汽车维修钣金工（3级）资格培训包 高级.docx

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1、天津市职业培训包汽车维修锁金工（3）资格培训包TJB20-24 （3） -I标准包2018年12月第一版开发单位：天津交通职业学院主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组汽车锁金工（TJB20-24）高级资格（3）培训包职业标准工作要求职业功能工作内容技能要求相关知识1.备料1-1识图与绘图,计算机绘图软件的使用1-1-1掌握投影图、几何件轴测图画法1-1-1常用零件的规定画法与读图知识1-1-2能识读汽车车身图样1-1-2车身图样的读图知识和规定画法1-1-3能进行计算机基本应用1-1-3计算机操作系统软件，绘图软件及文字处理软件的基础知识1-1-4能进行计算机辅助设计1-1-4计算机交互

2、技术、图形变换 技术、曲面造型和实体造型技术等1-2矫正划线和展开放样1-2-1掌握不同材料构件的变形矫正技术1-2-1不同材料,不同材质及不同 截面原材料的矫正技术1-2-2掌握复杂构件样图的绘制1-2-2划线时加工余量确实定、结构件的局部结构工艺性处理1-2-3掌握复杂构件和偏斜交相贯构件展开图的绘制1-2-3偏、斜交相贯体及其外表展开1 2 4掌握T不可展开 外表构件近似展开图的绘制1-2-4不可展开外表的近似展开1-2-5能计算简单空间弯曲件的展开料长1-2-5空间弯曲件的展开1-3切割）1-3-1能根据切断材料的断 面等进行质量分析、并采取 相应措施。1-3-1-1剪床剪切能力及换算

3、1-3-1-2剪切质量分析和剪床调整1-3-1-3冲裁件质量分析1-3-1-4气割质量分析和工艺措施1-3-1-5等离子切割原理和工艺1-3-2能按一般构件的技 术要求及结构类型制定工艺 流程1-3-2工艺流程2.成型2-1手工成型、机械成型2-1-1能根据成型要求和 成型设备制做一般胎具，夹 具2-1-1胎具、夹具设计制造方法2-1-2能根据图样要求制件展开样板2-1-2制作样板方法2-1-3能对成型缺陷进行 工艺分析，并能采取相应措 施2-1-3手工成型质量分析及防止常见缺陷2-1-4掌握镀金加工新工艺、新技术、新设备2-1-4-1车身蒙皮零件制造及工艺要求2-1-4-2车身零部件更换和制

4、作2-1-4-3镀金加工新工艺、新技术、新设备2-2其他成型2-2-1能运用橡皮成型、旋压成型等方法将工件成型2-2-1-1橡皮成型原理2-2-1-2旋压成型原理3.装配3-1零部件组合3-1-1能装配较复杂零件、电器设备和电子控制元件3-1-1汽车总成装配的技术规范和安装要求3-1-2掌握现代汽车的主要技术和拆装要求3-1-2现代汽车技术包括新型汽车 车身结构、防盗系统、智能控制系统 的基本结构和拆装技术要求4.连接4-1焊接、粘贴、机械连接4-1-1掌握焊接变形的分析与预防及焊接强度的计算4-1-1焊接原理和分类4-1-2掌握焊接过程应力与应变分析4-1-2焊接过程应力应变分析过程4-1-

5、3掌握焊接种类及操作方法4-1-3-1手工电弧焊、氧乙快焊、 二氧化碳气件保护焊、氨弧焊.电阻 焊的工件原理和技术要求4-1-3-2钎焊的工件原理及技术要求4-1-4掌握车身蒙皮焊接及钾接4-1-4-1蒙皮焊接工艺4-1-4-2钏接原理和分类4-1-4-3中卯接连接形式与工艺4-1-5掌握铝车身的焊接与粘接4-1-5-1螺旋连接形式和连接方法4-1-5-2铝材焊接工艺4-1-5-3铝材粘接技术4-1-6掌握不锈钢、铝合金自动焊机操作技能4-1-6-1汽车总成结构及相互连接的技术要求4-1-6-2自动焊机的使用和操作4-1-7掌握粘接材料的种类及粘接方法4-1-7-1粘接方法连接形式4-1-7-

