建筑工程项目质量通病的监理质量控制措施.doc
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1、建筑工程项目质量通病的监理质量控制措施工程质量通病一直是工程建设中存在的突出问题,对工程有不同程度的危害。防治工程质量通病是维护群众利益的重要举措,也是提高工程质量的有效途径,更是我们工程建设各方责任主体的职责。一、土建专业主要工程质量通病治理措施1、回填土主要工程质量通病防治措施填方边坡塌方(填方边坡塌陷或滑塌) 产生原因:(1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接,或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。 防治措施:永
2、久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。2、模板工程质量通病防治措施模板安装梁、板模板现象:梁、板底不平、下垂、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口胀模。 产生原因:模板龙骨、支柱刚度、强度不够,支柱基础下沉。 防治措施:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使
3、梁、板产生下挠,梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。3、钢筋工程质量通病防治措施箍筋不方正:矩形箍筋成型后,拐角不呈90,或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长度不够,箍筋弯钩角度不符合要求。 产生原因:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。 防治措施:注意操作,使成型正确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。成型尺寸不准确:已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。 产生原因:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施
4、:加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。为保证弯曲角度符合要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。已成型的钢筋变形:钢筋成型后外形准确,但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。 产生原因:成型后,往地面摔得过重,或因地面不平,或与别的物体或钢筋碰撞成伤;堆放过高或支垫不当被压弯;搬运频繁,装卸“野蛮”。 防治措施:搬运、堆放要轻抬轻放,放臵地点要平整,支垫应合理;尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。4、现浇混凝土结构工程质量通病防治措施混凝土和易
5、性差:拌合物松散不易粘结,或粘聚力大、成团,不易浇筑;或拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙;在运输、浇筑过程中出现分层离析,不易将混凝土振捣密实。 产生原因:(1)水泥强度等级选用不当。当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比大于22时,水泥用量过少,混凝土拌合物松散;当水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比小于10时水泥用量过多,混凝土拌合物粘聚力大、成团,不易浇筑。(2)砂、石级配质量差,空隙率大,配合比砂率过小,难以将混凝土振捣密实。(3)水灰比和混凝土坍落度过大,在运输时砂浆与石子离析,浇筑过程中不易控制其均匀性。(4)计量工具未检验,误差较大,计量制度不严或采用了不正确的计量方法,造成配
6、合比执行不准,和易性差。(5)混凝土搅拌时间不够,没有拌合均匀。(6)配合比的设计,不符合施工工艺对和易性的要求。 防治措施:(1)混凝土配合比设计、计算和试验方法,应符合有关技术规定。(2)泵送混凝土配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定,并应符合下列规定:1)碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3;卵石宜小于或等于是1:2.5,通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%,砂率宜控制在38%45%。2)最小水泥用量宜为300kg/m3。3)混凝土的坍落度宜为100180mm。4)混凝土内宜掺加适量的外加剂。5)泵送轻骨料混凝土选用原材料及配合比,应通过试验
7、确定。(3)应合理选用水泥强度等级,使水泥强度等级与混凝土设计强度等级之比控制在1320之间。客观情况做不到时,可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料(如粉煤等)或减水剂等技术措施,以改善混凝土拌合物的和易性。(4)原材料计量应建立岗位责任制,计量方法力求简便易行、可靠。水的计量,应作标准计量水桶,外加剂应用小台秤计量。(5)在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量,每工作班应不少于2次。(6)在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度,每一个工作班至少2次。(7)在一个工作班内,如混凝土配合比受外界因素影响而有变动时,应及时检查、调整。(8)随时检查混凝土搅拌时间,混
8、凝土延续搅拌最短时间。5、钢结构施工质量通病治理措施5.1、锚栓安装在放线过程中要注意锚栓轴线位置,以及锚栓安装方位、锚固深度(标高),在以往锚栓安装过程中容易出现安装方位错误,这个要引起重视。要求:对安装人员要下达锚栓安装技术交底(包括轴线位置、水平点、标高及相关尺寸数据),在安装完一组后必须根据图纸进行核实,确保安装正确,同时对开间尺寸必须全部进行测量并保留数据。5. 2钢柱吊装在钢柱吊装之前必须对锚栓轴线、水平线、开间尺寸进行复测一遍,确保锚栓在砼浇筑后相关尺寸稳定,如果出现偏差及时进行调整,以免影响后续钢柱吊装。有些工程属于外包队伍施工,外包技术员在钢柱吊装过程中通过仪器进行校正,要求
9、咱们驻工地技术员必须进行复测并保留相关测量数据。钢柱调整完毕后,锚栓螺帽要及时备齐拧紧,同时柱底砼二次浇筑要及时浇筑,如果此项属于甲方单独外包的要对甲方说明浇筑的必要性,避免由于其他原因造成柱底松动损伤锚栓而影响施工质量。5. 3钢梁拼装及吊装钢梁地面拼装采用无油枕木将构件垫平,防止钢梁扭曲变形。高强螺栓连接分为初拧与终拧,外露丝扣为23扣,施工终拧在48小时内完成。安装高强螺栓时严禁强行穿入,如不能自由穿入,应用锉刀或绞刀进行修孔,修整后孔的最大直径不应超过1.2倍螺栓直径,严禁气割扩孔。第一榀钢梁吊装就位后,要进行校正垂直度,第二榀钢梁吊装完毕后随即安装支撑系统和部分檩条,形成空间刚度和整
10、体稳定的单位体系。5.4柱间支撑安装及焊接 在以往的柱间撑安装过程中孔眼不相符螺栓无法安装是普遍存在的问题,对于此种情况在安装过程中要及时解决,不能工程完工后还存在这种现象,影响交工验收。要在安装过程中进行适当扩孔确保螺栓安装到位。安装完毕后要及时进行焊接,保证焊接质量,对于产生的焊渣要及时清除,同时找补油漆。二、室内给水安装主要工程质量通病治理措施1.室内给水隐蔽管道漏水或断裂:表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用。 原因分析:一是水压试验不严格;二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏;三是管道支墩位臵位移,受力不均匀,造成接口处断裂;四是冬季施工时水压试验完毕后管道内水没排净,造成
11、管道或管件冻裂;五是管道埋土未夯实,造成管道接口处受力过大,接口处渗漏。 治理方法:(1)要在施工前严格检查管材及管件的产品质量,严格按北京市建筑工程施工工艺规程要求进行水压试验。(2)管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上,管道支墩要按规定设臵;冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净;管道埋土要分层夯实,避免管道局部受力过大,造成接口处渗漏。2.塑料给水管漏水:表现在管道通水后接口处或管件渗漏。 原因分析:未按规定进行水压试验;热熔或电熔温度过大和过小,没按规定施工;管材管件本身产品质量不好。 治理方法:(1)要把好材料进场关,不合格材料不准使用。(2)要严格按北京市建筑工程施工工艺规程的有
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