深圳锻造铝合金车轮项目招商引资方案.docx
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1、泓域咨询/深圳锻造铝合金车轮项目招商引资方案目录第一章 市场预测7一、 面临的机遇与挑战7二、 汽车车轮行业概况11三、 我国汽车行业发展概况17第二章 项目投资背景分析20一、 全球汽车行业发展概况20二、 汽车零部件行业发展概况21三、 我国汽车行业未来发展空间广阔25四、 为广东打造新发展格局战略支点提供强有力支撑25第三章 项目概述30一、 项目名称及投资人30二、 编制原则30三、 编制依据31四、 编制范围及内容31五、 项目建设背景32六、 结论分析32主要经济指标一览表34第四章 产品方案36一、 建设规模及主要建设内容36二、 产品规划方案及生产纲领36产品规划方案一览表37
2、第五章 项目选址方案38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 增强城市综合承载力和服务辐射能级44四、 项目选址综合评价47第六章 建筑技术分析48一、 项目工程设计总体要求48二、 建设方案49三、 建筑工程建设指标50建筑工程投资一览表50第七章 发展规划52一、 公司发展规划52二、 保障措施56第八章 SWOT分析说明59一、 优势分析(S)59二、 劣势分析(W)61三、 机会分析(O)61四、 威胁分析(T)62第九章 运营模式分析68一、 公司经营宗旨68二、 公司的目标、主要职责68三、 各部门职责及权限69四、 财务会计制度72第十章 工艺技术方案分析80一、
3、企业技术研发分析80二、 项目技术工艺分析82三、 质量管理84四、 设备选型方案85主要设备购置一览表86第十一章 进度计划87一、 项目进度安排87项目实施进度计划一览表87二、 项目实施保障措施88第十二章 节能分析89一、 项目节能概述89二、 能源消费种类和数量分析90能耗分析一览表91三、 项目节能措施91四、 节能综合评价94第十三章 环境影响分析95一、 环境保护综述95二、 建设期大气环境影响分析95三、 建设期水环境影响分析99四、 建设期固体废弃物环境影响分析100五、 建设期声环境影响分析100六、 环境影响综合评价101第十四章 投资计划102一、 投资估算的编制说明
4、102二、 建设投资估算102建设投资估算表104三、 建设期利息104建设期利息估算表105四、 流动资金106流动资金估算表106五、 项目总投资107总投资及构成一览表107六、 资金筹措与投资计划108项目投资计划与资金筹措一览表109第十五章 项目经济效益分析111一、 经济评价财务测算111营业收入、税金及附加和增值税估算表111综合总成本费用估算表112固定资产折旧费估算表113无形资产和其他资产摊销估算表114利润及利润分配表116二、 项目盈利能力分析116项目投资现金流量表118三、 偿债能力分析119借款还本付息计划表120第十六章 项目招标及投标分析122一、 项目招标
5、依据122二、 项目招标范围122三、 招标要求122四、 招标组织方式123五、 招标信息发布125第十七章 风险评估126一、 项目风险分析126二、 项目风险对策128第十八章 总结说明130第十九章 附表附件131建设投资估算表131建设期利息估算表131固定资产投资估算表132流动资金估算表133总投资及构成一览表134项目投资计划与资金筹措一览表135营业收入、税金及附加和增值税估算表136综合总成本费用估算表137固定资产折旧费估算表138无形资产和其他资产摊销估算表139利润及利润分配表139项目投资现金流量表140第一章 市场预测一、 面临的机遇与挑战1、面临的机遇(1)国家
6、政策支持汽车产业是国民经济的支柱产业之一,作为汽车产业重要的配套产业,汽车零部件产业的发展一直受到国家产业政策鼓励与扶持。国家陆续出台了一系列政策,鼓励汽车零部件企业加强自主研发与技术创新,优化生产工艺,提高产品质量和市场竞争力,推动汽车零部件产业实现发展升级。2009年3月,国务院颁布汽车产业调整和振兴规划,旨在扩大和规范汽车产业消费市场,推动和整合要素资源,重点支持新能源汽车发展,实现产业结构优化升级。2013年1月,工信部、国家发改委、财政部等12部委联合颁布关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见,鼓励汽车企业通过兼并重组方式整合要素资源,优化产品系列,降低经营成本,提高产能利用率,
