楚邦-汉界9#楼施工组织设计.docx

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1、1工程概况1.1工程简介工程名称：楚邦汉界9#楼工程地址：湖北省武汉市江岸区后湖四路建设单位：武汉凯通思房地产开发本工程建筑总面积：7672.96 itf建筑层次：10层消防建筑高度：30.150m设计标高：设计标高土0. 000相对于绝对标高20.50m建筑结构：框架剪力墙结构设计使用年限：50年抗震烈度按6度设防建筑防火设计耐火等级为二级屋面：平屋面、坡屋面基础墙体MU10.0普通烧结石专，Mb5.0混合砂浆砌筑；主体墙体为加气混凝 土砌块。外墙：面砖外墙面内墙：水泥石灰砂浆粉刷、水泥护角线（阴阳角）、乳胶漆墙面；水泥砂浆 底、抹面层（局部面砖）楼地面：18厚1:3水泥砂浆找平层；12厚1

2、:3水泥砂浆面层1.2工程特点1.2.1 工程特点：（1）在市区内，文明管理、文明施工尤为重要。（2）主体工程量较大，时间紧，对工期要求紧。（3）本工程在市区内，且施工单位较多，特别是减少噪音，粉尘排放，强 交验之前必须保持完好。测量工作应配专职人员进行操作。测量精度符合规范要求，并经质检员复测、监理工程师检验合格后方可施 工。测量中放样线的主要技术要求：测距相对中误差1/20000测角中误差3.5测定高度误差5MM竖向传递轴线点中误差2MMo材料供应的准备（1）材料的供应是施工的基础，必须在施工前做好准备工作，以保证施工 的顺利进行，根据施工预算，材料汇总表，根据施工进度计划，在每月25号前

3、 做好下月的材料供应计划表，特殊材料提前提供计划，对地方材料落实办理定购 手续，装饰材料必须经过建设单位、监理工程师确定彩色后落实订购手续，材料 进场后，必须进行质量、规格、数量验收，按指定地点堆放。（2）材料进场后必须提供给建设单位，监理单位，自行采购的订货工程清 单，及有关技术资料和相关的质量保证资料，以及三方共同验收记录现场及设施准备工作按照平安文明施工保证措施文件要求总体布置临时设施，应做到全面考 虑，布置合理，标准适度，便于管理和施工，利于文明施工。现场临时设施为满 足施工需要，布置应考虑其有效服务范围能覆盖整个施工区域，尽量减少运输距 离。根据建设单位要求，施工人员生活区不设在施工

4、现场，另行统一安排地点。 生活设施应考虑环境条件、卫生条件，杂声小，灰尘少，布置相对集中，应便于 管理，设施齐全，为施工人员营造一个比拟优良的生活环境。在大批施工人员进场前完成宿舍、食堂搭建，解决吃住和各工作间问题。根 据临时设施定额指标，确定本工程临时设施见下表：临时设施计划表（表3.3）序号临设名称区域面积（m?）1现场办公室现场3002食堂生活区2603宿舍生活区10004门卫室现场325材料仓库现场3006配电房现场157杂物场现场1008厕所现场609木料区现场10010钢筋区现场11511砌体堆放场现场8612模板区现场12013水泥区现场1203.4 施工用水规划施工用水，应按建

5、设单位指定的水源位置，使用埋地钢管引至工程施工现场, 出水口安装连接橡胶管供施工、作业面使用，冬期施工应注意做好供水管道的防 冻保护，以防水管冻结或爆裂。通过对施工用水量和生活用水量的测算要求建设 单位现场安装足够流量的自来水管道。以能满足施工要求。3.5 临时用电施工方案3.5.1 概况本工程现场临时用电系统，根据JGJ46-88临时用电规范而设计。根据表内 临时用电设备符合统计，安装容量486KW,计算容量346KW。甲方宜提供 500KW,方可满足施工用电要求；为确保施工用电可靠，合理节约能源，在供 电结构上合理安排，加强管理。现场临时用电具体要求应符合施工现场临时用 电平安技术规范要求

6、。3.5.2 导线选择主线采用2 (BV-3X 120+1X70)架空敷设。3.5.3 线路位置o每隔一层各设流动配电箱一个，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行 灯。所选电缆引入施工现场配电房，再分区分级向各生活、生产区埋设现场供电 电缆至用电点，现场配备假设干分配电箱。3.5.4 电气防火措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进 行可靠的保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加

