2022煤矿安全设施竣工验收的汇报材料 (3) .doc

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1、煤矿安全设施竣工验收的汇报材料煤矿安全设施竣工验收的汇报材料煤业安全设施及条件验收汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：大家好。首先，我代表煤业全体干部职工对各位领导、专家亲临我矿进行矿井验收表示衷心的感谢。下面我就矿井建设情况简要汇报如下：一、基本情况煤业井田位于 XX 省市境内，行政区划隶属XX 县区北部西白兔乡管辖。该井田地处沁水煤田潞安 XX县区的东北部，矿井工业场地位于井田内西南部，南距市公路里程约 40km。我公司是经 XX 省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办201013 号文批准的兼并重组整合项目，山西三元煤业股份有限公司受山西煤炭运销集团委托作为兼并重组的整合主体，将已关停

2、的耀南、耀北、耀东和中丰 4处煤矿进行兼并重组整合，整合后的井田面积为 1.9707km，整合后矿井的生产能力为 60 万吨/年，批准开采 3 号、8-2 号、15-3 号煤（15-1 煤层为高硫煤，暂不可采），服务年限为13.34 年。2010 年 12 月 30 日由市煤炭工业局以长煤局规发2010603 号文批准于 2011 年 1 月 10 日开工建设，建设工期12 个月；2012 年 2 月 21 日由市煤炭工业局以长煤局规发2012100 号文批准我公司建设项目工期从 2012 年 2 月 20 日开始延长 12 个月；2013 年 1 月 11 日由市煤炭工业局以长煤局20132

3、6 号文批准我公司建设项目延长 12 个月至 2014 年2 月 20 日；2014 年 2 月 25 日由市煤炭工业局以长煤局规发201477 号文批准我公司建设项目延长建设工期 8 个月，从20142 年 3 月 10 日至 2014 年 11 月 10 日；2014 年 10 月 24 日由市煤炭工业局以长煤局规发2014470 号文批准我公司建设项目顺延工期 5 个月，从 2014 年 11 月 11 日至 2015 年 4月 11 日。2015 年 4 月 29 日由市煤炭工业局以长煤局规发2015147 号文批准我公司进入联合试运转，试运转期限为 6个月，于 2015 年 10 月

4、 31 日到期；2015 年 10 月 26 日由市煤炭工业局以长煤局规发2015314 号文批准我公司联合试运转延期 3 个月，于 2016 年 1 月 31 日到期。二、矿井相关证照我公司为兼并重组整合矿井，现证照有采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证。三、项目立项、设计及批复1.山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司，于2010 年 2 月 8 日，经 XX 省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发201013 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复批准，是一座设计能力 60 万吨/年的资源整合改造矿井，主体企业为山西煤炭运销集团

5、三元煤业股份有限公司。2.2010 年 9 月 26 日市煤炭工业局以长煤局行发2010396 号文关于对山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复批准矿井地质报告。3.2010 年 12 月 5 日市煤炭工业局以长煤局规发2010528 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计的批复批准矿井初步设计。2015 年 1 月 12 日市煤炭工业局以长煤局规发201510 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复批准矿井初步设计变更。4.2010 年 12 月 29 日山西煤矿安全监察局长治监

6、察分局以长煤监字2010174 号文关于对山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复批准矿井安全专篇。2015 年 5 月 25 日由山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监201543 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复批准矿井安全专篇变更。5.2015 年 11 月 26 日由市煤矿工程质量监督站核发煤炭建设工程质量监督书，证书编号：czr2016002。6.2010 年 12 月 30 日市煤炭工业局发长煤开 102016号XX 省煤炭建设项目开工审批卡。2010 年 12 月 30 日市煤炭工

7、业局以长煤局规发2010603 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司兼并重组整合改造项目开工的批复批准开工建设。7.2011 年 6 月 14 日市环境保护局以长环函2011324号文批准关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司60 万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标的批复。8.2011 年 8 月 16 日 XX 省环境保护厅发晋环函20111750号文批准关于核定山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司 60 万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函。9.2011 年 8 月 3 日 XX 省国土资源厅以晋国土资储备字2011597 号文XX 省沁水煤田市

