危险场所电气防爆安全检测技术规范.docx

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1、危险场所电气防爆安全检测技术规范1基本要求1.1 电气防爆安全检测分为企业定期检查和第三方检测。第三方检测包括初始检测和定 期检测。初始检测采用全面检测的方式。定期检测应在一个检测周期内实现全面检测。L2企业定期检查的周期不超过1年。对于固定安装于危险场所的在役防爆电气设备，第 三方定期检测周期不超过3年；对于危险场所使用的移动式防爆电气设备，第三方定期检测 周期不超过1年。1.3 企业定期检查的人员应经过国家认可的防爆电气相关培训并取得合格证书。第三方 检测机构应具有国家规定的安全生产检测检验资质；第三方检测人员应取得国家认可的防爆 电气相关培训合格证书。1.4 检查检测人员进入危险场所前，

2、委托检测方应落实保障检查检测人员和设备安全的 防护措施。检查检测人员应穿戴好防静电服、防静电鞋和防静电帽以及委托检测方规定的其 他相应的个体防护用品，应进行人体静电消除相关操作，并应进行检测环境安全确认。1.5 进入危险场所，检查检测人员应遵守委托检测方的规章制度及以下作业安全规定：a）不应携带火种、非防爆电子设备；b）不应穿脱防静电服、防静电鞋和防静电帽；c）不应吸烟，不应穿化纤服装，不应穿钉子鞋；d）不应随意敲打金属物；e）应使用具有防爆性能的检测仪器和防爆工具；f）现场检查和测试工作应有两人或两人以上在一起工作。1.6 第三方检测机构进行电气防爆安全检测的工作程序及所需的文件资料参见附录

3、A, 宜出具检测意见，并形成报告，参见附录B。2企业定期检查2.1 位于危险场所内的变、配电所和控制室应为正压通风室，室内设有的报警装置应完 好有效，室内压力的指示和气源风机的开停均应正常有效。2.2 防爆电气设备结构应无修改。2.3 防爆电气设备外壳应完整，无裂缝、损伤。2.4 防爆电气设备的铭牌标识应清楚完好。2.5 定期对防爆电气设备、电缆和运动机械的表面温度和环境温度进行测量并记录。2.6定期对危险场所的剩余电流动作保护器进行测试并记录。a）扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；b）圆钢为其直径的6倍，双面施焊；c）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；d）扁钢与钢管、

4、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外, 并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢 管（或角钢）焊接。3.4410防雷接地、防静电接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其 接地电阻不应大于1 Q。若设计对每一处接地装置的接地电阻另有规定时，应符合设计规定。4检测仪器和检测方法4.1检测仪器4.1.1 检测用工具和仪器设备的基本配置和主要技术参数见附录C。4.1.2 电气防爆安全检测应采用防爆型仪器、仪表和测量工具，并应与检测现场所处的 危险场所分区、分级以及其中危险物质的类别、级别和组别相适应。4.1.3 检测用的仪器

5、、仪表和测量工具的精度应较被测参数的标准要求高一个等级。4.1.4 检测用的仪器、仪表和测量工具应经具有资质的专业计量机构校准，且应在规定 的校准有效期内，并处于正常状态。4.1.5 检测用的仪器、仪表和测量工具，在测试中发现故障、损伤或误差超过允许值， 应及时更换或修复；经修复的仪器、仪表和测量工具应符合的规定。4.2检测方法4.2.1 感官定性检测采用目视、手触等感官方法实施定性直观检测。4.2.2 距离和尺寸测量4.2.2.1 距离测量宜使用激光测距仪测量距离。4.2.2.2 尺寸测量宜使用游标卡尺测量尺寸。4.2.3 运行温度检测423.1 使用便携式红外热像仪或手持（枪）式红外热像仪

6、，应按DL/T664中规定的方法 进行检测。423.2 使用谐波分析仪测量3、5、7、9次高次谐波成分含量及波形，分析防爆电气设备 是否存在过热的表面温度。423.3 接地电阻检测1.1 .4.1接地电阻检测常用接地电阻表法和三点法。采用接地电阻表法进行接地电阻检测 时，宜按选用仪器的要求进行操作。采用三点法时，应按GB/T17949.1中规定的方法进行检 测。1.2 每次检测均应尽量固定在同一位置，采用相同的仪器，用同一种方法测量，记录 在案以备下一年度比较性能变化。1.3 超声波探测使用超声波探测仪检测电气装置火花放电现象，当出现放电的超声波时，即判断该部位 存在放电型电气引燃源。1.4

