分切工基础知识 (2)课件.ppt

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1、关于分切工基础知识(2)现在学习的是第1页，共44页基本常识基本常识l一、什么是分切机?分切机就是通过放卷大卷膜，并使大卷膜通过一组预先定位的刀片，从而收卷出符合客户要求的膜卷的机器。现在学习的是第2页，共44页基本常识基本常识n二、品质优良的成品膜卷必备条件是什么？品质优良的成品膜卷必备条件是什么？一个收卷质量好的成品膜卷通常应符合以下一些 条件：n 规格的准确性 成品膜卷的长度、宽度应在一定的误差范围内。n 纸芯的平行度 纸管两边必须非常平整，且宽度不得小于要求 的分切宽度。n 膜卷端面的平直度 膜卷两端必须非常平直，不得有皱纹。现在学习的是第3页，共44页基本常识基本常识n收卷张力 收卷

2、张力非常重要。质量好的基材膜，正确的参数设定以及良好的分切技术是达到合适张力的必须条件。n膜卷的硬度 膜卷的硬度取决于收卷时进入膜卷中空气的多少。n薄膜厚度的均匀性 如果薄膜的厚薄公差太大，则在分切后的成品膜卷上，厚的地方会特别硬，薄的地方会特别软，从而导致薄膜永久变形。现在学习的是第4页，共44页收卷方式收卷方式l表面收卷l中心表面收卷l中心收卷 现在学习的是第5页，共44页收卷方式收卷方式n表面收卷表面收卷 表面收卷是指收卷机由一个靠在收卷辊表面的旋转辊（以下称为表面辊）来驱动的收卷方式。现在学习的是第6页，共44页收卷方式收卷方式n中心收卷中心收卷 中心收卷是指收卷机同卷芯或轴的旋转来驱

3、动的收卷方式。现在学习的是第7页，共44页收卷方式收卷方式n中心中心表面收卷表面收卷 正如该名称所述，中心表面收卷是指收卷机同时由卷芯和表面辊驱动的收卷方式。现在学习的是第8页，共44页表面收卷表面收卷 l在表面收卷中，收卷张力均来自于放卷张力，接触压力取决于收卷重量以及控制气压。摆动辊刀片放卷母卷现在学习的是第9页，共44页表面收卷表面收卷n吹塑薄膜通常使用表面收卷法。所有张力均来自于吹塑机驱动辊，没有额外的张力施加于收卷芯上。这对于一些易延伸的薄膜（比如PE）非常重要，过大的张力会损坏纸芯。由于纸芯并未对薄膜施加任何压力，所以在收卷时没有压力产生，因而表面收卷的优点在于可以任意设定收卷直径

4、。现在学习的是第10页，共44页中心中心表面收卷表面收卷（CW620）l中心表面收卷即指收卷张力同时来源于表面收卷与中心收卷方式。这里，收卷张力来自于卷芯中心的力矩和表面辊作用在膜卷外侧的力。当待分切材料的摩擦系数很大时，不必联接中心收卷方式。此时，分切机就是一台表面收卷分切机。现在学习的是第11页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n纸芯可以放置在一根收卷轴上，也可以放置于不同收卷臂。n表面辊作用在膜卷外的力是通过一个气缸来控制力的大小的。中心驱动摆动辊刀片中心驱动放卷母卷现在学习的是第12页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n中心收卷产生的力矩是用来克服膜卷转动时与轴承之间的摩擦力，另外通过

5、纸芯时送一部分力矩到膜卷。中心力矩小于表面辊与薄膜之间的接触压力。在中心表面收卷机叫，中心力矩远不如张力重要。现在学习的是第13页，共44页n中心表面收卷方式可利用较小的卷臂分切宽度范围更大，直径范围大的膜卷，而且可选择多种卷臂。然而，在中心表面收卷中，由于膜卷紧靠在接触辊上，因而受几何形状的影响，中心表面收卷方式相对来说只能分切较小的膜卷，并且在分切过程中，随着膜卷重量逐渐增大，接触压力也随之增大，因而膜卷各层之间会有更多空气溢出，从而导致分切成品硬度太高。中心中心表面收卷表面收卷现在学习的是第14页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n所以，中心表面收卷方式比起中心收卷方式来说，更难以精确控

