塔吊安拆施工方案编制模板.docx

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1、目录1 .编制依据3国家法律法规条例3标准规范3塔吊使用说明书41.1 施工图纸、施工组织设计和方案42 .工程概况5基本内容5周边环境53 .塔吊选型和定位6塔吊的选型6塔吊定位8塔吊基础定位94 .施工部署11现场准备11施工进度计划11管理人员、劳动力、设备115 .塔吊安装、撤除13安装流程13塔吊安装14塔吊撤除216 .验收22检查验收流程22验收要求22补充事项247 .平安保证措施25重大危险源清单及控制措施25平安保证措施268 .应急预案27应急准备27施工现场的急救步骤281#4#塔吊基础平面定位如以下图，具体详见附图4： 1#4#塔吊基础平面定位图。3#塔吊 STT15

2、34#塔吊 STT153图1 1#4#塔吊基础平面定位图(2) 5#塔吊基础采用桩+格构柱+钢承台基础，利用现场桩基+格构柱。5#塔吊基础平面定位如以下图，具体详见附图3：塔吊基础平面布置图，附图6： 5#塔吊轴线定位图。图3. 3. 3-2 5#塔吊D800基础平面定位图4 .施工部署4.1 现场准备（1）塔吊安装路线图（说明：需包含标准节堆场、汽车吊运行路线、汽车吊支设位置、汽车运输道路要求（宽 度、旋转半径要求、是否涉及坡度、是否设有回转区）等塔吊安拆所需的内容。）（2）塔吊撤除路线图（3）用电配置1）现场5#塔机D800采用380V、50Hz三相五线交流电源供电，其总用电功率为180.

3、5kw, 施工工地供电应做到“三级配电，两级保护”的用电要求。塔机应设置专用开关箱，供电系统 在塔机接入处的电压波动应不超过额定值的10%，供电电容量应能满足塔机最低供电容量, 动力电器和控制电路对地绝缘电阻应不低于0.5M.2）塔机按规定应设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护及断相保护。3）电控柜（专用开关箱）应设有锁门。门内应有电器原理图或者布线图、操作指示等， 门外应设有有电危险的标志。防护等级不低于IP44。4.2 施工进度计划安装塔机时基础混凝土应到达设计强度的80%以上，塔机运行使用时基础混凝土应到达设 计强度的100% o施工进度计划表:序号塔吊编号塔吊基础浇筑时间计划

4、安装时间计划撤除时间11#22#33#44.3 管理人员、劳动力、设备4.3.1 管理人员塔吊安拆施工由塔吊公司委派一名经验丰富的管理人员为工程总负责人，全面负责塔吊安 拆施工的具体管理工作。（1）组织机构（2）管理人员岗位职责序号ULJ冈位姓名备注1工程负责人全面负责塔吊安装及同工程的沟通协调工作。2技术员对参与安装人员进行技术交底，并提供技术支持。3平安员对参与安装人员进行平安技术交底，并提供技术支持。负责塔吊安装过程中的平安监督工作，及时制止违反操作 规程的行为。4安装负责人（班长）负责现场的统一安排和现场指挥。负责现场的吊装指挥； 负责每日的工作安排，平安交底、工作记录，严格执行施 工

5、方案，制止任何违章作业。劳动力计划设备计划（1）安装前要对所有要使用的索具、吊具进行全面的平安检查（包括汽车吊上的吊索具姓名冈位特种作业操作资格 证证书编号专职平安员专业技术人员建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）建筑起重司索信号工电工序号名称规格型号数量备注1汽车吊100T1安装l#MC550塔机2活络扳手自备3专用扳手自备4梅花扳手自备5大锤自备6撬棍自备7卡环、绳卡自备8吊索自备9电工工具自备10平安帽自备11平安带自备等），确认完好无损后方可使用。索具要求严格按照JGJ196-2010规范6.2条规定；吊具要求严格按照JGJ196-2010规范6.3条规定。（2）有以下情况之一的塔式起

6、重机严禁使用：1）国家明令淘汰的产品；2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；3）不符合国家现行相关标准的产品；4）没有完整平安技术档案的产品。5 .塔吊安装、撤除5.1 安装流程安装准备一汽车吊就位一安装基节一安装爬升架一安装回转总成一安装回转塔身一安装 起重臂第一节+变幅机构+平衡臂第一节一安装平衡臂第二节+起升机构一吊装一块平衡重一安 装剩余起重臂总成一配装其余平衡重一穿绕钢丝绳一顶升加节一调试各平安装置、验收一清 场收工5.2 塔吊安装5.2.1 安装前的检查设备清点：设备到达后，由我司安装、设备部门会同厂家代表、工程物资部门共同清点接 收，设备到场后我司设备部门配合工程会同厂家进行部

