成都锂电池负极材料项目建议书【模板】.docx

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1、泓域咨询/成都锂电池负极材料项目建议书目录第一章 市场预测7一、 天然及人造石墨各具优势，硅基材料加速导入7二、 下游需求持续扩张，总量增长确定性强7三、 负极材料种类丰富，性能衡量指标多样12第二章 项目背景分析15一、 持续深耕实现国产化，中国龙头优势显现15二、 “三大多小”格局向“四大多小”格局演进17三、 保供降本为短期诉求，技术迭代为行业主旋律18四、 项目实施的必要性23第三章 项目概况25一、 项目名称及项目单位25二、 项目建设地点25三、 可行性研究范围25四、 编制依据和技术原则26五、 建设背景、规模28六、 项目建设进度29七、 环境影响29八、 建设投资估算29九、

2、 项目主要技术经济指标30主要经济指标一览表30十、 主要结论及建议32第四章 建筑工程技术方案33一、 项目工程设计总体要求33二、 建设方案33三、 建筑工程建设指标37建筑工程投资一览表37第五章 产品规划与建设内容39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第六章 运营管理模式42一、 公司经营宗旨42二、 公司的目标、主要职责42三、 各部门职责及权限43四、 财务会计制度46第七章 发展规划分析52一、 公司发展规划52二、 保障措施56第八章 SWOT分析说明59一、 优势分析（S）59二、 劣势分析（W）61三、 机会分析（O）61

3、四、 威胁分析（T）62第九章 工艺技术设计及设备选型方案70一、 企业技术研发分析70二、 项目技术工艺分析72三、 质量管理73四、 设备选型方案74主要设备购置一览表75第十章 环保分析77一、 编制依据77二、 环境影响合理性分析77三、 建设期大气环境影响分析77四、 建设期水环境影响分析81五、 建设期固体废弃物环境影响分析81六、 建设期声环境影响分析82七、 建设期生态环境影响分析82八、 清洁生产83九、 环境管理分析85十、 环境影响结论87十一、 环境影响建议87第十一章 人力资源配置分析88一、 人力资源配置88劳动定员一览表88二、 员工技能培训88第十二章 原辅材料

4、供应、成品管理90一、 项目建设期原辅材料供应情况90二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理90第十三章 投资计划91一、 投资估算的依据和说明91二、 建设投资估算92建设投资估算表96三、 建设期利息96建设期利息估算表96固定资产投资估算表98四、 流动资金98流动资金估算表99五、 项目总投资100总投资及构成一览表100六、 资金筹措与投资计划101项目投资计划与资金筹措一览表101第十四章 经济效益103一、 基本假设及基础参数选取103二、 经济评价财务测算103营业收入、税金及附加和增值税估算表103综合总成本费用估算表105利润及利润分配表107三、 项目盈利能力分析108项

5、目投资现金流量表109四、 财务生存能力分析111五、 偿债能力分析111借款还本付息计划表112六、 经济评价结论113第十五章 项目招标、投标分析114一、 项目招标依据114二、 项目招标范围114三、 招标要求114四、 招标组织方式115五、 招标信息发布115第十六章 项目综合评价说明116第十七章 附表附件118营业收入、税金及附加和增值税估算表118综合总成本费用估算表118固定资产折旧费估算表119无形资产和其他资产摊销估算表120利润及利润分配表121项目投资现金流量表122借款还本付息计划表123建设投资估算表124建设投资估算表124建设期利息估算表125固定资产投资估

6、算表126流动资金估算表127总投资及构成一览表128项目投资计划与资金筹措一览表129第一章 市场预测一、 天然及人造石墨各具优势，硅基材料加速导入2021年我国负极材料出货量中，人造石墨和天然石墨占比分别为84%、14%。天然石墨胜在价格优势，在平价消费电池中仍有市场空间，未来储能市场有望为天然石墨带来规模化应用机会；而人造石墨循环性能好，能量密度高，在新型负极材料规模化应用前，石墨类负极材料仍将占据主导地位，渗透率有望继续提升。现阶段，在多样化的性能指标衡量维度下，面对新能源汽车降本，储能平价的市场需求，持续的工艺改进和有效的成本控制将成为企业的核心竞争力。长期来看，随着对能量密度需求的

