桥梁墩台身及上部结构质量检验实施细则.doc

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1、桥梁墩台身及上部结构质量检验实施细则 1）、桥墩无论采用哪一种方法施工，模板在结构上都应有足够的刚度，制作、加工及受力计算必须要有专业设计和计算书，其平整度、拼缝必须满足要求，现场必须试拼合格后方可使用。当采用泵送混凝土时，施工配合比和外加剂要根据气候的情况进行反复调试，泵送混凝土的管子接头要牢固。高墩模板在滑移、爬升、轮番使用时，必须在已浇筑的混凝土达到拆模强度后，才能在已浇筑的混凝土上立模，避免混凝土被拉伤，造成安全事故。在墩柱施工中要求每一次安装模板，都要进行详细的施工量测。混凝土表面平整，无蜂窝、麻面，施工缝平顺，桥台及墩台线条顺直。在承台作业时应尽量避免由于承台体积过大因为水化热过高

2、而导致混凝土裂缝产生。承台厚度较大时，可分层浇筑，以增加散热面，延长浇筑时间和热时间，使混凝土升温值得以减小。在混凝土浇筑体内，埋设冷却水循环通道。输送冷却水时候，不宜和混凝土自身温度相差过大。模板分节高度要求大于2m，圆柱采用圆周等分分块，如截面尺寸较大，可适当再分块。模板对接、连接处采用阴阳止口形式，以利于墩柱美观及防止尖角挂伤。外模每块模板面积应大于2，内模应采用钢模板施工，以保证其截面形状尺寸，设计时应考虑其单块质量不宜过大，以便于装拆模。模板分块采用每两道横隔板之间作为一整块模板，如横隔板间距较大，可在中间划分为两块模板，但须保证单块模板面积应大于7。模板翼缘板和横隔板可进行横坡调节

3、，且梁肋与翼缘转角处应制作成圆弧过渡。模板刚度应保证在梁肋处无拉杆和支撑情况下不变形。为便于拆模，横隔板模板处可做成内大外小，即横隔板成型后，根部尺寸大于设计尺寸，外口尺寸不变，严格按照公路桥涵施工技术规范中预应力混凝土构件施工的各项技术要求进行施工。后张法预应力施工时，孔道压浆必须采用真空吸浆工艺，压浆材料必须符合相关技术指标及质量要求。各工区单位应编制真空吸浆工艺的施工操作程序，压浆材料的制配方法及施工控制要点。、承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2尺寸(mm)30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程(mm)20水准仪：检查

4、5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点、大体积混凝土结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点3断面尺寸(mm)30尺量：检查12个断面4结构高度(mm)30尺量：检查810处5顶面高程(mm)20水准仪：测量810处6大面积平整度(mm)82m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测1处、墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不

5、大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件、柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱(墩顺高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测

6、量2点6断面尺寸(mm)15尺量：检查3个断面7节段间错台(mm)3尺量：每节检查24处、墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个2）、预制梁的安装施工应确保安全、准确。施工时，起吊的设备、吊点位置必须严格按时施工工艺要求操作，以保证人员、设备和构件的安全。构件安装的平面位置、标高、倾斜度要符合设计及规范要求的精度控制，要求整齐划一，使桥梁有良好的工作状

7、态和外观质量。预制梁出厂前必须经过严格检验，安装前，主要检验梁的起拱值，起吊运输中是否损伤以及梁的长度与安装有关的细节。梁体有损伤，应在起吊前修补好，梁端有过长的地方应在起吊前凿除。梁体应修整结束后起吊安装。就位前应在梁底支座划十字标志支座中心，就位时与支座垫石的支座标志对齐落梁。落梁后用水平尺检查梁体的垂直度。吊装就位时，要注意不要移动板式橡胶支座位置。、梁(板)预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2粱(板)长度(mm)+15，-10尺量：每梁(板)3宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)10尺量：检查3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁

8、顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量：检查2处箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查3个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每梁长测l处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量：每件、梁(板)安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查3片粱3梁(板)顶面纵向高程(mm)+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻粱(板)顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)3）、8.7.2就地浇筑（现浇 ）梁(板)、基本要求A、支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术

9、规范的要求。B、预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后粱体设计标高的要求，必须时应采取对支架预压的措施。C、粱(板)体不得出现露筋和空洞现象。D、预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。、就地浇筑梁(板)实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：测量3处3粱(板)顶面高程10水准仪：检查35处4断面尺寸高度+5，-10尺量：检查3个断面顶宽30箱粱底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+5，-05长度(mm)+5，-10尺量：每粱(板)6平整度(mm)82m直尺：每侧面每梁长测1处、外观质量鉴定A、混

10、凝土表面平整，色泽一致，无明显施工接缝。 B、混凝土不得出现蜂窝麻面，如出现必须修整。 C、混凝土表面不能出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。4）、刚构桥梁采用悬臂现浇挂篮施工工艺时，挂篮的加工及受力计算必须要有专业的设计和计算书，挂篮必须预压后方可使用，施工方案必须通过专家评审。O#块件浇筑前，必须检查复核各预埋孔洞、螺栓、波纹管、锚具、钢绞线的数量及位置，待验收合格后方可浇筑混凝土，O#块件的浇筑工艺严格按评审后的施工方案进行。悬臂浇筑梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)

