某房地产公司住宅地块项目机电安装工程调试方案.docx
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1、某住宅地块项目机电安装工程调 试 方 案5)联动控制线路检测送风机、排烟机、送风口、排风口等与中心控制室的连线线材合格,敷设位 置及敷设方式达到施工质量要求。2.送风系统检测1)将楼梯间的门窗及前室或合用前室的门(包括电梯门)全部关闭;2)将楼梯间的送风口全部打开:将所测前室及上层前室(层数30层以上建筑还 包括下层前室)的送风口打开,将其他各前室的送风口关闭;3)启动送风系统,测试:a.楼梯间内上下均匀选择35点、重复不少于3次的平均静压,当静压值为 40Pa50Pa时为达到设计要求;b.测开启送风口的前室的一个点,重复次数不少于3次的静压平均值,当静压 值为25Pa30Pa时,为达到设计要
2、求;c.打开所测楼层走道一前室一楼梯间的门一楼梯间底层的门一室外的门(若楼 层数超过30层时,还要打开上层走道一前室的门一楼梯间的门)。测试楼梯 间通前室门洞平面的平均风速,当平均风速0.70.1m/s时,为达到设计要 求。d按c项开口条件,测试前室通走道门洞平面的平均风速,当平均风速0. 50. 1m /s时,为达到设计要求。以上a、b、c、d四项,可在a、b和c、d两组中任选其一。e.正压送风系统走道-前室-楼梯间的压差应符合规范要求,误差不大于20%。3 .机械排烟系统检测a.排烟系统检测的方法与调试时排烟系统性能试验相同,通过测得排烟口的排 烟量,进行计算,评价该系统是否达到设计要求。
3、b.现场手动开启排烟口时,排烟风机应能启动,并在60s内有效排烟。c.防排烟风机现场启、停,运行情况应正常,且在启动后60s内能有效工作。4 .联动控制系统检测联动控制系统检测的方法与调试时整机控制试验方法相同。当实现以下两条 时,为达到设计要求:1)在正常供电的条件下,实时实现设计的一系列操作控制程序;第8页,共25页2)在人为突然断电情况下,备用电源及时投入,实现送风排烟系统整机的联控 或自控操作程序。六.调试报告1)建筑消防设施的每一项功能,需调试三次以上,结果基本一致时,方为有效。2)经调试合格后,调试人员方可出具附录规定的建筑消防设施调试合格开通报 告。调试合格开通报告须由调试人员本
4、人签名,单位盖法人章。3)报告填写应真实可靠,根据各项目实际情况填写。4)调试记录表、开通报告见附页。2. 2空调机组单机试运转及调试方案2. 1热泵机组检查1)记录及核对新风机及马达铭牌资料;2)检查新风机之风管及水管是否全部安装完成,并符合要求;3)检查风口,风阀,消声器,水阀是否完好,并符合设计要求的启/闭状态;4)检查防火闸及维修口是否安装完成,并符合要求;5)检查新风机启动屏是否安装完成,并进行模拟动作试验;6)检查滤尘网是否安装完成,并符合要求;7)检查盘管的翅片是否平直完好;8)检查风机的减振设施是否正常;9)检查风机的叶片,皮带的转切是否正常;10)检查各项电气设施是否安装妥当
5、,各自控原件控设安装就位;11)检测正式电源、电压是否符合设计要求;12)检测风机内是否有杂物并清理;13)检查冷凝水管及水盘是否畅通;14)检查接口是否有漏风;15)检查修理门是否密封。第9页,共25页2. 2. 2热泵机组调试1)风机及马达轴承加油;2)风机及马达皮带轮校正及皮带适当调紧;3)机座避震器适当调校;4)设置全部供回格栅及防火闸在全开位置;5)测试启动程序及校正过载保护设定点;6)设置供回水阀门在适当开启位置;7)设定变频器参数,试启动马达,检查风机转向是否正确,量度转速,并记录启动, 运行负载电流、电压;8)检测震动、噪声、轴承温升是否符合要求;9)量度总风量并核对设计数据,
6、若风量正常进行风量平衡,调校风量调节闸使相 符设计数值,并记录全部数据,与厂家提供的工作曲线对照,复核各项参数, 确定满足需要。10)若冷水温在设计温度,将二路阀锁定在全开位置,量度及记录全部数据,包括 供回水温度,供回风温度湿度,马达负荷电流电压;11)测试消防、电气联动部件的协调动作是否正确;12)噪音测试及记录,测试AHU/PAU的变速控制功能;13)工作负荷试运行不少于两小时,测试各项连锁及自保护控制功能(如低温报警, 过滤网报警,送回风温湿度,电动风阀,冷热电动水阀的联动控制,加湿器 的连锁控制;14)检测BMS各监测控制点的功能(包括各类连锁和自保护)校核BMS系统的 测量显示数据