7、件清点。内容包括零部件数量、质量等。设备连接销轴及螺栓：必须根据说明书及供货清单仔细核实连接销轴及螺栓数量，将其归 类存放。动力系统：安装前应仔细检查塔吊动力系统，如条件具备应在地面进行试运转，在厂家相 关人员指导下，对油路进行全面检查，防止漏油污染作业面，内部油管及电路由厂家技术人员 进行安装。塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有系列情况之一的，不得安装和使用：1)结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2)主要受力构件存在塑性变形的；3)连接件存在严重磨损和塑性变形的；4)钢丝绳到达报废标准的；5)平安装置不齐全或失效的。5.2.2 吊装工况（起吊重量含吊钩及吊装钢丝绳重量）序 号部件名称单件重

8、量(t)幅度(m)起重臂 长 (m)额定起 重量 (t)起吊重 量 (t)负载率吊索1加强节6. 84 吨2643.4812.87.760. 16%024X801X2 根2顶升套架14.2 吨，散 拼安装 单件7吨2643. 4812.87. 9662. 19%024X8mX2 根3顶升系统3. 1吨2643. 4812.83. 9330. 70%024X8mX2 根4过渡节及 引进系统8. 1吨2643. 4812.88. 9670. 00%024X8mX2 根5回转下支7. 01 吨2643.4812.87. 8761.48%024X8mX2 根座6回转支承 及上支座 （含司机 室）10.

9、 3 吨2643. 4812.812. 0494. 06%03OX12mX2 根7平衡臂前 节16吨1543. 4819.817. 0686. 16%032. 5X20mX2根8起升系统10. 8 吨2443. 4813.811.7485. 07%03OX12mX2 根9撑架总成4.8吨2643. 4812.85. 6744. 30%03OX12mXl 根10第一块平 衡重10. 7 吨2443. 4813.811.684. 06%032.5X8mX2 根1160米起重臂总成 （含拉 杆）29.31 吨1034. 9436.830. 6383. 23%032. 5X20mX4根1260米平衡重

10、2X10. 7吨+2X7.8吨1034. 9436.811.63L 52%032. 5X8mX25.2.3 汽车吊准备立塔时汽车吊和塔机的位置关系:1#塔吊重量(t)幅度(m)汽吊伸出臂长(ni)汽吊吊重荷载率65米起重臂9.282715.858%回转总成4. 5469271432.3%平衡臂总成5. 569271439.7%2#塔吊二L汽车吊安拆塔机主要部件负荷验算表:名称物件重量t汽车吊幅度m汽车吊吊重t负载率50m起重臂总成6.962034%爬升架3.3717.319%平衡臂总成4.9717.318%3#塔吊序号名称部件重置(t)吊装幅度()汽吊吊重(t)载荷率1、起重臂5. 85119

11、.4562%2、回转总成3.212840%3、平衡臂总成4.512856%5.2.4 1#、2#塔吊安装步骤(1)将已安装好液压系统的顶升专用节(1节)安装到预埋螺栓上，每个支柱用6条螺栓连接并初步紧固。注意塔吊的顶升方向(顶升节爬爪方向同爬带方向一致，标准节立柱工字 钢的腹板同次梁平行，翼缘同主梁平行。（2）安装标准节，因所用的250吨汽车吊起重能力有限，可暂安装5个标准节：下面3 节为普通节，第4、5节为加强节（此配置方式必须经厂家确认），安装完成后顶升。首先，55 吨吊在地面将1、2和3、4节分别用螺栓初步紧固，第5节单独吊装，再用250吨汽车吊将各 个标准节安装到顶升专用节上。安装标准

12、节时标准节间连接螺栓初步紧固。为保证标准节螺栓 顺利对正穿入，应采用4根等长钢丝绳吊装。在紧固标准节间外侧的联接螺栓时，操作人员必 须系好平安带，并站在专门制作的挂篮上操作。安装塔吊外顶升套架，注意：为防止套架变形，需采用4条等长的吊索进行吊装。(3)（4）安装塔吊下回转支撑。（5）安装上回转（含驾驶室）：用250吨吊吊住上回转体对准下回转连接螺孔，穿上高强连接螺栓初步紧固。（6）对回转上下支座及已安装完毕的标准节等部件间螺栓拧紧，使其到达规定的预紧力:规格（英寸）11/411/213/4预紧力（NM）102020403400（7）吊装平衡臂。注意：吊装或吊送平衡臂时必须将吊索吊在平衡臂的吊点