6、2粘接材料和粘接工艺5.检测5-1车身、大 梁变形的校正及 检测5-1-1能根据技术要求、车身各箱体空间之间尺寸校 正基准对车身进行校正5-1-1轴测图的画法及识图知识5-2车桥定位值的检测与调整5-2-1掌握大梁的形位公差及校正基准5-2-1检测仪的使用知识6.汽车设 计6-1车身的设 计特点及传统的 设计方法6-1-1掌握车身设计原那么6-1-1汽车动力学6-1-2掌握车身设计特点6-1-2车身设计基本方法6-2车身结构计算机辅助设计6-2-1掌握计算机辅助设计方法6-2-1-1计算机辅助设计方法和原理6-2-1-2计算机软件的应用知识7-1维修技术管理7-1-1能进行维修部位的检查测量结

7、果记录登记7-1-1汽车维修企业管理原理7.维修技术及平安措施7-1-2能制定镀金维修方法和工艺文件7-1-2镀金件的维修工艺文件的制定7-1-3能进行结构件覆盖件维修方案的制定7-1-3车身构件的维修方案制定原那么7-2平安生产管理7-2-1能进行镀金维修设备的平安操作721设备的保养与工业平安7-2-2能进行车身维修检测标准的制定7-2-2维修企业的技术管理、检测标准的制定7-2-3掌握模具、夹具、工具设备的使用与管理7-2-3设备的使用和管理基本要求职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队合作精神。(3)工作认真负

8、责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。基础知识(1)机械制图的基本知识。(2)金属材料的基本知识。(3)汽车构造的基本知识。(4)镀金工艺的基本知识。(5)各种成型工艺的基本知识。(6)车身维修的基本知识。(7)施工组织管理的基本知识。(8)镀金工艺技术革新与改革的基本知识。(9)镀金修复修方案与组织维修的基本知识。(10)镀金工艺传授的基本知识。(11)文明施工、环境保护与成品保护的基本知识。(12)相关法律、法规的基本知识。汽车维修锁金工(TJB20-

9、24)高级资格(3) - I培训标准一能力单元要素、实作指标细目职业 功能工作内容能力单元要素实作指标1.备料1-1识图 与绘图，计 算机绘图软 件的使用1-1-1掌握投影图、几何件轴测图画法绘制投影图、几何件轴测图正投影图断面实形绘制轴测图轴测图尺寸标注1-1-2能识读汽车车身图样1-1-2-1识读车身图样确定坐标系确定坐标零平面图面布置坐标线的标记及间隔1-1-3能进行计算机基本应用1-1-3-1计算机操作系统软件，绘图软 件及文字处理软件的基础知识正确使用计算机操作系统 正确使用AutoCAD 软件1-1-4能进行计算机辅助设计1-1-4-1计算机交互技术、图形变换技术、曲面造型和实体造

10、型技术等运用计算机辅助设计软件进行图形数据分析仿真建模1-2矫正划线和展开放样1-2-1掌握不同材料构件的变形矫正技术1-2-1-1不同材料.不同材质及不同截面原材料的矫正技术料件的矫正铝合金件的矫正1-2-2掌握复杂构件样图的绘制1-2-2-2确定划线时加工余量、结构件的局部结构工艺性处理1-2-3掌握复杂构件和偏斜交相贯构件展开图的绘制1-2-3-1偏、斜交相贯体及其外表展开1-2-4掌握一般不可展开外表构件近似展开图的绘制1-2-4-1不可展开外表的近似展开1-2-5能计算空间弯曲件的展开料长1-2-5-1空间弯曲件的展开1-3切割1-3-1能根据切断材料的断面等 进行质量分析，并采取相

11、应措施1-3-1-1剪床剪切能力换算1-3-1-2剪切质量分析和剪床调整1-3-1-3冲裁件质量分析1-3-1-4气割质量分析和工艺措施1-37-5等离子弧切割工艺1-3-2能按一般构件的技术要求及结构类型制定工艺流程1-3-2-1根据构件技术要求、结构类型，制定具体的工艺流程培训后到达水平水平综述L能读懂复杂桁架类，机架、箱门类构件，中高压容器等复杂构件的图样2 .能矫正不同材质及不同横截面原材料的变形3 .能绘制复杂构件的样图4 .能作出复杂构件和偏、斜交相贯构件的展开图5 .能作出一般不可展外表构件的近似展开图6 .能计算简单空间弯曲件的展开料长7 .能根据切断材料的断面等进行质量分析，

