对06年中各项目(例青特主减、陕汽主减、万里扬项目、江淮实验台等)的零、部件验收外协加工产品质量,总结出目前外协加工质量存在以下几点通
4、病: 外观质量问题如。设计要求145周边倒钝,未能满足要求。 焊接问题,焊接不牢固、变形(其中也包括设计技术要求不严谨) 热处理,淬火硬度达不到要求 漏加工、加工错误 外协加工单位质量意识不强,认真、细心度不够(需不断传递我公司所需要的产品质量要求) 2.2对外协供应商的管理 2021年度合格供应商综合评比率 序号合格供应商一次交付合格率返修返工率报废率合作态度(10分)综合评比率备注 1xxx0.970.050.039.50.8906年加工次数为25次 2xxx0.930.060.0390.8506年加工次数为2
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