液氨充装企业危险源辨识、风险分级管控资料.docx

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1、危险源辨识、风险分级管控资料单位名称（盖章）：液氨充装企业12喷砂及涂 漆管道内可燃物料 泄漏火灾爆炸1.按规定使 用专用工具 及设备。2.电 开工具、电气 设备等有漏 电保护等安 全装置。带电 设备接地接 零保护2.喷砂作业前，切断 物料管路，必要时进 行吹扫。对管路外表 油脂、油污进行清 理。严禁喷砂作业与 涂漆作业同时进行。 作业时，严禁携带明 火。高处作业时，佩 戴平安带。平安教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗服，高处 作业佩戴 平安带故发生时，将 受伤者转移 至平安区域 进行抢救并 就医35152较大风险13管道上油脂、油 污火灾爆炸3393一般风险14火花，明火火灾爆炸33

2、93一般风险15工具使用不当触电2484低风险16高处作业掉落高处坠落2484低风险17停止错误操作机械伤害、触电、 其他伤害有漏电保护 等平安装置。带电设备接 地接零保护3.送电前，确认现场 平安情况，规范操 作。结束后，对现场 进行清理，确保整洁2484低风险18接触带电部位触电2364低风险19仪表检查 维修作业准备作业环境不符合 要求触电、火 灾、其他 伤害/1.作业前对设备、工 具进行全面检查确 保良好。作业场所现 场清理。检修设备采 取断电措施。停送电 时.，与生产现场做好 沟通，规范操作1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.电工持

3、证上岗配备平安 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急 预案，定期演 幺车 9 VrPn值2364低风险20误操作，接触运 转或带电触电、机 械伤害2364低风险21维修带电作业触电、其 他伤害1.按规定使 用专用工具 及设备。2.电 开工具、电气 设备等有漏 电保护等安 全装置。带电 设备接地接 零保护2.维修前与生产岗 位做好交接工作。维 修局部前后管路阀 门关死，排空管内物 料，必要时，进行吹 扫。严禁对带压设 备、管道仪表进行检 维修。仪表、垫片等 选型正确，连接牢 固，严防物料泄漏。o 乙.AL 1 j 止作业及设 备运行。3.事 故发生时，将 受伤者转移 至平安区域 进

4、行抢救并就医2484低风险22接触运转、带电 部位触电、机 械伤害2484低风险23可燃物料火灾爆炸3393般风险24液氨泄漏火灾爆 炸、中毒 窒息、灼 烫35152较大风险25工具使用不当触电、其 他伤害2484低风险)026停止错误操作机械伤 害、触电、 其他伤害有漏电保护 等平安装置。带电设备接 地接零保护3.送电前，确认现场 平安情况，规范操 作。结束后，对现场 进行清理，确保整洁2484低风险27接触带电部位触电2364低风险28临时用电 作业准备作业环境不符合 要求触电、火 突、其他 伤害/1.严格执行审批制 度，作业前对设备、 工具进行全面检查 确保良好。作业场所 现场清理。检修

5、设备 采取断电措施。停送 电时，与生产现场做 好沟通，规范操作L三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格。3.电工持 证上岗配备平安 帽、眼罩、 绝缘手套 等劳动防 护用品1.制定应急 预案，定期演 练。2.立即停 止作业及设 备运行c 3事2364低风险29误操作，接触运 转或带电触电、机 械伤害2364低风险低风险30维修带电作业触电1.按规定使 用专用工具 及设备；2.有 漏电保护等 平安装置。带 电设备接地 接零保护。3. 线路接头处， 使用绝缘胶 布包裹严实。线路固定牢 固，穿越道 路、作业区域 等采取设盖 板等防护设 施2.两人配合作业，严 禁使

6、用存在线路破 损或存在故障的工 器具。作业前进行验 电，需要送电时，严 禁带电作业，确认安 全情况。设置“有人 工作，禁止合闸”， 临时线路经过区域 设置必要警示、告知 标志248431电线接头、接线 柱等裸露带电触电3393一般风险32作业过程中，误 送电触电3393一般风险33工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其 他伤害故发生时，将 受伤者转移 至平安区域 进行抢救并 就医2484低风险34电气绝缘失效； 线路负荷超限触电3393一般风险35停止错误操作触电、其 他伤害有漏电保护 等平安装置；带电设备接 地接零保护3.及时撤除临时线 路。结束后，对现场 进行清理，确保整洁2484低风险36