12、并采取相应措施8 .能按一般构件的技术要求及结构类型制定工艺流程职业道德1 .遵守法律、法规和有关规章制度。2 .爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。3 .工作认真负责，严于律己。4 .刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。5 .谦虚谨慎，团结协作，主动配合。6 .严格执行工艺规程，保证工作质量。7.重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示能力）掌握复杂结构件图样的读图与分析方法、根据装 配图样拆绘零件图样的方法、不同材质及不同横截 面原材料的矫正方法、划线时加工余量确实定方 法、不可展外表的近似展开

13、的方法、偏、斜交相贯体 的相贯线求作及其外表展开的方法、剪床剪切能力 换算方法、剪切质量分析和剪床调整方法、冲裁件 质量分析方法运用计算机绘图软件进行图样分析新材料的矫正根据构件技术要求制订工艺流程备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标2.成形2T手工成型、机械 成型2-1-1根据成型要求和成型设备制做一般胎具，夹具2-1-1-1胎具、夹具设计制造2-1-2根据图样要求制件展开样板2-1-2-1按图样制作样板2-1-3对成型缺陷进行工艺分析，并能采取相应措施2-1-3-1对手工成型质量进行分析及缺陷的防治措施2-1-4镀金加工新工艺、新技术、新设备2-1-4-1车身蒙皮零件制造2-1-4-

14、2车身零部件更换和制作2-1-4-3采用新工艺、新技术、新设备进行镀金加工2-2其他成形2-2-1运用橡皮成型、旋压成型等方法将工件成型2-2-1-1橡皮成型2-2-1-2旋压成型培训后到达水平水平综述能够根据成型要求和成型设备制做一般胎具，夹具、根据图样要求制件展开 样板、对成型缺陷进行工艺分析，并能采取相应措施。掌握镀金加工新工艺、 新技术、新设备，能够运用橡皮成型、旋压成型等方法将工件成型职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文

15、化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)掌握车身蒙皮零件制造及工艺要求、锁金加工新 工艺、新技术、新设备、橡皮成型原理、旋压成型原 理胎具、夹具设计制造方法按图样制作样板的方法手工成型质量分析方法及常见缺陷防止方法车身零部件更换和制作备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标3.装配3-1零部件组合3-1-1能装配较复杂零件、电器设备和电子控制元件3-1-1-1按汽车总成装配的技术规范和安装要求进行装配3-1-2掌握现代汽车的主要技术和拆装要求3 12 1结

16、合现代汽车最新型汽车车 身结构、防盗系统、智能控制系统的基 本结构和拆装技术要求进行装配培训后到达水平水平综述能装配复杂桁架、机架、箱门和中高压容器等复杂结构件能根据装配技术要求制造工装夹具结合最新车身技术和控制系统进行车身装配职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展

17、示能力)掌握复杂桁架、机架、箱门、中高压容器等装配工能熟练根据装配技术要求制造工装夹具能够按图样制作样板采用新工艺、新技术、新设备进行版金加工备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标4.连接4-1焊接、粘贴、机械连接4-1-1掌握焊接变形的分析与预防及焊接强度的计算4-1-1-1对焊接变形的判断，计算焊接强度4-1-2掌握焊接过程应力与应变分析4-1-2-1分析焊接过程应力分布对结构的影响4-1-3掌握焊接种类及操作方法4-1-3-1各类焊接技术的掌握4-1-3-2新型焊接设备的使用天津市职业培训包汽车维修锁金工（3）资格培训包TJB20-24 （3） -I标准包2018年12月第一版开发单

18、位：天津交通职业学院合作开发单位：天津交通集团津维主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组4-1-4掌握车身蒙皮焊接及钏)接4-1-4-1各类车身蒙皮焊接工艺4-1-4-2车身钏接4-1-5掌握铝车身的焊接与粘接4-1-5-1铝材焊接4-1-5-2铝材粘接4-1-6掌握不锈钢、铝合金自动焊机操作技能4-1-6-1操作不锈钢自动焊机4-1-6-2操作铝合金自动焊机4-1-7掌握粘接材料的种类及粘接方法4-1-7-1粘接方法连接形式4-1-7-2粘接材料和粘接工艺培训后到达水平水平综述能对焊接、钏接、胀接、咬接等的连接缺陷进行分析，并能采取相应的措施能分析构件连接后产生变形的原因能矫正连接后复杂