7、)。2. 3 VRV空调单系统调试方案供配电系统检查电气调试概述:1)调试前的准备与检查(1)熟悉设计图纸,熟悉建筑平面图,对各系统的原理性能、参数和要求达 到的技术指标必须全面了解,各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。第10页,共25页(2)准备好调试所用的仪表,熟悉这些仪表的性能和使用方法程序,并熟悉 各种安全规程。(3)根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查, 应符合设计要求。(4)根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格 应符合设计要求,并检查各连结处的接触情况,保证接触良好。(5)电气设备绝缘电阻的检查:测定绝缘电阻时,使用兆欧表的电压等
8、级应 按下列规定使用:a、100V及以下的电气设备或线路使用250V兆欧表。b、 100V1000V的电气设备或线路使用500V兆欧表或1000V兆欧表。注:对不能承 受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备,应在测试前从回路中拆除, 以免损坏。2 .3 .2供配电系统校对电气检查按电气设备交接试验标准”进行,检查的要求及方法程序如下:(1)安装状况确认:电气设备的安装-调试中间交接确认。确认电气屏箱安装 位置正确,设备编号标志完整正确,盘内母线连接及相色正确,电气裸露部分相 间及对地间距符合规定,电缆桥架分节间接地连接正确,设备接地连接正确,电 缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件
9、包括绝缘子的外观检查,对缺件或 破损件进行登记和补换。(2)设备清点、核对:根据单线系统图和电气原理图,检查各电气设备及内 部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。(3)校线:确认其回路连接符合电气原理图要求。控制、检测、保护及信号 回路(包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线, 即二次配线),均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。校线包括 对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体 截面的检查确认。(4)接地系统的测定:目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状 况;用校线灯或万用表检查确认所有设备接地均连通成
10、一体。断开接地干线与地下接地极(带)引上线之间的连接后,用接地电阻测定器 测定地下接地极(带)的接地电阻应符合规程的要求。(5)按规范要求进行电气设备单元测试(6)继电保护装置的单体试验:用保护继电器测试仪对各保护继电器进行测 试,内容包括动作特性测试(动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值)及刻度校验, 按设计给出的整定数据进行继保整定。试验按照规范要求和设备制造厂提供的技 术说明进行。(7)程序试验(即操作试验):根据供电系统电气原理图,确认受电,母联 及馈出回路开关柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能的正确性。(8)低压试送电:系统正常运行过程的模拟试验。进线端施加3相380V交第11
11、页,共25页流试验电压,其它操作、控制、信号等电源均按正式工作电源投入。按系统运行 方式对各低压开关柜进行操作,检查母线、各开关输出侧、电压互感器及电压指 示表的相间电压和相序关系,以确认供电回路及电压互感器回路接线正确、回路 中不存在短路或断路现象。排水管的检查(1)水平安装方向的冷凝水支管道具有不低于1/100的下降坡度(2)冷凝水排水管道中间支撑的间隔在800-1000mm之间;排水管不应产生 下垂现象。(3)冷凝水排水管道与室内机组之间的连接符合安装资料的要求。(4)冷凝水排水管道末端出水口无外力阻碍。(5)冷凝水的隔热保温是否合符要求。(6)满水试验:向管道中注水到整个管段都充满,观