8、山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司煤炭资源储量核实报告矿产资源储量备案证明。10.2011 年 6 月 29 日 XX 省水利厅以晋水保函2011421 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复批准水土保持方案。11.2011 年 11 月 7 日 XX 市明仕达煤炭设计有限公司发并明仕达资审字2011第 021 号山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司煤炭资源开发利用方案评审意见书。12.2012 年 3 月 16 日市煤炭工业局以长煤局防治水发2012135 号文关于山西长治联盛长虹煤业等 6 座煤矿矿井水文地质类型划分报告备案的通知。

9、13.2012 年 4 月 13 日 XX 省环境保护厅以晋环函2012711号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司 60万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复批准环境影响评价报告。14.2012 年 7 月 5 日 XX 省环境保护厅以晋环函20121376号文批准关于对 25 家煤炭企业矿山生态环境恢复治理方案批复的函。15.2012 年 7 月 25 日 XX 省煤炭工业厅以晋煤劳发2012854 号文批准关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司 60 万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的批复。16.2013 年 1 月 25 日 XX 省煤炭工业厅以晋

10、煤劳发2013154 号批准关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司 60 万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复。17.2015 年 1 月 7 日市煤炭工业局以长煤局规发20155 号关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司 60 万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复批准矿井环保专篇。18.2015 年 4 月 29 日市煤炭工业局发长煤局规发2015147 号文关于山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复批准矿井进入联合试运转。四、项目建设情况矿井初步设计由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，地质勘探由市高原综合勘

11、探工程有限公司进行，XX 省煤炭建设监理有限公司承担监理工作，市煤矿工程质量监督站进行监督。由中十冶集团有限责任公司、温州兴安矿山建设有限公司、重庆川九建设有限责任公司、河南豫兴建筑安装有限公司、XX 省宏图建设工程有限公司、河南煤炭建设集团机电安装有限公司等单位对矿、土、安三类工程进行施工。1.矿建方面矿建单位工程共计 29 项，已竣工认证 29 项，全部合格。矿建工程包括：3 号煤回风大巷、3 号煤轨道大巷、避险峒室、消防材料库、3102 工作面回风顺槽、3102 工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756 水平井底车场、煤仓下口检修斜巷、主排水泵房、主变电所、管子道、主井装载硐室、

12、皮带巷井底煤仓及给煤机硐室、井底水仓、3 号煤带式输送机大巷、3号煤带式输送机大巷皮带机头硐室、+756 水平副井马头门、+696 水平副井马头门、副立井井筒、行人通风斜巷、3102 工作面运输顺槽、3 号煤轨道大巷延伸段、8X 煤井底车场二水平等候硐室、井下铺轨、主立井井筒、主井井底马头门、主井装载硐室。2.土建方面土建单位工程共计 32 项，已竣工认证 32 项，全部合格。土建单位工程包括：锅炉房（含烟囱）、联合建筑、食堂、单身宿舍楼、联合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基础、副井提升机房、工业广场热力管网、工业广场动照网、工业广场给排水系统、筒仓、块煤仓及矸石仓、1 号转载

13、点、主井提升机房、联合建筑东侧护坡、通风机房、通风机房配电室、风井井颈及安全出口、压缩空气站、500m3 生活水池、生活给水加压泵房、主井井口房及空气加热室、空气加热室、主井井口房至 1X 转载点带式输送机栈桥、1X 转载点至动筛车间带式输送机栈桥、动筛车间至块矸仓带式输送机栈桥、动筛车间至筒仓带式输送机栈桥、10kv 变电站、10kv 架空线路（1）、10kv 架空线路（2）、风井变电所架空线路（1）、风井变电所架空线路（2）、地面消防材料库、矿井修理车间、消防水池、炸药库。3.安装方面安装单位工程共计 31 项，已竣工认证 31 项，全部合格。安装单位工程包括：副井井筒装备、副井井架安装、