7、剩余电流动作保护器测试使用剩余电流动作保护器测试仪检测单相、三相剩余电流动作保护器的漏电动作电流、 漏电不动作电流以及漏电动作时间。1.5 对危险场所的电气设备和电缆线路的绝缘电阻进行检测并记录。1.6 检查接地装置，保证其完好有效。1.7 电气设备的技术文件应齐全，并具有防爆工程安装质量控制记录和安装质量合 格结论报告。1.8 爆电气设备的维修应予以记录并保存。记录信息应包括：维修内容、维修方法、 维修人员和维修日期。3第三方检测3.1 变配电系统3.1.1 局部位于危险场所内的变、配电所，其位于危险场所内的部分，应符合以下规定:a）应不设门而采用密闭非燃烧的实体墙；b）当需要设窗时，应采用

8、不可开启、防火的密闭窗。3.1.2 详见5.1的要求。3.2 防爆电气设备3.2.1 气体爆炸危险场所用电气设备选型气体爆炸危险场所用电气设备的选型应符合AQ3009的规定。3.2.2 粉尘爆炸危险场所用电气设备选型粉尘爆炸危险场所用电气设备的选型应符合GB12476.2的规定。3.2.3 防爆型式检查323.1气体爆炸危险场所用电气设备的一般检查项目，按照各自防爆型式的不同，分别 见AQ30092007表10表16中规定的一般检查项目。粉尘爆炸危险场所所用电气设备的一般检查项目见AQ30092007表17中规定的 一般检查项目。运行温度检测气体爆炸危险场所用电气设备运行中的最高表面温度不应超

9、过所处的危险场所中 的爆炸性气体混合物的引燃温度，且应满足该电气设备的允许温升。3.2 A.2粉尘爆炸危险场所用电气设备运行中的最高表面温度不应超过GB12476.2中规定 的温度极限。3.3 电气线路3.3.1 一般规定3.3.1.1 电气线路的敷设方式、路径，应符合设计规定。当设计无明确规定时，应符合下 列规定：a）电气线路应敷设在爆炸危险性较小的或远离释放源的地方。并应符合下列规定：1）当可燃物质比空气重时，电气线路宜在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电 缆桥架；电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施；2）电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设；3）在粉尘爆炸危险场所，

10、电缆应沿粉尘不易堆积并且易于清除的位置敷设；4）当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，管道内的易燃物质比空气 重时，电气线路应敷设在管道的上方；管道内的易燃物质比空气轻时，电气线路应敷设在管 道的正下方的两侧。b）敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿越的不同爆炸危险区域之间墙或楼板处 的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞；c）在爆炸危险场所1区内电缆线路不应有中间接头，在2区、20区、21区内不应有中间接 头；d）在架空、桥架敷设时电缆应采用阻燃电缆。采用能防止机械损伤的桥架敷设时，塑料 护套电缆可采用非铠装电缆。在不存在鼠、虫等损害的危险场所2区、22区电缆沟内敷设的 电缆，可采

11、用非铠装电缆；e）移动电器的配线应采用电缆配线，并应设有防电缆拔脱装置。331.2 敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；当 不能避开时，应采取预防措施。331.3 .3爆炸危险场所内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压应高于线路的工作电压, 且不应低于500V,绝缘导线应敷设于钢管内。电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相 线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。331.4 电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合 621和622的规定。331.5 当电缆或导线的终端连接时，电缆内部的导线如果为绞线，其终端应采用定型端 子或接线鼻子

12、进行连接。铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔接或钎焊，当与 设备（照明灯具除外）连接时，应采用铜-铝过渡接头。331.6 架空线路不应跨越爆炸危险场所；架空线路与爆炸危险场所的水平距离，不应小 于杆塔高度的L5倍。331.7 .7危险场所的配线方式应按表1选定。表1危险场所配线方式配线方式危险场所0区1区2区20区21区22区本质安全型电气设备的配线工程OOOOOO低压镀锌钢管配线工程XOOXOO电缆工程低压电缆XOOXOO高压电缆XOXO注：表中符号“O”表示适用、“”表示慎用、“X”表示不适用。电缆线路3.3.2.1 爆炸危险场所除本质安全电路外，采用的电缆型号规格及芯线最小截面