7、接触带电部位触电3393一般风险II37高处作业准备及搭 设作业平 台误操作，踩空高处坠落/1.严格执行审批制 度，平台、脚手架搭 设时，站在平安位 置，站立牢固，确保 平安1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格护全全全动品 防安安安劳用 备、等护 配服帽绳鞋防1.制定应急 预案，定期演 练。2.立即停 止作业及设 备运行。3.事 故发生时，将 受伤者转移 至平安区域 进行抢救并 就医3393一般风险38作业平台、梯子等不 稳高处坠落设置平安平 台，设置防护 栏等2.作业前对设备、工 具及现场进行全面 检查确保良好。平 台、脚手架固定牢 固，作业人员站

8、在安 全位置，确保平安。 工器具严禁随意摆 放，用完及时放入工 具袋。作业场所现场 清理，现场设置警戒 线及警示标志，严禁 无关人员进入。监护 人现场监控，及时制 止纠正违章行为2484低风险低风险39工器具等坠落物体打击248440错误操作、踩空高处坠落3393一般风险41停止错误操作，踩空物体打 击、高处 坠落/3.平台、脚手架撤除 时.，作业人员站在安 全位置，确保平安。 工器具严禁随意摆 放，用完及时放入工 具袋。作业场所现场 清理，现场设置警戒 线及警示标志，严禁 无关人员进入3393一般风险42平台、工器具掉 落物体打击/2484低风险43动火作业准备可燃气体火灾、爆 炸/1.有平

9、安管理制度、 审批制度及平安操 作规程，井严格执 行。划定作业区域， 作业过程中监护人 员现场监控，及时制1.三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育配备防护 服、绝缘 鞋，电焊 手套、防 护面罩、 护目镜等1.制定应急 预案，定期演 练。2.立即停 止作业及设 备运行。3.事 故发生时，将35152较大风险直判为重 大风险 （公司级 管控）44检查不到位，工 具、设备带病运 行触电2364低风险12止违章违规行为。设 置“请多通近”等警 不标志培训，考 核合格。3.焊工持 证上岗防护用品受伤者转移 至平安区域 进行抢救并 就医。4.火灾 事故发生时， 使用灭火器 材灭火，其

10、他 人员紧急疏散低风险45焊接及热 割接触带电部位触电、其 他伤害1.进行可燃 气体检测。2. 带电设备静 电接地。3.切 断可燃物料 管线。4.清除 周围可燃物2.严禁使用存在线 路破损、绝缘失效或 存在故障的电焊工 具或气瓶、管路。动 火设备内部构件清 理干净,蒸汽吹扫或 水洗合格，到达用火 条件。断开与动火设 备相连接的所有管 线，加盲板。监护人 现场监控，及时制止 违规违章行为。工作 区域设置必要警示、 告知标志248446火花飞溅火灾、灼 烫2484低风险低风险低风险47错误操作触电、灼 烫248448工具绝缘失效触电、其 他伤害248449可燃气体火灾、爆 炸35152较大风险50

11、线路破损触电、其 他伤害2484低风险低风险51作业后处 理错误操作触电、其 他伤害/3.结束后，对现场进 行清理，焊机、气瓶 等按规定存放。及时 撤除用电线路、及气 体管路。清理现场物 料确保整洁248452现场没有清理其他伤害2364低风险53有限空间准备及清 理接触有毒有害物 质灼烫/1.严格执行平安操 作规程及审批制度， 清理时，严禁携带明 火或使用产生火花 工具，严禁接触物 料、严防物料洒落， 做边缘处，合理站 位。确保平安。L三级安 全教育培 训，考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防护 服、平安 帽、平安 绳、平安 鞋、防毒 面具、空 气呼吸去 等劳动防 护

