猪肉屠宰加工企业风险分级管控体系资料.docx

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1、平安风险点分级管控手册2020年4月35167424低风险36烘干作业准备错误操作机械伤害167424低风险无37烘干错误操作，未按要求设定温度、时间等 参数火灾、其他 伤害167424低风险低风险38错误操作，接触高温部位高温灼烫16742439异物、可燃物进入烘干机火灾167424低风呼低风险40设备故障，带病运行火灾、触电16742441停止错误操作触电、其他 伤害167424低风险低风险42杀菌作业准备作业环境不符合要求，杂乱其他伤害167424无43杀菌接触高温部位高温灼烫167424低风险 低风险44错误操作其他伤害16742445停止作业环境不符合要求其他伤害167424低风险4

2、6锅炉岗位作业点火开机检查不到位，设备带病运行高温灼烫、爆炸、其他伤害0.5615454低风险无47错误操作，未按程序开启设备或阀门高温灼烫、爆炸、其他伤害1615903一般风险48运行蒸汽泄漏高温灼烫167424低风唆49接触高温部位部位高温灼烫167424低风险低风险50设备缺水或超压爆炸16742451超压爆炸1615903一般风险52天然气泄漏中毒和窒 息、火灾爆1615903一般风险炸53停炉错误操作，未按顺序操作，或关闭相关 阀门高温灼烫、其他伤害167424低风险54制冷作业设备检查未全面检查，设备带病启动机械伤害、其他伤害167424低风险低风险无55启动错误程序启动机械伤害、

3、其他伤害16742456故障未处理，设备带病运行机械伤害、触电167424低风险低风险57运行故障未处理，设备带病运行其他伤害16742458停机错误程序停止相关设备机械伤害、其他伤害167424低风险59去毛作业准备气瓶倾倒物体打击167424低风险无60火烧错误操作，气瓶间距缺乏火灾、爆炸1615903一般风险61错误操作，液化气瓶横放使用火灾、爆炸1615903一般风险62错误操作，接触高温部位灼烫167424低风险63存在可燃、易燃物火灾1615903一般风险64气瓶、气管漏气火灾、爆炸1615903一般风险65停止可燃气体泄漏火灾、爆炸0.5615454低风险66搬运气瓶倾倒物体打击

4、167424低风险67装卸作业车辆驶入车辆超速，停车后滑动车辆伤害167424低风险无68装车货物不牢掉落物体打击167424低风险69违规驾驶叉车车辆伤害167424低风险70叉车架或货堆上站人高处坠落167424低风险71叉车架下站人物体打击、起重伤害167424低风险低风险72车上码垛货物堆放过高或不牢，掉落物体打击16742473违规堆放，踩空高处坠落、其他伤害167424低风险低风险74装车结束错误操作车辆伤害16742475搬运作业准备作业区域工器具杂乱其他伤害167424低风险无76作业错误操作其他伤害167424低风险77重物坠落物体打击167424低风险78物料及工器具摆放杂

5、乱其他伤害167424低风险79停止作业区域工器具杂乱其他伤害167424低风险工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修作业）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果风险评价风险分级建议改进（新增）措施备注可能性暴露频次严重性风险值评价级别1检维修作业准备作业环境不符合要求触电、火灾、其他伤害137214低风险无2误操作，接触运转或带电触电、机械 伤害137214低风险3维修带电作业触电、其他 伤害137214低风险低风险4接触运转、带电部位触电、机械 伤害1372145作业过程中，误送电触电、其他 伤害：137214低风险6工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他 伤害137214

6、低风险低风险7电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他 伤害1372148停止错误操作机械伤害、触电、其他伤害137214低风险低风险9接触带电部位触电13721410临时用电作业准备作业环境不符合要求触电、火灾、其他伤害137214低风险无11误操作，接触运转或带电触电、机械 伤害137214低风险低风险12维修带电作业触电13721413电线接头、接线柱等裸露带电触电33151353一般风险14作业过程中，误送电触电33151353一般风险15工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他 伤害137214低风险16电气绝缘失效；线路负荷超限触电33151353一般风险17停止错误操作触电、其他 伤害

