地毯生产企业安全风险分级管控资料.docx
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1、平安生产风险分级管控资料单位名称(盖章):地毯生产企业2018年9月1日99行未按规定巡查,确保运行正常其他伤害2364蓝色车间级100停 机未按规定程序停机,关闭相关阀门、开 关等其他伤害2484蓝色车间级101未关闭天然气管道阀门爆炸、其他 伤害2364蓝色车间级102设备出现异常或故障时,未及时停车处 理 爆炸、其他 伤害2364蓝色车间级103停机后,未对设备、阀门及开关等进行检查其他伤害2364蓝色蓝色车间级104物料堆放作业准备未按规定穿戴好本岗位的防护用品物体打击、其他伤害备合业求设符作要1、有平安 管理制度 及平安操 作规程,并严格执行;2、作业过 程中进行 巡查,及时制止违章
2、 违规行为;3、加强对 设备检查、维护保养,确保设备 处于良好 状态;4、落实平安生产责任,加强责任 考核作人进安培提安意和作能对业员行全皿高全识操技配备 防护 服、防护服、手套、口罩、口罩 等劳 动防护用品制定 应急 预案,定期 开展 应急演练2364车间级无105酒后等身体不适情况下上岗作业物体打击、其他伤害2364蓝色蓝色车间级106作 业未按规定区域存放物体打击、其他伤害2484车间级107未对使用工具、设备进行检查物体打击、其他伤害2484蓝色蓝色车间级108物料堆放不整齐、高度过高物体打击、其他伤害2484车间级109货堆未留出足够的平安空间物体打击、其他伤害2484蓝色蓝色车间级
3、110未保证物料上下、前后、左右都处于稳 定状态和平安状态物体打击、其他伤害2484车间级111工作过程中,擅自离开岗位物体打击、其他伤害2484蓝色蓝色车间级112停止作业完成后未按规定,对现场进行清理物体打击、其他伤害2484车间级113装卸搬运作业准备使用前未检查清楚叉车行情况是否良 好车辆伤害、其他伤害设备 平安 规定安装,有必 耍的1、有平安 管理制度 及平安操 作规程,并严格执行;2、作业过作人进安培提对业员行全1 1L L配备 防护 服、手套、口 罩等 劳动制定 应急 预案,定期 开展 应急2484蓝色蓝色蓝色车间级无114未对作业区域进行检查,确保无杂物、障碍物,符合作业要求车
4、辆伤害、其他伤害2484车间级115作未在规定装卸区域进行装卸作业物体打击、2484车间级业 中其他伤害全护置安防装程中进行 巡查,及时制止违章 违规行为;3、加强对 设备检查、维护保养,确保设备 处于良好 状态;4、落实平安生产责任,加强责任 考核安意和作能高全识操技防护 用品演练116未按规定使用专用设备工具物体打击、其他伤害2484蓝色车间级117未按规定操作叉车,速度过快或超重物体打击、其他伤害2484蓝色车间级118装卸过程中,野蛮搬运,抛扔货物物体打击、其他伤害2484蓝色车间级119较重、较大货物,未按要求两人或多人 配合搬运物体打击、其他伤害2484蓝色车间级120货物未按规定
5、堆放物体打击、其他伤害2484蓝色车间级121停 止 作业完成后未按规定,对现场进行清理其他伤害2484蓝色车间级2.工作危害分析(JHA)及评价记录(检维修)现有控制措施风险评价序号序号作业步 骤危险源或潜在事件可能发生的 事故类型及 后果工程技术措 施管理措施培训教 育措施体护施个防措急置施应处措可能性严重性风险值评价皴别评价皴别风险 分级管控层 级备注备注1准 备未按规定穿戴好本岗位的防护用品其他伤害1、有平安管理制度对作业配备 防护 手套、绝缘 手套 等劳动防 护用品2364蓝色车间级2酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤害1、按规定使 用专用工具 及设备;2、电开工具、电 气设备等有
6、漏电保护等平安装置及平安操作规程,人员进 行平安制定应急2364蓝色车间级3未对使用工具、设备进行检查其他伤害并严格执培训,预2364蓝色车间级4设备维修未按要求停电,不停电,停错不该停电位置,带负荷拉闸,无两人进行触电、其他 伤害行;2、作 业过程中 进行巡提高安 全意识 利操作2484蓝色车间级无5未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路 上误送电触电、其他 伤害查,及时 制止违章技能。电工持2484蓝色车间级6未按要求先检查后送电;检查不到位触电、其他 伤害违规行 为;3、力II证上岗2484蓝色车间级7未穿戴使用绝缘防护用品,带负荷送电,无 人监护触电、其他 伤害强对设备检查、维 护保养,
7、确保设备 处于良好 状态;4、落实平安生产责 任,加强 责任考核2484蓝色车间级8未按要求接地或接地不良触电、其他 伤害2484蓝色车间级9工具使用不当;未使用绝缘工具触电、其他 伤害2484蓝色车间级10未持证上岗;电气绝缘失效;线路负荷超限触电、其他 伤害2484蓝色车间级19作 业后作业完成后未按规定,对现场进行清理其他伤害2364蓝色车间级20用火作业准备作业人员未持证上岗火灾、灼伤、其他伤害设备符合作 业要求,平安 装置保持完 好1、有平安管理制度 及平安操 作规程,并严格执 行:2、作业过程中 进行巡查,及时 制止违章 违规行 为;3、加强对设备 检查、维 护保养,确保设备 处于