7、强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止 烟火标志。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。375现场照明照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏 电保护器。室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2. 4mo钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具外表。投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。3.7.6 现场电工岗位责任制对施工现场供电系统平安运行负全责。负责现场用电设备的安装撤除及维修工作。对现场用电负责分配、供给及使用的交底。对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违

8、反电气操作，使用有权制止和停止供电。对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及口寸向现场主管领导汇报。对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。负责宣传平安用电和触电急救工作。3.8 主要机械和其它设施选用及准备施工机械合理利用，可以减少工人劳动强度，保证工期如期完成，根据工程分析、本工程将选用如下主要机械见表（表3.4）：用电设备名称数量 （台）型心及名牌技术数据合计功率Pe （kw）塔吊2QTZ4040KW380V2 X 40=80KW塔吊1QTZ6060KW380V1 X 60=60KW税搅拌机4JZ35015KW380V4X7.5=30KW建筑平安升降机2SSD80A11KW380

9、V2X11=22KW砂浆搅拌机4250L4KW380V4X4=16KW插入式振捣器15JQ221-21.1KW380V15XL1=16KW平板振捣器22F112.2KW380V2 X 2.2=4.4KW电焊机6XD1-1853KW380V6X3=18KW电焊机2BX-50040KW380V2 X 40=80KW水泵1Y112M-44KW380V1X5.5=5.5KW圆盘锯42.8KW380V4X2.8KW=11.2KW电刨42.8KW380V4X2.8KW=11.2KW蛙式打夯机22.8KW380V2X2.8KW=5.6KW潜水泵102.2KW380V10X2.2=22KW闪光对焊机160KW

10、380V7.5X3=22.5KW钢筋切断机3QJ407.5KW380V7.5X3=22.5KW钢筋弯曲机3WJ40-15.5KW380V5.5X2=11KW钢筋调直机25.5KW380V5.5X2=11KW3.9 建立质量保证体系及工程特殊过程的控制成立以工程经理、工程技术经理为领导、由专职质检员、各专业负责人组成 的质量管理网络，逐级建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加的质量管 理体系，通过对施工过程的全面质量控制，确保工程质量。配合业主工程师和设计院监督检查工作全过程，是工程能保质、按期完成的 保障。为此，施工单位将在工作中积极主动配合和支持业主工程师和设计院的工 作。严格按施工图纸

11、和国家规范组织施工，对于发现的图纸中的疑问提交设计方 确认。提出“合理化建议”时首先提出详细的书面方案，经设计方、监理方等有 关部门同意后方才组织实施。施工中出现的问题，及时向设计、业主方汇报，并提出整改意见，经业主同 意后实施。第310节 通讯设备的准备为了方便信息联络，配备同频道对讲机二十只，用于工程放线、施工指挥。第3.11节劳动力投入准备施工劳动力配备工种施工准备基础主体木工104060钢筋工103045混凝土工103042瓦工103090架子工2520水电工51038油漆工/后勤保卫51515累计521603103.11.1 施工队伍来源及技术等级本工程所选用的施工队伍为我公司下属施

12、工队伍，操作工人的技术等级都为 四级工以上，以及长期合作的外地劳务队伍，均受过专业施工的技能教育。4现场总平面布置施工现场总平面布置原那么及各局部说明4.1.1 施工现场总平面布置原那么施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂 直运输布置等。总体指导思想是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便 于管理，利于文明施工。生产区考虑既要满足生产的需要，又尽量不影响业主正 常的业务需要。各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考 虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。竣工前提前撤除现场内的临时设施，方便工程施工。临时搬至对工程施工无 影响的地区

13、。4.1.2 施工现场布置各局部说明施工现场布置各局部说明现场道路：现场道路的平面布置考虑与永久性场地相结合，这样用于临时道 路的路基材料大局部还可以继续用于永久路基，经济合理。临时供电：供电采用橡皮绝缘电缆，根据需要设置假设干个分配电箱。现场用 电分区分级管理。施工供水：考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水，上水管径，支管 由施工单位埋设，埋地深度不小于30CM, 一般间隔30cM设置一个水嘴（一般 在办公室前设置2个水嘴）。排水系统：现场道路两侧设排水暗沟，将雨水排至工程建设用地周围的市政 排水管；生产区砂浆搅拌机处设沉淀池；厕所建化粪池。经处理后将污水排出。临时设施：考虑到现场场地较