11、L100m10全站仪或经纬仪：每个节段检查2处L100mL/100003顶面高程(mm)L100m20水准仪：每个节段检查2处L100mL/5000相邻节段高差10尺量：检查35处4断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每个节段检查1个断面顶宽30底宽20顶底腹板厚+10，-05合龙后同跨对称点高程差(mm)L100m20水准仪：每跨检查57L100mL/50006平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧面每10m梁长测1处注：L为梁跨径。5)、斜拉桥、混凝土索塔A、索塔的索道孔、锚箱位置及锚箱锚固面与水平面的交角均应控制准确，锚垫板与孔道必须互相垂直。B、分段浇筑时段与段间不得

12、有错台。C、不得出现露筋和空洞现象。D、横粱施工中，不得因支架变形、温度或预应力而出现裂缝，横梁与塔柱紧密连成整体。E、斜拉桥塔柱段实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2塔柱底偏位(mm)10全站仪：纵横各检查2点3倾斜度(mm)1/3000塔高，且不大于30或设计要求全站仪：纵横各检查2点4外轮廓尺寸(mm)20尺量，每段检查3个断面5壁厚(mm)5尺量：每段每侧面检查1处6锚固点高程(mm)10水准仪或全站仪：每锚固点7孔道位置(mm)10，且两端同向尺量：每孔道8预埋件位置(mm)5尺量：每件F、横梁实测项目项次检查项目规定值或

13、允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)10全站仪：每梁检查5处3外轮廓尺寸(mm)尺量：检查35断面4壁厚(mm)5尺量：每侧面检查l处，检查35断面5顶面高程(mm)10水准仪：检查5处G、外观鉴定a、混凝土表面平整，色泽一致，轮廓线顺直。 b、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。c、混凝土表面不得出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。e、施工临时预埋件或其它临时设施必须清除处理。、平行钢丝斜拉索制作与防护A、镀锌钢丝、锚头锻钢材料的各项技术性能必须符合设计要求。B、钢丝必须梳理顺直，热挤时平行钢丝束的扭转角度应

14、满足技术规范要求得松散。C、热挤防护采用的高密度聚乙烯材料的技术性能应符合设计要求。防护处理的程序、温度、时间与方法，均应严格控制。防护层不应有断裂、裂纹。D、锚头机械精加工尺寸应满足设计图纸要求。锚头必须按设计或规范要求进行探伤，检查结果必须合格。E钢丝镦头不得有横向裂纹。每镦头一批，须仔细对镦头机进行检查调整，以保证镦头质量。F、冷铸材料配料应准确，加温固化应严格控制程序、温度和时间。G、斜拉索安装前，均应作1.31.5倍设计荷载的预张拉试验，锚板回缩量不大于6mm，试验后锚具完好。H、斜拉索成品在出厂前须做放索试验。I、平行钢丝斜拉索制作与防护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

15、和频率1斜拉索长度(mm)100m20尺量：每根100m1/5000索长2PE防护厚度(mm)+1.0，-0.5尺量：抽查203锚板孔眼直径D(mm)dD100mL/100003断面尺寸(mm)高度+5，-10尺量：每段检查2个断面顶宽30底宽或肋间宽20顶、底、腹板厚或肋宽+10,-04索力(kN)允许满足设计和施工控制要求测力仪：测每索拉力极值设计规定，设计未规定时与设计值相差105梁锚固点或梁项高程(mm)梁段满足施工控制要求水准仪或全站仪：测量每个锚固点或每梁段中点合拢后L100m20L100mL/50006横坡（%）0.15水准仪：检查每粱段7锚具轴线与孔道轴线偏位(mm)5尺量：全

16、部8预埋件位置(mm)5尺量：每件9平整度(mm)82m直尺：检查竖直、水平两个方向，每侧每10m粱长测1处注：L为跨径。6）、进行桥面铺装前，应将桥面清扫干净，浇筑混凝土前应洒水湿润。桥面铺装必须振捣密实，应用插入式振捣棒和附着式振捣棒配合使用浇筑混凝土外观要美观整齐。无麻面，掉皮现象。表面平整度、横坡度、纵向坡度必须符合设计要求。桥面排水工程必须做到纵横坡符合设计要求，防止雨水滞积于桥面坑洼而渗入梁体。泄水管埋设位置正确，管嘴应伸出结构物底面10-15cm，管口周围设置相应的聚水槽，以使雨水宣泄通畅。金属管必须做防锈处理。伸缩缝的施工必须在沥青混凝土处精心放样，预埋件或焊接的连接钢筋必须牢

17、固，数量必须符合设计。在清理干净伸缩缝杂物后，按照设计图纸规定的混凝土标号，精心浇筑伸缩缝周围的混凝土，沿顺桥方向以3m直尺严格控制伸缩缝周围的顶面高程与附近沥青混凝土顶面高程一致，并注意振捣密实，及时压摸平整养生。防撞墙及栏杆应严格按设计图纸施工，做到线条直顺、无歪斜扭曲，各部位接逢平直，无错台，构件无破损、蜂麻、颜色一致，钢构件防腐无遗漏、美观。防撞栏在伸缩逢处断开。为防止防撞栏开裂，断缝的设置应遵照有关规定办理。桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度在合格标准内按附录B或D检查2厚度(mm)+10,-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处3平整度高速、一级公司沥青混凝土水泥混凝土平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5最大间隙h(mm)53m直尺：每100m测3处3尺4横坡水泥混凝土0.15水准仪：每l00m检查3个断面沥青面层0.3%5抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200m查3处