12、察是否有漏水的现象。(7)排水试验:向室内机集水盘中加注一定量的水,观察其排水是否流畅。制冷剂系统的检查(1)管道、管件、保温材料、支撑方式、规格、材质及工作压力是否符合设 计要求和施工规范的规定。(2)管道的走向、标高、位置是否合符施工图设计的要求。(3)管道系统的氮气吹净是否按照施工规范完成。(4)气密性实验是否通过,没有泄漏。(5)穿墙套管与墙面齐平。(6)穿外墙及屋顶楼板的孔、洞己作防水处理。(7)和支、托、吊架与管道间的衬垫符合施工规范。2 .3 .5信号线的检查(1)检查电线是否合符图纸设计的要求。(2)确认使用的自控设备和器具符合控制系统设计的要求。(3)检查控制线路的走向与连接
13、次序符合设备特性以及初始设计的要求;并 核对控制系统图。2 .3 .6风机盘管检查1)记录及核对风机盘管资料;2)测风机盘管之风管、水管是否安装完成,并符合要求;3)测供回风格栅及滤尘网是否安装完成,并符合要求;4)测风机盘管温度控制及开关控制是否安装完成,并符合要求;第12页,共25页5)测有否电源供应,电压是否正常;6)测排水管是否安装完成及排水管是否畅通。7)检查所有管道的保温完整无损;检查风机盘管的电源接线及控制线路。2 .3 .7空调系统调试的施工工艺流程图空调调试施工工艺流程图如下图,见下图所示。2 .3 .8调试准备及测试错误!未找到引用源。调试准备第13页,共25页调试所要机具
14、的准备:备好真空泵、电子称重仪、加氟管、平口钳、尖嘴钳、 绝缘摇表、万用表、钳形电流表、压力表、接地摇表等仪器,所有测试仪器必须 经过相关部门检测合格且在有效期内。技术准备:熟悉施工图纸及技术说明,了解整个供电流程,熟悉需调试部位 及内容;熟悉设计变更,及时了解现场变化;熟悉材料、设备技术资料,便于掌 控整个调试流程及解决调试出现的问题。现场准备:序号检查项目检查内容1强电井门已上锁,内部卫生及封堵已完成2线管及桥架线管、桥架的接地已完成3配电箱、柜安装箱体安装完成、内部电缆头、线头压接完成箱、柜内线缆排布整齐、回路编号清晰、外壳接地可靠箱、柜内线路回路准确、卫生完成4线缆敷设线缆敷设整齐、绑
15、扎牢固,无外皮损伤、防止漏电和火灾 的事故发生5电气接线线缆与电器设备连接可靠、防止漏电的事故发生6室内和室外机安 装是否稳固,防止坠落、震动、噪音7制冷剂系统是否有泄漏8管路系统液管、气管、冷凝水管有无漏水及结霜的危险9系统阀室外机阀门是否完全打开,防止制冷/制热功能不够10通讯系统室内、室外;室内到控制器的通讯是否正常,否侧设备将 不能运行11设备的预热保证不要让油与冷媒过渡的互溶,从面避免启动时机件润 滑不足。12真空干燥让系统内没有其它对系统没有用处的气体13制冷剂的充填保证系统在制冷和制热时能力最大化错误!未找到引用源。线缆测试电气器具未安装前线路绝缘测试:将电线与设备断开,测试时应
16、将干线和支 线分开,同时做好记录。设备安装完后(送电前)线路绝缘测试:将线路上的开关刀闸、仪表、设备 等用电开关全部置于断开位置,然后进行绝缘测试(测试时应将干线和支线分开)。 确认绝缘测试无误后才可进行送电试运行。设备通电试运行送电调试各项准备工作完成后,即可送电调试。调试程序如下:第14页,共25页A.为保证多联机式的空调系统在使用过程中,不发生有关电力供给方面的故 障,在调试前对电气部分进行检查:B.为防止在压缩机的冷冻油与制冷剂互溶过度,使首次发生“油沫”现象,导 致润滑不足,应在正式开机前对系统进行通电预热。预热时间要大于6小时。、记录检测数据和评价基本项目项目主要内容评价方法电压电
17、源线路的压降满载时,运转电压比电源电压下降幅度不超过20%电流1系统总电流应符合厂家给出的电流范围运行压力系统高低压力值根据所采用的制冷剂类型,判断系统的运行压力符合 厂家的要求吸排风温度室内侧1 .制冷工况下,室内吸排风温差不小于8度2 .制热工况下,室内吸排放风温差不小于15度3 .室内侧吸排风温差的上限应合符厂家规定室外侧(机组)室外侧吸风温度不超过该系统许可的范围室内循环风HI送风口风量实测值与设计值的偏差不在于10%其它检测项目项目主要内容评价方法运行噪音室内机对有噪声要求的房间,其最终运行噪声符合设计要求值, 不符合时,需要确认房间的本底噪音室外机实际运行噪音不超过厂商规定值压缩机