7、大力推动自主品牌发展,培育企业核心竞争力,实现规模化、集约化发展。2017年4月,工信部、国家发改委、科技部联合颁布汽车产业中长期发展规划,推动汽车产业发展由规模速度型向质量效益型转变,实现由汽车大国向汽车强国转变。(2)汽车的消费需求将持续增长汽车车轮是汽车重要的零部件之一,汽车工业的发展对汽车车轮的发展有很强的拉动作用。自我国推进工业化进程以来,汽车产业保持较高的速度发展,2018年受金融危机影响,产销量小幅下跌,但政府及时做出调整,推出汽车产业“电动化、智能化、网联化、共享化”等发展政策,成为拉动汽车消费市场增长的新引擎。2019年我国千人汽车保有量仅173辆,而美国千人汽车保有量已达8
8、37辆,其他主要发达国家千人汽车保有量均在500辆以上。相比之下,我国千人汽车保有量远低于发达国家。随着我国社会经济的发展,人均可支配收入的提升,汽车消费市场的需求将进一步增长。在一、二线城市,经济发展水平较高,消费者消费观念正由满足出行需求转向更高层次需求,新能源汽车、智能化汽车成为新消费增长点;三、四线城市,经济发展水平较低,但增长较快,中低端车型需求日趋增长,轻量化、节能减排成为新兴增长点。在我国汽车工业保持稳定发展的背景下,汽车车轮的市场需求将会持续增长。(3)新能源汽车快速发展面对全球能源短缺和环境污染问题的日益严峻,以美国、日本、欧盟以及中国为代表的国家和地区纷纷开始转型,相继将新
9、能源汽车上升为国家战略,以缓解能源紧张、减轻环境污染的压力。2020年我国新能源汽车总销量136.70万辆,占全国汽车总销量比例达5.40%。根据新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),到2025年,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右,新能源汽车市场渗透率将持续提高。汽车锻造铝合金车轮作为新能源汽车实现轻量化的重要途径之一,将在新能源汽车产业的推动下快速发展。(4)汽车零部件产业全球化随着全球化的发展,汽车产业体系的建立,促进了生产要素在全球范围的流动。汽车零部件产业由最初向低成本国家和地区大规模转移生产制造环节,逐渐延伸至研发、设计。国内汽车零部件产业凭借全球化机遇
10、,吸收境外投资、引进先进的技术、学习高效的管理经验,提升产品质量与竞争力。在市场竞争日益激烈、世界联系日趋紧密的背景下,各国整车厂为了降低成本,提升产品品质,掀起全球采购汽车零部件浪潮。国内优势汽车零部件企业更是凭借雄厚的资金实力、领先的生产工艺、优质的产品质量、较低的价格优势,正得到各国整车厂青睐。2、面临的挑战(1)贸易政策对出口的影响汽车产业是中美两国的核心产业之一,亦是中美贸易争端中的重要一环。美国对我国的两轮加税清单中,涵盖乘用车、客车等整车和车身类、减震类等汽车零部件,对我国汽车产业走出国门造成一定的冲击。我国汽车零部件企业出口美国的零部件每年大约有100亿美元的规模,中美贸易摩擦
11、对我国汽车零部件产业影响深远。根据汽车工业协会统计,2019年度,我国汽车铝合金车轮出口金额46.36亿美元,其中出口美国金额为17.50亿美元,占总出口额43.36%,较2018年出口额减少27.00%。近年来,欧盟、澳大利亚、印度等国家和地区对我国汽车铝合金车轮出台了反倾销税政策,降低了我国铝合金车轮出口产品的竞争力。2020年受新冠疫情的影响,包含欧美发达国家在内的全球主要经济体均呈现不同程度衰退,对我国汽车零部件产业进一步造成冲击。(2)利润水平存在波动汽车铝合金车轮行业的利润水平主要受上游原材料价格和下游市场价格变动的影响。此外,由于我国汽车铝合金车轮大量出口国外,因此行业利润水平还