6、制接触压力。在中心表面收卷方式来说，如果分切速度太高，则空气会突然卷入膜卷中，导致薄膜反缠在表面辊上。现在学习的是第15页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n中心力矩与机器几何形状的互相作用意味着在中心表面收卷方式中，不可能精确控制张力，而不像在中心收卷方式中，力矩由卷臂马达提供，因而可以准确提供张力。所以，中心表面收卷中采用计算机控制的目的在于提高收卷的稳定性。现在学习的是第16页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n中心中心表面收卷的优缺点表面收卷的优缺点n优点优点n由于收卷马达并不是非常重要，因而收卷臂可处理的分切宽度与直径的范围更广。中心收卷中，宽度与直径范围限制于收卷马达的功率。n卷臂

7、的通用性使得中心表面收卷机在购买成本上更为经济。n机器易于设置 现在学习的是第17页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n中心中心表面收卷的优缺点表面收卷的优缺点n缺点缺点n由于收卷张力不可能得到精确控制，因而采用中心表面收卷方式的分切机以操作更有赖于操作工的操作技巧而不是机器本身的控制。n膜卷中的空气的多少取决于分切速度，接触压力的设定必须恰到好处，允许有部分空气进入但又不能带多。但是，由于卷臂几何形状的限制，膜卷重量的逐渐增大，使得精确控制压力非常困难。分切速度太快，空气很容易瞬时进入膜卷中，产生严重后果。现在学习的是第18页，共44页中心中心表面收卷表面收卷n不适于分切较硬的材料（PVC）

8、n因为接触压力难以控制，因而分切出来的膜卷往往偏硬。现在学习的是第19页，共44页中心收卷（中心收卷（CW984即分切即分切A A机台、机台、CW500CW500即即分切分切C C机台机台）l在中心收卷方式中，放卷张力作用到最后一个驱动辊。之后，从理论上来说，薄膜张力由收卷马达提供。作用在膜卷上的力矩产生张力。收卷力矩成品膜卷T=收卷张力驱动辊T=收卷张力现在学习的是第20页，共44页中心收卷中心收卷n通过改变收卷力矩，可以得到一个精确的张力衰减图。n在中心收卷中，由于膜卷重量由收卷臂或收卷轴承受。所以，膜卷重力不会产生一个接触压力。现在学习的是第21页，共44页膜卷缺陷膜卷缺陷 l所有膜卷都

9、或多或少地存在以下质量缺陷。l薄膜厚度变化薄膜厚度变化l薄膜纵向或横向的厚度发生渐变或突变。l薄膜松弛薄膜松弛l在薄膜松弛的情况下，虽然厚度看起来不错，但当把薄膜防在一个平坦的表面或分切时，松弛部分的长度明显大于其它部分。现在学习的是第22页，共44页膜卷缺陷膜卷缺陷n膜卷硬度膜卷硬度n膜卷硬度取决于进入膜卷中空气的多少。膜卷中空气的数量依赖于薄膜表面糙度，薄膜透气性以及薄膜中剩余张力。张力将迫便空气排出，最终膜卷会变硬。n在收卷过程中，薄膜会在表面带进一层空气。所以，收卷条件和机器的设计必须能确保可以控制这部分空气量。如果空气时入膜卷太多，空气就会起到润滑作用造成膜卷跑边。n当分切机升速时，

10、会有更多空气时入膜卷，因此分切条件必须随之变化，否则会造成分切质量下降。现在学习的是第23页，共44页接触压力接触压力 n理论理论n接触辊的作用是为了控制进入膜卷中的空气。接触辊靠在膜卷表面并施加一定的压力来挤压空气。空气强制排出空气强制排出现在学习的是第24页，共44页接触压力接触压力n在收卷过程中，通过调整接触压力即可控制进入膜卷中的空气量。接触压力的调整取决于：n收卷直径收卷直径 随着收卷直径的增加，接触辊排除空气的效率会下降，因此接触压力必须增大。n机器速度机器速度 机器速度越快，则薄膜表面带进膜卷的空气层越厚，南排出空气的时间越短。因此，随着机器速度的上升，接触压力必须增大。现在学习