7、137214低风险18接触带电部位触电33151353一般风险19高处作业准备及搭设作业平台误操作，踩空高处坠落33151353一般风险无20作业平台、梯子等不稳高处坠落137214低风险21工器具等坠落物体打击137214低风险22错误操作、踩空高处坠落33151353一般风险23停止错误操作，踩空物体打击、高处坠落3215903一般风险24平台、工器具掉落物体打击3215903低风唆25动火作业准备接触带电部位触电137214低风险无直判为重大 风险直判为重大 风险26焊接及热割接触带电部位触电23402402低风呼 低风险27火花飞溅火灾、灼伤13721428存在可燃物火灾2340240

8、2较大风险29错误操作触电、灼伤137214低风险低风险30工具绝缘失效触电、其他 伤害13721431气瓶、气管漏气火灾、爆炸23402402较大风险32线路破损触电137214低风险33停止接触带电部位触电137214低风险34可燃气体泄漏火灾、爆炸137214低风险35有 限 空间作业准备及清理错误操作，踩空高处坠落137214低风险无36进入空间作业超时作业中毒窒息23402402较大风险37发生事故，盲目施救中毒窒息23402402较大风险38停止错误操作，踩空高处坠落、其他伤害137214低风险工作危害分析（JHA）及评价记录（办公作业）序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类

9、型及后果风险评价风险分级建议改进（新增）措施备注可能性暴露频次严重性风险值评价级别1办公岗位作业日常办公存在火灾隐患火灾167424低风险无2平安通道不畅其他伤害167424低风险3违规使用电加热器具或办公设备火灾、其他 伤害167424低风险低风险4违规存放物品火灾、其他 伤害167424平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产加工设备设施）序号名称检查工程标准不符合标准情况及后 果风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注可能性严重性风险值评价级别1常温库建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情 况物体打击、坍塌2484低风险低风险无2堆放定置存放、料、箱摆放符合要求物体打击、其他

10、伤害23643平安通道设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通 畅车辆伤害、其他伤害2364低风险低风险4地面地面符合要求，平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物其他伤害23645其他区域内无明火或火种火灾25103一般风险6电子秤整体安装牢固，整体及机构部件无损坏，无腐蚀、变 形其他伤害1225低风险7运转控制仪表灵敏、准确其他伤害2364低风险8运转正常，指示准备其他伤害2364低风险9电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2364低风险10电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固触电2484低风险11杀菌锅锅体锅体壳体完好无损，保温性能良好爆炸、灼烫25103一般风险无12锅盖密

11、封性能良好，无漏气现象，盖锁平安有效灼烫2484低风险13阀门及管道汽阀、水阀阀门开关顺畅、彻底，无堵塞，无破 损、缺失灼烫2484低风险14管道最大直径不能超过壳体直径的1/2,管道完 好无破损灼烫2484低风险低风险15平安阀完好无破损，功能运转正常灼烫248416压力表、温度表按规定保持压力、温度稳定，符合要求，无超温、超压现象灼烫2484低风险低风险17预冷池整体池体完好，无破损、裂缝其他伤害2364无18设置防护栏，且保持完好高处坠落、其他伤害2364低风险19其他物料架完好其他伤害2364低风险20消毒池整体池体完好，无破损、裂缝其他伤害2364低风险无21设置防护栏，且保持完好高

12、处坠落、其他伤害2364低风险22其他物料架完好其他伤害25103一般风险23池内无剩余废液中毒和窒息25103一般风险24消毒柜整机柜体机及内部机构完好，无破损、变形或缺失其他伤害2244低风险无25消毒装置各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害2364低风险26消毒装置完好，正常其他伤害2364低风险27电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险 低风险28物料车整车整车及机构完好，无破损、变形或缺失其他伤害2244无29车轮车轮完好，无变形，安装稳固，运行无跑偏、卡 顿等情况物体打击、其他伤害2364低风险低风险30喷码机整机各设备整机及内部机构完好，无破损、

13、变形或缺 失其他伤害2244无31安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破 损其他伤害1224低风险低风险32运转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效机械伤害、其他伤害236433喷头完好，运行正常其他伤害2364低风险 低风险34输送装置运转正常机械伤害、其他伤害236435电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险低风险36真空包装机整体各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺 失其他伤害2244无37运行电控柜控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害2364低风险 低风险38输送、抽真空装置完好，运行正常机械伤害、其他伤害236439电气电气线路完好，无破