12、用品1.制定应急 预案，定期演 练。2.事故发 生时，立即停 止作业，报 告。3.中毒窒 息事故发生 时，在统一指 挥，强制通 风，应急人员2484低风险低风险直判为重 大风险 （公司级 管控）54错误操作，踩空高处坠落248455进入空间 作业可燃有毒气体中毒窒 息、爆炸1、设置通风 设施，进行有2.制定方案，置换合 格，办理作业票，作35152较大风险1356使用非防爆电气 设备或易产生火 花工具中毒窒 息、爆炸毒气体及氧 含量检测;2、 采取平安电 压、防爆设业前对设备、工具及 现场进行全面检查 确保良好。设备已切 断电源，电源开关处 加锁或挂“禁止合 闸”标志牌，设专人 监护。作业中，

13、采用 对讲机、套绳等进行 联系。必要时，采取 强制通风，合理规定 作业时间，严禁超时 作业。作业场所现场 清理，现场设置警戒 线及警示标志，严禁 无关人员进入。监护 人现场监控，及时制 止纠正违章行为佩戴空气呼 吸器等防护 用品进入有 限空间，将中 毒者转移至 平安区域进 行抢救并就 医35152较大风险57超时作业中毒窒息25103一般风险58发生事故，盲目 施救中毒窒息奋，个/ 土人 花工具。3.出 口处，无障碍 物25103一般风险59停止错误操作，踩空高处坠 落、其他 伤害/3.清理时，作业人员 站在平安位置，确保 平安现场设置警戒 线及警示标志，严禁 无关人员进入。2.监护人现场监控

14、，及 时制止纠正违章行 为2484低风险60准备接触有毒有害物 质中毒窒 息，灼烫/1.严格执行平安操 作规程及审批制度， 编写平安技术方案， 绘制盲板抽堵图。1.三级安 全教育培 训1,考核 合格。2. 进行年度 平安教育 培训，考 核合格配备防静 电工作服、平安 帽、平安 绳、平安 鞋、防毒 面具、空 气呼吸去、耐酸1.制定应急 预案，定期演 练。2.事故发 生时，立即停 止作业，报 告。3.中毒窒 息事故发生 时，在统一指 挥，强制通2484低风险直判为重 大风险 （公司级 管控）61白板抽堵 作业作业可燃有毒气体中毒窒 爆炸可燃有毒企 业检查，切断 物料管路2.作业前，管内退 料、吹扫

15、。管道或设 备压力卸到微正压 或常压。作业前对设 备、工具及现场进行35152较大风险62有毒物质中毒窒息25103一般风险63液氨泄漏中毒窒 息、爆炸、25103一般风险14灼烫全面检查确保良好。 盲板大小、厚度、材 质符合要求。3.作业 设备断电，并挂牌。 按规定悬挂盲板牌。 监护人现场监控，及 时制止纠正违章行为。4.存在可燃气体 或窒息气体管道内，设置便携式氧气检 测仪，定时取样。碱手套等 劳动防护 用品风，应急人员 佩戴空气呼 吸器等防护 用品进入有 限空间，将中 毒者转移至 平安区域进 行抢救并就 医64高处作业掉落高处坠落25103一般风险65停止错误操作触电漏电保护装 置5.作

16、业结束后摘除 盲板牌，关闭电气设 备电源。对现场及设 备进行清理，确保现 场整洁。并于生产做 好交接。2484低风险153.设备设施清单序号设备名称类型数量1压缩机生产设备12氨泵生产设备23液氨储罐生产设备24气液别离器生产设备15消防水泵生产设备16氨水罐生产设备17电动葫芦生产设备18磅秤生产设备49钢瓶生产设备10010卸车鹤管生产设备111液氨充装排生产设备112过滤器生产设备113供配电设施公辅设施/14消防设施公辅设施/15厂区区域/16储罐区区域/17充装车间区域/164.平安检查表分析（SCL）及评价记录（生产设备设施）序号检查工程标准不符合标 准情况及 后果现有控制措施风险

17、评价风险 等级备注工程技术措施管理措施培训教 育措施个体防护措施应急处置措施可能 性严重性风险值价别 评级1压缩 机整机整体完好，无破损、变形其他伤害1.平安管理制度及 操作规程，并严格 执行。2.作业前， 对设备进行点检。3.定期对设备进行 维护保养1.三级 平安教 育培 训，考 核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训，考 核合 格。3. 制冷工 持证上 UIU 冈为职工 配备防 护服、防 护手套 等防护 用品，现 场配备 防毒面1.事故发生时，立即 停止作业或设备运 行，及时将作业人员 转移救治。2.有应急 预案，定期演练。3. 液氨溅到眼睛或身 体时，使洗眼器、冲 淋装置清洗2484