14、狭小，施工现场只设生产区，钢筋加工场在碎浇筑结束立即退场。5主要分局部项工程施工方案5.1 基础工程基础施工工序：土方开挖一 验桩一 验槽一垫层浇筑一 基础成代模板 基础钢筋基础混凝土浇筑 养护 转向上部结构施工 5.1.2 土方开挖本工程设计按1:1放坡，机械开挖，严禁超挖，留350厚土层人工铲平至设 计标高。考虑到土方回填，在现场堆放一定数量的优质土，以便进行土方回填。5.1.3 模板工程承台基础模板采用砖代模，大于1米采用240厚墙，板墙模板采用组合钢模 板，钢管支撑。在碎基础完成后放出基础墙外边线，采用冲击钻钻孔插入。 121000短钢筋用以模板定位，模板的支立与钢筋的绑扎可交叉施工，

15、不占 有效工期。5.1.4 钢筋工程水平、竖直钢筋均采用搭接。成形后运至基坑内人工绑扎成形，注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与 方向。对于柱插筋下部与底层钢筋点焊固定，（点焊要求必需符合规范要求）上部 采用钢管搭设架子固定，确保其不位移。5.1.5 碎工程本工程采用泵送碎工艺，碎浇筑前必须认真清理模板。5.1.6 土方回填回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度 控制不超过250MM,控制好回填十的含水率，以免产生“橡皮十”现象.按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。5.2 主体工程本工程为现浇混凝土柱、现浇混凝土梁和板的框架剪力墙结构。5.2.1 主体

16、工程主要工序钢筋柱构件制作一 模板制安一钢筋绑扎一 混凝土浇筑一 施工放线 墙体砌筑模板工程采用九夹板，按施工模板设计大样和夹具位置，在相应处进行钻孔径为 12MM,确保碎浇捣后柱面尺寸。对模板的质量要求：设专人进行模板翻样，模板集中下料制作并标识清楚。碎拆模后，按标准要求对位外表进行全面全数验收，合格率必须到达优质 要求。5.2.2 钢筋工程框架柱钢筋采用电渣压力对焊，其余均为常规的人工绑扎。钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后, 必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格 后工地方可使用。钢筋外表应清洁无损伤，无污染，

17、无铁锈，在使用前必须清除 干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直 径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后， 分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备叁台钢筋调直机、3台钢筋切 断机、3台弯曲机、1台电焊机。钢筋的制作按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分 类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。防止泥土污染钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接

18、好的主筋上，用钢尺按图纸 要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、 焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋 上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点 焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下保证要用大于16厚度以上的板，采用14 的钢筋支撑。承台上部采用20钢筋焊接，钢筋横竖向支撑。钢筋支撑，梁、 板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢 筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊 施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋

19、同心，并且焊接符合质量要求。其支撑 混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，假设必 须代换必须征得建设单位和设计单位同意。钢筋电渣焊的主要施工方法：将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。操作方法将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70-80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上 钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时, 先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4MM,引燃电弧, 继续缓缓上提钢筋5-7MM,使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的

20、熔化而渐渐下 送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行 预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。5.2.3 混凝土工程混凝土采用汽车泵送商品硅工艺。施工工序：制作模板一安装模版一 安装钢筋骨架一 拌制碎一 浇捣碎 一养护碎一 拆模一 模板修护。碎供应本工程税全部采用商品混凝土 O配合比本工程按常规要求进行碎配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑 不同构件要求及施工季节的变化，碎坍落度需作及时调整，使浇筑的磴坍落度保 持:柱墙142cm,梁、板162cm。初凝时间控制在不小于6h。碎配合比须由 位供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经

21、本公司工程经理部鉴定和 业主认可后方可施工。役运输商品税的地面运输由役运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品碎运 输车的数量结合每次浇捣的碎供应量而确定，以保证碎浇筑连续不间断进行。碎浇筑浇捣墙、柱磴时，送料软管应伸入构件内部，使碎的自由落差高度控制在 2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm到400mm,浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志, 马凳间距2.5 m0楼板面随振捣随抹平，将外表搓毛。外墙体碎分层浇筑按1:6 坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3-4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的 振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1 .0m。 以