14、副井提升设施安装、副井提升机安装、副井井口设备安装、副井井底设备安装、首采工作面设备安装、副井井筒管路安装、风井梯子间、通风机设备及配电安装、井下中央主排水设备及配电安装、井下中央变电所、主井井筒装备、主井提升机设备安装、主井提升设施安装、主井空气加热室、主井井架、主井井底装载硐室、空压机设备安装、副井空气加热室、3X 煤带式输送机、井下动照网线（井下综合管路安装）【包含供水自救、压风自救】主井至 1X 转载点带式输送机（块煤仓、矸石仓运输系统安装）、上仓带式输送机（原煤仓运输系统安装）、动筛车间设备安装、锅炉房设备安装、井下水处理站、生活污水处理站、监测监控系统、人员定位、避险系统、通讯系统

15、。我公司随着矿建、土建、安装工程的完成，矿井采掘、运输、供电、排水、安全避险六大系统等生产安全设施、设备达到 60 万吨/年的生产能力。各项工程于 2015 年 11 月 26 日通过 XX 省煤炭工程质量监督中心站单项工程质量认证验收，认证等级为合格。五、其它开采技术条件 1.煤层及储量矿井井田呈一不规则多边形，井田东西宽 1.215km，南北长 2.5km，批准开采 3 号、8-2 号、15-1（15-1 煤层为高硫煤，暂不可采）、15-3 号煤。经查明矿井保有储量为 2237 万吨，设计可采储量为 1121 万吨。3 号煤层。位于山西组下部，上距 k8 砂岩 28.3739.60m，平均

16、 33.47m。下距 k7 砂岩 3.8320.03m，平均13.05m，下距 8-2 号煤层 31.2375.56m，平均 54.39m。煤层厚 5.807.27m，平均厚 6.64m，煤层结构简单，局部含一层夹矸，层位、厚度均稳定，全井田可采（分布有采空区）。3 号煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩；底板多为泥岩，局部为细粒砂岩。8-2 号煤层。位于太原组三段下部，上距 k5 灰岩 10.4517.78m，平均 14.44m，下距 k4 灰岩 10.1319.91m，平均14.53m，上距 3 号煤层 31.2375.56m，平均 54.39m，下距15-1 号煤层 46.5964.19m，平均

17、61.76m。煤层厚 0.502.42m，平均 1.66m，局部含一层夹矸，层位较稳定。对比可靠，全井田可采。8-2 号煤层顶板主要为泥岩、砂质泥岩；底板为泥岩，局部为细粒砂岩。15-3 号煤层。位于太原组一段下部，上距 15-1 号煤层2.455.37m，平均 4.13m，下距 k1 砂岩 1.734.59m，平均3.19m，煤层厚 0.561.91m，平均 1.46m。结构较复杂，局部夹 23 层夹矸，层位稳定、厚度较稳定，全井田可采。15-3号煤顶板多为泥岩，底板多为泥岩、铝质泥岩和细粒砂岩。15号煤层为低灰-中灰、中高硫、中热值-特高热值贫煤。可作为动力用煤及民用煤。2.地质构造井田内

18、地质构造总体属简单类型，受区域构造的影响，井田内构造总体为两组近北东向的宽缓褶曲，产状一般 23o，局部可达 10o。截止目前井田内采掘活动揭露断层 1 条，为 2m的正断层，未见陷落柱，无岩浆岩侵入。3.水文地质条件根据山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司矿井水文地质勘探报告，矿井水文地质类型应为中等型。矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水（3 号煤）、顶板岩溶裂隙水（15 号煤）和采空区积水。井田内 3 号煤层存在 15 个老空积水区。当矿井设计年产量达到 60 万 t/a 时，开采 3X 煤层预计矿井正常涌水量 3000m/d，最大涌水量为 3600m/d；8-2X 煤层预计矿井正常