11、的是第25页，共44页薄膜张力薄膜张力 l 每个收卷马达的力矩均产生一定张力。通常情况下我们不止使用一个收卷马达，故此时薄膜收卷力矩等于各个马达的力矩之和。l 阿特拉斯分切机有张力控制系统，因而可以根据机器速度和膜卷直径控制张力。l 实践经验证明，如果在分切过程中张力恒定不变的话，很难得到较好的分切膜卷。一般说来，随着膜卷直径的增加，张力降低5%30%较为适宜。现在学习的是第26页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条件l张力张力 BOPP薄膜分切启始张力一般为0.07N/mm。启始张力是指开始分切时卷在纸管上的薄膜的张力。在实际生产中，我们必须打找到一个合适的初始张力值以及分切以便分切密度

12、适中的膜卷，同时使薄膜皱纹降到最低程度。现在学习的是第27页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条件n如前所述，随着膜卷直径的增加，张力一般衰减10%30%较为适宜。如果张力不衰减，到膜卷上会出现星形缺陷或其它质量问题。F（w）110%20%1000宽度n张力随分切膜卷宽度变化 的情形见左图。现在学习的是第28页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条件n收卷张压力=初始张力*宽度*F（W）*G（）宽度系数 张力随直径衰减率n上面这个公式只给出了在一定速度条件下，收卷张力与宽度等的关系。除此之外，我们还必须了解张力与分切速度的关系。现在学习的是第29页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条

13、件100%最大速度n一般来说，对应于最大分切速度时的张力，初始张力一般降低30%40%，然后随着分切速度的上升，张力逐渐增大。现在学习的是第30页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条件n接触压力接触压力 初始接触压力应该为0.3 N/mm0.5 N/mm。我们必须选择一个合适的初始压力值，以排除膜卷中空气随着膜卷直径的增加，初始压力值必须增大。接触压力VS直径100%30%-70%直径现在学习的是第31页，共44页BOPP薄膜收卷条件薄膜收卷条件n随着机器速度的上升，会有更多空气进入膜卷。此时，接触压力必须增大，从面保证了膜卷密度的一致 n宽度较窄的膜卷接触压力应小于较宽的膜卷的接触压力

14、1200m/min600m/min0%-20%10%-100%100%-400%1000m/min100%现在学习的是第32页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n张力太低张力太低-增加收卷张力增加收卷张力现在学习的是第33页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n膜卷直径大时，张力太小膜卷直径大时，张力太小-降低衰减率降低衰减率 现在学习的是第34页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n膜卷直膜卷直径增大径增大时，张时，张力太大力太大-增增大衰减大衰减率不从率不从心心 现在学习的是第35页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措

15、施n接触辊不水平接触辊不水平-调整水平调整水平现在学习的是第36页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片太钝刀片太钝-更换刀片刀片问题更换刀片刀片问题现在学习的是第37页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片位置不正确刀片位置不正确现在学习的是第38页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片位置正确现在学习的是第39页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片的选用刀片的选用n薄膜厚度为20（含）以下选用厚度0.2mm的方刀片n薄膜厚度为20-35选用厚度0.4mm的方刀片 n薄膜厚度为35（含）以上选用圆刀片

16、注注：1.CW984和CW620分切必须按上规定选用刀片。由于CW500分切设备的限制，不能选用圆刀片，35厚度以上，不可在CW500上分切。2.客户安徽通达的膜厚在20（含）以下的选用厚度0.2mm的方刀片，厚度20以上的选用圆刀片分切。现在学习的是第40页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片的更换刀片的更换n分切20（含）厚度以下的薄膜，刀片每个角分切薄膜长度不可超过36000 M。操作员可根据刀片实际磨损情况，提前更换刀片。n分切20-35厚度的薄膜，刀片每个角分切薄膜长度不可超过12000 M。操作员可根据刀片实际磨损情况，提前更换刀片。n分切35（含）以上厚度的薄膜，圆刀片根据刀片磨损情况来确定是否更换。圆刀片的刀口可用手指触摸来感觉，不可有缺口及毛刺。现在学习的是第41页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n刀片的报废及回收刀片的报废及回收n方刀片必须被确认四个角都已使用过或已经损坏无法使用的，可直接报废，放入规定的容器内。n圆刀片被确认已磨损、有缺口或有毛刺，将圆刀片卸下放入指定容器内，交给设备部研磨 现在学习的是第42页，共44页常见分切问题与纠正措施常见分切问题与纠正措施n张力太高，膜卷非常硬张力太高，膜卷非常硬-降低张力降低张力现在学习的是第43页，共44页感谢大家观看9/26/2022现在学习的是第44页，共44页