18、低风 险2安装牢固，地脚螺栓完好、无松 动其他伤害2484低风 险3运行各控制、按钮及指示灯正常，灵 敏、有效触电、其 他伤害L危险部位设置了安 全防护罩。2.采用了 控制柜集中控制。3. 上方设置氨气浓度报 警装置平安装置2484低风 险4运行良好，无杂音、超温等异常 情况其他伤害2484低风 险5压力、温度正常，在规定范围内火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害2484低风 险6平安 装置压力表、温度计、平安阀、止逆 阀等完好，正常、可靠火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害1.设置温度计、压力 表等检测装置。2.设 置压力、温度及电机 超负荷联锁停机保护 装置2484低风 险7冷却水出水管断水停

19、机保护装 置，可靠，有效火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害2484低风 险8压力、温度及电机超负荷联锁停 机保护装置，可靠、有效火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害2484低风 险179电气电气系统各元件完好触电、其 他伤害设置漏电保护，按规 定进行静电接地2484低风 险10电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其 他伤害2484低风 险11整机整体完好，无破损、变形其他伤害/2484低风 险12安装牢固，地脚螺栓完好、无松 动其他伤害1.三级 平安教2484低风 险13各按钮及指示灯正常，灵敏、有 效触电、其 他伤害1.危险部位设置了安 全防护罩。2.采用了 控制柜集中控制。有育培 训，考

20、 核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训，考 核合 格。3. 制冷工为职工 配备防 护服、防 护手套 等防护 用品，现 场配备 防毒面 具1.事故发生时，立即2484低风 险14运行良好，无杂音、振动等异常 情况触电、其 他伤害1.平安管理制度及 操作规程，并严格停止作业或设备运 行，及时将作业人员2484低风 险15氨泵运行压力表、电流表正常，在规定范 围内火灾爆 炸、中毒 窒息刀衣、电血衣，山 口压力不低于0. 59MP,电流再6A 左右。超压联锁停机。3.上方设置氨气浓度 报警装置平安装置执行。2.作业前， 对设备进行点检。3.定期对设备进行转移救治。2.有应急 预案，定期演练。3.

21、 液氨溅到眼睛或身2484低风 险16阀门、法兰接II等完好，无锈蚀、 泄漏火灾爆 炸、中毒 窒息维护保养体时，使洗眼器、冲 淋装置.清洗2484低风 险17电气电气系统各元件完好触电、其 他伤害设置漏电保护，按规持证上 uiu 冈2484低风 险18电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其 他伤害定进行静电接地2484低风 险19无裂纹，壁厚符合要求火灾爆 炸、中毒 窒息1.平安管理制度及 操作规程，并严格 执行。2.作业前， 对设备进行点检。3.定期对设备进行 维护保养。4、压力 表、平安阀等定期 进行检验1.三级 平安教为职工 配备防1 .液氨池漏时。紧急 泄氨，开启喷淋装 置，撤离现

22、场，使用 消防水喷淋。2.有应 急预案，定期演练。3.液氨溅到眼睛或 身体时，使洗眼器、 冲淋装置清洗2484低风 险20氨罐 液储整体外观油漆光滑，无腐蚀、脱落火灾爆 炸、中毒 窒息设置围堰训，考 核合 格。2.护服、防 护手套 等防护2484低风 险直判为 重大风21支柱坚固，地面无沉降火灾爆 炸、中毒 窒息进行年 度平安 教育培用品，现 场配备 防毒面2484低风 险险22法兰、阀门及管道完好，无泄露火灾爆 炸、中毒训，考 核合35152较大 风险18窒息格。3. 制冷工 持证上UM 冈23运行喷淋系统正常。设置相应的排水 设施火灾爆 炸、中毒 窒息1.设置压力表、温度 计等检测装置及平