14、损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险 低风险40晾晒筐、架架子完好，无破损、变形或缺失，放置稳固物体打击、其他伤害2244无41箧完好，无变形、损坏物体打击、其他伤害2364低风险 低风险42烘干机烘箱烘箱控制正常，温控灵敏高温灼烫、其他伤害2484无43内部无灰尘、油污，烘箱运转正常火灾25103一般风险44风机风机运转正常，电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电2484低风险45壁挂炉整机各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺 失其他伤害2364低风险低风险无46安装牢固，各螺母连接牢固、可靠，无裂纹、破 损其他伤害236447运转天然气系统运行正常爆炸、其他伤害25103一般风

15、险48设备整体运转正常，炉膛等内部完好爆炸、其他伤害2484低风险49燃烧机正常运行爆炸、其他伤害25103一般风险50供水设施管线整体完好，无泄漏高温灼烫、其他伤害25103一般风险51电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险低风险52脱壳机整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢 固其他伤害2244无53运转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害2364低风险低风险54机器内外整洁，无积水杂物、皮屑、污渍等机械伤害、其他伤害236455脱皮及输送装置运转正常机械伤害、其他伤害2364低风险56电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风

16、险 低风险57蒸煮夹层 锅锅体安装牢固、底座无损坏其他伤害1225无58锅体及内胆、保温材料部件完好，无变形、破损其他伤害25103一般风险59运转控制系统正常，仪表灵敏、准确其他伤害2364低风险60加热装置正常高温灼烫25103一般风险61搅拌运转正常，无异常情况机械伤害、其他伤害2364低风险62电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2364低风险63劈头机整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢 固其他伤害2244低风险无64运转各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害2364低风险 低风险65刀具应牢固、无松动、无损伤机械伤害、其他伤害236466提升装置运转正常，油缸完

17、好，无漏油机械伤害、其他伤害2364低风险67电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险68多功能清整机整机及各机构部件完好，无破损、变形。安装牢其他伤害2364低风险无洗机固低风险69运转各按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害236470网带完好无断裂，松紧适中，运转平衡其他伤害2364低风险71地面平整，无积水、无障碍物和绊脚物其他伤害2484低风险72电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484低风险73解冻池整体池体完好，无破损、裂缝其他伤害2364低风险无74设置防护栏，且保持完好高处坠落、其他伤害2364低风险75其他物料架完好其他伤害2364低风险

18、低风险76真空滚揉 机整体各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺 失其他伤害2244无77运行电控柜控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害2364低风险78滚筒运行平稳，电机无噪音机械伤害、其他伤害2364低风险79抽真空装置完好，运行正常机械伤害、其他伤害2364低风险 低风险80电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害248481盐水注射 机整体各设备整机及内部机构完好，无破损、变形或缺 失其他伤害2244低风险低风险无82运行电控柜控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害236483输送、注射装置完好，运行正常机械伤害、其他伤害2364低风险 低风险84电气电

19、气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害248485腌制池整体池体完好，无破损、裂缝其他伤害2364低风险 低风险无86设置防护栏，且保持完好高处坠落、其他伤害236487其他有通风排风设备设施，且状态良好中毒和窒息、其他伤害25103一般风P佥88池内废液等及时清理干净中毒和窒息、其他伤害25103一般风险89提升机整体支架等结构完好，无变形等现象，安装牢固其他伤害2364低风险无目录前前 言言 3 一、编制依据一、编制依据 4二、作业活动清单二、作业活动清单 5 三、设备设施清单三、设备设施清单 6四、危险源辨识分析及评价记录四、危险源辨识分析及评价记录 81.工作危害分析（JHA）及

20、评价记录 82.平安检查表分析（SCL）及评价记录 15五五、风险点分级管控清风险点分级管控清单单251.作业活动风险点分级管控清单 252.设备设施风险点风险分级管控措施 4090设备整体及各结构部件完好，各螺栓完好，紧固机械伤害、其他伤害2364低风险91运转控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵敏、准确触电、其他伤害2364低风险92提升、运转正常，提升机带无跑偏、打滑现象机械伤害、其他伤害2364低风险93吸风装置正常，无粉尘外溢，管道通知机械伤害、粉尘爆炸25103一般风险94电气电气系统各元件完好触电、其他伤害2484低风险平安检查表分析（SCL）及评价记录（制冷设备设施）序号不符

21、合标准情况及后 果风险评价建议新增名称检查工程标准可能性严重性风险值评价级别风险等级（改进）措施备注1整体完好，无破损、变形。安装牢固其他伤害2244低风险2贮液器法兰、阀门及管道完好，无泄露，压力表、液位 计等完好、准确其他伤害1224低风险3各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他伤害2364低风险4压缩机运行良好，无杂音、超温等异常情况。冷却系统 运转正常其他伤害2484低风险5制冷机组压力、温度正常，在规定范围内其他伤害2484低风险无6电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害2484低风险7冷凝器液位计、温度计、压力表完好指示准确，平安阀 完好，灵敏、可靠其他伤害2484