7、不断提升，硅基材料比容量优势将更加突出，硅碳负极的研发和导入将加速进行。二、 下游需求持续扩张，总量增长确定性强锂电池下游的主要应用领域有动力电池、3C数码电池和储能电池。其中，动力电池是未来锂电需求的重要增长极，受益于新能源汽车带动，动力电池正步入加速发展阶段，在各国政策的支持下，动力锂电池需求增长确定性相对较强，未来成长空间广阔；传统3C数码市场已步入成熟阶段，市场趋于饱和，数码电池未来需求主要来自智能家庭设备和可穿戴设备，5G换机潮也将对数码电池需求形成一定支撑；储能则是锂电池的蓝海领域，有望为锂电需求带来巨量市场。随着下游需求快速增长，负极材料市场规模不断扩大。2015-2020年，我

8、国负极材料出货量由7.28万吨增长至36.5万吨，5年复合增长率为38.05%；我国负极材料市场规模由30亿元增长至148亿元，5年年复合增长率为37.6%。2021年，受益于下游锂电池市场快速增长，我国负极材料出货量为72万吨，同比增长97%。传统3C数码市场增速放缓，5G应用增加消费类电池用量。消费类锂电池是锂电池下游的重要应用领域，得益于于通讯工具的普及和智能产品的迅猛发展，消费类锂电池市场规模持续增长。但传统3C数码市场已进入成熟期，产品增速趋缓。根据Gartner数据，2013年以来，全球智能手机销量增速放缓，2020年销量下滑12.5%，持续负增长；全球PC出货量下滑趋势逆转，受益

9、于居家办公和学习人数增加，2020年PC销量同比增长5.42%。国内智能手机市场需求饱和慢于全球市场，但从2016年起，智能手机出货量同比下滑。未来5G换机潮有望对智能手机市场形成一定支撑，根据IDC数据，预计2030年5G手机销售量将达到4.16亿部，占比达到28.1%。可穿戴设备和智能家庭设备带来增量需求。2018-2020年，全球可穿戴设备出货量分别为1.86亿台、3.37亿台和4.45亿台，2年CAGR为54.62%。2020年，全球可穿戴设备终端用户支出690亿美元，其中智能耳机、智能手表和智能手环占据了主要市场份额，占比分别为59.14%、23.08%和17.08%。根据IDC预测

10、，2021年全球可穿戴设备支出将达815亿美元，同比增长18.1%，市场发展空间广阔。数码电池市场仍有增长空间。2018年，全球数码电池市场需求为68.3GWh，其中，中国数码电池市场需求为31.8GWh。根据GGII预测，2023年，全球数码电池市场规模将达到89GWh；中国数码电池市场规模将达到43GWh，高端智能手机、可穿戴设备和无人机等将成为主要增长点。机械类储能应用广泛，电化学储能优势明显。2020年中国储能累计装机规模为35.6GW，全球占比18.60%，新增装机规模3.2GW；2021年中国储能累计装机规模达到45.74GW，同比增长28.48%。机械类储能是我国目前最广泛的应用

11、方式，但由于受地形限制严重，建设周期长等因素，抽水储能无法满足电网调峰调频、户用储能等应用场景。而电化学储能技术具有响应时间短、能量密度大、灵活方便、维护成本低等优点，几乎不受自然条件影响，可高效灵活地应用于各种储能场景。截止2020年，抽水储能市场份额是为89.3%，较2019年的93.7%有所下降；电化学储能占比9.2%，比去年同期增长4.3个百分点。电化学储能市场具备巨大的发展潜力。电化学储能的三大应用场景主要是电网侧、用户侧和发电侧。近年来，电化学储能装机量快速上涨，2020年，我国的电化学储能累计装机规模达到3.27GW，同比增长91.23%。电化学储能行业具备巨大的发展潜力，一方面