19、涌水量取 3600m/d，最大涌水量为 4300m/d，15X 煤层预计矿井涌水量 4500m/d，最大涌水量 5400m/d。4.瓦斯2014 年由 XX 省煤炭工业厅综合测试中心对矿井进行了瓦斯等级鉴定，鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为 0.26m/min，绝对二氧化碳涌出量为 0.35m/min，掘进面绝对瓦斯涌出量最大为 0.13m/min，鉴定结果为瓦斯矿井。5.煤尘爆炸性和煤的自燃发火倾向性根据 2014 年 XX 省煤炭工业厅综合测试中心出具煤业 3X 煤煤尘爆炸性鉴定报告和煤业 8X 煤煤尘爆炸性鉴定报告，3X 煤层和 8X 煤层均有煤尘爆炸性。根据 2014 年 XX 省煤炭工

20、业厅综合测试中心出具的煤业 3X 煤自燃倾向性鉴定报告和煤业 8X煤自燃倾向性鉴定报告，3X 煤层吸氧量为 0.78cm/g，自燃倾向等级为类，属不易自燃煤层。8X 煤层吸氧量为 0.98cm/g，自燃倾向等级为类，属不易自燃煤层。六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 1.矿井开拓矿井采用立井开拓方式，利用原耀南煤矿工业场地和耀北煤33333333333 矿的工业场地分别作为整合后煤矿的工业场地和风井场地。（1）主立井（新掘）。在原耀南煤矿主井以北 80m 处新开凿主井，井筒净直径 5.0m，井筒深度 251m，井底落于 8-2 号煤底板，井筒内布置一对 4t 多绳箕斗，方形钢罐道。担负矿井

21、煤炭提升任务，兼进风井。（2）副立井。利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成，扩径后井筒净直径 6.0m，井筒深度 279m，装备一套宽罐带平衡锤提升设备和玻璃钢梯子间，方形钢罐道，担负全矿井的材料、矸石、设备、人员等升降任务，并兼作进风井和矿井安全出口。（3）回风立井。利用原耀北煤矿主井改造而成，井筒净直径 4.2m，井底落于 3 号煤底板，垂深 160m，其中装备玻璃钢梯子间，担负矿井回风任务，同时作为矿井的安全出口。（4）3102 首采工作面位于+756 水平，隶属于一采区，所采煤层为 3 号煤，工作面底板标高为+754m780m，位于一采区中部，北侧为 3103 回采工作面（设计）；南侧为 3

22、101 回采工作面（设计）；东侧为原耀东煤业采空区；西侧为一采区三条大巷。工作面煤层整体构造简单，无较大褶曲及断层等构造影响，仅在 3102 回采工作面运输顺槽 p12 点前 4 米存在陷落柱。根据地质报告及勘探成果，煤层产状稳定，最小倾角为 0最大倾角为 10。（5）根据矿井建设规模和开拓布置，移交生产及达到设计能力时，首采区布置 1 个综采工作面和 2 个掘进工作面，矿井采掘比为 1：2。2.矿井通风系统（1）通风系统我矿属瓦斯矿井，根据矿井通风系统设计，我矿已按照设计建设、构筑通风设施、安装主要通风机；所有通风设施均满足矿井通风需要。根据矿井开拓部署及煤层赋存条件，矿井通风方式为中央分列

23、式。由主、副井进风，回风立井回风。（2）通风方法矿井采用机械抽出式通风方法。回风立井井口安装了 2 台fbcdzno24/2160kw 矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。同时装备有在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。担负矿井负压通风任务。3.粉尘防治及防灭火系统防尘方面。井下消防、防尘用水引自地面消防水池，井下各采掘工作面，进、回风大巷均按规定安设自动净化水幕。综采工作面采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾、架间自动喷雾齐全、完好，按要求对煤体进行注水，更好降低产尘量。综掘机内外喷雾完好，喷雾水压符合规定，并在掘进工作面安设除尘风机，改善作业环境。井下