22、低风险8法兰、阀门及管道完好，无泄露其他伤害2484低风险9调节阀，与出口压力形成连锁正常其他伤害2484低风险10蒸发器液位计、温度计、压力表完好指示准确其他伤害2484低风险11法兰、阀门及管道完好，无泄露其他伤害2484低风险12冷库设备冷间内的动力及照明配电、控制设备宜集中布置 在冷间外的穿堂或其他通风干燥场所，运行正常其他伤害2484低风险低风险无13电气线路穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，线 路完好其他伤害248414温控装置温度测量、显示及记录系统（装置.），运行正常其他伤害2484低风险15冷间门口冷间温度显示，正常其他伤害2484低风险16温度传感器，运行正常。数量，

23、设置安装高度符 合要求。其他伤害2484低风险平安检查表分析（SCL）及评价记录（锅炉设备设施）序号名称检查工程标准不符合标准情况及后 果风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注可能性严重性风险值评价级别1锅炉基础外表无裂纹、无明显沉降其他伤害2364低风险 低风险无2设备主体内外部完好、保暖层无破损其他伤害23643水泵及风 机运转正常、无杂音、无异响触电、其他伤害2484低风险4运转天然气系统运行正常爆炸、其他伤害25103一般风险5设备整体运转正常，炉膛等内部完好锅炉爆炸、其他伤害2484低风险6燃烧机正常运行其他爆炸、其他伤害25103一般风险7蒸汽设施蒸汽包整体完好，无泄漏高温灼烫、

24、容器爆炸25103一般风险8蒸汽管线整体完好，无泄漏。保温层完好高温灼烫2484低风险 低风险9电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他伤害248410天然气设 施燃气调压 站调压器运转正常火灾、爆炸、中毒、其 他伤害2484低风险无直判为重 大风险11控制系统正常，各按钮、显示完好，控制灵 敏、准确火灾、爆炸、中毒、其 他伤害2484低风险15管道及阀 门管道及阀门完好，无锈蚀、损坏等现象火灾、爆炸、中毒和窒 息、其他伤害25103一般风F佥16管道涂色、标识完好、清咂其他伤害2364低风险17气瓶及存 放区气瓶整体完好，无破损、变形爆炸、其他伤害25103一般风险无18瓶阀及管路完好

25、无泄漏爆炸、其他伤害25103一般风险19存放要求固定存放区域，氧气、乙块分开存放，空瓶、实瓶分开存放爆炸、其他伤害25103一般风险20气瓶摆放整齐，规范、稳固。乙快气瓶不得 横放。爆炸、物体打击25103一般风险平安检查表分析（SCL）及评价记录（公辅设施）序号名称检查工程标准不符合标准情况及后 果风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注可能性严重性风险值评价别1供配电设 施配电设施配电柜及按钮、各显示仪表及指示灯工作正常。电缆敷设符合要求。变压器运行正常触电、火灾25103一般风险无2电气线路线路的敷设符合要求。线路完好，无破损、裸露,绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。线路排 列整齐、

26、无影响线路平安的障碍物触电、火灾2484低风险3配电柜（箱）内外整洁、完好、无杂物、无积水 各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严 重发热烧损现象。接线正确触电、火灾25103一般风险4消防设施灭火器灭火器配置符合要求，放置合理火灾2364低风险无5消防通道消防通道设置合理火灾2484低风险6消防栓消防栓完好，配备管路、水枪头。前面无遮挡物火灾2484低风险平安检查表分析（SCL）及评价记录（建筑物及区域）序号名称检查工程标准不符合标准情况及后 果风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注可能性严重性风险值评价别1车间建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情 况物体打击、坍塌248

27、4低风险无2器具位置车间实行定置摆放；工位器具、料、箱摆放符合 要求物体打击、其他伤害2364低风险低风险低风险3平安通道设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通 畅车辆伤害、其他伤害23644地面地面符合要求，平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物其他伤害23645其他区域内无明火或火种火灾25103一般风险6仓库建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情 况物体打击、坍塌2484低风险无7堆放定置存放、料、箱摆放符合要求物体打击、其他伤害2364低风险8平安通道设置合理，无积油积水，无绊脚物，杂物保持通 畅车辆伤害、其他伤害2364低风险9地面地面符合要求，平整，无积水、