13、应符合表 2的规定。表2爆炸危险场所电缆配线的最小截面爆炸危险场所电缆明敷或在沟内敷设时铜芯的最小截面mm2移动电缆电力照明控制电力1区、20区、21区2.52.51.0重型2区、22区1.51.51.0中型3.3.2.2 电缆线路在危险场所内，应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。3.3.2.3 电缆线路穿过不同爆炸危险区域或界壁时，应采取下列隔离密封措施：a）在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙；b）电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留 下的孔洞，应堵塞严密；c）保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填

14、塞密封胶泥。332.4防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列规定：a）当电缆外护套应穿过弹性密封圈或密封填料时，应被弹性密封圈挤紧或被密封填料封 固；b）外径等于或大于20mm的电缆应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓；c）电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列规定：1）装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；2）被密封的电缆断面，应近似圆形；3）弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配，其密封圈内径与电缆外径允许差值为土 1mm；4）弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。d）有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料;e）电缆

15、与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的 引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡接线方式，电缆与过渡线应在相应的防爆接 线盒内连接。不应使用绝缘电线接入装置。3.325 电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电气设备 接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。3.326 电缆采用金属密封环式引入时，贯通引入装置的电缆表面，应清洁干燥；对涂有 防腐层，应清除干净后再敷设。3.327 在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封 堵。3.328 钢管配线配线钢管，应采用低压流体

16、输送用镀锌焊接钢管。3.332钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接， 不应采用套管焊接，并应符合下列规定：a）螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀，钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之 间应采用跨线连接，并应保证良好的电气通路，不应在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆;b）在气体爆炸危险场所1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母；c）外露丝扣不应大于3扣；d）除本质安全电路外，电压为1000V及以下的钢管配线的技术要求应符合表3的规定。表3爆炸危险场所内电压为1000V及以下的钢管配线的技术要求爆炸危险场所钢管配线用绝缘导线铜芯的最小截面mm2管子连

17、接要求电力照明控制电力1区、20区、21区2.52.52.5钢管螺纹旋合不应 少于5扣2区、22区2.51.51.5钢管螺纹旋合不应 少于5扣电气管路之间不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合 面应密贴。3.334在爆炸危险场所1区、2区、20区、21区和22区的钢管配线，应做好隔离密封，并 应符合下列规定：a）电气设备无密封装置的进线口应装设隔离密封件;b）正常运行时，所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封；c）管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件；d）管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件；e）

18、管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设隔离 密封件；f）相邻的爆炸危险场所之间以及爆炸危险场所与相邻的其他危险场所或非危险场所之间 应进行隔离密封；g）易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下 方；h）供隔离密封用的连接部件，不应作为导线或分线用；i）管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm,且 此段管路中不应有接头，并应将孔洞堵塞严密；j）密封件内应填充水凝性粉剂密封填料，其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的 表面应光滑，并可自行排水。钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：a）电

19、机的进线口；b）钢管与电气设备直接连接有困难处；c）管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。3.336防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷，并应符合下列规定：a）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的挠性连接管；b）弯曲半径不应小于管外径的5倍。电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用金属丝堵堵塞严密。当孔内垫有 弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质封堵件，其厚度不应小于2mm,钢质封堵件应 经压盘或螺母压紧。钢管配线在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路334.1本质安全型“i”电气设备配线工程中的导线、钢管、电缆的

20、型号、规格，以及 配线方式、线路走向和标高、与其关联电气设备的连接线等，除应符合设计要求外，尚应符 合产品技术文件的有关要求。本质安全电路关联电路应符合下列规定:a）本质安全电路与非本质安全电路不应共用同一电缆或钢管；本质安全电路或关联电路, 不应与其他电路共用同一电缆或钢管；b）两个及以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线者外，不应共用同 一电缆或钢管；c）配电盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间距，不应小于50mm； 当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、 关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其他

21、电路的盘内配线， 应分开束扎、固定；d）所有需要隔离密封的地方，应按规定进行隔离密封；e）本质安全电路及关联电路配电中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色标志；f）本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸危险场 所进行一点接地；g）本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时，应采用镀锌钢管加以保护。334.3 在非爆炸危险场所中与爆炸危险场所有直接连接的本质安全电路及关联电路应符 合634.2的规定。334.4334.4.1 接地具有合法的防雷接地电阻检测资质的单位出具的有效期内的接地电阻检 测数据应为合格。334.4.2 接地3.421在危险场所的电气设备（包