12、，未来的能源互联网需要大量的电力储存设备；另一方面，伴随5G技术逐步推广，5G基站建设步伐加速，储能电池需求提升。锂离子为电化学储能主要方式。电化学储能中，锂离子电池为主要方式，占比达到88.8%，其次为铅蓄电池，占比为10.2%。相比于传统铅蓄电池，锂离子电池具有低污染，长循环寿命等性能优势。伴随锂离子电池价格不断下探，商业模式逐步成熟，锂离子有望进一步替代铅蓄电池。根据BNEF统计，2010-2020年全球锂电池组平均价格由1100美元/KWh下降至137美元/KWh。2020年中国储能锂离子电池出货量达16.2GWh，同比增长76%。5G基站建设步伐加速，驱动储能锂离子电池需求提升。通信

13、基站储能不仅可以作为备用电源，也可以用于高低电网负荷之间的调峰调频，减轻电网波动，保障通信基站的平稳运行。随着5G时代到来，三大运营商5G相关投入持续提高，2021年，中国移动投资1100亿元、中国电信397亿元、中国联通350亿元。三大运营商累计建设115万个5G基站，覆盖范围达到全国所有地级市（含）以上城市。汽车电动化为全球共识，产业实现蓬勃发展。随着全球能源危机和环境污染问题日益突出，新能源汽车行业的发展受到高度重视，发展新能源汽车以及在全球范围内形成共识。2015-2021年，全球新能源汽车销量由44万辆增长至635万辆，6年CAGR为56%。国内市场方面，我国作为全球最大的新能源汽车

14、市场，近年来在国家政策的支持下取得快速的发展。2016-2017年新能源汽车的规范政策和补贴政策陆续出台，市场进入持续快速发展阶段。2018年新能源汽车市场延续着2017年强劲的增长态势，销量同比增长62%，达126万辆；2019年销量为120.6万辆，同比有所回落；2020年销量为137万辆，同比增长13%，景气度回升；2021年销量为352万辆，同比增长158%，市场恢复快速增长。新能源汽车发展带动锂电池、动力负极材料需求快速上升。在中国、欧洲、日韩、美国等主要国家大力发展全球新能源汽车的背景下，全球动力锂电池市场近年来出货量保持高速增长的趋势。未来几年，随着中国新能源汽车双积分制度的落实

15、、欧盟国家和英国加速汽车电动化，动力锂电池在新能源汽车终端的驱动下将保持高增长的趋势，预计全球动力锂电池市场仍将保持着高速增长的态势，到2024年，全球动力锂电池装机量将达1192GWh，全球动力负极材料需求量将达136万吨，较2021年3年CAGR为54%。综合考虑动力、储能、数码领域的应用，预计2024年全球锂电负极材料需求量将达159万吨，较2021年3年CAGR为46%。三、 负极材料种类丰富，性能衡量指标多样负极材料是锂离子电池的重要组成部分。锂电池主要由正极、负极、电解液和隔膜组成，负极材料主要影响锂电池的容量、首次效率、循环性能等。锂离子电池作为一种快充电池主要依靠锂离子在正极和

16、负极之间快速移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌。负极材料由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压形成。负极材料在动力电池成本的占比约为5%15%。在NCM811电芯中，负极材料占电芯成本约为7.85%；在铁锂电芯中，负极材料占电芯成本约为6.07%。负极材料主要分为碳材料和非碳材料两大类。伴随技术的进步，目前锂离子电池负极材料已经从单一的人造石墨发展到了多种负极材料共存的局面。负极材料主要可以分为碳材料和非碳材料两大类，碳材料主要包括石墨类、石墨烯类和无定型类；非碳材料主要包括锡基材料、钛基材料、氮活材料和硅基材料。负极材料性能衡量