28、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物其他伤害2364低风险10其他区域内无明火或火种火灾25103一般风险11配电室建筑结构墙体、屋顶及钢结构等完好，无破损、变形等情 况物体打击、坍塌2484低风险无12门窗门窗完好，设置纱网。按规定设置挡鼠板触电、其他伤害2364低风险13电缆沟电缆沟封盖严实，穿墙处采取封堵措施其他伤害2364低风险14地面地面符合要求，平整，无枳水、枳油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物其他伤害2364低风险15环境区域内无明火或者火种，无杂物火灾25103一般风险16化学品仓库区域地面平整、整洁其他伤害1224低风险无17通风设施良好其他伤害2364低风险 低风险18存放分类存放

29、，摆放合理，整齐、稳固其他伤害236419物料桶完好，无泄漏灼烫、其他伤害25103一般风险20监控室建筑结构墙体、屋顶及支柱等完好，无破损、变形等情况物体打击、坍塌2484低风险无21天花板完好，无破损，安装牢固物体打击、坍塌2484低风险22门窗门窗完好，开关灵活，玻璃无破损、裂痕物体打击、其他伤害2364低风险23地面平整，无枳水、枳油、垃圾杂物、无障碍物和绊 脚物其他伤害2364低风险低风险24监控设施监控设施完好，运行正常其他伤害236425电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、火灾2364低风险26其他区域内无易燃易爆等违禁物品火灾2484低风险平安检查表分析（SCL）及评价记录（

30、厨房、宿舍及办公设备设施）序号名称检查工程标准不符合标准情况及后 果风险评价风险等级建议新增（改进）措施备注可能性严重性风险值评价别1办公楼建筑结构墙体、屋顶及支柱等完好，无破损、变形等情况物体打击、坍塌2484低风险无2天花板完好，无破损，安装牢固物体打击、坍塌2484低风险:;门窗门窗完好，开关灵活，玻璃无破损、裂痕物体打击、其他伤害2364低风险低风险4通道地面符合要求，平整，无枳水、枳油、垃圾杂物、其他伤害2364无障碍物和绊脚物低风险5楼梯台阶完好，拐角处无垃圾杂物、无障碍物和 绊脚物，防护栏杆无损坏其他伤害23646平安出口通畅，标识清楚，无堵塞其他伤害2364低风险7平台平台周边

31、防护栏完好高处坠落、其他伤害2364低风险8其他区域内无易燃易爆等违禁物品火灾2484低风险9办公设施桌椅办公桌、椅完好，摆放合理、有序，牢固其他伤害2484低风险无10橱柜橱柜顶部无超高、易碎物品其他伤害2484低风险11橱柜完好，牢固，摆放合理。抽屉开关灵活。其他伤害2484低风险12办公物品分类堆放，堆垛不超高、超宽，堆放稳固其他伤害2484低风险13办公设备设备运行正常，线路无损坏触电、其他伤害2484低风险1.作业活动风险点分级管控清单作业活动类风险点分级管控清单作业活动类风险点分级管控清单序号名称检查项目危险源或潜在事件评价级别风险等级不符合标准情况及后果现有管控措施管控层级责任部

32、门责任人备注工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置251生肉加工作业设备检查设备误启动，接触运转 部位机械伤害4低风险低风险旋转部位有 防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区 域L三级平安教育培训，考核合格。2.进行操作规程平安教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。必要时，采 取断电。3.触电事 故发生时,立即拨 打120急救，将受 伤转移至平安区 域,现场采取心脏复苏。机械伤害事 故发生时，止血、包扎，及时就医岗位级生产车间岗位人员解冻错误操作刀具设备机械伤害配备规范合 格的刀具2.操作时，站位合理，刀具

33、不得挪 作他用。解冻必须使用解冻架，摆 放整齐。及时清理作业区域内积 水、杂物等，保持整洁。货物掉落物体打击低风险地面湿滑或障碍物、杂 物其他伤害低风险 低风 险清洗错误操作，接触运转部位.机械伤害自动控制清 洗线，有紧急 停机装置。旋 转等危险部 位设置防护 罩。3.操作时，站位合理，不能距离设 备过近。严禁运转中调整设备或物 料，接触设备运转危险部位。设备 故障或异常，及时上报处理。及时 清理作业区域内积水、杂物等，保 持整洁。故障未处理，设备带病 运行机械伤害、触电低风险地面湿滑或障碍物、杂 物其他伤害低风险劈头错误操作，接触运转部 位机械伤害低风险设备采取了 集中控制，危 险部位设置