13、上，以控制 重心；平衡臂同上回转间采用销轴连接，必须将销轴打到位，并穿开口销，开口销开度到达30 以上。（8）吊装起升卷扬及发动机，发动机总成及卷扬较重，高度也较高，为确保平安，应分 开吊装，先安装发动机，再将卷扬机组吊装到发动机总成底架上。吊装过程中密切注意油管, 不得将其压住，发动机同平衡臂、卷扬间均为销轴连接，要求同上。（9）吊装局部配重，本塔共15块配重，为确保平安，可先安装2块（此块数应再次同厂 家确认），待起重臂安装完毕后补齐配重。（10）安装塔顶撑杆，撑杆四个脚分别同回转及平衡臂的四个连接点采用销轴连接，要求同上，撑杆带爬梯并直立的一侧朝向配重方向，倾斜一侧朝向回转。（11）连接

14、塔吊油路及动力，并缓慢回转，使回转支撑上的起重臂连接耳板朝向汽车吊方9.附图2910.单位资质证明、特种作业人员证书、产品性能相关资料29向。（12）安装起重臂总成。起重臂需在栈桥上汽车吊车头方向拼装，起重臂根部朝向塔吊回 转，采用250t汽车吊、55吨汽车吊及现场3#塔吊将起重臂拼装为整体后进行吊装，起重臂重 心距离臂根约33米（吊装前应请厂家确定准确的吊点），吊装时使起重臂倾斜约20 ,用一 根钢丝绳将起重臂拉接在A字架上。（13）穿绕各部钢丝绳：穿绕变幅绳前先采用612钢丝绳对滑轮组穿绕，首端和变幅绳 连接，末端固定于起升卷筒，利用起升卷筒完成变幅绳的穿绕，穿绕时必须保证起升卷扬和变 幅

15、卷扬钢丝绳速度保持一致。而后，收紧变幅钢丝绳并缓慢松开汽车吊吊钩直到变幅绳受力。 注意：变幅及起升等部钢丝绳的穿绕路径需按照塔吊说明书中规定进行。（14）塔吊变幅绳穿绕完毕后将事先固定起重臂的钢丝绳拆下。（15）塔吊试机及调试：塔吊安装完毕后进行试机，必须由安装单位专业技术人员与塔吊 厂家技术人员一起进行，主要为：翻开所有限制开关，连接发动机供油管到油箱，连接发动 机节气管到操作室，连接控制线路到操作室，连接电线到操作室，连接油管到回转传动机构; 检查动力局部，平安限位设定；试车；进行载荷试验。（16）进行塔吊顶升加节，必须遵照厂家说明书规定进行，塔吊最终高度“1节顶升专用 节+13节标准节”

16、。5.2.5 3#塔吊安装步骤5.2.6 平安装置的调试塔机组装好后，应依次进行以下实验：（1）空载实验：各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各 机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动 作准确、可靠，否那么应及时排除故障。（2）负荷实验：在最大幅度分别吊对应额定起重量的25%, 50%, 75%, 100%,按上一 条要求进行实验。运行过程中不得发生任何异常，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁 装置及各限位器应动作准确、可靠。（3）超载25%静态实验：空载实验、负荷实验合格后，进行静态超载实验。根据不同起 重臂长，进行静态

17、超载实验，载荷查阅相关塔吊说明书。以最低平安速度将对应的吊重吊离地 面100mm200nlm处，并在吊钩上逐次增加重量至1. 25倍，停留10 min,卸载后检查金属结构 及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态实验不允许进行变幅和回转。（4）超载10%动态实验：在最大幅度处吊重，对各机构对应的全程范围进行3次动作, 各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及机构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。（5）回转限位左右各调整到540。，即塔机回转限制在（自顶升方向起）顺时针旋转不超 过540。、逆时针旋转不超过540。限位开关要灵敏、可靠。（6）塔机起升高度限位应调整到：（4绳）吊钩