17、指标多样。相对于锂电其他材料，负极材料的性能评价维度更加多元，反映负极材料性能的指标主要有比容量、首次效率、循环寿命、倍率性能、压实密度、振实密度、真密度、比表面积等。比容量是指单位质量的活性物质所能够释放出的电量；首次效率是指首次放电效率，通过第一次充放电循环放电容量除以充电容量计算得出；倍率性能是衡量电池充放电能力的一项指标；比表面是指单位质量物体具有的表面积，是倍率性能的重要影响因素；压实密度是指负极活性物质和粘结剂等制成极片后，经过辊压后的密度，是影响比容量的重要因素；振实密度是依靠震动使得粉体呈现较为紧密的堆积形式下的密度；循环寿命循环则与膨胀是具有正相关关系，负极膨胀后，会导致循环

18、性能变差。各类负极材料各具优势，不同性能指标难以兼顾。从具体的性能指标来看，目前硅碳复合材料理论比容量最大，可超过1000mAh/g，碳材料中的硬碳比容量也相对较高；首次效率方面，非碳材料钛酸锂可到达99%，接近理论极限，天然石墨和人造石墨均可到达90%以上，而硅碳复合材料首次效率则相对较低；循环寿命方面，碳材料基本都在1000次以上，非碳材料中，钛酸锂循环性能最强可到达30000次，而硅碳复合材料仅在300-500次之间。安全性方面，碳材料基本处于居中水平，非碳材料中钛酸锂安全性最好，硅基负极材料较差；快充方面，钛酸锂仍然表现较好。整体上，不同材料各具优势，不同性能指标难以全部兼顾，碳材料中

19、的人造石墨和天然石墨综合性能优异；非碳材料的钛酸锂比容量较差其他性能优势明显；而硅基复合材料的理论比容量具备绝对优势，其他性能仍有待改良。石墨类材料综合性价比较高，硅基材料极具应用潜力。目前，碳材料中的人造石墨和天然石墨是市场的主流负极材料。相比于其他类型锂电池，石墨类电池的技术及配套工艺更成熟，且原料来源广泛，价格便宜，综合性价比方面具备优势，是目前的主流材料。但伴随对锂电池性能需求的提升，石墨类材料的劣势也开始显现，比容量成为其短板，天然石墨比容量已基本达到理论上限。在这种背景下，克容量远高于其他材料的硅基负极材料应运而生，硅基材料也因为更为优异的比容量被视为未来极具应用潜力的负极材料。但

20、在锂电池充放电过程中，硅发生的体积变化很大，导致材料粉化、内阻增加，失去电接触，容量衰减较快，并且新型负极材料与其他锂电材料存在一定的匹配问题，其规模化应用仍然存在一定障碍。第二章 项目背景分析一、 持续深耕实现国产化，中国龙头优势显现日本率先实现锂电商业化，是负极早期全球龙头。日本是率先实现锂电商业化的国家，在2000年以前，日本企业在负极市场的全球占有率达到90%以上，是负极早期的全球龙头。但我国自20世纪90年代起，负极行业开始起步，并经历了跨越式的发展，实现了负极材料的进口替代。我国负极材料起步于中间相炭微球，逐步实现进口替代。在技术研发方面，1997年，鞍山热能研究院首先研发出中间相

21、炭微球，实现小规模试产；1999年，杉杉股份与鞍山热能研究院成立合资公司，从事负极材料的研发、生产和销售，在国内实现负极材料的商用推广；2001年，杉杉股份实现中间相炭微球的规模化生产，开始国产化替代，取代日本成为国内中间相炭微球主要供应商。锂电行业跨越式发展的十年，中国企业崭露头角。2001-2010年，是我国锂电负极行业跨越式发展阶段。期间，3C数码领域开始大规模采用锂电池供能，中间相炭微球受限于比容量较低、价格较高，逐步退出主流应用场景，取而代之的是比容量及成本占优的石墨材料。2003年，贝特瑞成功以天然鳞片石墨为原料开发出球形石墨并实现产业化，完成了天然石墨的改性工作。通过不断创新和工