19、结构的变形职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)能对焊接、钏接、胀接、咬接等的连接缺陷进行分析斜接工艺制定知识胀接工艺制订的知识焊接质量分析方法焊接结构的变形与矫正方法特种材料的焊接方法其他焊接设备和焊接方法构件连接后产生变形的原因分析 不同材质的构件的几种

20、矫正方法钏接件的变形与防止变形的方法钏接缺陷的分析与减少缺陷的方法其他胀接方法备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标5.检测5-1车身、大梁变形的校正及检测5-1-1能根据技术要求、车身各 箱体空间之间尺寸校正基准对车身 进行校正5-1-1-1使用使用电子测量系统对车 身进行测量,使用大梁校正仪进行车身校 正5-2车桥定位值的检 测与调整5-2-1掌握大梁的形位公差及校正基准5-2-1电子测量仪数据读取与修正培训后到达水平水平综述根据技术要求、车身各箱体空间之间尺寸校正基准对车身进行校正 大梁的形位公差及校正基准职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行

21、各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)车身变形数据采集及校正方法车身电子测量仪及车身校正系统的使用备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标6 .汽车车身的设计6-1车身的 设计特点及 传统的设计 方法6-1-1掌握车身设计原那么6-1-1-1结合汽车的工作和使用条件合理布置和校核6-1-2掌握车身设计特点6-1-2-1结合车身社会属

22、性和美学等属性建立模型6-2车身结 构计算机辅 助设计6-2-1掌握计算机辅助设计方法6-2-1-1运用计算机辅助设计方法进行结构件建模培训后到达水平水平综述了解汽车动力学、车身设计基本方法、计算机辅助设计方法和原理、计算机 软件的应用知识职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各项职能，具有高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平

23、(培训对象展示能力)车身设计原那么车身设计特点计算机辅助设计方法和原理车身设计基本方法计算机辅助设计方法计算机软件的应用知识计备注职业 功能工作内容能力单元要素实作指标7 .维修技术及 平安生 产管理7-1维修技术管理7-1-1维修记录、制定方案7-1-1-1维修部位检查测量结果登 记、制定维修方案、确定维修方案7-2平安生产管理7-1-2平安操作、制定标准、设备管理7-1-2-1镀金维修设备平安操作，维 修质量检测标准的制定及设备工具使用 管理。培训后到达水平水平综述维修记录、制定方案平安操作、制定标准、设备管理职业道德(1)遵守法律、法规和有关规章制度。(2)爱岗敬业、老实守信，自觉履行各

24、项职能，具者高度责任感和良好的团队 合作精神。(3)工作认真负责，严于律己。(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎，团结协作，主动配合。(6)严格执行工艺规程，保证工作质量。(7)重视平安、环保，坚持文明生产。学习水平(培训对象获得学习成果)能力水平(培训对象展示能力)维修部位检查测量结果登记、制定维修方案、确定维修方案镀金维修设备平安操作,维修质量检测 标准的制定及设备工具使用管理。备注汽车维修锁金工(TJB20-24)高级资格(3) - I培训标准能力单元要素和实作指标适用范围汇总职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境L备料1T识图、读图、绘

25、图图纸根据工作需要对 零部件进行测绘，要 及时准确。测绘要严 格按照国标执行。绘图纸、绘 图板、三角板、 绘图桌、椅照明充足专用绘图室1-2镀金零 部件的画线 和展开放样钢板根据施工图要求， 按正投影原埋，将构 件实际形状和尺寸 按1:1划到施工板 料上钢尺、中心 冲、划线平板、 直角尺、划针、 锤子、划规、 划针盘、照明充足锁金车间1-3切割钢板使用手工切割工 具、机械切割设备对 板材按照需求进行 切割手锯、裾子、 手剪、剪板机、 气割、氧气瓶、 砂轮、切割机、 护目镜、防割 手套照明充足镀金车间2.手工 成型或 手工制 作2T手工制作工艺钢板使用手工工具和 模具进行简单零部 件的成型手锤、

26、锁金 工作台、台虎 钳、木锤、垫 铁、护目镜、 耳塞、棉线手 套照明充足镀金车间2-2机械成型工艺钢板使用专用或通用 成形机械进行构件 加工成形弯板机、弯 管机、压力机、 护目镜、耳塞、照明充足镀金车间注：L钢板为厚度0. 8Imm冷轧钢板；棉线手套3.判 断、调 试及装 配3-1零部件调试及装配门锁、钱链、保险杠使用专用工具对 车门较链机构、门 锁、及前后保险杠进 行拆解、调试和安装1m规格钢 板尺、3m规格 的卷尺、游标 卡尺、手电筒、 常用工具套 装。试验轿车 _台照明充足镀金车间4.连接4-1连接钢板、门皮使用各类焊机按照 焊接工艺要求，对钢 板模拟件、门皮修复 件进行焊接电焊机、二氧