34、防护罩。提升 机周围设置 防护栏并涂 黄黑警示色4.包装设备操作时，严禁接触运转 部位，提升机下严禁站人。设备故 障或异常，及时上报处理进入提升机下部机械伤害低风险低风险低风险故障未处理，设备带病 运行触电、机械伤害盐水注射错误使用注射设备其他伤害/5.规范使用注射设备，及时清理作 业区域内积水、杂物等，保持整洁。地面湿滑或障碍物、杂 物其他伤害低风险 低风 险2腌制作业原料运输货物坠落或者倒塌物体打击4/1.货物不得超高、超载，不得超速 托运1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行操作规程平安教育培训，考核合格配备工作服、防护手食1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。必要

35、时，采 取断电。3.触电事 故发生时,立即拨 打120急救，将受 伤转移至平安区 域,现场采取心脏 复苏。机械伤害事 故发生时，止血、包扎，肢体K在设 备中，不可倒转,拆卸脱离。高温灼 烫发生时，大量冷 水冲洗，干纱布包 裹，及时就医岗位级生产车间岗位人员腌制不深掉落腌制池高处坠落低风险 低风 险腌制池周边 设置防护栏2.检查及冲洗时，站位合理，不得 距池边过近，严防坠落。严禁擅自 进入腌制池错误操作，擅自进入腌 制池中毒和窒息收尾地面湿滑或障碍物、杂 物其他伤害低风险有专门货架。3.作业完成后，及时对现场进行清 理3蒸煮作业设备检查设备误启动，接触运转 部位机械伤害3低风险旋转部位有 防护罩

36、1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区 域1.三级平安教育培训，考核合格。2.配备工作服、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。必要时，采 取断电。3.触电事 故发生时,立即拨车间级生产车间车 间 主任、班组 长、岗位人员蒸煮故障未处理，设备带病 运行触电、其他伤害低风险蒸汽管道进 行保温隔热 处理；蒸煮设2.蒸煮前，对蒸罐机管道、阀门等 进行全面检查，蒸煮时，严格按照 工艺要求控制蒸汽量，严禁接触运误操作，接触高温部位高 温 灼烫、其他伤害低风险备设防护罩，附近设置防 护栏；安装急 停开关，凡人 体可接触部 位，其外表温 度超过60时，应采取

37、隔 热措施或安 全保护装置转和高温部位。经常观察设备运行 情况，设备故障或异常，及时上报 处理进行操作规程平安教育培训，考核合格打120急救，将受 伤转移至平安区 域,现场采取心脏 复苏。机械伤害事 故发生时，止血、包扎，及时就医蒸罐超压容 器 爆炸、其他伤害一般风险收尾错误，未关闭设备触电低风险/5.作业完成后，及时关闭设备，清 理作业区域内积水、杂物等，保持 整洁。地面湿滑或障碍物、杂 物其他伤害低风险4晾晒作业准备作业环境不符合要求，杂乱其他伤害4低风险 低风 险/1.专门作业区，作业前进行清理，确保整洁、有序1.三级平安教育培训，考核合格。2.进 行 年度 平 安教 育 培训，考核合格

38、配 备 工作 服、口 罩、防 护 手套 等 防护用品1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢 救并就医。岗位级生产车间岗位人员晾晒货物坠落或者倒塌物体打击/2.严格按照操作规程进行作业，正 确使作业时，小心谨慎。货品摆放 规范，不得使用损坏、变形物料架。作业环境不符合要求，杂乱其他伤害低风低风险使用损坏、变形晾晒架物体打击停止作业环境不符合要求其他伤害低风险/3.对T：作区域进行清理，确保整洁 工器具。工件合理摆放，归置得当5包装作业设备检查设备误启动，接触运转 部位机械伤害4低风险低风险旋转部位有 防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备