24、巷道按规程要求均设置了隔爆设施，同时配有专职防尘人员及防尘监测设备。防灭火方面。井上下建立了消防材料库，地面建有两个容量分别为 500m 和 200m 的静压水池连接到井下静压管路，大巷及采区巷道每隔 50m 设置三通阀门。井下各硐室、机电设备附近均配备有砂箱、灭火器等消防器材，并按规定安装了消防设备。中央变电所、水泵房完善了消防设施，并设施了防火门，保证了要33 害场所的消防要求。4.防治水及井下排水系统主、副水仓位于井底车场东绕道南侧，水仓有效容积为1950m，主排水泵房安装有 3 台型号 md280-435 排水能力280m/h 矿用耐磨多级离心式排水泵，1 用 1 备 1 检修。沿副立

25、井敷设 2 趟 dn245 排水管路，1 用 1 备。根据矿井建设期间实际情况预计，当本矿原煤产量达到 60万吨/年时，预计矿井正常涌水量 125m/h，并确定出矿井最大涌水量为 144m/h。经水泵性能测试，两台水泵两趟管路联合运转，两台泵排水能力达到 5603/h，满足矿井最大涌水量 1203/h 的要求。掘进工作面配备有 zyj160/460 型架柱式液压回转钻机 2台、zyj500/160 型架柱式液压回转钻机 1 台、zdy1300s 型煤矿用全液压坑道钻机 1 台、zqjc-560/10.0 型气动架柱式钻机 1台，在掘进过程中必须打钻探水，经证实无突水危险时，方可继续掘进；遇到钻

26、孔出水时，要注意观察，以防突然涌水。5.供电系统矿井采用 10kv 双回路供电，两回路电源一回路引自西白兔110kv 变电站 10kv 母线段，线路型号 lgj-300/4km；另一回路引自石窟煤业 35kv 母线段，线路型号 lgj-300/6.5km。按照初步设计的要求，矿井在地面工业广场设置 10kv 开闭所为矿井实现双回路供电，下井电压等级为 10kv。根据计算，单回线路可带矿井全部负荷，满足要求。根据本矿井地面供电的要求以及负荷性质与分布，主副井绞3333 车房、压风机房、主通风机均采用 10kv 供电，高压配电系统采用放射式。矿井采用两路 10kv 下井向中央变电所供电。电源分别取

27、自地面变电所段 812 柜、段 826 柜，采用 kyn28a-12 铠装移开式金属封闭开关设备，内配 vs-12 型真空断路器，井下中央变电所 10kv 双回路供电互为备用，采用机械、电气闭锁，使用pjg1-10y 型隔爆高压配电装置。下井电缆均采用myjv42395mm 交联聚乙烯绝缘电力电缆。当任一回电源因故停止供电时，另一回电源仍能保证所供全部设备正常运行。回采工作面供电由中央变电所综采回高爆（g5）直接用myptj-370+335/3+32.5mm2 高压电缆接入皮带巷移变（型号为 kbsgzy-500/10/0.69kv），其向回风顺槽（无极绳绞车、11.4kw 小绞车、综保等）、

28、运输顺槽（皮带机等）低压供电。从皮带巷移变进线侧直接用 myptj-350+325/3+32.5mm2 高压电缆接入电气列车处采面移变（型号 kbsgzy-1000/10/1.14kv），其下接 qbz-1600/1140-6组合开关，向采煤机、乳化泵、破碎机、转载机供电。从1000kva 移变进线侧直接用 myptj-350+325/3+32.5mm2高压电缆接入另一采面移变（型号 kbsgzy-800/10/1.14kv），其下接 qjr-1600/1140-4 软启动开关、两台 qbz-80 启动器和一台 zbz-10.0m 照明综保，软启动器向前、后刮板机机头、机尾电机供电。两台 80