27、 化碳气体保护 焊、气焊、点 焊机、门皮挂 架、个人防护 用品、（护目 镜、防护鞋、 手套、防尘防 焊烟口罩、防 弧光面罩）照明充足镀金车间2连接后矫正钢板、门 皮等覆 盖件焊接后对变形区域进行调整矫正银金锤、木锤、 垫铁个人防护 用品、（护目 镜、防护鞋、 手套、防尘口 罩）照明充足锁金车间汽车银金修理工（TJB20-24）高级资格（3） - I考核标准一、鉴定考核要点细目理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点1基本要求1-1职业道德1-2基础知识2相关知识2-1汽车镀金识图基础知识2-2汽车维修镀金工平安防护知识2-3汽车车身修复专用设备、工具的使用知识2-4汽车车身修复基础知识2-

28、5车身附件拆装知识2-6车身小损伤的修复知识2-7大损伤的修复2-8车身测量2-9质量检验及分析操作技能考核内容技能要点备料1画展开图1-1能掌握复杂构件样图的绘制1-2能进行计算机辅助设计成型2车身板件的修复2-1能正确选择和使用修复设备及工具2-2按照标准工艺流程进行作业2-3质量检查2-4平安防护2-5 5S3车身大损伤修复3-1能正确选择和使用修复设备及工具3-2按照标准工艺流程进行作业33质量检查3-4平安防护3-5 5S装配4零部件组合4-1能装配较复杂车身结构件、车身电器设备和电子控制元件5损伤范围的判断5-1能目测确定碰撞损坏的程度5-2能判断出损坏的次序6制定修复工艺方案6-

29、1能通过判断制作损伤评估单6-2能通过判断制定修复工艺月案连接7二氧化碳保护焊7-1能了解二氧保护焊的特点、原理7-2能正确调整焊机的焊接参数7-3能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊8电阻焊8-1能了解电阻焊的特点、原理8-2能正确调整焊机的焊接参数8-3能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊9铝焊9-1能了解铝焊机的特点、原理9-2能正确调整铝焊机的焊接参数9-3能正确进行平焊、横焊、立焊、仰焊检测与 调整10大梁矫正10-1能正确选择和使用修复设备及工具10-2能做好大梁矫正前的准备工作10-3能正确选择拉伸的操作方式10-4能做到边拉伸边测量10-5按照标准工艺流程进行作业106质量检查10-7

30、平安防护10-8 5S10-9 了解镀金车间的管理常识11机械测量11-1能正确使用常规车身测量系统11-2能正确使用机械式三维测量系统12电子测量12-1能正确使用半机械半电子测量系统12-2能正确使用半自动电子测量系统12-3能正确使用全电子测量系统13焊接质量的检查13-1能利用破坏性试验进行焊接质量检查14外观配合检查14-1能清楚知道每个附件间的配合程度和缝隙大小维修技术及安全措施15文明生产15-1汽车维修镀金工平安卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程15-2执行汽车维修镀金工文明生产规定15-3三废处理16平安防护16-1能执行劳动保护、环境保护相关规范二、鉴定规范1.申报条件具备

31、以下条件之一者，可申报高级工考核鉴定(1)取得本职业初级(五级)职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业初级(五级)职业资格证书后，连续从事本职业4年 以上。(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的 中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。2 .考核时间理论知识考试时间不少于90 min,技能操作考核时间不少于lOmin。3 .考核方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式, 技能操作考核采用实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百 分制，成绩皆达60分及以上者为合格

32、。4 .考核比重汽车维修银金工(TJB20-24)高级资格(3) - 1考核比重表(理论)工程比重 (%)基本要求职业道德5基础知识5相关知识1汽车维修镀金工平安防护知识1-1汽车维修镀金工平安卫生、防毒知识10-2汽车维修镀金工平安防火、防爆知识天津市职业培训包汽车维修锁金工（3）资格培训包TJB20-24 （3） -I标准包2018年12月第一版工程开发人员工程负责人：林泉工程开发人：刘世琪李晓静张国栋欧玉君郑印王海兴 审稿人：王海兴1-3平安生产、环境保护知识2镀金识图基础知识2-1绘图工具的使用102-2机械识图知识2-3镀金件展开作图法3汽车车身修复 专用设备、工具的 使用知识3-1