22、防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意0.00以下池壁墙上梁端 及支柱周围碎应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实 而导致渗漏。施工缝留设原那么:钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，半地下室混凝 土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工 缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工 缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工 缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其外表 认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据 相应规范执行，

23、悬挑部位严禁留设施工缝。施工缝的处理:清除外表浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先 用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。养护税养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大 截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用 两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过光的影响等要求较高。122对策措施：对工程结构全面理解，认真分析，组织、学习、掌握结构的状况，有针对性 的编制施工方案。(1) 充分利用现有的场地。(2)对周转材料，有计划、有步骤的进行夜间运输，同时派专人负责，装 卸，加强管理，减少噪音。(3)进行穿插

24、施工，以获得最短最合理的工期，并采取相应的施工进度保 证措施，以劳动力、机械设备、材料和资金的保障，确保工程如期完工。(4)充分满足业主要求，担负起总承包职责，从施工配合、施工进度、施 工技术、施工质量及平安文明施工管理等方面采取相应措施。(5)制定切实可靠的平安施工保证措施，文明施工管理措施，并严格按环 境管理体系文件的要求执行。总之，在组织施工时，将克服各种不利因素，以饱满的激情，诚信的态度， 发扬团结拼搏精神，求实，与时俱进的工作作风，争创一流的管理水平，一流的 工程质量，一流的工程进度，以优良工程为目标，确保按期按质地完成施工任务。1.3编制依据、原那么编制依据楚邦汉界9#楼施工招标文

25、件书；招标文件书所提供的有关资料、设计图纸以及答疑资料；现场勘查、调查收集到的有关资料，建设单位的施工水平、机械设备配备以 及以往类似工程成熟的施工经验；现行主要规范、章程：(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(2)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(4)钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)(5)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(6)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)后，即降温处于平缓时，约48小时后方可撤除侧模，但必须经过现场施

26、工工程 师批准。养护时间:一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14 天。碎浇筑劳动力组织碎浇筑劳动力组织（表5.1）分工人员分工负责内容工地总值班1人全面负责性运输人员1人/台运输车卸料电工1人负责电器及施工照明机修工1人机械维护机动辅助人1人协助机组人员碎浇筑15人/组碎施工及抹平、布料作业层电工1人作业层电器照明值班管理人2人负责上下联络、具体施工浇捣前的准备工作交通道路畅通，保证役运输不受阻，碎浇筑尽量选择在星期日和避开上班 高峰期。保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。提前和砂生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况 及应急措施，并要求砂生产厂家备足本次於工

27、程所需的砂、石、水泥、外加剂等。所使用材料及硅生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、 砂试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其 所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书 均必须经现场监理工程师审核鉴定。碎浇筑前的最后工作检查对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，质量验 收合格，并办理好隐蔽验收签证。检查碎输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送 管是否畅通，并在泵机与硅接触部位先用水湿润。检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。电力电源到位，各类配电箱均设置漏电平安保护装置，夜间照明系统配

28、 备就位，照明灯具充足。覆盖保温材料到位。作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。通讯联络正常。外部协调工作完毕。各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。硅外表处理为了减少碎外表水泥浆较多及碎的收缩裂缝需对其外表进行二次振捣处理。 二次振捣时间掌握在校接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚 筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四周，主要以碾压、 木蟹搓拍除掉浮浆。最后进行外表压实搓毛进入覆盖养护阶段。(11)节点碎浇筑某些梁与柱;梁与梁和梁与墙交节点钢筋布置太密，为防止碎浇筑时，不易 振捣，造成结构质量问题，该部位碎

29、浇筑时可配置相同标号的细石碎，采用插片 式高频振捣器进行振捣，以充分保证税的质量。砌体工程砌体结构主要由加气混凝土砌块和混合砂浆组成。砖:采用加气混凝土砌块，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程 的要求施工。砖使用前必须到达以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检 查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10-15%。砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标 须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架:砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平一 放线一 摆砖一 立皮杆数一 盘 角 挂线 砌筑 勾缝 清理。砌筑的

30、质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、 稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量到达:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂 浆饱满度不 低于80%,厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。一块砖，一挤 揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力， 砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原那么。每层砌砖分两步架，两个施工层， 采用一顺砌