8、良好状态;4、落实平安生产责 任,加强 责任考核对作业人员进行平安提高安 全意识 和操作 技能配备 防护 服、绝 缘鞋,电焊 手套、防护 面罩、护目 镜等 防护用品制定 应急 预9 定期开展 应急 演练2484蓝色车间级无21未按规定穿戴好本岗位的防护用品火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级22未对电气焊设备进行全面检查,确保设备状 态正常火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级23作业区域附近有可燃易爆物品,未清理或采 取有效的平安措施火灾、灼伤、其他伤害3393黄色公司级24现场消防器材准备缺乏火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级25焊接两个工件组对时,固定不牢靠。火灾、灼伤、其他伤害2
9、484蓝色车间级26未使用套头式面罩或带护目镜火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级27电焊回路不与焊件直接相连火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级28电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级29更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色蓝色车间级30电焊把、焊条及焊接工件随意摆放火灾、灼伤、其他伤害2484车间级31橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金 属丝卡紧扎牢火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级32气开启气瓶阀门时;未用专用工具,开启速度 过快火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级33割气体通路或阀门有漏气现象,未立即停止工 作业火
10、灾、灼伤、其他伤害3393黄色公司级34未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级35作业后,工具设备未放回指定地点火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级36作业作业完毕后,未检查作业区域、清理边角余 料,清扫施工区域,熄灭火种,切断电嫄后 方可离开火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级37后电气焊设备发生故障时,未及时关闭电源后 再处理火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级38未对设备及现场进行及时清理,将工件、工 具整理好并放到车间要求的地方火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色车间级39作业前安装临时线路人员未持有电工作业证触电、其他 伤害1、有作业审批制度2484蓝色车
11、间级40未按规定办理作业证触电、其他 伤害及平安操作规程,业进全,安识作。持岗作员安训高意操能工上对人行培提全和技电证配备2484蓝色车间级41临时用电电工劳保用品穿戴不齐全触电、火灾1、按规定使 用专用工具并严格执行;2、作防护 手套、/t/t急须,期展急练他应刊窠定开应演2484蓝色车间级42临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布 包扎 触电、其他 伤害及设备;2、电开工具、电业过程中 进行巡绝缘 手套3393黄色公司级无43临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米,道路低于5米触电、其他 伤害气设备等有 漏电保护等查,及时 制止违章等劳 动防2484蓝色车间级44暗管埋设及地下电缆线路为设
12、有走向标志 和平安标志,电缆深埋0.7米触电、其他 伤害平安装置违规行为;3、加 强对设备护用 品2484蓝色车间级45现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火灾检查、维 护保养,2484蓝色车间级46现场临时用电未安装漏电保护器触电、火灾确 保 设 备处于良好3393黄色车间级47停电时未挂警示牌,带电作业现场无监护人触电、火灾状态;4、落实平安2484蓝色车间级48电工工具绝缘不良触电、火灾生产责 任,加强2484蓝色车间级49电箱安装位置不当,现场重要或危险部位,没有醒目电气平安标志触电、其他 伤害责任考核2484蓝色车间级50搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工 妥善处理触电、其