22、艺改进，贝特瑞天然石墨材料比容量达到360mAh/g，性能水平国际领先。2005年，杉杉股份成功研制出新型人造石墨材料，成为中国人造石墨领域的龙头企业。至2010年，贝特瑞负极材料出货量全球第一，成为全球天然石墨领域的龙头企业。消费锂电市场步入成熟期，新能源汽车为动力锂电带来新机遇。2011年之后，传统的3C数码市场逐渐步入成熟期，数码锂电需求增速放缓，但新能源汽车的迅猛发展为锂电产业带来了新的发展机遇。在这一阶段，江西紫宸成为行业新星，其依靠FSN-1、G1系列产品在高端人造石墨实现突破，获得迅速发展。负极材料由于技术成熟度和综合性能优势，在锂电市场上得到广泛应用。中国企业加速全球供应，竞争

23、优势明显。从当前全球竞争格局来看，中国企业市场份额较高，海外主要负极公司仅有韩国浦项、日立化成、三菱化学，而国内则有贝特瑞、宁波杉杉、江西紫宸、东莞凯金等多家公司。据GGII统计,2020年负极材料全球产量53万吨，中国产量为36.5万吨，占比达到69%；据鑫椤资讯统计，2021年负极材料全球产量88.27万吨，中国产量为81.59万吨，占比达到92%。考虑到负极材料生产能耗高和技术密集的特点，海外扩产节奏显著慢于国内，预计未来国内企业市占率会继续攀升，中国企业优势明显。二、 “三大多小”格局向“四大多小”格局演进负极市场集中度较高，竞争格局相对较好。相对于锂电其他材料，负极材料市场集中度较高

24、，行业竞争格局相对较好。2020年负极材料CR3和CR6分别为53%和76%，2021年，负极材料CR3和CR6分别为50%、80%，头部集中度有所下降。2020年，负极行业销量前四名企业为贝特瑞、江西紫宸、杉杉科技和东莞凯金，出货量分别为7.5万吨、6.3万吨、6.0万吨和4.8万吨。其中，贝特瑞、江西紫宸和杉杉科技一直处于头部地位，而东莞凯金近年表现出色。随着东莞凯金的发展，负极材料格局有“三大多小”向“四大多小”演进的趋势。天然石墨领域市场集中度更高，呈现“一家独大”的市场格局。天然石墨领域市场集中度更高，龙头企业贝特瑞一家独大，2020-2021年国内市占率分别为67%、64%；其次为

25、翔丰华，同期市占率分别为15%、17%；江西正拓、中科电气等为市场主要参与者。人造石墨领域市场格局更为分散，呈现“三足鼎立”的市场格局。人造石墨领域三大头部企业分别为江西紫宸、杉杉股份和凯金能源。江西紫宸依托上海璞泰来，在合作方和技术方面具有优势，动力电池领域与CATL深度协作，数码领域与ATL、SDI、哈光宇等国内外一流企业建立合作，2020-2021年国内市占率分别为21%、20%；杉杉股份作为锂电行业的传统龙头企业，产业链布局相对完善，2020-2021年国内市占率分别为18%、17%；凯金能源同期市占率分别为14%、11%。相对于天然石墨领域，人造石墨市场集中度较低，市场竞争更为充分。

26、三、 保供降本为短期诉求，技术迭代为行业主旋律现阶段，人造石墨为负极主流路线。从负极材料产品类型来看，2014年以来石墨类负极材料出货量占比始终在92%以上，其中人造石墨负极材料2014年出货量2.9万吨增长至2020年的31万吨，市场占有率逐年提高，出货量占比从56%提升到84%，2021年出货量占比维持在84%；天然石墨负极材料出货量逐年缓慢提升，但出货量占比下降幅度较大，从2014年占比38%下降至2020年的16%，2021年进一步下降至14%。因此，新增市场容量以人造石墨负极材料为主。硅基材料应用潜力较大，未来市场空间广阔。相对于石墨类材料，硅材料理论容量更高，是极具应用潜力的新型负

