2022企业安全质量年度工作总结.doc
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1、企业安全质量年度工作总结 20*年,我标段进入全面施工架梁、连续梁、临近营业施工等高风险工点攻坚阶段,一年来,项目安全质量稳定可控,未发生一起安全质量事故。特别是涉及临近营业线的工点及跨高速公路、跨国道施工的工点,严格按已审批的施工方案和施工计划施工,安全状态稳步上升。三分部施工的路基试验段获得了建设指挥部的好评,并由江西公司组织各标段对路基试验段进行了观摩,每季度都被业主评为优秀项目经理部,每次信用评价检查排名都名列前茅, 二、三分部各获得业主绿牌1张。 一、过去的一年,经理部主要开展了安全质量大检查活动,坚持做到日检日报;开展了防坍塌专项活动;还开展了班前安全质量宣示活动,群众安全监督员活
2、动等等。通过开展各项活动及各级领导检查和经理部自检,发现各种问题744个。针对检查存在的问题,结合经理部安全质量工作实际,经理部以分管副经理为责任人的整改小组,对存在的问题进行了落实整改。特别是针对铁道部检查、铁道部质量监督站南昌站检查、鹰潭指和局检查,经理部均召开了专题会议,对检查存在的问题进行了认真分析,制定了整改计划和整改措施,发现的问题全部进行了认真整改,有效地控制了施工生产安全质量。检查情况 1、质监站检查,对质监站每月例行检查,我们都做到了检查前进行自查,检查后进行整改并按时回复。特别是质监站对我标段二分部两次举报的检查,我们进行了积极配合,并如实向检查组汇报了被举报工点的原材料、
3、施工情况,对两次举报中部分属实的问题积极进行整改,并对相关人员进行了处罚。 2、业主检查,业主对我标段的检查有两类,一是信用评价检查,信用评价检查与南昌质监站的月度检查相结合,每次检查后我们分别按照不同的要求进行了回复。二是不定期的专项检查,主要进行了营业线施工安全检查,大型机械设备检查,混凝土搅拌站检查,级配碎石搅拌站检查,试验室检查,路基专项检查,季节性专项检查,节前安全检查及其他综合性检查。对这些检查存在的问题,我们都一一进行了回复。 3、对监理通知单的整改回复,对监理通知单,我们都进行了认真整改和回复,对不能按时整改的问题及时与监理勾通,并缴请监理一起分析原因,制定整改措施。由于监理通
4、知单发放途径不一,局经理部对直接发给各分部的监理通知单不能撑握,造成了部份监理通知单没有及时回复,这是我们在以后的工作中需要改进的地方。 4、经理部内部检查,在各种外部检查的基础上,经理部开展了各种形式的内部检查,一是配合外部检查进行的自查,每次外部检查之前,经理部都要对内业资料、现场施工组织一次内部排查。二是各种专项检查,主要开展了营业线专项检查,脚手架专项检查,内业资料专项检查,大型机械设备检查,节前安全检查,各种方案、交底落实情况检查,对外部检查存在问题整改情况的复查。问题分析 通过各级领导检查和经理部自检,发现在内业、外业方面仍然存在诸多问题。南昌质检站、业主检查发现问题240个,监理
5、联合体项目部检查发现问题183个,项目部检查发现问题321个,合计744个问题,其中已整改744个问题。被业主处罚黄牌两张。 1、对问题按类别划分。施工安全249个,占总数的33.5%;桥涵196个,占总数的26.3%;内业资料75个,占总数的10.1%;路基93个,占总数的12.5%;梁、板场、搅拌站、钢筋棚120个,占总数的16.1%;其他11个,占总数的1.5%。 2、对问题按分部划分:对问题按分部划分:一分部216个,占总数的29%;二分部257个,占总数的34.5%;三分部229个,占总数的30.8%;四分部42个,占总数的5.6%。 二、2012年安全质量总体情况分析 (一)安全质
