司泵工安全技术操作规程.doc

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1、司泵工安全技术操作规程一、空压机1 开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。2 检查各处的润滑面是否合乎标准。3 安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。4 当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。5 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。7 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。9 冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行，高压

2、电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。10 非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。11 工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。12 空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。二、鼓风机1 运转前，将各进口调节阀关闭，检查设备各部分螺栓是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。2 运转前，用手空转联轴器一次，先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承，开电机温度不得超过65。3 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。4 对于容积式鼓风机防噪声装置必须齐全有效，否

3、则不准开车。三、冷冻机1 操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。2 冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。3 机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。4 机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。5 机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。6 充氨操作时，必须遵守以下事项。a将氨瓶放置在专用倾斜架上，

4、氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。b充氨量应不超过充氨容积的80。四、柴油(发电)机1 启动前的准备工作a向电气室工作人员发出准备开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盅油位及各部紧固螺栓，确认无误，并且油水温度不低于20时，方可进行启动。b各系统管路闸门应处于开通或关闭状态。c传动机构的连接螺栓应紧固良好。d置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵及排污阀。e启动外循环水泵、润滑油泵、燃油泵，循环水泵及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。2 柴油机的启动和运行a停车超过

5、24min，须打开试动阀，并启动润滑油泵，手动盘车一圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水。然后关闭试动阀，合好前离合器。b启动燃油泵，放出管路中的空气，油压在规定范围内，方可进行正式启动。c察看启动电源的电压是否正常后，按下启动按钮，待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动润滑油泵，并关闭扫气泵及排污阀，穿好前离合器销钉。d不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动，连续启动不应超过三次，间隔时间不应少于2min，第三次仍不能启动时，应认真分析检查，确认排放故障后，允许第四次启动。e接到准备并列的信号后，以整步表为准，调整柴油机转速，并列后，以联络信号绿灯为标志。发出正常信号，逐步加大油量，以增加有功负荷。正常运行中严禁使用故障停车开关或按钮。每小时记录一次主机运行情况。4