27、极材料。硅碳负极材料诞生于上世纪90年代，当时日本Moli和Sony推出了以碳为负极的锂离子电池，之后陆续有研究关注到微米或纳米结构的硅颗粒与碳相结合，并将其应用于负极材料。2016年，韩国一家研究所通过化学气相沉积法，有效解决了硅体积膨胀的问题，为推动了硅碳复合负极材料的规模生产提供了技术支持。但由于技术成熟度以及与负极其他材料的匹配问题，目前硅基材料尚未大规模应用。未来在新能源汽车能量密度需求提升的趋势下，硅碳负极的研发和导入有望加速进行。从国内现有龙头企业产能产量来看，贝特瑞在硅碳负极材料方面处于国内领先地位，2013年就通过了三星公司的认证，并开始量产供货。2020年，我国硅基负极出货

28、量为0.9万吨，同比增长143%，预计到2025年，全球硅基负极材料需求量有望达到31.3吨。持续的工艺改进和有效的成本控制，将成为企业的核心竞争力。在新型负极材料规模化应用前，石墨类负极材料仍然将占据主导地位，人造石墨仍是主流材料。在多样化的性能指标衡量维度下，面对新能源汽车降本，储能平价的市场需求，持续的工艺改进和有效的成本控制，将成为企业未来的核心竞争力。从人造石墨的制备工艺来看，主要流程有，原材料-破碎（预处理）-造粒（人造石墨）-石墨化-筛分，生产工序比较复杂。其中原材料选取、造粒和石墨化是非常重要的三个环节。原材料环节既涉及成本也涉及品质，在原材料选取环节中，人造石墨上游原料分为煤

29、系针状焦、石油系针状焦以及石油焦。不同焦价格差异大，是成本控制的重要环节。造粒环节行业整体差异不大，但二次造粒壁垒极高，产品性能的重要决定因素，是整个工艺流程的关键环节。石墨化环节需要高温热处理，对设备投资和能耗需求较大，很多企业选择委外处理，也有企业选择石墨化布局，选址在能耗成本较低地区，完善自身产业链布局，控制产品生产成本。原材料和石墨化为负极降本的关键环节。负极成本中，原材料与石墨化加工环节成本占比超过85%，是负极产品成本控制的两个关键环节。以江西紫宸为例，其人造石墨产品的成本结构中，原材料占比约40%，人工费用占比约2%，加工费（主要为石墨化）占比约51%，制造费用占比约7%。石墨化

30、成本环节主要由电费、坩埚、制造费用等构成，其中每吨负极材料石墨化大约需要电力1.4-1.6万kWh，按照0.6元/kWh工业电价测算，大约0.84-0.96万元/吨，占石墨化成本的60%以上。内蒙地区石墨化产能集中，石墨化供给紧张限制负极材料供给。据百川盈孚不完全统计，2021年内蒙地区石墨化产能27.1万吨，约占比全国65.8万吨的41%，内蒙古地区成为影响负极石墨化供给的关键。2021年3月9日内蒙古发改委、工信厅、能源局印发关于确保完成“十四五”能耗双控目标任务若干保障措施的通知，从2021年初开始针对不同行业采取了不同的管控措施，负极材料属于新材料行业，国家鼓励限电比例较低在20-30

31、%左右，对应2万吨左右当地产能，占比全国2.86%，影响不大；独立及配套负极石墨化企业限电比例20-50%不等，约影响5.4-13.6万吨产能，占比全国产能比例约8.2%-20.67%，影响较大。此外，叠加冬季采暖和冬奥会因素的影响，导致负极石墨化供应紧缺加剧。负极材料企业因为石墨化资源稀缺产销受到限制。保供给降成本，负极企业纷纷“牵手”提速布局一体化建设。一方面，石墨化工序产能供不应求，负极厂商提高石墨化自供比例保证产能；另一方面，降本并改善盈利能力，委外代工和自有石墨化成本差异较大，自供率提升将显著改善盈利能力，根据尚太科技招股书测算结果显示，石墨化自供比例提升20%，负极材料毛利率提升6