12、受到汇率波动以及关税的影响。汽车铝车轮生产企业的原材料主要为铝材,铝材价格波动直接影响产品成本。如果铝材价格上升,车轮的生产成本将会增加。一般情况下,企业会根据铝材价格来确定产品售价,但很难将铝材价格上涨成本完全转移给下游客户,导致产品利润有下降风险。在整车配套市场,一般而言,新车型和改款车型上市初期利润空间较大,为其配套的零部件亦可达到较高的盈利水平。但替代车型的推出迫使原有车型降价,从而使配套零部件的价格相应下浮。另一方面,随着汽车行业竞争的日趋激烈,整车价格整体趋于下降。整车厂将降价转移至上游零部件供应商,进一步挤压汽车零部件生产企业的盈利空间。二、 汽车车轮行业概况1、汽车车轮介绍车轮
13、是轮胎和车轴之间的旋转承载件,通常由两个主要部件轮辋和轮辐组成。其中,轮辋是在车轮上安装和支撑轮胎的部件,轮辐是在车轮上介于车轴和轮辋之间的支撑部件。轮辋和轮辐可以是整体式、永久连接式和可拆卸式。车轮是汽车的重要安全部件,除承受垂直力作用外,还要承受因车辆启动、制动和行驶过程中转弯以及路面冲击等产生的多向不规则作用力。作为高速旋转的车轮,其质量好坏直接关系着汽车的行驶安全和性能。影响汽车车轮质量及性能的一项关键因素是车轮材料。总体来说,汽车车轮的材料包括钢铁材料、合金材料和复合材料等。在汽车车轮行业发展初期,受制造技术和生产成本的制约,钢制车轮占据主导地位,但随着科学技术的发展与进步,对车辆安
14、全、环保、节能的要求日趋严格,铝合金车轮以其美观、质轻、节能、散热好、耐腐蚀、加工性能好等特点,逐步取代了钢制车轮。目前,汽车车轮主要材料以铝合金为主。2、全球铝合金车轮行业概况现代汽车产业以钢铁产业作为其发展的基础,钢铁材料是最早的汽车车轮材料,早在1905年就已经出现了钢制辐板式车轮。由于铝合金在强度和轻量化上的优势,逐渐得到了车轮制造商的重视。1923年职业赛车开始装配砂模铸造的铝合金车轮,第二次世界大战后,铝合金车轮开始用于普通汽车。1958年,整体铸造的铝合金车轮诞生,之后不久锻造铝合金车轮问世。1979年,美国将铝带成型车轮作为标准车轮。1980年,联邦德国奔驰公司开始成批采用成型
15、铝合金车轮装备240D型轿车。从20世纪70年代起铝合金车轮逐步开始推广,80年代以后铝合金车轮的装配率不断提高。时至今日,铝合金车轮工业在全世界已经有近一百年的发展历史,世界上几个主要汽车生产大国已经将铝合金车轮作为车辆的标准配置。目前,世界上铝合金车轮的装车率已达60%以上,其中乘用车绝大部分选择了铝合金车轮。全球铝合金车轮生产地主要集中在亚洲、欧洲和北美州。欧美等国的铝合金车轮生产企业具有较强的工业基础和完善的产业配套,制造技术强,产品质量高,在高端品牌具有较高的市场份额。亚洲新兴铝合金车轮制造商,依托本国日益增长的汽车消费市场,加强研发投入,升级制造技术,产品质量大幅提升,竞争优势不断
16、增强。3、我国铝合金车轮行业概况我国铝合金车轮行业起步较晚,但发展速度较快。1988年,戴卡轮毂制造有限公司(后更名为中信戴卡股份有限公司)成立,成为我国铝合金车轮工业发展的重要标志。进入20世纪90年代后,一大批铝合金车轮制造企业陆续成立,铝合金车轮迅速在我国得以应用。经过30多年发展,我国铝合金车轮产业从无到有、从小到大,数据显示,2020年我国铝合金车轮产量为1.61亿只,我国已成为世界铝合金车轮制造大国。经过多年的发展和技术引进,我国铝合金车轮制造技术日臻完善,掌握了全产业链装备制造技术。随着国内汽车铝合金车轮行业的崛起,我国逐渐成长为全球汽车铝合金车轮制造中心,我国生产的铝合金车轮出
17、口至世界各国,出口量连续多年稳居世界第一位。2019年,我国汽车铝合金车轮共计出口到177个国家和地区,出口金额40.36亿美元,同比减少14.82%;出口数量9,038万件,同比减少9.08%,主要原因在于美国贸易战,出口美国的金额和数量大幅下降。4、汽车铝合金车轮主要生产工艺及特点与钢制车轮相比,铝合金车轮具有明显的比较优势。铝合金车轮的特点是重量较轻,惯性阻力小,制作精度高,在高速转动时的变形小,有利于提高汽车的直线行驶性能,减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。其优势在于:省油。平均每个铝合金车轮比相同尺寸的钢制车轮轻2kg。根据日本实验,5座的轿车重量每减轻1kg,一年约节省20L汽油。而