13、他 伤害3393黄色公司级51设备未作保护接零或无漏电保护器触电、其他 伤害2484蓝色车间级52作业后没有及时撤除临时用电设施或非电工撤除 临时用电线路触电、其他 伤害2484蓝色车间级53未对现场进行清理触电、其他 伤害2484蓝色车间级54不按规定要求办理作业许可证高处坠落、其他伤害1、有作业 审批制2484蓝色车间级55作业前未确保个人防护用品完好并正确穿戴高处坠落、其他伤害度,制定 施工方案配备 防护 服、安 全帽、平安 绳、安 全鞋等劳 动防 护用品2484蓝色车间级56作业人员未进行平安教育高处坠落、其他伤害并严格执行;2、作对作业制定2484蓝色车间级57未对使用工具进行全面检
14、查,确保状态良好高处坠落、其他伤害所需工器具、防护器具符 合要求业过程中 现场监人员进 行平安应急 预2484蓝色车间级58现场未设置平安警戒标志或警戒线高处坠落、其他伤害护,及时 制止违章培训,提高安2484蓝色车间级无59监护缺乏,监护人不到位高处坠落、其他伤害违规行为;3、加全意识 和操作2484蓝色车间级60作 业中作业人员未佩戴平安带高处坠落、其他伤害强 对 设 备检查、维技能3393黄色公司级61作业人员未携带工具袋或工具未放入工具 袋高处坠落、其他伤害护保养,确保设备2484蓝色车间级6垂直分层中间未有隔离设施高处坠落、处于良好 状态2513黄色公司级15其他伤害0梯子或绳梯不符
15、合平安要求,安装不牢固高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级出现工艺异常或设备故障时,继续作业高处坠落、其他伤害3393黄色公司级现场没有清理,拆架子板等高处坠落、其他伤害2484蓝色车间级作业后第三局部设备设施清单序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注1无纺生产线专用机械/无纺车间否52烫光机专用机械MJ-900、MJ3180T*650无纺车间否13花刺机专用机械SXT-420C、YYTH420花刺车间否74拉绒机专用机械MJ6132B、28H45花刺车间否25烫光机专用机械MJ-900、MJ3180T*650无纺车间否26浸胶大生产 线专用机械/浸胶车间否17浸胶小生产 线专用机
16、械/浸胶车间否18PVC 生产线通用机械/PVC 车间否39圆切机通用机械/裁剪车间否110液压冲切机通用机械/裁剪车间否111超声波裁剪 机通用机械/裁剪车间否212簇绒机通用机械/裁剪车间否213锅炉通用机械YYZQZW-1400YQZ锅炉房否114软化水设备通用机械/锅炉房否115燃气设施通用机械/锅炉房否116叉车起重运输/厂区、车间否117物料存放区其他/生产车间否/18供配电设施其他/厂区、车间/19消防设施其他/厂区、车间/20厂区其他/21车间其他/22仓库其他/第四局部 L 平安检查表分析(SCL)及评价记录(生产设备设施)现有控制措施风险评价序号检查工程标准不符合标 准情况
17、及 后果工程技术措 施管理措施培训 教育个体防护措施评价级别风险分级管控层 级议进施建改措备注措施1各附属设备及机构部件 完好,无破损、变形其他伤害2244蓝色车间级2安装牢固可靠,各螺母 连接牢固,无裂纹、破损其他伤害设备按规定2364蓝色车间级3整体各设备控制系统正常,各 按钮、显示完好,控制灵 敏、准确机械伤害、其他伤害安装;采取 了集中控制1、制定了检查、维护等管理制度 及设备的平安操对作为职1、设2、善 应急 预案,定期 演练2364蓝 色车间级4各润滑部位润滑良好其他伤害作规程,并严格执行;2、作业前,业人 员进工配备防2364蓝色车间级5开输送帘运行正常机械伤害、其他伤害对设备进
18、行点检;3、每月对设备进平安 培训,护 服、2364车间级6、松包开风管及法兰完好无泄漏机械伤害、其他伤害远红外光电 控制行全面检查;4、每年对设备进行提局 平安2364车间级无机储棉箱安装牢固,完好机械伤害、集中维护保养,按意识耳塞车间级7其他伤害规定进行检测;5、和操等防23648电机、减速机运转正常,机械伤害、旋转设置防旋转等危险部位作技护用2364车间级锡林无异常震动、噪音等情况其他伤害护罩;工作设置警示标志;6、能品9工作馄、齿轮、皮带、链 条等运转完好机械伤害、其他伤害辑防绕断电 限位装置每班进行粉尘清 理2364车间级10铺网控制系统正常,各开关、触摸屏状态良好机械伤害、其他伤害
19、采取程序控2364车间级11机工作转运转正常机械伤害、其他伤害制器控制2364车间级12针刺 机针刺、牵拉、传动等机构,完好正常机械伤害、其他伤害集中控制,链条等旋转 部位有防护 罩2364蓝色车间级13压辑运转正常机械伤害、其他伤害2364车间级14卷取 机卷取正常,转速平稳机械伤害、其他伤害集中控制,切刀设置防 护罩2364车间级15切刀机防护罩完好机械伤害、其他伤害2364车间级16开边工作平台整洁,无异物机械伤害、其他伤害集中控制2364车间级17风机等设备运转正常机械伤害、其他伤害2484车间级18电气电气线路完好,无破损、裸露等情况触电、其他 伤害有漏电保护 装置,进行 静电接地2