29、 启动器向两台喷雾泵供电，综保向采面照明供电。掘进工作面局扇供电电源由井下中央变电所 1 台 kbsg-200/10/0.69kv 型变 660v，向局部风机供电，同时各配电 2 点动力电作为风机馈电备用电源。6.提升运输系统主立井运输系统。主井井筒直径 5m，装备一对 4t 多绳提煤箕斗和一套 jkmd-2.254（）e 型落地式多绳摩擦轮提升机，配交流变频调速电动机，450kw、660v、593r/min，提升速度 4.5m/s。副立井提升系统。副井井筒直径 6m，装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套 jkmd-2.84（）e 型落地式多绳摩擦轮提升机，配交流变频调速电动机，560kw、6

30、60v、494r/min，提升速度 6.9m/s。7.安全监测监控系统矿井安装使用了重庆煤科院生产的 kj90n 型煤矿综合监控系统，本系统采用标准数据库存储数据，以文字、图形、报表、语音等多种形式显示井下各种环境参数，在采、掘工作面设有断电仪，实现了各工作面瓦斯故障闭锁和风电闭锁。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对风机开停、风门开关等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。可实现矿井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警与控制。并实现了数据上传山西媒销长治公司，并与XX 县区煤炭工业局、市煤炭工业局、省煤炭厅三级联网。矿井在监控室安装监测主、

31、备机各台、传输接口台，本系统目前使用正常，井下所有的监测点均按现行煤矿安全规程、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的相关要求进行配备；现有 21 个瓦斯传感器，7 个一氧化碳传感器，3 个二氧化碳传感器、3 个温度传感器，2 个负压传感器、2 个设备开停传感器，1 个风速传感器，1 个湿度传感器，所有瓦斯传感器报警浓度均在规程的基础上下调 20%，提高了瓦斯管理的标准，传感器的设置数量和功能均符合设计要求，满足安全生产需要。8.压风自救系统矿井安装 2 台 sah250-8 型固定式螺杆式空气压缩机，压风管路已延伸至井下所用作业点，在每个场所的压风管路上安装压风自救装置，该装置设置有供气阀

32、门为所作业人员提供新鲜空气。井下大巷及各采掘工作面全部采用 zyj 型箱式压风自救装置，井下大巷每 200 米配置 1 组；在距采掘工作面 2540m地方行人侧设置二组压风自救装置，然后每 200 米设置一组。设备运行正常，满足矿井灾变期间压风自救要求。9.供水施救系统在矿井水处理车间安装两台 cdl16-2 恒压供水泵，将经深度处理的纯净水通过159mm 的钢管沿副立井敷设至井下主运输巷，由133mm 的钢管接至各顺槽、迎头各用水设备，每 50m设一个三通，200m 设一个截门和供水施救装置。10.通讯系统（1）调度通信矿井安装有杭州华络 ktj102 系统一套，选用有自动交换和调度功能的程

33、控调度台，负责井上下生产协调、行政管理，各重要场所的生产调度。各办公室、工业场地等生产要害部门安装电话分机，地面中央变电所、主扇风机房为直通电话。井下采掘工作面、机电硐室、水泵房、皮带转载点安装防爆电话，井下中央变电所、主排水泵房、紧急避难硐室设置有直通电话。（2）矿用广播系统矿井安装有南京北路自动化系统有限责任公司 ktk113 矿用广播通讯系统一套，安装广播分站 10 台，本系统具有紧急广播、调度对讲、话筒广播、录音广播、音乐广播等功能。11.人员定位系统矿井安装重庆煤科院的 kj251 井下作业人员管理系统，能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使监控中

34、心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个职工的运动轨迹。12.紧急避险系统在井下设置有永久避难硐室，位于井下轨道大巷西侧，额定防护人数为 80 人。避难硐室防护密闭采用密闭门，密封性能强，可有效防止有毒有害气体的侵入。过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体，防止有毒有害气体进入生存室。避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。避难硐室采用制冷一体化机制冷，在保证避难硐室内温度始终小于或等于 35的同时，还可有效清除硐室内的有毒有害气体，配备高效干燥剂，达到降温除湿的目的。13.矿山救护我矿于 2015 年 5 月 31