32、个百分点。未来锂电池行业进入全球竞争时代，成本成为重要的竞争要素，预计各大负极材料企业也逐渐从“以委外加工为主的生产模式”向“以自建石墨化产能为主的一体化模式”转变，新建产能选址在电价成本较低区域，以获得更大成本优势。石墨化供需紧张，石墨化加工费不断走高带动负极开启涨价周期。石墨化加工费自2020年12月初14500元/吨上涨至今，4、7、9、11月调价500-1000元/吨不等，截止2022年4月12日达28000元/吨，涨幅达93%。负极材料价格水涨船高向下传导，根据鑫椤资讯数据，负极涨价节点滞后3个月，在2021年2月启动，以中端人造石墨为例，截止2022年4月12日达50000元/吨，

33、较2021年2月初41500元/吨上涨20%。石墨化供给缺口仍将维持，头部负极厂商加快自供有望强化盈利能力。现存外委石墨化产能受限于能耗双控政策，新增产能多为负极厂商自建的一体化项目。考虑到能评审批趋严影响项目投建进展、石墨化项目投产后仍需约半年时间完成产能爬坡，预计未来一年内石墨化供不应求的局面仍将维持。头部负极厂商领先布局石墨化自供，有望进一步强化降本增利。传统的石墨化生产技术仍处于较低水平，远不能满足工业化生产的要求。石墨化是指非石墨质碳经2000以上的热处理，使六角碳原子平面网状层堆叠结构完善发展，转变成具有石墨三维规则有序结构的石墨质碳的物理变化，目的是提升碳材料的热、电传导性和化学

34、稳定性等。根据石墨化设备的运行方法，石墨化工艺一般可划分为间歇式石墨化法、连续石墨化法。传统间歇式设备主要为艾奇逊炉、内热串接石墨化炉；其中艾奇逊炉为使用最久、应用最广泛的石墨化炉，工作原理为将于约1200进行一次焙烧的炭素制品作为半成品，在2300以上的温度进行高温热处理使之成为石墨制品。该工艺优点为设备结构简单、易于维修、操作方便等，缺点为通电时间长、能量利用率低、炉内温差大、不适用于颗粒状石墨化生产等。内热串接石墨化炉是一种不用电阻料，利用焙烧电极本身作为发热体的节能型石墨化技术；其优点主要为升温效率高、送电周期短、电耗低（比直流艾奇逊炉用电单耗每吨至少节省1000kWh）等，但仍无法解

35、决散热损失大、冷却时间长、不适合用于颗粒状石墨化生产等问题。近年厂家通过炉型改造、工艺革新等方式追求石墨化的技术升级，箱体、连续石墨化有望引领技术发展。1）箱体石墨化工艺，是以艾奇逊石墨化炉为基础，在炉内设置炭板箱体，通过扩大装炉量以降低吨耗、提升产能，目前工序已实现自动化，代表厂商包括璞泰来、杉杉股份、中科电气等；2）连续石墨化采用循环技术，最高温度可达3000以上，可实现高温下的连续进料和出料，具备加工周期短、吨耗低、环境友好的优势，但加工高石墨化度负极材料较为困难，目前尚未实现产业化应用，代表厂商包括山河智能等。四、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先

36、企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活

37、性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。第三章 项目概况一、 项目名称及项目单位项目名称：成都锂电池负极材料项目项目单位：xx投资管理公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xx（待定），占地面积约86.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效益分析

38、。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。四、 编制依据和技术原则（一）编制依据1、国民经济和社会发展第十三个五年计划纲要；2、投资项目可行性研究指南；3、相关财务制度、会计制度；4、投资项目可行性研究指南；5、可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件；6、根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；7、可行性研究与项目评价；8、建设项目经济评价方法与参数；9、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。（二）技术原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划