31、合法，200墙.单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高 受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌 合理，防止游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与 上部结构接触处宜用侧破或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固:施工时按照留搓的原那么，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采 取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响, 可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根中6钢 筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。砌筑高度当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当

32、分段施工时相邻施 工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降， 每日砌筑高度不宜越过1.8m。材料要求：水泥42. 5级矿渣水泥。砌块必须是合格品，且外表平整、尺寸准确、边角整齐。砖块进场时必须附 厂方提供的合格证或质保书，并认真检查其尺寸偏差、外观质量。施工工序基层清理一 弹线一 预排一 砌筑一 沟缝一 清理。墙体砌筑所有砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。与梁交接处应采用折砖砌筑。 顶砌密实。凡大于200 *200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000MM时一 做钢筋验过梁。不砌到顶的内墙，按设计要求做碎压顶。对于砖砌体的临时留样 必须按规范要求设置。砌体应上下

33、错缝、内外搭砌。砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10MM但不应小于8MM,也不应大于12MMo砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h 内使用完毕;如施工期间最高气温超过30,必须分别在拌成后2h和3h内使用 完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑 前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于8o %,竖向灰缝宜 采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应f司时砌筑;对不能同时 砌筑而又必须留置的临时间断处，处的高度差，不得超过一步脚手架

34、的高度。应 砌成斜搓。临时间断砌体接搓时，必须将接搓处的外表清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保 持灰缝平直。雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2M。收工 时，砌体顶面应予覆盖。砌体的灰缝应符合以下规定：砌块灰缝应横平竖直，全 部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不 得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未到达设计要求的70% 时，不得撤除过梁底部的模板；砌体的水平灰缝厚度和坚直灰缝宽度应控制在8 至12MM,砌筑时的铺灰长度不得超过500MM；当缺少辅助规格小砌块时，墙 体通缝不应超过两皮砌块；拉接钢筋或网片必须放置

35、于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露局部不得随意 弯折。要移动已砌好砌体或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。砌块用于框架填 充墙时应与框架中预理拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的 接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预理件等， 应在砌筑时预留或预埋.禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平 沟槽。砌体内不宜设脚手眼:如必须设置时，可用190mm* 190mm* 190小砌块侧 砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体以下部位 不得设置脚手眼：过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；宽度不大于800rnm的窗间墙

36、；梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内；设计规定不允许设脚手眼的部位。对墙体外表的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。 在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的 偏差，可在楼板面上予以校正。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 600 mm,并在顶部设置过梁;填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。 常温条件下的日砌筑高度，加气混凝土砌块控制在2.0M内。5.3脚手架工程脚手架施工要点：脚手

37、架的搭设：钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备一安放底座竖立管并同时安扫地杆一 搭设水平杆 一搭设剪刀撑一 铺脚手板一 搭设挡脚板和栏杆。立管的纵向间即L8M,脚手架宽度1M,脚手架步即L8M,（有特殊要求的除外）。在16M以内的每根立杆采用双立杆，距离扣件和扣件 靠在一起。底部立管采用不同角度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm,并 不得在同一步内。大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接, 内外两根相邻纵向水平杆的接头不应同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一 跨，其错开的水平距离不应小于500MM。35

38、M以下脚手架从转角起，在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。 每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45-60。角。立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接， 固定件布置间距垂直方向不大于4M。水平方向不大于6M。脚手架的撤除撤除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支 撑体系等是否符合平安要求;根据检查结果及现场情况编制撤除方案并经有关部 门批准;进行技术交底;根据撤除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守; 清楚脚手架中留存的材料、电线等杂物。撤除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须

39、有专人指挥，做到 上下呼应，动作协调。撤除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉 倒的撤除做法。固定件应随脚手架逐层撤除，当撤除至最后一节立管时，应先搭设临时支 撑加固后，方可拆固定件与支撑件。撤除的脚干架部件应及时运至地面;严禁从空中抛掷。运至地而的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并 按品种、规格入库堆放。6施工进度计划6.1 施工总进度计划6.1.1 建设单位对总工期的要求根据建设单位在施工招标文件规定的工期要求，本工程自2011年3月1日 开工日起至2012年8月底全部竣工。6.1.2 投标总工期安排通过对本工程招标文件、设计扩初图纸研究，对工程