35、 日与市矿山救护大队签订了救护协议，到矿时间不超过 30min；所有下井人员均佩带自救器。矿井制定了应急救援预案、灾害预防处理计划。14.安全管理矿井建立、健全和完善了一系列安全生产组织机构，配备了“八长”：矿长、安全矿长、生产矿长、基建矿长、机电矿长、总工程师、通风助理、安全指挥中心主任各一名。成立了安全科、调度室、通风科、生产技术科、防治水科、机电科、地测科、培训科、探放水队、综采队、机电机运队等安全生产职能科室（队），配足配齐安全管理人员，有效促进了企业安全生产隐患的排查治理工作，提升了煤矿安全管理水平。严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真贯彻落实有关要求及上级指

36、示精神，强化安全生产监管，进一步规范安全生产行为。且均按有关要求配齐了相关人员，能够满足矿井安全生产需要。我公司安全管理机构设置齐全，人员配备充足，共有员工317 人。从业人员全部进行了培训，取得了上岗资格证，所有人员全部持证上岗。a 类安管人员 9 人，b 类安管人员及安全技术管理人员共计 62 人，特殊工种人员 92 人，其中安全检查员12 人，瓦斯检查员 8 人，监测监控工 6 人，井下电钳工 22人，采掘机司机 16 人，探放水工 7 人、井下爆破工 6 人、提升机操作工 15 人。矿井机构和人员配置能够满足安全生产管理的需要。七、联合试运转情况 1.联合试运转基本情况矿井于 2015

37、 年 5 月 1 日开始联合试运转，试运转期间矿井采掘、提升运输、通风、排水、供电、压风、监测监控等各大系统运转正常，达到了预期目标，取得了较好的效果。（1）联合试运转期间，矿井提升运输系统运转正常，能够满足安全生产需要。主皮带输送机安装一套 ktc101-z 控制系统。实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯，可实现运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。为了保证试生产正常进行，每天对各种保护进行检查，发现问题及时处理。（2）联合试运转期间，矿井采掘系统运转正常，能够满足安全生产需要。为了保证试生产正常进行，每两天规定 8 点班为检修班，重点对采煤机

38、、主皮带输送机、刮板输送机、支架等设备进行检修。（3）联合试运转期间，主扇风机运行稳定，矿井通风系统合理、可靠，能够满足安全生产需要。目前矿井总进风量为3216m/min，总回风量为 3266m/min。（4）联合试运转期间，矿井排水系统运转正常，能够满足矿井排水能力的要求。主水泵房内安装有 3 台型号 md280-435 的排水泵，单台水泵实际排水能力为 280/h。（5）矿井安装 2 台 sah250-8 型固定式螺杆式空气压缩机，该空气压缩机排气量 43.5m/min，额定排气压力 0.8mpa。压风管路已延伸至井下所用作业点，保证各地点的的用气。（6）矿井为瓦斯矿井，采用 kj90n

39、型煤矿综合监控系统对全矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风机开停、风门开关等环境安全参数进行实时采集、显示、报警、断电控制。系统运行稳定，效果良好。（7）矿井采用 10kv 电压向井下供电，井下安设 7 台变压器，经过试运行，矿井供电系统运行稳定，能够满足井上下生产生活需要。3333（8）矿井 3 号和 8 号煤层煤尘均具有爆炸性。地面建有两个容量分别为 500m 和 200m 的静压水池连接到井下静压管路，井下采掘工作面和各转载点均设置有喷雾装置进行洒水降尘，有效降低矿井粉尘，防止煤尘爆炸。（9）矿井采用 ktj102 调度通讯系统，选用有自动交换和调度功能的程控调度台，负责井上下生产协调、

40、行政管理，各重要场所的生产调度，本系统具有扩音和多方会议等功能。有专人对通信系统进行维护和检修，运行以来通讯效果良好，系统稳定可靠。2.联合试运转结论我矿按照安全专篇及相关规定建设，通过联合试运转，矿井安全、生产、监测监控等系统均设计合理，运转可靠。符合矿井投产标准，能够满足安全生产需要。八、安全验收评价情况我公司委托山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）进行矿井安全验收评价，提出了宝贵的意见和问题，现将存在的主要问题和整改情况汇报如下：1.专篇设计回采工作面上隅角安设温度和 co 传感器，需按专篇要求进行增设。该项已按专篇要求进行增设。2.按 3102 回采工作面、3101 运输顺槽和 31