39、。严禁接触运转部位或其他危险区 域1.三级平安教育培训，考核合格。2.进 行 操作规程配备工作服、防护手套1-制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。必要时，采 取断电。3.触电事 故发生时,立即拨 打120急救，将受 伤转移至平安区岗位级生产车间岗位人员内包装横封灼烫包装机输送 链条设置防 护罩；旋转链 条设置防护 罩；包装机电 子秤区设置 爬梯及防护 栏，安装急停 开关，完善设 备保护装2.操作时。，站位合理，设备开启后 非设备操作工禁止操作设备；人员 不得站在设备下面；设备故障及时 停机处理。误操作高 处 坠落、机械伤害低风险运转部位机械伤害低风险低风险运转部位机械伤害旋转

40、传送带 两端区域设3.操作时，站位合理，不能距离设置隔离防护备过近。严禁运转中调整设备或物平安教域,现场采取心脏罩：封箱机切 料，接触设备运转危险部位。设备育培豆苏。机械伤害事外包装货物倒塌或者掉落机 械 伤害、触低风险刀处设置防 护罩；安装急故障或异常，及时上报处理。按照 要求进行码垛，高度不能超过2.5训，考核合格故发生时，止血、包扎，及时就医电停开关，完善 米，码垛整齐。及时清理作业区域设备保护装内杂物等，保持整洁。置低风码垛、入库货物倒塌或者掉落物体打击险 低风/4.按照要求进行码垛，高度不能超 过2.5米，码垛整齐险为深入贯彻中共中央国务院关于推进平安生产领域改革开展的意见，落实国务

41、院安委会办公室 标本兼治遏制重特大事故工作指 南和关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意 见，公司根据河北省企业平安风险管控和隐患治理规定要求的 方法、内容，全面排查、辨识、评价平安风险，落实风险管控责任，制定有效措施控制措施，形成了平安风险分级管控手册。6烘干作业准备错误操作机械伤害4低风险低风险低风险 低风 险/1.检查时，严禁通电，开启设备。1.二级平安教育培训，考核合格。2.进 行 年度 平 安教 育 培训，考核合格配 备 工作服、平安帽、口罩、防护眼镜1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢 救并就医。岗位级生产车

42、间岗位人员烘干错误操作，未按要求设 定温度、时间等参数火灾、其他伤害自动控制，定时控温，超温时，报警并自动切断发热2.作业前对设备进行全面检查，确 保正常。严格按要求进行作业，控 制工艺温度、加热时间。严禁异物 进入烘干机内部，设备故障时及时 停机处理错误操作，接触高温部 位高温灼烫异物、可燃物进入烘干 机火灾设备故障，带病运行火灾、触电低风险停止错误操作触电、其他伤害低风险/3.停机后关闭电源，对工作平台及 区域进行清理，确保整洁7杀菌作业准备作业环境不符合要求，杂乱其他伤害4低风险/1.专门作业区，作业前进行清理，确保整洁、有序1.三级平安教育培训，考核合格。2.进 行 年度 平 安教 育

43、 培训，考核合格配 备 工作 服、口 罩、防 护 手套 等 防炉用品1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至 平安区域进行抢 救并就医。岗位级生产车间岗位人员杀菌接触高温部位高温灼烫低风险/2.杀菌时，严禁接触高温管道及热 水错误操作其他伤害低风险低风险停止作业环境不符合要求其他伤害/3.对工作区域进行清理，确保整洁 工器具。工件合理摆放，归置得当8锅炉岗位作业点火开机检杳不到位，设备带病 运行高 温 灼烫、爆炸、其他伤害3低风险/1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。1.三级平安教育培训1,考核合格。2.进 行 年度 平 安教育培配 备

44、 防护 服、耐 高 温防 护 手套防护1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。3.事故发生 时,将触电者转移 至平安区域进行 抢救并就医。4.车间级生产车间车 间 主任、班组 长、岗位人错误操作，未按程序开 启设备或阀门高 温 灼烫、爆炸、其他伤害一般风险蒸汽泄漏高温灼烫低风险1.故障报警 及联锁控制 装置。2.危险 部位有防护 罩。3.自动连 续供水，缺水2.点火前进行炉膛吹扫，冷炉启动 必须烘炉。运行时，严格控制锅炉 压力，不得超压。连续供水，保持接触高温部位部位高温灼烫低风险设备缺水或超压爆炸低风险运行超压爆炸一般风险报警。设置安全阀、压力水位正常。经常检查温度表、压力