18、温度吸气温度系统过热度在510度,无结霜现象排气温度一般不超过115度气流短路判断室内侧环境温度与实际吸气温差不大于5度第三章电热水器系统单机试运转及调试方案热水系统的设备和附属设备必须进行各单体的试运转,并应达到施工验收规 范的规定或产品的技术标准。为了保证各单机试运转和联动运转及系统试验调整 工作的连续性,在各单体设备试运转前,相关专业调试人员应对各电气设备的性 能和主回路及控制回路进行试验,并模拟动作无误后,才能试车。3.1热水循环水泵单机试运转及调试方案3. 1. 1热水循环水泵调试第15页,共25页1)热水循环水泵的调试热水循环水泵的试车顺序为:验明该泵控制箱、柜没有受电f箱内外清扫
19、f检 查电器,线路是否正常,紧固螺栓是否松动一查出电动机额定电流,把热继电 器动作电流整定在L251.3倍额定电流一控制箱、柜受电一确认电压正常, 信号灯指示准确一待命,待设备专业和水电专业人员确认可以开泵一选择开关 置“手动”一点动开泵一确认转向是否正确,电动机及泵无异常情况一再次开 泵,2分钟后测量工作电流,三相电源应平衡,与额定电流值不超过+5%10队 约20分钟后无异常一停泵一选择开关置“自动”。2)检测热水循环水泵本地运行热水循环水泵控制箱设置于水泵本地,以手动方式启、停水泵,运行应正常。 3)检测热水循环水泵自动控制a.本工程热水循环采用全日制方式,水泵在启动投入运行后应运行稳定。
20、b.热水循环水泵运行发生故障时,备用泵应能在24s内自动切换,启动并正常 运行。4)泵在试运转过程中应注意的问题(1)、离心泵不要在出口闸阀全闭的情况下长期的运转,以免发热。(2)、当泵内无水时,切不可继续运转,以免损坏叶轮。(3)、泵不能反向转动,以免轴套松动,叶轮损坏。3. 1. 2温控仪器调试本工程热水温度采用温度控制阀控制,安装于热交换蒸汽进汽管。本工程热 水温度设定为低于45加热,高于60c停止加热。用模拟方式将温度控制阀的 温度控制器温度调至45,控制阀应打开动作,将温度控制阀的温度控制器温 度调至60C,控制阀应动作关闭。3. 1. 3热水系统联动调试为了确保热水系统的设计要求与
21、功能的完善体现,使系统能投入正常运行, 应做好系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵 类设备进行检查、调试,做好热水系统冷水源一热媒一热水源一循环水泵一用户 点的联动调试工作,使热水系统处于正常运转状态,达到设计功能要求。第16页,共25页1)管道检查调试前应对照设计图检查各部件安装与连接是否正确,安全可靠。所有阀 门无渗漏,机械过滤器已清洗,所有配水龙头已安装完毕,管道已经冲洗,自 控元件完好、循环水泵运转正常、系统完整性良好。2)系统联动调试首先打开热交换器进水阀,关闭出水阀排污阀,打开旁通阀,开启水泵, 待有水自旁通管流出后,关闭旁通阀,打开出水阀,向热水系统供
22、水直至满水。 然后打开凝结水阀,再打开进汽阀,对热水系统进行加热。系统满水后即进行 联动调试。将温度控制阀的温控器开阀温度和关阀温度调至设计要求(开汽阀 温度45,关汽阀温度60)。当系统水温低于45时,汽阀应自动打开,蒸 汽对冷水加热,当系统水温升至60时,汽阀应自动关闭,蒸汽停止对冷水加 热,加热过程中热水循环水泵应正常工作。系统加热完毕后,打开热水系统内 用水点放水,观察最不利点处配水龙头出水情况,水量水压应正常。在灌水、 加热过程中应有专人对管线进行巡察,检查有无漏水、跑水现象,如发生事故 按调试应急预案要求采取措施及修复。3)水泵检查在负荷运行中应加强对泵的轴温、噪音及震幅进行监测,
23、发现不正常情况, 应立即停止运行并及时查明原因,排除故障,使泵类设备处于运行的良好工作 状态下。4)温度控制阀检查在负荷运行中应加强对温度控制阀监测,发现不正常情况,应立即停止运 行并及时查明原因,排除故障,使控制阀处于运行的良好工作状态下。3. 1. 4调试报告1)热水系统的每一项功能,需调试三次以上,结果基本一致时,方为有效。2)调试过程中应及时填写调试记录表。3)报告填写应真实可靠,根据各项目实际情况填写。4)调试记录表、开通报告见附页热水系统调试记录表、开通报告同冷水系统。第17页,共25页第一章工程概况1.1 机电安装工程承包范围1.2 机电系统调试准备第二章空调设备单机试运转及调试
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