18、美国汽车工程师学会的研究报告指出,铝合金车轮虽然比一般钢制车轮贵,但每辆汽车跑到2万公里时,其所节省的燃料费足以抵回成本。散热好。铝合金的热传导系数为钢的3倍,长途高速行驶时,也能使轮胎保持在适当的温度,使刹车鼓及轮胎不易老化,增加寿命,降低爆胎的几率。真圆度好。圆度高达0.3mm,运转平衡性能佳,适合于高速行驶。坚固耐用。铝合金车轮之耐冲击力、抗张力及热力等各项强度较钢制车轮要高。这也是铝合金在国防工业、航空工业扮演重要角色的原因之一。美观。一般钢制车轮因生产所限,形式单调呆板,缺乏变化;铝合金车轮则有各式各样的设计,加上光泽、颜色效果好,从而提高了汽车的价值与美感。5、汽车铝车轮产业特点(
19、1)产业聚集2021年,进入全球汽车零部件供应商百强的中国零部件企业(包括合资)达到11家,创下历史新高。近年来,在国家政策支持下,企业通过加强自主研发和引进技术人才,在部分领域逐步实现突破。随着汽车行业的快速发展,围绕整车制造商的汽车零部件产业集群也得以快速发展,已初步形成长三角、中部、珠三角、京津冀、西南和东北六大零部件集群。根据中国汽车工业年鉴的统计数据,截至2017年底,我国汽车铝合金车轮生产企业共计200余家,并集中分布在江苏、浙江、山东、广东和河北等地。其中,中信戴卡、立中车轮、万丰奥威、今飞凯达等龙头企业年产量均超过1,000万件,占据全行业50%以上的市场份额,聚集效应明显。(
20、2)行业内竞争者差异较大国内汽车铝合金车轮行业企业数量较多,但小规模企业占多数。从行业整体格局上看,形成了三大梯队:第一梯队为上市公司和具备一定规模的车轮制造商,主要面向整车配套市场,仅有少数规模大、实力强的企业进入该市场,并将产品出口至国外整车配套市场;第二梯队为中型或小型车轮制造商,主要面向低端整车配套市场和售后市场,目前国内售后市场还不够成熟,国内汽车铝车轮企业主要出口至国外售后市场;第三梯队为规模更小的车轮制造企业,主要为国内和国际车轮制造商或经销商代工生产,这部分企业毛利率较低,竞争力较弱。(3)金字塔式的供应商体系汽车产业生产工艺复杂、技术含量较高,随着汽车产业体系日臻完善,汽车制
21、造体系中形成了专业性的分工。通常,一辆汽车由一千多个零部件总成组成,涉及200家以上的供应商。为了降低生产成本,简化汽车制造工艺,节省装配时间,整车制造商需要通过向全球供货商采购零部件,从而形成了金字塔式的多层级供应商体系。车轮制造商按照与整车制造商之间的供应联系分为一级供应商、二级供应商、三级供应商等多层级关系。一级供应商直接为整车制造商供应产品,双方保持着长期稳定的配套供应关系,并参与新车型的设计研发。一级供应商多为整车制造商核心供应商,具有资金雄厚、自主研发能力强、技术先进、产品质量高等特点,不可替代性较强;二级供应商向一级供应商供货,并承担一级供应商的部分研发任务,该类供应商具有一定的
22、自主研发能力、产品质量较好、竞争力较强;三级供应商则向二级供应商提供零部件,该类供应商数量众多、技术含量低、竞争激烈,可替代性较高。三、 我国汽车行业发展概况进入新世纪以来,我国汽车行业快速发展,形成了种类齐全、配套完整的产业体系。整车研发能力明显增强,节能减排成效显著,质量水平稳步提高,我国汽车品牌迅速成长,国际化发展能力逐步提升。1、我国汽车产销量根据中国汽车工业协会统计数据,我国汽车产量从2011年的1,841.89万辆增长至2020年的2,522.50万辆,年均复合增长率达3.56%;同期,我国汽车销量从1,850.51万辆增长至2,531.10万辆,年均复合增长率达3.54%。自20
23、09年成为世界汽车第一产销大国后,我国已连续十二年蝉联世界第一。受经济下行的影响,我国汽车产业在近几年出现负增长。目前,我国汽车产业进入由高速增长转向高质量发展的关键时期。未来,随着城镇化的进一步推进、人民生活水平的逐步提高,将为我国汽车产业的发展孕育更为良好的市场环境。(1)我国乘用车行业发展概况随着经济增长和居民收入水平提高,我国汽车消费特别是居民自用的乘用车消费呈现大众化趋势。从2011年开始,我国乘用车产销量占汽车行业整体产销量的占比处于80%左右,乘用车已成为拉动我国汽车产销量增长的主力,在我国汽车市场占据主导地位。2020年,乘用车产销分别完成1,999.40万辆和2,017.80
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