23、安 阀、放空管及围堰、 喷淋等平安设施。2.上方设置氨气浓度报 警等平安装置2484低风 险24液位计、温度计、压力表完好指 示准确火灾爆 炸、中毒 窒息2484低风 险25平安阀设置高于灌顶，完好，灵 敏可靠火灾爆 炸、中毒 窒息3393一般 风险26排空管完好，设置合理火灾爆 炸、中毒 窒息3393一般 风险27高低液位报警装置正常，可靠火灾爆 炸、中毒 窒息2484低风 险28紧急泄氨装置完好，正常火灾爆 炸、中毒 窒息3393一般 风险29其他按规定进行涂色、标识火灾爆 炸、中毒 窒息按规定涂色、标识， 设置警示标识2484低风 险30设置必要平安警示标志火灾爆 炸、中毒 室息2484

24、低风 险31液离号 气分省整体无裂纹，壁厚符合要求火灾爆 炸、中毒 窒息/1.平安管理制度及 操作规程，并严格 执行。2.作业前， 对设备进行点检。3.定期对设备进行 维护保养1.对作 业】.三 级平安 教育培 训，考 核合为职工 配备防 护服、防 护手套 等防护 用品，现1.事故发生时，立即 停止作业或设备运 行，及时将作业人员 转移救治。2.有应急 预案，定期演练。3. 液氨溅到眼睛或身2484低风 险32外观油漆光滑，无腐蚀、脱落火灾爆 炸、中毒 窒息2484低风 险191. 作业活动清单工作危害分析（JHA）及评价记录2. 设备设施清单平安检查表分析（SCL）及评价记录3. 风险点分级

25、管控台账33支柱坚固，地面无沉降火灾爆 炸、中毒 窒息格。2. 进行年 度平安 教育培 训1,考 核合格。3. 制冷工 持证上 国场配备 防毒面 具体时，使洗眼器、冲 淋装置清洗2484低风 险34法兰、阀门及管道完好，无泄露火灾爆 炸、中毒 窒息2484低风 险35运行超高液位报警装置，正常、可靠火灾爆 炸、中毒 窒息L设置压力表、温度 计等检测装置及平安 阀等平安设施。2. k 方设置红气浓度报警 等平安装置3。设置 液位超高报警及自控 装置2484低风 险36正常液位自控装置，正常、可靠火灾爆 炸、中毒 窒息2484低风 险37液位计、温度计、压力表完好指 示准确火灾爆 炸、中毒 窒息2

26、484低风 险38平安阀完好，无泄漏毒 爆中 灾、息 一火炸室一2484低风 险低风 险39环泵 循水整体安装牢固，整体及机构部件无损 坏其他伤害/1.有平安检资、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检杳。每半年进行 设备及电气专业检 查。3.定期维护保 养，加油润滑。4. 现场设置了 “小心 触电”、“留神伤 手”等警示标志1.三级 平安教 育培 训，考 核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 VII,考 核合格配备防 护服、口 罩、防冲 击眼镜 等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.触甩、机械伤害事 故发生时，

27、将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。122540运转控制系统正常，仪表灵敏、准确机械伤害1.采取了集中控，有 机械联锁及紧急停机 装置。2.危险部位设 置防护罩。2364低风 险41电机运转正常，无异常噪音、振 动机械伤害2364低风 险42接口、管路完好无泄漏其他伤害2364低风 险43电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电3.设置漏电保护装 置。进行了静电接地2364低风 险44电气系统各元件，齐全、灵敏， 安装牢固触电2484低风 险45氨水 储罐整体整体完好，无破损。罐体完好， 无锈蚀、变形、破损、倾斜等情 况中毒、其 他伤害1.专门储罐区，设置 围堰。1.制定了日常检 查、维

28、护等管理制 度，并严格执行。1.新员 工三级 平安教配备防 护服、耐 酸碱手1.制定应急预案，定 期进行演练。2.灼烫 事故发生时，用大量2484低风 险2046基础完好，无下沉，安装牢固， 螺栓完好、无松动物体打 击、中毒每日进行巡检。2. 定期对设备进行检 维修，确保设备处 于正常状态。3.现 场设置了危害告知 牌、留神灼烫、当 心腐蚀等警示标志育。2. 液碱安 全知 识、液 碱装卸 操作规 程等教 育培训套、口罩 等劳保 用品冷水冲洗，至少15 分钟。就医。2484低风 险47结构 部件法兰无裂纹、无腐蚀减薄、焊口 无开裂中毒、其 他伤害2.设置液位计、温度 计、呼吸阀等平安装 置。3.