18、滑轮组距离起重小车最低点在1200-1500mm, 限位开关要灵敏、可靠。（7）变幅小车应在距离前、后（起重臂根部和端部）止挡300500nlm时自动停止动作， 限位开关要灵敏、可靠。（8）双小车、4绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的 指令。单小车、2绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的指令， 力矩开关要灵敏、可靠。5.2.7 接通电源，进行各部进行调试、运转。5.3 塔吊撤除5.3.1 撤除流程利用内爬撤除一一撤除配重留5块平衡重A一一撤除起重臂总成一一撤除剩余配重一一 撤除平衡臂总成一一撤除回转总成一一撤除爬升架一一撤除剩余标准节。将塔

19、机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍，利用内爬进行塔机拆卸。 其步骤与立塔组装的步骤相反。5.3.2 塔机撤除步骤（1）拆下配重块将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重块。按装配重的相反顺序，将各 块平衡重依次卸下，留下5块平衡重Ao（2）起重臂总成拆卸放下吊钩至地面，拆开起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构回收 钢丝绳，并固定在起重臂拉杆的固定端上。根据安装时的吊点位置挂绳轻轻吊起起重臂成一定 角度后，慢慢启动起升机构使起重臂拉杆在本身自重作用下处于放松状态；拆去起重臂拉杆与 塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂拉杆支架内并固定；拆去钢丝绳并全部回收

20、，拆掉起重 臂与上支座的连接销。放下起重臂并搁在预先准备的支架上，然后根据需要确定是否撤除起 重臂上的小车。起重臂总成撤除完成后撤除最后一块配重块。（3）拆卸平衡臂总成将平衡重块全部吊下，然后通过平衡臂第3节上的四个安装吊耳吊起平衡臂及起升机构, 使平衡臂及起升机构拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与起重臂第1 节的连接销，将平衡臂及起升机构平稳放至地面上。(4)拆卸起重臂第1节通过起重臂上的四个安装吊耳吊起起重臂第1节，使起重臂拉 杆处于放松状态，拆掉起重臂与支座的连接销，将起重臂平稳放至地面上。(5)拆卸回转顶节利用回转顶节上吊耳起吊回转顶节，待起吊钢丝绳拉紧后退出顶节与回

21、转塔身的连接销 轴，将回转顶节平稳放至地面上。(6)拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁轴销落入踏步的圆弧槽内，拆 掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转 总成吊起卸下。(7)拆卸爬升架及塔身吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出放至地面。依次吊下各节塔身节。拆卸附着装 置前必须先降低塔身，只有当塔身下降至爬升架下端与最高附着装置之间为平安距离时，并保 证在此道附着装置之下的附着装置处于夹紧有效状态，才能拆卸该道附着装置。6 .验收6.1 检查验收流程安装单位首先对安装质量进行自检，并按建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安

22、技 术规程(JGJ196-2010)中附录A填写自检报告书。安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具 检测报告书。安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案。经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收，并 应按建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程(JGJ196-2010)中附录B填写验 收表，合格后方可使用。6.2 验收要求对塔式起重机验收要求如下表所示验收部位验收要求塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩到达技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使

23、用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离21m行走限位装置距止挡装置距离21m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未到达报废标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未到达报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装

24、位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380 10%) V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q平安限位与保险 装置起重量限制器灵敏可靠、其综合误差不大于额定值

25、的5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的平安距 离不小于0.6m其他对检测单位意见复查6.3 补充事项遇以下情况，均要对塔吊结构重新进行检查验收：1）遇五级以上大风之后。2）停工超过 一个月恢复使用前。3）遇较大雨、大雪之后。塔式起重机的主要部件和平安装置

26、等应进行经常性检查,每月不得少于一次，并应有记录;当发现有平安隐患时，应及时进行整改。当塔式起重机使用周期超过一年时，应进行一次全面 检查，合格后方可继续使用。7 .平安保证措施7.1重大危险源清单及控制措施序号危险源可能导致事故控制措施1违章作业设备倾覆、其它伤 害特种作业人员必须持证上岗，且需保证证 书在有效期内，按照说明书及方案要求流 程正确操作。2违章指挥设备倾覆、其它伤 害作业前，明确分工，指定专人统一指挥3未正确佩戴安 全防护用品高处坠落、物体打 击提供合格的平安防护用品，平安员负责监 督防护用品的正确佩戴4作业无交底或 交底不到位高处坠落、其它伤 害作业前要有平安技术交底，内容要