22、括移动设备）的金属外壳、金属构架、安装在已接地 的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露 金属部分均应接地。按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列各处，在危险场所内仍 应进行接地：a）在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电 气设备正常不带电的金属外壳；b）在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气设备正常 不带电的金属外壳；C）安装在已接地的金属结构上的电气设备正常不带电的金属外壳。3.423在危险场所1区、20区、21区内的所有电气设备，以及2区、22区内除照明灯具外

23、的其他电气设备，应增加专用的接地线；该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应 具有与相线相同的绝缘水平。在危险场所2区、22区内的照明灯具及21区、22区内的所有电 气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不应利用输送爆炸危险物质 的管线作为接地线。3.424在危险场所中，接地干线（网）应在不同方向与接地体相连，连接处不应少于两 处。在腐蚀环境下的连接处不应少于三处。接地装置由多个分接地装置部分组成时，应设置 检测断接卡。危险场所中的接地干线通过与其他环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护， 并按规定做好隔离密封。3.426电气设备及灯具的专用接地线应单独与接地干线（网）相

24、连接，电气线路中的工 作零线不应作为保护接地线用。危险场所内的电气设备与接地干线相连的接地线宜使用多股软绞线，其铜线最小 截面不应小于4mm2,易受机械损伤的部位应装设保护管。3.428铠装电缆引入电气设备时，其接地线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳 应与设备外接地螺栓连接。危险场所内接地或接零用螺栓应有防松装置；接地线的接地端子及上述紧固件， 均应涂电力复合脂。保护接地电阻不应大于4。3.4.3 防静电接地1.1 .3.1引入爆炸危险场所的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危 险场所的进口处接地。3.432 生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管

25、道、机组 和利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可 燃粉尘的袋式集尘设备，其防静电接地应符合下列规定：a）设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并 列管道外不应互相串连接地；b）防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓 不应小于M10,并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不应降低和损 伤管道强度；C）易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶与罐体之间应采用铜软线作 不少于两处跨接，其截面不应小于25mm2,且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐 处将铠装、

26、金属外壳可靠地与罐体连接；d）钢筋混凝土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地导体，应与引入的金属管道及 电缆的铠装、金属外壳连接，并应引至罐、槽的外壁与接地体连接；e）非金属的管道（非导电的）、设备等，其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等，应紧贴 其表面均匀地缠绕，并应可靠地接地；f）可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地;g）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地；h）防静电接地装置可与防感应雷接地装置共同设置，其接地电阻不应大于30。；只作防 静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻不应大于100Q ；i）当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03。时，应设导线

27、跨接。j）当危险场所内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时， 宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接；k）容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m, 并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环行的闭合回路。3.433 石油、化工企业危险场所中的设施、设备、管道、储运工具、人体等的防静电接 地，除应符合643.1和643.2的规定外，还应符合SH3097中有关防静电接地的规定。3.434 汽车加油加气站危险场所中的设施、设备、管道、装置等的防静电接地，除应符 合6.43和的规

28、定外，还应符合GB50156中有关防静电接地的规定。3.4.4 接地装置344.1接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用 角钢和钢管。腐蚀比较严重地区的接地装置，应适当加大截面，或采用阴极保护等措施。不 应采用铝导线作为接地体或接地线。344.2接地装置的人工接地体，导体截面应符合热稳定、均压和机械强度的要求，还应 考虑腐蚀的影响，一般不应小于GB501692006表326-1和表326-2中所列规格。低压电器设备地面上外露的铜接地线的最小截面应符合GB501692006表327中 的规定。3.444不要求敷设专用接地引下线的电气设备，它的接地线可利用金属构件、

29、普通钢筋 混凝土构件的钢筋、穿线的钢管等。利用以上设施作接地线时，应保证其全长为完好的电气 通路。344.5不应利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以 及电缆金属护层作接地线。344.6接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应作防 腐处理。3.447接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在与公路、铁路或管道等交 叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼 板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。热镀锌 钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内做防腐处理。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接应牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线, 应是镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热 焊接）的方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。344.9接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定: