上仓皮带整修安全技术措施.doc

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1、上仓皮带整修安全技术措施为保证主下山采区上仓皮带能够尽快地投入使用，经研究决定，对主下山采区上仓皮带进行整修。为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一、施工内容及要求（1）、在上仓皮带西帮打设水沟水沟规格尺寸：水沟毛断面为宽500mm深400mm,使用混凝土预制，施工后的水沟为净深300mm净宽300mm，砼浇注厚度100mm。水沟盖板厚100mm，水沟盖板要求有排水孔。水沟盖板上面与巷道底板同一水平，水沟严格按中、腰线施工，沿巷道中线方向布置。水沟必须走向、坡度各成一条直线。（2）、在上仓皮带巷内打设电缆钩眼打设于上仓皮带巷东帮。电缆钩眼位于巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个

2、，深300mm，沿巷道方向每间隔1.0m打设一组，严格按腰线施工打设成直线。（3）、照明灯吊挂钩眼打设于巷道顶部，眼距0.6m（沿巷道中线两侧各0.3m），眼深300mm，沿巷道中线方向每间隔20m一组。（4）、管道吊挂眼打设于上仓皮带西帮，巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个，眼深00mm，用锚杆打设，沿巷道方向每间隔4m打设一组。严格按腰线施工打设成直线。（5）上仓皮带巷道成型整修、清理积碴、局部复喷喷砼厚度：两帮墙体喷厚100mm，拱壁喷厚100200mm，原则上复喷后，两帮及拱壁无空洞及凸凹不平现象，尤其巷道两帮根部与墙面成直线，无凸起现象。底板整修后无凸凹不平现象，积碴、

3、杂物清理干净。（6）台阶预制于巷道东帮，采用混凝土预制，施工后的台阶尺寸：台阶长1000mm，高180mm，宽700mm。（7）底板混凝土预制，预制厚度100mm，巷道预制面向水沟侧倾斜，坡度3，以便由水沟集中排水。详见施工图纸二、施工条件1、施工机械采用平地20m3空压机供风，风镐扩帮、YT-28型气腿式凿岩机打眼。一台PZ-5型喷浆机喷浆对巷道进行整形。2、提升、运输上仓皮带上部稳放11.4KW内齿轮绞车提升。施工过程中由人工装碴，1吨矿跟进工作面。运料路线：平地副井零大巷-20石门暗斜井主下山轨道下山上仓皮带。三、质量要求1、各种管线眼要严格按照标准要求打设成一条直线，必须严格按照中、腰

4、线施工。2、电缆钩眼、吊管道眼垂直于巷道两帮岩面轮廓线、吊照明灯钩眼应垂直于巷道顶板打设。3、挖水沟时，水沟毛断面帮底要清理干净、平整，采用混凝土预制时，必须保证预制厚度及质量，保证沿走向、坡度方向各成一条直线。4、巷道喷浆：对于巷道内脱皮、掉碴地段或岩石裸露地段必须进行复喷，确保工程质量。（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷砼厚度100毫米。（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.02.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.52.0）。水灰比为1：（0.

5、450.55）水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。沙：以采用粒径为0.33.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以5%左右为宜。石子：采用碎石，粒径不超过20毫米。水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1的水都不许使用。速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的34。（4）、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85，当试块分为35组时，低于设计强度的不应超过一组。4