45、 表，确保温度、压力处于正常。定训，考核合手 套 等劳动防爆炸、中毒窒息事故发生时,立即撤员中毒和表、温度表、水位表等安期对水位进行检查，缺水时，及时 进行补水。严禁擅自脱岗、离岗。格。3司炉工 持证上 冈护用品离现场，报告。在 统一指挥下，进行天然气泄漏窒息、火灾爆一般风险全附件。4.设置可燃气设备故障或异常，及时上报处理。救援。炸体泄漏报警装置高 温 灼烫、其他伤害3.停炉时，严格按照程序操纵，停停炉错误操作，未按顺序操低风止添煤、逐渐放散蒸汽，停止机械作，或关闭相关阀门险/通风。遇紧急情况时，按要求紧急 进行停炉。严禁用水浇入炉膛。9制冷作业设备检查未全面检查，设备带病 启动机 械 伤害

46、、其他伤害4低风险低风险低风险/1.启动前，对设备整体，阀门、管 道、液位、油位等情况全面检查，确保正常。1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行操作规程平安教育培训，考核合格配 备 工作 服、防护手食1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。必要时，采 取断电。3.触电事 故发生时,立即拨 打120急救，将受 伤转移至平安区 域,现场采取心脏复苏。机械伤害事 故发生时，止血、包扎，肢体卡在设 备中，不可倒转，拆卸脱离。岗位级生产车间岗位人员启动错误程序启动机 械 伤害、其他伤害设置压力、温度及电机超 负荷联锁停 机保护装置。冷却水出水 管断水停机 保护装置2.首先应启动蒸发冷

47、凝器上的水 泵。再启动压缩机，把开关打在自 动档启动运行，观察有无异常情 况，如有异常的声音立即关停该压 缩机，进行检查，排查故障后再重 新启动。故障未处理，设备带病 运行机械伤害、触电运行故障未处理，设备带病 运行其他伤害低风险自动控制，有紧急停机装 置3.应加强巡视油压、油温，轴承温 度、油面高度；冷却水的温度、流 量；电动机的运行电流；压缩机吸、排气压力值，制冷机组运行时的响 声、振动情况。停机错误程序停止相关设备机 械 伤害、其他伤害低风险设备采取了 集中控制，危 险部位设置 防护罩。4.停机时，首先关掉制冷机电源，再关冷盐水泵，最后关冷却水。在 停机过程中，应在压缩机停机以后 使蒸发

48、器再工作一段时间，使蒸发 器中存留的制冷剂全部汽化，冷凝 器中制冷剂全部液化。物体打低风L严格执行审批制度，作业前对设1.三级配备防1.制定应急预案，车间主去毛作准备气瓶倾倒击险/备、【:具及现场进行全面检查确保 良好。作业场所现场清理平安教 护服、定期演练。2.立即生产车任、班10业3育培绝缘停止作业及设备车间级间组长、火烧错误操作，气瓶间距不火灾、一般1.划定作业2.氧气瓶、乙块气瓶间隔5米，与训，考 鞋，电 运行。3.事故发生岗位人足爆炸风险区域，现场及 动火区间隔10米。气瓶放置牢固，核合焊手时,将受伤者转移员错误操作，液化气瓶横 放使用火灾、爆炸一般风险周边无可燃物；2.有防止回火装

49、置，气管使用专用 卡具橡胶管接头处必须用专用卡子或 退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶 阀门时，用专用工具，严禁开启速 度过快。气体通路或阀门有漏气现 象，未立即停止工作业。监护人现 场监控，及时制止违规违章行为。工作区域设置必要警示、告知标志格。2.进行年度平安教育培训，考核合格。3.焊 工 持证上岗套、防护面罩、护目镜等防护用品至平安区域进行 抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭 火,其他人员紧急 疏散错误操作，接触高温部 位灼烫低风险存在可燃、易燃物火灾一股风险气瓶、气管漏气火灾、爆炸一般风险停止可燃气体泄漏火 灾、爆炸低风险/3.结束后，对现场进行清理，确保 整洁。气瓶规范放置，

50、搬运气瓶时,注意防止倾倒。不可滚动。搬运气瓶倾倒物体打击低风险11装卸作业车辆驶!入车辆超速，停车后滑动车辆伤害4低风险/1.专人引导。厂区门口设置限速等 警示标识。车辆停放严禁越线。停 车、熄火，拉起制动手刹1.三级平安教育培训，考核合格。2.进行年，度安个 教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备 运行。3.事故发生 时,将受伤者转移 至平安区域进行 抢救并就医岗位级生产车间岗位作业人员装车货物不牢掉落物体打击低风险叉车有限重、限高装置2.严格执行装卸操作规程，货物堆 放牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降时，注意 确定