6、量存在的主要问题 1.文明施工 施工现场文明施工仍然有待加强。主要表现在施工现场的临时用电配电箱和电缆线均未架空,搅拌站、钢筋场及施工现场材料、半成品无标识或标识不清、不全;现场许多宣传标语标示标牌缺损,没有及时补齐;施工垃圾未清理,施工现场机具、材料混乱堆码;施工现场材料、电缆线,小型机具等设置凌乱,墩台部位未做到“工完料清”。 2、安全方面 路基边坡上的孤石、危石未清理,威胁坡脚作业人员的安全;接触网支柱基础孔桩开挖完成后没有进行覆盖。桥梁遮板挂设时预埋钢筋未与a墙钢筋焊接只进行了简单绑扎;连续梁梁端及两侧防护不到位,连续梁梁面防护栏杆高度不够,刚度不足,挂篮钢丝绳接头有部份仍没有上双卡;
7、梁面布置混乱,存在氧气、乙炔气瓶安全距离不足、材料堆码杂乱等问题;配电箱未进行加盖上锁,布线混乱,电箱内部出现烧焦现象;桩基施工区域现场泥浆池防护性能差、无安全标识牌,维护过于简便、不符合现场标准化要求规范;连续梁合拢段搭设的通道过于简单,存在安全隐患;桥梁承台开挖后未及时做好基坑防护,无标识牌;满堂支架钢管碗扣扣反,横梁木不在顶托中间,立杆倾斜;现场施工人员未戴安全帽,高空作业人员未系安全绳;起重作业无人指挥,作业人员在起重机臂下走来走去;灭火器标识粘贴位置错误,标识不清,灭火器过期没有更换,消防器材欠缺,水、砂存储量不足;氧气、乙炔相距不满足安规规定的5m要米;工作人员随意开、关漏电保护开
8、关;墩身脚手架搭设存在通病:标识牌挂设不及时,安全网未挂或者挂设不完整,杆间距不符合技术交底要求,作业平台竹跳板未满铺存在安全缺陷,易导致施工过程中工人滑落摔伤;挂篮吊杆、模板拉杆没有上双螺帽,有的螺杆没有露出螺帽。 3、桥梁、连续梁方面 墩台砼浇筑完毕后个别墩身养护不到位;钢筋扎丝跳绑间距过大,钢筋弯钩方向与设计方向不符,钢筋搭接焊长度不够,烧坏主筋,不同轴线,防护墙钢筋有少筋现象,钢筋接头没有按规范要求错开;施工缝凿毛不到位,凿毛面积没有满足规范要求,凿毛残碴没有清干净;连续梁竖向精轧螺纹钢筋埋设位置不准,一是水平位置不准,二是垂直位置不准;波纹管埋设位置不准,接头不牢,管壁穿孔,有的造成
9、堵管;预应力筋锈蚀严重,张拉时无技术人员跟班;保护层厚度不够,有的没有设置保护层垫块,有的垫块数量不够,防护墙甚至用水泥块做垫块用;模板安装不规范,有的造成跑模,有的造成烂根,有的造成混凝土表面错台;连续梁部分竖向预应力筋锚固螺栓顶标高与梁面齐平,不符合设计要求锚固螺栓顶低于梁面3cm的要求;。 4、路基方面 部分路基临时排水设施不畅;骨架护坡基底虚渣清除不净,捣固不到位,尺寸偏差较大,骨架砌块勾缝局部不整洁、直顺。;路基填筑个别地方有骨料集窝、填料级配不均现像,有的地方含水量不佳造成压不实,ab料回填工艺不符合要求,级配不良;路基横坡个别地段控制不好;挡墙上泄水孔堵塞,排水管排列不均匀,部分
10、泄水孔未贯通坡脚墙厚度;挡墙模板缝过大,漏浆、错台现象严重;水沟、坡脚平台、骨架护坡沉降缝设置位置不规范,沉降缝不在同一个位置;侧沟钢筋绑扎间距不均匀、高低不平、造成保护层厚度时大时小,沟底厚度不满足设计要求;抗滑桩混凝土表面质量差,后续工序施工时对抗滑桩保护不周,造成抗滑桩人为损坏较多;现浇路缘石尺寸不满足设计要求,浇筑前没有夯实;坡脚平台、水沟存在反坡,有积水现象;cfg桩桩头凿除不平,桩帽标高控制不好,有的桩帽没有做在桩上,桩间土没有清除干清,有漏桩现象。 5、原材料、混凝土方面 原材料进场验收不严,常有不合格的原材料进场;原材料保护不到位,外加剂露天存放无遮盖,钢筋露天存放无垫无盖、生
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