33、车身矫正仪的使用103-2测量系统的使用3-3镀金修复手开工具的使用3-4气开工具等的使用4汽车车身修复基础知识4-1车身结构知识104-2钢板性能的知识4-3车身材料知识4-4焊接工艺知识4-5损伤评估知识4-6拉伸矫正知识4-7防锈工艺知识5车身附件拆装5-1工具的正确使用105-2拆卸的工艺流程53质量检查6小损伤的维修6-1工具、设备的选择106-2维修方法的选择6-3质量检查6-4防锈处理7大损伤的维修7T损伤范围的判断157-2制定修复工艺方案7-3工具设备的选择74质量检查7-5防锈处理8车身测量8-1机械测量的工艺要求108-2电子测量的工艺要求9质量检验及分析9-1焊接质量检

34、验标准59-2平面修复质量检验标准9-3中、大事故修复检验标准合计100三、考核比重表（技能操作）汽车维修镀金工（TJB20-24）高级资格（3） - 1考核比重表（技能操作）项 目比重（%）技能要求1损伤范围的判断1-1能目测确定碰撞损坏的程度201-2能判断出损坏的次序2制定修复工艺方案2-1能通过判断制作损伤评估单2-2能通过判断制定修复工艺方案3大梁矫正3-1能正确选择和使用修复设备及工具403-2能做好大梁矫正前的准备工作3-3能正确选择拉伸的操作方式3-4能做到边拉伸边测量3-5按照标准工艺流程进行作业3-6质量检查3 7平安防护3-8 5S3-9 了解镀金车间的管理常识4机械测量

35、4-1能正确使用常规车身测量系统4-2能正确使用机械式二维测量系统5电子测量5-1能正确使用半机械半电子测量系统5-2能正确使用半自动电子测量系统5-3能正确使用全电子测量系统6焊接质量的检查6-1能利用破坏性试验进行焊接质量检查307外观配合检查7-1能清楚知道每个附件间的配合程度和缝隙大小8文明生产与平安防护8-1汽车维修镀金工平安卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程108-2执行汽车维修镇金工文明生产规定8-3三废处理8-4能执行劳动保护、环境保护相关规范合计1005 .考评员与考生配比理论知识考试考评人员与考生为15,每个标准教室不少于2名考 评人员。技能操作考核考评员与考生配比为1 ：

36、5,且不少于3名考评员。6 .场所设备教室60平米1间可容纳20名以上学员的标准教室，人均使用面积 不低于1. 2平米。采光良好安装人工照明，悬挂高度距桌面不小于1. 7m、 桌面上平均照度值不低于1501X、均匀度不低于0. 7 ；室内配备灭火装置； 教室噪声标准为40dBo实操场所包括：焊接区、钢板维修区、大梁校正区、镇金基础区。面 积不小于800 M通风条件良好、应符合工业企业通风的有关要求，配置低 噪音室内抽排系统，排除室内VOC和粉尘；照明天然光线缺乏时配置人 工照明、选择接近天然光色温的光源。出入畅通：场地两头同时设置大门 或出入口、中间设置3-5米宽通道；平安设施完善：报警设施齐

37、全、设 备平安防护齐全、各种指示、警示作业平安和逃生避难及风向等警示标志 齐全。场地条件及工具、量具、仪器等应满足实际操作需要，可酌情配设辅 助操作人员。（具体内容参见场地设施标准）.技能操作考核评分表汽车维修镀金工（高级）车身修复电子测量考核评分表（总分值100分）（时间40分钟）评分人：评分工程分值扣分情况得分1 .工具量具使用情况4操作中工量具掉落一次扣1分，扣完为止。2 .基准找正8通过4个基准点找正基准（未找对基准点一个扣2分）。3,规定的12个测量点12选错一个测量点扣1分。第一组点第二组点第三组点第四组点第五组点第六组点左右左右左右左右左右左右4,正确测量12测量点36共36个数