39、。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。5、将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排促进企业更好更快发展。6、按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发

40、展，为今后企业规模扩大留有一定的空间。7、以经济救益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和项目设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。8、以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。五、 建设背景、规模（一）项目背景资源方面，我国石墨保有量全球第一，可用资源较为丰富；技术方面，我国龙头企业持续深耕，逐步实现进口替代。2021年，负极材料全球产量88.27万吨，中国产量为81.59万吨，占比达到92

41、%。考虑到负极材料生产能耗高和技术密集的特点，海外扩产节奏显著慢于国内，预计未来国内企业市占率会继续攀升。得益于资金和技术等方面的壁垒，负极材料市场集中度较高，行业竞争格局较好。2021年中国负极材料CR3和CR6分别为50%和80%，国内销量第一梯队分别为贝特瑞、璞泰来、杉杉股份，东莞凯金近年表现出色，行业格局有“三大多小”向“四大多小”演进的趋势。（二）建设规模及产品方案该项目总占地面积57333.00（折合约86.00亩），预计场区规划总建筑面积90919.25。其中：生产工程54905.35，仓储工程23218.99，行政办公及生活服务设施8441.96，公共工程4352.95。项目建

42、成后，形成年产xxx吨锂电池负极材料的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况，xx投资管理公司将项目工程的建设周期确定为24个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺，应用清洁原材料，生产清洁产品，同时采取完善和有效的清洁生产措施，能够切实起到消除和减少污染的作用；因此，本期工程项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。八、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资3466

43、1.01万元，其中：建设投资27300.38万元，占项目总投资的78.76%；建设期利息558.91万元，占项目总投资的1.61%；流动资金6801.72万元，占项目总投资的19.62%。（二）建设投资构成本期项目建设投资27300.38万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用24213.55万元，工程建设其他费用2210.34万元，预备费876.49万元。九、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入80900.00万元，综合总成本费用65442.69万元，纳税总额7336.28万元，净利润11306.30万元，财务内部收益率23.8

44、2%，财务净现值19373.19万元，全部投资回收期5.70年。（二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积57333.00约86.00亩1.1总建筑面积90919.251.2基底面积32679.811.3投资强度万元/亩313.842总投资万元34661.012.1建设投资万元27300.382.1.1工程费用万元24213.552.1.2其他费用万元2210.342.1.3预备费万元876.492.2建设期利息万元558.912.3流动资金万元6801.723资金筹措万元34661.013.1自筹资金万元23254.813.2银行贷款万元11406.204营业

45、收入万元80900.00正常运营年份5总成本费用万元65442.696利润总额万元15075.077净利润万元11306.308所得税万元3768.779增值税万元3185.2710税金及附加万元382.2411纳税总额万元7336.2812工业增加值万元24205.8013盈亏平衡点万元32728.23产值14回收期年5.7015内部收益率23.82%所得税后16财务净现值万元19373.19所得税后十、 主要结论及建议本项目符合国家产业发展政策和行业技术进步要求，符合市场要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本地区及临近地区的相关产品日益发展的要求。项目的各项外部条件齐备，交通运输及

46、水电供应均有充分保证，有优越的建设条件。，企业经济和社会效益较好，能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。项目建设所采用的技术装备先进，成熟可靠，可以确保最终产品的质量要求。第四章 建筑工程技术方案一、 项目工程设计总体要求（一）设计原则本设计按照国家及行业指定的有关建筑、消防、规划、环保等各项规定，在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能的改善工人的操作环境。在不额外增加投资的前提下，对建筑单体从型体到色彩质地力求简洁、鲜明、大方，突出现代化工业建筑的个性。在整个建筑设计中，力求采用新材料、新技术，以使建筑物富有艺术感，突出时代特点。（二）设计规范、依据1、建筑设计防火规范2、建筑结构荷载规范3、建筑地基基础设计规范4、建筑抗震设计规范5、混凝土结构设计规范6、给排水工程构筑物结构设计规范二、 建设方案（一）建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