29、法兰、壳体等 按规定进行了防雷防 静电接地。4.现场设 置紧急冲洗装置。25103一般 风险48阀门无损坏无泄漏，开关正常中毒、其 他伤害25103一般风险49管道无腐蚀减薄，密封面无泄漏中毒、其 他伤害25103一般风险50其他防腐设施完好其他伤害/2484低风 险51爬梯、护栏、护罩完好、无破损高处坠落2484低风 险低风 险52电动 葫芦整体横梁、支架、钢轨等结构完好, 无变形等现象物体打 击、其他 伤害/1.有平安检存、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检瓷。每半年进行 设备及电气专业检 查。3.定期维护保 养,定期检测。4. 现场设置了 “

30、留神 起重作业”、“吊 臂下严禁站人”等 警示标志1.三级 平安教 育培 训，考 核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训1,考 核合 格。配备安 全帽、防 护手套 等劳动 防护用 品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应 急预案，定期演练。3.起重伤害、物体打 击事故发生时，将受 伤转移至平安区域 进行抢救并就医。236453各螺栓完好，紧固物体打 击、其他 伤害2364低风 险54吊具钢丝绳磨损不超标，无断丝，绳 端未装卡牢固起重伤 害、其他 伤害L有防脱钩装置2364低风 险55吊钩、吊具及滑轮完好，符合要 求起重伤 害、其他 伤害2364低风 险56运转控制系统正常，各按钮、显示完

31、 好，控制灵敏、准确起重伤 害、其他 伤害1 .缓冲器和终端止挡 器等停车保护装置。2 .行程限位、重量限 制器开关、联锁保护 装置。3.转动部位设 置防护罩2364低风 险57起吊、移动运转正常，无异常响 声和其他异常现象机械伤 害、其他 伤害2364低风 险58电气电气系统各元件完好触电、其 他伤害5.设置漏电保护装置2484低风 险2159电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电、其 他伤害2484低风 险60电子磅秤整体安装牢固，整体及机构部件无损 坏，无腐蚀、变形其他伤害/1.有平安检查、设 备维护管理制度， 并严格执行。2.班 前设备检查，公司 每季度，车间每月 检查。每半年进行 设

32、备及电气专业检 查。3.定期维护保 养。4.现场设置了 “火灾爆炸”等警 示标志1.三级 平安教 育培VII,考 核合 格。2. 进行年 度平安 教育培 训，考 核合格配备防 护服、口 罩、防冲 击眼镜 等防护 用品1.立即停止作业及 设备运行。2.制定应1225低风 险61运转控制仪表灵敏、准确，满足防爆 要求爆炸L有缓冲装置。2.采 用防爆型控制仪表2364低风 险62运转正常，指示准备机械伤害急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事 故发生时，将受伤转 移至平安区域进行 抢救并就医。2364低风 险63电气电气线路完好，无破损、裸露等 情况触电3.设置漏电保护装 置进行了静电接地2364低

33、风 险64电气系统各元件，齐全、灵敏， 安装牢固触电2484低风 险65钢瓶整体整体完好，无破损、锈蚀、变 形火灾爆 炸、中毒 窒息1.有平安阀、瓶帽、 防震圈等平安附 件。2.按规定涂色 及标识。班前检查，使用 检验合格，标识 清晰，符合要求 气瓶。三安教培考合工行度全育II,核心 L级全育VII,核机进年安教好考拜配备防 静电工 作服、 防护手 套、面 罩等劳 保用品1 .立即停止作业。2 .制定应急预案， 定期演练。3.事故 发生时，将受伤者 转移至平安区域进 行抢救并就医。4. 配备足够灭火器，消防栓等应急器 材，使用灭火器材 灭火，其他人员紧 急疏散25103一般风险66瓶阀及管路完

34、好无泄漏火灾爆 炸、中毒 窒息25103一般风险67鹤管整体整体完好，无破损、锈蚀、变 形火灾爆 炸、中毒 室息静电接地1.有平安检查、 设备维护管理制 度，并严格执行。1.三 级安 全教配备防 静电工 作服、1 .立即停止作业。2 .制定应急预案， 定期演练。3.事故25103一般风险2268管路、接头完好无渗漏火灾爆 炸、中毒 窒息2.班前设备检 查，公司每季度, 车间每月检查。 每半年进行设备及电气专业检 查。3.定期维护 保养。旋转部位 润滑。4.现场设 置了 “火灾爆炸” 等警示标志育培 训，考 核合 格。2.培训， 考核 合格。防护手 套、面 罩等劳 保用品发生时，将受伤者 转移至