38、据，每个数据1分，当误差3mm不得分， 误差 为3mm得0.7分，误差为2mm得0.9分，误差lmm得1 分，（根据选手测量数据记录表进行打分）。第一组点第二组点第三组点第四组点第五组点第六组点左右左右左右左右左右左右5 .拉伸前正确测量变形部 位，判断拉伸方向和位置。6方向错误扣3分，位置错误扣3分。6 拉伸后实际测量值是否 正确20每个数据10分，当误差3mm不得分，误差为3mm得7 分，误差为2mm得9分，误差lmm得10分（测量未完成进 行拉伸操作，违反工艺要求，此项不得分）。7 .操作中各工具只能安装 在车身上或设备上，不能 随处摆放。操作完成后要 把设备、工具放回原处，摆 放整齐4

39、在考核时间内，一件工具未摆放原处或未摆放整齐扣1分，扣 完为止。8 .平安防护用品使用情况4（未穿戴防护用品一项扣1分，扣完为止）防护镜1分（带近 视眼镜不扣分）、手套1分、工作服1分、平安鞋1分。9 ,操作平安6拉伸前塔柱未固定扣2分、拉伸时导向环手轮未松开扣2分、 拉伸时链条扭曲扣2分（未按要求操作，或危险操作及时制止， 并扣除相应分数，扣完为止）。核分人：年 月 日汽车维修镀金工(高级)资格师资配备标准汽车维修镀金工(TJB20-24)高级资格(3) - I师资配备标准一、教师任职基本条件学历：大学本科及以上、汽车运用工程、材料工程类相关专业； 职称：本专业(相关专业)副高级及以上专业技

40、术职务任职资格；技能：具备本专业高级及以上资格2年以上；其他：获得“培训包”师资培训证；相关企业挂职锻炼1年以 上;从事本职业工作5年以上，接受相关专业培训累计200学时/ 年以上。二、职业素质的基本要求(-)职业道德要求1 .职业道德基本知识.职业守那么敬业爱岗，恪守职守遵章守法，为人师表勤于钻研，精益求精 以人为本，开拓创新 提高素质，促进开展 (-)基本知识要求.政策法规基本常识(1)劳动保障政策法规(2)职业培训和职业教育政策法规(3)职业资格制度政策法规.教育培训基本常识(1)教育培训基本常识(2)教育培训统计有关知识(3)教学理论的基本知识.行为规范(1)团队精神的基本要求(2)工

41、作中人际交往的基本要求(三)技术技能要求汽车维修镀金高级工培训师的技术技能要求应符合以下要求：(1)具备汽车镀金修复复杂疑难故障检修的专业技能；(2)有较强的解决现场技术问题的能力和组织能力；(3)有一定技术改造与维修质量管理改进的能力；(4)具备培养和培训汽车维修镀金中级工的能力。三、教师数量配备以培训班为单位，20人/班，配备对应设备五套，基本技能培训教师2-3 名。四、教师选聘(-)选聘条件符合上述教师基本条件和职业素质要求(-)选聘程序1 .拟聘教师必须先将自己的教师基本情况表、资质证书的复印件(毕业证书、职称或技能等级证书）、电子课件交到培训机构进行资格和课件 初审；2 .初审通过后

42、进行试讲，由评聘考核小组成员进行听课，做出公正评 价，假设试讲通过，那么聘用，否那么不予聘用；.对于选聘上的教师，颁发聘任证书，纳入培训师资库。（三）聘任管理1 .教师授课全部使用电子课件，并根据学员层次的不同、是否新入企 和岗位工种的不同开发出不同层次、不同工种的课件，并提前一周报培训 机构审核。2 .教师要严格遵守培训机构各项规章制度和劳动纪律,不得耽误授课 任务，班主任对任课教师进行严格考勤，并做好课时费发放工作。如果因 为其他事由不能授课时，要提前一天通知。3 .教师评聘考核小组成员要对教师进行不定期的推门听课，及时将存 在的问题反应给授课教师本人，不断提高教学质量和授课艺术。对于不称 职、不合格的教师，按照培训机构相关规定程序予以解聘。4 .按照年度培训计划安排,培训机构组织教师分期分批进行授课技巧 培训，并不定期组织教学技能研讨会，不断提高教师授课水平。（四）考核方法.每年由培训机构教师评聘领导小组对所有的教师进行考核,组织公开课评活动，按照公开教学评分表（见附表）进行考核。教师考核评价表授课教师:评价工程评价标准分值评分1教学目的表达目标意识（15 分）1-1教学目标全面、具体、明确、符合大纲、教材和学生实 际51-2重点难点提出处理得当，抓住关键，能以简驾繁，所教知识准确6