20、484车间级19各电气元件完好、正常触电、其他 伤害2484蓝色车间级20花刺机整体运转各附属设备及机构部件 完好,无破损、变形其他伤害设备按规定 安装集中控制,链条等旋转 部位有防护 罩1、制定了检查、维护等管理制度 及设备的平安操 作规程,井严格执 行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进 行全面检查;4、每年对设备进行 集中维护保养,按 规定进行检测;5、旋转等危险部位 设置警示标志;6、每班进行粉尘清理对作业人 员进 平安培训,提高 平安 意识和操 作技能职配防户、塞防用品为工备护服匚罩耳等护n n口1、设2、善 应急 预案,定期 演练2244蓝 色车间级无21安装牢固可靠,各
21、螺母 连接牢固,无裂纹、破损其他伤害2364蓝色车间级22针板、网板等结构完好其他伤害2364蓝 色车间级232425各润滑部位润滑良好控制系统正常,各按钮、显示完好,控制灵敏、准确针刺、牵拉、传动等机构,完好正常其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害222333666444蓝色蓝色蓝色车间级车间级车间级26压*昆运转正常、连杆连接 良好机械伤害、其他伤害2364车间级27网板底部保持整洁其他伤害2364车间级28电气电气线路完好,无破损、裸露等情况触电、其他 伤害有漏电保护 装置,进行 静电接地29各电气元件完好、正常触电、其他 伤害30拉绒机整体各附属设备及机构部件 完好,无破损、变
22、形其他伤害设备按规定 安装31安装牢固可靠,各螺母 连接牢固,无裂纹、破损其他伤害32毛刷、导条等完好,无变 形其他伤害33设备及周边整洁,无积尘爆炸、其他 伤害34各润滑部位润滑良好其他伤害35运转控制系统正常,各按钮、显示完好,控制灵敏、准 确机械伤害、其他伤害集中控制,皮带、烫辐 等旋转部位 有防护罩36风机运转正常机械伤害、其他伤害37滚轴皮带无破损、变形,张力一致机械伤害、其他伤害38电气电气线路完好,无破损、裸露等情况触电、其他 伤害有漏电保护装置,进行 静电接地39各电气元件完好、正常触电、其他 伤害40烫光机整体各附属设备及机构部件 完好,无破损、变形其他伤害设备按规定 安装4
23、1安装牢固可靠,各螺母 连接牢固,无裂纹、破损其他伤害42链条、齿轮、轴承等结构 部件完好其他伤害43设备及周边整洁,无积尘爆炸、其他 伤害44各润滑部位润滑良好其他伤害2484SgLJL11.1车间级2484谆住车间级1、制定了检查、维护等管理制度 及设备的平安操 作规程,并严格执 行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进 行全面检查;4、每年对设备进行 集中维护保养,按 规定进行检测;5、旋转等危险部位 设置警示标志;6、每班进行粉尘清 理对作 业人 员进平安 培训,提高 平安意识 和操 作技能为职 工配 备防护服、口罩、耳塞等防护用品2、有 应急 预案,定期 演练2244记住车间
24、级无2364盍名a一11LLt车间级2364盛住车间级2364住车间级2364半隹车间级2364记g车间级2364半车间级2364米包车间级2484半任车间级2484蓝色车间级1、制定了检查、维护等管理制度 及设备的平安操 作规程,并严格执 行;2、作业前,对设备进行点检;3、每月对设备进 行全面检查;4、每年对设备进行对作 业人 员进平安 培训,提高 平安意识 和操为职 工配 备防护服、耳塞等防1、设2、有 应急 预案,定期2244蓝 色车间级无2364一itJ1i11L车间级2364车间级2364车间级2364车间级1.作业活动清单工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修)2.设
25、备设施清单平安检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、锅炉房、公辅设施及区域)3.作业活动风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单4.平安风险点分级管控告知牌(生产车间、锅炉房、公辅设施及区域、作业活动)第一局部作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注集中维护保养,按 规定进行检测;5、旋转等危险部位 设置警示标志;6、每班进行粉尘清 理作技 能 护用 品演练色45运转控制系统正常,各按钮、显示完好,控制灵敏、准 确机械伤害、其他伤害集中控制,皮带、烫辑 等旋转部位 有防护罩2364蓝色车间级46气管、气缸完好,无泄漏,运转正常机械伤害、其他伤害2364车间级47导*昆运转正常
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