35、平安区域进 行抢救并就医。4. 配备足够灭火器， 消防栓等应急器材，使用灭火器材 灭火，其他人员紧 急疏散25103一般风险69转动灵活，润滑良好其他伤 害25103一般风险70液氨 充装 排本体整体完好，无破损、变形、泄漏爆炸、其 他伤害1、按规定安装，设置 温度、压力表、平安 阀等平安设施；2、按 规定进行静电跨接、 接地按规定进行涂色 及流向标识1、按规定安装；2、 制定了检查、维护 等管理制度及设备 的平安操作规程， 并严格执行；3、每 ri对设备进行点 检，每月集中检查对作业 人员进 行平安 培训， 提高安 全意识 和操作 技能防、防工、套等用 备电服手罩保 配静作护口劳品制定应急预

36、案，定期 进行演练25103一般 风险71固定牢固，无晃动爆炸、其 他伤害2484低风 险72附件管路、接头及阀门完好无渗漏爆炸、其 他伤害25103一般风险73过滤 器整体无裂纹，壁厚符合要求火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害/1.平安管理制度及 操作规程，并严格 执行。2.作业前， 对设备进行点检。3.定期对设备进行 维护保养1.三级 平安教 育培训1,考 核合格。2. 进行年 度平安 教育培 训1,考 核合为职工 配备防 护服、防 护手套 等防护 用品，现 场配备 防毒面 具1.事故发生时，立即 停止作业或设备运 行，及时将作业人员 转移救治。2.有应急 预案，定期演练。3. 液氨溅到眼

37、睛或身 体时，使洗眼器、冲 淋装置清洗2484低风 险74外观油漆光滑，无腐蚀、脱落火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害2484低风 险75支柱坚固，地面无沉降火灾爆 炸、中毒 窒息、其2484低风 险23他伤害格。3. 制冷工 持证上 岗76法兰、阀门及管道完好，无泄露火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害2484低风 险77运行压力表及平安阀完好，有效，无 泄漏火灾爆 炸、中毒 窒息、其 他伤害设置压力表及平安 阀。设置氨气浓度报 警等平安装置2484低风 险78配电 室门窗设置符合要求。配电柜及按 钮、各显示仪表及指示灯工作正 常。电缆敷设符合要求。变压器 运行正常触电、其 他伤害门向外开，设

38、置挡鼠 板。窗户设置隔离网 设置绝缘脚垫。有漏 电保护装置。电缆进 出口有保护。电缆井、 沟保持封堵和干燥1.制定了检查、维 护等管理制度及电 工作业操作规程， 并严格执行。2.专 人管理，每天3次 巡检。公司每季度 进行检查。每半年 进行电气专业检 查，定期维护保养。 3.设备、按钮及保 护器件进行了标 识。5、设“小心触 电”、“禁止进入” 等警示标志1.三级 平安教 育培训，考 核合格。2. 进行年 度平安 教育培 训1,考 核合格。3. 电工持 证上岗配置有 绝缘棒、绝缘靴 和绝缘 手套,状 况良好，定期送 检。佩戴绝 缘靴利 绝缘手套1 .有紧急断电装置。2 .触电事故发生时，2484低风 险79供配 电设 施压气路 低电线线路的敷设符合要求。线路完好, 无破损、裸露，绝缘、屏护良好, 无发热和渗漏油现象。线路排列 整齐、无影响线路平安的障碍物触电、其 他伤害设置漏电保护装置、 过载保护装置等。重 要区域进行穿管保护将触电者转移至安 全区域进行抢救并 就医。3.有应急预 案，定期进行应急演2484低风 险80配电 箱内外整洁、完好、无杂物、无积 水各种电气元件及线路接触良好， 连接可靠，无严重发热烧损现象。 接线正确触电、其 他伤害设置漏电保护装置、 过载保护装置等。箱 体按规定接地练248