27、有针对 性5设备缺陷设备倾覆、其它伤 害设备进场前需整机检查，确认合格后方可 进场6汽车吊超载使 用设备倾覆严格控制，确保租赁具有检测合格证书的 汽车吊使用，检查司机证件，投入使用前 做好交底7吊索具不合格高处坠落安装班长及平安员共同检查吊索具，符合 要求才准许使用8设备基础不符 合要求设备倾覆设备基础验收合格后方可安装整机9未设置警戒区物体打击围设警戒区域，现场平安员做好监督10主要连接部位 不符合要求机械伤害安装到位，进行自检、整改到位11电气控制系统 故障触电事故、火灾操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手 套，配齐专用电气工具。配备消防器材；12设备安装后未 自检直接投入 使用起重伤害设

28、备安装和维修后负责人进行自检1 .2平安保证措施1)所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项平安规范及本工种平安操作规程；(2)塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工 种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的平安防护用品；(3)紧固标准节外侧联接螺栓时，操作人员必须系好平安带，并站在专门制作的挂蓝内 操作。(4)塔身垂直度偏差不大于4%。(5)拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。并在安装塔吊前， 观察现场是否具备安装条件。(6)塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。(7)采用汽车吊安装塔吊时，汽车吊必须支放牢靠，严禁超载吊装，

29、吊装起重臂、平衡 臂等较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊。(8)保证塔吊接地电阻不得大于4欧姆。(9)塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间 发生碰撞。(10)塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销，且开口销开度必须到达 30以上。(11)高空作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人。(12)严禁酒后施工。13 3) 5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁顶升作业。(14)作业现场必须设置不小于20X20米(以塔吊的回转中心为中心)的平安作业区， 非塔吊拆装人员严禁入内。(15)设备出入现场，注意避让现场和路上的高压线及通信线路，严格执

30、行施工现场用 电平安管理规定，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。(16)雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s（17）塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业 时，应保证提供足够的照明。（18）在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴平安帽、防 滑鞋、平安带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。（19）塔吊安装完毕，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度 中要求进行空载实验和满载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常

31、工作状态，各安 全保护装置齐全、可靠；其它未尽事宜，按建筑施工平安检查标准（JGJ59-2011）和塔吊使用 说明书要求执行。8 .应急预案要重点防范高空坠人、坠物和施工用电，为加强平安工作展开，应对现场突发事件，有 效展开紧急救援工作，特做此平安应急救援预案。8.1 应急准备（1）技术准备根据本工程塔吊施工的全过程，针对各环节的每一步骤，按照平安生产技术规程和方案 要求，对所有施工人员进行平安交底，要使全员对工作和平安考前须知心中有数。（2）物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验，确 保其牢固可靠、适用。（3）防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒

32、、设警戒线、挂平安警示牌，并安排专人看护；对需动 火的作业，充分准备好干粉灭火器备用；对于光线弱的情况，备全照明应急设备。（4）成立紧急事故救援小组组长：副组长：通讯组：紧急疏导组：紧急抢救组：紧急抢险组：大型起重设备联系人：8.2 施工现场的急救步骤（1） 报警事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报警求救：工程部 ：救护 ：120医院 ：火警 ：119报警 ：110拨打 报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人员做好急救 准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、 ；报告程序：逐级也可越级。（2）应急救援医院工程选定两家医院作为工程

33、应急救援医院，如下所示：医院名称 地址(3)应急救援路线附图.附图塔吊布置平面图、立面图、剖面图、塔吊附着点布置图。10.单位资质证明、特种作业人员证书、产品性能相关资料(1)产品说明书。(2)安拆单位营业执照、平安生产许可证。(3)特种作业人员上岗证。(4)产品合格证、制造监督检验证明。L编制依据1.1国家法律法规条例1.2标准规范类别名称编号国家中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号中华人民共和国平安生产法国家主席令第70号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程平安生产管理条例国务院令第393号特种设备平安监察条例国务院令第549号气象灾害防御条例国务院令第570号劳动防护用品

34、监督管理规定国家平安生产监督管理总局令第1号生产平安事故应急预案管理方法国家平安生产监督管理总局令第17号行业实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号建筑施工企业平安生产许可证管理规 定建设部令第128号建筑起重机平安监督管理规定建设部令第166号施工现场平安防护用具及机械设备使用 监督管理规定建建(1998) 164号建筑施工特种作业人员管理规定建质2008 75号建筑起重机械备案登记方法建质2008 76号危险性较大的分局部项工程平安管理规 定中华人民共和国住房和城乡建设部令 第37号住房城乡建设部办公厅关于实施危险性 较大的分局部项工程平安管理规定有关 问题的通知建办质2018J3

