胶带输送机安装及运行安全技术措施.doc

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1、1胶带输送机安装及运行安全技术措施胶带输送机安装及运行安全技术措施12070 机巷现需安装 30kw 电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。2胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于 700mm 的行人空间。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于 50mm。3胶带

2、机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。4机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于四根202200mm 高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用15.5 钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固25卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于 2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。6清扫器安装长度合适

3、、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的 90；确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器。7机头储带仓架行人侧全长加网式防护栏。8H 架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化较大地段，采用调节支腿调整或支垫木墩调平，保证输送机机架过渡平缓。9输送机机尾安装有护罩并有稳固的地锚固定，地锚采用20mm 的高强锚杆，全长锚固；钢丝绳用规格为 61915.5，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距 100mm。10托辊齐全完整与输送带接触良好，运转灵活，胶带跑偏不超过 50

4、mm。11胶带接头接缝平直，切口直线与胶带的纵向中心线垂直，在10m 长度上的直线度偏差不大于 20mm；两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，3订扣长度不小于输送带宽度的 90。12巷道底板平整无浮煤杂物，底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。13机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。14控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。15按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。16机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥，备品、备件及材料码放整齐。二、胶带输送机下运安全措施1、因胶带输送机机头属大件设

5、备，装车后超高、超宽，不符合矿井运输规定，所以在皮带机头入井前应将皮带机头各组成部分拆成小件，达到矿井运输规定后方可下放入井，对不能达到入井的超宽物料装车后超宽，下运时，安排专人跟车，对不能通过的地点进行处理，处理后方可通过。（对所拆下的皮带机头各组装零件如螺丝、垫子等必须有专人保管，防止丢失。）2、对于拆下的胶带输送机各部件要编号管理，以便井下按顺序组装。43、胶带输送机入井前，必须先行对胶带输送机运输期间所经路线斜巷部分“一坡三档”设施及声光信号系统进行检查。确认完好、可靠方可进行皮带机头运输，否则不准运输。4、胶带输送机入井期间，井上装运人员在装车时必须注意好胶带输送机拆下各部件的保护，

6、防止装车时由于装车不当造成胶带输送机各部件损坏。5、胶带输送机入井期间，井下必须有专人接车，防止胶带输送机各部件的丢失。6、胶带输送机各部件入井后，卸车人员卸车期间应注意好个人防护及对胶带输送机各部件的保护。对电机部分及其他重量大的部分，吊链安装要保证牢固、可靠后方可起吊。7、卸车后，胶带输送机各部件要摆放有序，严禁乱摆乱放。8、胶带输送机入井期间必须有跟班队长及跟班安检员现场监督。9、超宽物料下运跟车时，必须有专人现场指挥，严格执行“本措施”并派专人持人车信号跟车监护，跟车人必须经常检查车辆装载平衡状况，发现异常及时用人车信号向绞车房发出停车信号。10、平巷推车时必须时刻注意前方，在开始推车

7、、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须发出警号。5三、胶带输送机安装安全措施：1、安装人员安装期间应注意好个人防护及各部件的保护。2、施工现场必须由负责人统一指挥，施工负责人指定专人对机械锁具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。3、施工负责人对起吊大件的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否安全可靠。4、起吊时，要选好设备的捆绑点，防止损坏设备。5、起吊前必须认真检查导链的各部件是否安全、灵活、可靠，小链、棘爪、护罩是否完好，吊点是否符合要求，设备捆绑是否牢靠，导链的起吊能力是否大于设备的重量等；否则，不准起吊。6、起吊时，必须由两人进行，一人操作，一人指挥并随时观察安全情况。拉链操作人员用力要均匀并站在设备的翼侧，其余闲杂人员撤到远离起吊点 2 米以外，严防设备突然掉下砸伤人员。起吊过程中如发现导链打滑、松脱、起吊异常沉重、导链声音异常、被起吊的设备旋转、摇摆等，必须立即停止起吊，处理完好后方可继续起吊。7、起吊设备的捆绑要牢靠，找准重心后方准起吊。8、开始起吊时，要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察各处起吊装置，确认无问题后，再将设备起高。9、起吊过程要均匀慢拉，防止打滑，造成设备突然落下伤人。610、起吊过程中严禁任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留，并不能将手脚伸到可能被挤压的地方。