40、分局部项施工流程的搭 接安排、认真分析、周密测算，多方案比拟按照建设单位对本工程工期的要求， 决定本工程投标总工期定为540日历天，保证自2011年3月1日开工之日起， 在施工总工期540日历天内，在2012年8月31日全部完成招标文件和施工图纸 规定的全部工程。6.3工期保证措施技术保证措施(1)施工流水作业为了确保总计划如期完成，地下室及0.000以上结构工程施工划分三个施 工区域，每个区域内按轴线以层面组织流水施工。施工面按钢筋、模板、机电安 装和混凝土浇捣四道工序进行流水操作，当到达拆模强度后，模板、排架撤除后 内部砌体工程立即插入，逐层跟上，使之到达建设单位所期望的工程进度目标。(2

41、)周转设备和机械配置为了确保各施工节点计划顺利完成，周转设备和机械配置将按施工区域配 置，确保本工程按计划完成。垂直运输机械尽可能满足各层面施工的材料运输和混凝土要求配置，并满足 建筑物的层高要求。6.3.1 劳动力保证措施(1)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组 织劳动力按施工阶段分批进场，并建立相应的组织管理体系和管理制度。(2)根据工程工程需要，以本公司所使用的合格劳务分包商、建设单位推 荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由相关部门对其营 业执照、经营手册、资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的证 实资料进行核查，并采用招标形式选

42、择出最合适的劳务施工队伍。(3)根据劳务分包工程工程的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理 等能力，由公司拟定包清工合同文本，经与劳务分包商洽谈协商合同的标的和施 工措施，以满足工程工程的规定要求，经审核认定后，由公司持有法人委托书的 人员出面正式签定合同。(4)工程部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务， 并检查监督劳务作业队的操作质量、平安生产和现场用料落手清等情况，并提供 证实资料，报公司进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。(5)对劳务施工人员所需生活后勤作了充分的考虑，可保证满足施工需要。6.3.2 组织保证措施(1)立即组建本工程工程经理部在最短时间内进驻现场，尽

43、快熟悉工程情 况，全面了解影响工期的各方面因素。（2）组建工程经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的进度计 划，与各分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。（3）在确保工期前提下，调整好劳动力、机械设备及各种材料的进退场计 划。（4）由工程经理部经理每周召开一次会议，对本工程施工进度、物资、劳 动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本 工程顺利进行。（5）工程经理部以周计划控制分局部项工程进度，按计划要求每周召开一 次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实 施。（6）在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并

44、配备 足够的劳动力。（7）为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备 足够的模板，确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（8）充分利用机械设备优势，按要求调配进场，碎输送汽车泵、塔吊、井 架，钢材、设备等满足工程需要，随时准备各类钢材设备，以满足工程急需串换 要求，随时可调运现场，为加快进度作有力保证。（9）加强施工组织管理，使各分局部项工序以最大限度进行合理搭接，保 证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效 率。（10）充分发挥施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由工程经 理局部派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程

45、监控，确保工 期目标实现。6.3.3 加强安装与土建工程的协调配合工作，安装工程在施工时做到：工程开工前，结合土建施工进度计划，认真细致地编排安装工程的进度计 划以及材料与施工机械投入的详细计划，并提交业主与土建单位进行审批。严格掌握工期进度，除按工程的总进度计划和三个检查控制点控制工程进 度，同时按土建单位的施工月度计划调整安装施土作业计划。在安装工程的施工中，应从进度等方面认真很好的与上建进行协调配合， 做到每天碰一次面，每周开一次会，以更好的保证工期的顺利实施。将业主指定的特殊分包工程纳入自己的进度范围内加以控制，并积极的为 这些分包队伍创造条件,使安装各系统能顺利的安装完毕,然后进行个系统调试。尽早将可进行调试的系统利用临时电进行单体调试，调试档案要全、真实。在工程即将竣工的时候，进行局部的整改、创优工作，同时，竣工图和资 料工作也进行最后的完善，我们在总体的计一划土力求向前压工期，留出足够的 时间去调试和竣工工作。7保证工程质量的措施本工程质量目标是：确保合格工程，争创市优工程。7.1 保证工程质量的管理措施保证7.1.1 为了到达本工程的质量目标，成立由工程工程经理为首的质量管理组 织结构，并由工程总工程师(技术负责人)具体负责。根据本工程情况，设专职质检员2名，各施工班组设兼职质量员，质检员对 质量问题具有否决权。7.1.2 在本工程中推