35、1号类别名称编号国家塔式起重机设计规范GB/T13752-20171.3塔吊使用说明书1.4施工图纸、施工组织设计和方案塔式起重机GB/T5031-2019起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2016塔式起重机平安规程GB5144-2006高处作业分级GB/T3608-2008起重机平安使用 第1局部：总那么GB/T23723. 1-2009起重机平安使用第3局部：塔式起重机GB/T23723. 3-2010起重机械平安监控管理系统GB/T28264-2017行业建筑起重机械平安评估技术规程JGJ/T189-2009施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑施工

36、高处作业平安技术规范JGJ80-2016施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程JGJ196-2010建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2012建筑施工平安检查标准JGJ59-2011建筑塔式起重机平安监测系统应用技术规程JGJ332-2014其他建筑施工现场塔式起重机安装拆卸平安技术规程DBJ14-065-2010塔式起重机标准化管理手册2019 版山东省住建厅关于推行建筑起重机械“一体化”管理的 指导意见鲁建质安字（2020）13号类别名称塔式 起重 机说 明书STL600塔式起重机使用说明书（ST70/30塔式起重机使用说明书CS

37、TT153塔式起重机使用说明书ST5015塔式起重机使用说明书D800塔式起重机使用说明书.工程概况2.1基本内容序号名称1*工程施工图设计2*地质勘查报告3*施工组织设计工程名称工程性质占地面积总建筑面积建筑层数1#楼地下：2层，地上21层2#楼地下：1层，地上18层3#楼地上3层结构类型框剪结构+钢结构基础类型灌注桩+筏板+条基建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位塔式起重机安拆单位2.2周边环境周边环境情况见以下图:东侧道路临近建筑市政管线西侧道路临近建筑市政管线南侧道路临近建筑市政管线北侧道路临近建筑市政管线.塔吊选型和定位2.1 塔吊的选型2.1.1 选型原那么(1)满足工程进度的

38、吊次、吊重等要求，考虑平面分区、工期要求及本钱投入。(2)根据工程料场位置、裙房及塔楼分布情况，尽最大可能确保满覆盖，设置塔吊的幅度及定位。（3）考虑避让结构基础的集水坑等。（4）塔吊定位需考虑满足塔吊的附着长度及角度要求。3.12塔吊选型（1）初步选型（2）塔吊性能分析塔吊编号塔吊型号服务范围安装臂长吊重顶升方向1#塔2#塔3#塔1）塔吊性能表（例）60米臂ST6015塔吊起重性能表70米臂TC7030塔吊起重性能表50米臂C7050B塔吊起重性能表幅度（米）最大吊重及范围25304045505560吊重（吨）5t, 22. 2m4. 433. 572.532. 181.911.681.50

39、幅度（米）最大吊重及范围3510155055606570吊重（吨）8t, 3-31m6. 985. 995. 224.64. 13. 683. 323.022）塔吊性能复核（例）（3）塔吊性能参数幅度（米）最大吊重及范围23273033374040.241.3434750吊重（吨）203 22. 4m19.416. 114.312. 711. 110. 110109.58.57.9塔吊编号塔吊型号服务范围最大吊重需求是否满足备注1#TC703030m5t是3050m4t是2#3#塔吊编号塔吊型号初始安装高度最终安装高度顶升次数附墙数量1#2#3#2.2 塔吊定位2.2.1 1#塔吊定位（1）危

40、险源分析（2） 1#塔平面布置图序号危险源分析内容1竖向结构碰撞分析2水平结构碰撞分析3群塔碰撞分析4既有、在建建筑物碰撞分析5穿人防、机房的影响分析6与架体关系分析7使用过程中的附墙情况分析8使用过程中的自由端高度（说明：1#塔的定位，以及与周边建筑及构筑物关系图）塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的平安距离不小于0.6m；有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的平安距离，应符合下表的规定（如因条件限制不能保证下表中的平安距离，应与有关部门协商，并采取平安防护措施后方可架设）。平安距离（m）电压（Kv）11 - 1520 4060 110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0（3） 1#塔立面布置图（说明：1#塔与建筑物的竖向关系图，可从图中看出附墙情况，自由端高度）（4）1#塔附着情况简图（附图）序号附着高度附着位置备注2.2.2 2#塔吊定位2.2.3 3#塔吊定位2.3 塔吊基础定位基础定位总平面定位塔吊编号塔吊型号基础尺寸基础顶标高地基承载力1#塔2#塔3#塔1#5#塔吊基础平面布置示意图如下，具体详见附图3：塔吊基础平面布置图。图1#5#塔吊基础平面布置图轴线定位1#4#塔吊基础采用独立固定式基础。