41、01 回风顺槽的采掘部署，提供测风报表。该项已按要求提供测风报表。3.安全专篇设计风量为 4800m/min，矿井实际配风2500m/min，风量偏低，建议根据实际进行调整。该项已按根据3333 实际情况进行调整。4.按专篇设计的“一采两掘”采掘部署及要求的传感器数量、类型进行增设。该项已按专篇要求进行增设。5.验收时两个掘进工作面分别为 3101 运输顺槽普掘工作面和 3101 回风顺槽综掘工作面，目前未开口，缺作业规程，验收时必须形成独立的运输、回风系统。该项已于 2015 年 8 月 15日形成独立的运输、回风系统。6.8 号煤井底车场验收时应完工，8 号煤层不应有设计外的作业地点；该项

42、于 2015 年 8 月 20 日施工完成，8 号煤层无其他设计外作业地点。7.缺煤安标志汇总表（盖矿章）。该项已经按要求提供煤安标志汇总表。8.缺空压机检测报告。该项已按照规定对空压机进行检测并提供报告。9.缺主立井、副立井钢丝绳检测报告。该项已按照规定对主立井、副立井钢丝绳进行检测并提供报告。10.应急广播系统未建成。该项已于 2015 年 8 月 25 日建成应急广播系统并投入使用。11.缺劳动合同备案表，工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。该项已完成劳动合同备案并提供工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。12.缺单项工程质量认证书。该项于 2015 年 11 月 28 日完成单项工程质量认证

43、。13.缺通风系统图、采掘工程平面图（大图及 a3 小图，盖矿章）。该项已提供通风系统图和采掘工程平面图。14.缺光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪等瓦斯检查仪器检定汇总表。该项已完成检定并提供汇总表。九、安全验收评价结论山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）主要根据根据安全验收评价导则（aq8003-2007）、煤矿建设项目安全设施监察规定（国家安监总局 6 号令）和煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（aq1055-2008）等有关规定，结合煤矿安全验收评价的工作程序和要求进行。检查内容严格按照上述文件要求，采用安全检查表法和事故树法等分析方法，对矿井生产系统、辅助生产系统进行定性、定

44、量的评价，对照建设项目初步设计、安全设施设计等设计要求，检验各项安全设施“三同时”落实情况及设计变更情况，并分析、评价各项安全设施的符合性、有效性和合法性。针对评价过程中查出的问题和隐患，提出了相应的整改及防范措施。通过整改和最后复查验收，得出以下结论：一、煤业矿井为存在着重大危险源的矿井，重大危险源为：煤尘爆炸和矿井水害。二、煤业矿井的开拓方式、开采方法、生产工艺与生产系统、辅助生产系统及安全设施的设计、施工和使用情况符合现行国家有关的法律法规要求。三、煤业矿井的安全管理机构健全，责任制明确，规章制度齐全，有可行的重大危险有害因素监控措施和事故应急救援预案；该矿能够严抓安全基础管理工作，注重

45、安全教育、安全培训和安全投入，能够有效地促进和保障矿井安全生产；矿井的生产系统和辅助系统及其安全设施、设备、装置达到了设计要求，能够满足安全生产的需要，具备了安全生产的条件。综上所述，山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司兼并重组整合项目已经具备了安全设施竣工验收的条件，符合煤矿安全生产条件规定。谢谢大家。山西长治 XX 县区三元南耀煤业有限公司2016 年 3 月内容总结内容总结（1）煤矿安全设施竣工验收的汇报材料煤业安全设施及条件验收汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：大家好（2）5.供电系统矿井采用 10kv 双回路供电，两回路电源一回路引自西白兔 110kv 变电站10kv 母线段，线路型号 lgj-300/4km（3）实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯，可实现运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护