发酵罐安全检修及维护操作规程.doc
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1、发酵罐安全检修及维护操作规程 1目的通过建立发酵罐安全检修及维护操作规程并严格执行,确保发酵罐安全检修及维护操作。2适用范围本规程用于机械搅拌(皮带轮减速装置)和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。3职责31生产部负责本规程的组织制定。32操作人员负责本规程的实施。4内容41检修类别及间隔期411检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。412检修间隔期A小修:每2个月进行一次。B中修:每10个月进行一次。C大修:每30个月进行一次。D发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修类别、内容和期限。42检修内容421小修A检查紧固各部件连接螺栓。B检查、调整机械密封端面的压力。
2、C检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的密封垫。D检查、检修转动部件的磨损件。E检查、调整传动皮带的松紧度。F检查附属的仪器仪表和电控装置。G检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油。H检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆。422中修A包括小修内容;B检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件;C检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等易损件;D检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承;E按劳动部在用压力容器检验规程检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件;F对降温盘管及空气管
3、件进行试漏检查,并修补泄漏点;G检查、修理各仪表及控制装置;H整体修补保温层及涂漆。423大修(包括中修内容)A检查、修理减速装置,更换轴承;B检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件;C调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔;D换热系统和空气系统的管件试漏,更换腐蚀严重的管道、管件及阀门;E检查、修理筒体、封头。43检修前的准备431技术准备A设备使用说明书,图纸、有关标准、检修记录;B设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。432物资准备A检修用的材料、备件;B检测仪器、拆装工具和起重设施;C切断发酵罐电机总电源,并设有禁止启动的警示牌;D清洗发酵罐,隔断
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