水泥磨辊压机辊面的磨损与修复幻灯片.ppt

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1、水泥磨辊压机辊面的磨损与修复第1页，共10页，编辑于2022年，星期日第2页，共10页，编辑于2022年，星期日第3页，共10页，编辑于2022年，星期日 辊压机作为水泥原料的预粉磨设备辊压机作为水泥原料的预粉磨设备 已经广泛应用，其优点是：降低单位原已经广泛应用，其优点是：降低单位原料生产的电耗，节电效果尤为明显，生料生产的电耗，节电效果尤为明显，生产效益的优势和潜力都很大。但其使用产效益的优势和潜力都很大。但其使用中的磨损问题也很突出。应实施有效减中的磨损问题也很突出。应实施有效减少磨损的措施，采用合理的修复工艺。少磨损的措施，采用合理的修复工艺。辊压机辊面的磨损辊压机辊面的磨损第4页，共

2、10页，编辑于2022年，星期日水泥磨系统辊压机水泥磨系统辊压机 辊压机和球磨机，采用以辊压机预粉磨、辊压机和球磨机，采用以辊压机预粉磨、球磨机终粉磨的粉磨系统。该系统存在的最大球磨机终粉磨的粉磨系统。该系统存在的最大难题是辊压机辊面的磨损。难题是辊压机辊面的磨损。辊面完好时，物料会受到充分的挤压，形辊面完好时，物料会受到充分的挤压，形成的料饼量多，辊压机主电机功率稳定成的料饼量多，辊压机主电机功率稳定100kg100kg左右，粉磨效果非常好，左右，粉磨效果非常好，p1152.5p1152.5水泥产量可水泥产量可达达230t,230t,面磨损后，辊缝间隙变大，通过辊压面磨损后，辊缝间隙变大，通

3、过辊压机的物流量变大，且由于辊面凹凸不平，料子机的物流量变大，且由于辊面凹凸不平，料子受到的挤压力变小且不均匀，料饼不均匀，料受到的挤压力变小且不均匀，料饼不均匀，料饼厚度大且松散，颗粒料多，预粉磨效果差，饼厚度大且松散，颗粒料多，预粉磨效果差，主电机功率只有主电机功率只有600-800kw,p1152.5600-800kw,p1152.5水泥产量水泥产量仅有仅有150150。第5页，共10页，编辑于2022年，星期日辊面磨损原因辊面磨损原因1、辊面材质。辊面材质耐磨性不够，则磨损快，使用寿、辊面材质。辊面材质耐磨性不够，则磨损快，使用寿命短，预粉磨效果就差。命短，预粉磨效果就差。2、物料的易

4、磨性。水泥配料的原料由熟料、石膏、混合材、物料的易磨性。水泥配料的原料由熟料、石膏、混合材（石灰石）组成，尤其熟料的易磨性影响着辊面的磨损。（石灰石）组成，尤其熟料的易磨性影响着辊面的磨损。如过烧料、黄如过烧料、黄1.5料、飞沙料较多或冷却效果差的熟料，料、飞沙料较多或冷却效果差的熟料，其易磨性差；当人磨熟料温度高时，易磨性更差。如果其易磨性差；当人磨熟料温度高时，易磨性更差。如果使用易磨性差的熟料，辊压机的辊面密损加剧，造成经使用易磨性差的熟料，辊压机的辊面密损加剧，造成经常性的停机补焊。常性的停机补焊。第6页，共10页，编辑于2022年，星期日辊面磨损原因辊面磨损原因 3、物料粒度。物料过

5、大会加剧辊面的磨、物料粒度。物料过大会加剧辊面的磨损，我厂有时会因熟料破碎机篦条磨损，我厂有时会因熟料破碎机篦条磨损，熟料颗粒变大，石膏、矿山石灰损，熟料颗粒变大，石膏、矿山石灰石破碎机篦条磨损物料颗粒变大，加石破碎机篦条磨损物料颗粒变大，加大了辊面的磨损。大了辊面的磨损。4、金属硬物进入辊压机。当物料中存在金、金属硬物进入辊压机。当物料中存在金属时，皮带上的除铁器首先将其除掉，属时，皮带上的除铁器首先将其除掉，但如果效果好，或金属探测器不灵敏，但如果效果好，或金属探测器不灵敏，部分金属异物进入辊压机，会导致辊部分金属异物进入辊压机，会导致辊面磨损或者碰伤。面磨损或者碰伤。第7页，共10页，编

6、辑于2022年，星期日辊面磨损原因辊面磨损原因 3、物料粒度。物料过大会加剧辊面的磨损，我、物料粒度。物料过大会加剧辊面的磨损，我厂有时会因熟料破碎机篦条磨损，熟料颗粒厂有时会因熟料破碎机篦条磨损，熟料颗粒变大，石膏、矿山石灰石破碎机篦条磨损物变大，石膏、矿山石灰石破碎机篦条磨损物料颗粒变大，加大了辊面的磨损。料颗粒变大，加大了辊面的磨损。4、金属硬物进入辊压机。当物料中存在金属时，、金属硬物进入辊压机。当物料中存在金属时，皮带上的除铁器首先将其除掉，但如果效果皮带上的除铁器首先将其除掉，但如果效果好，或金属探测器不灵敏，部分金属异物进好，或金属探测器不灵敏，部分金属异物进入辊压机，会导致辊面

7、磨损或者碰伤。入辊压机，会导致辊面磨损或者碰伤。第8页，共10页，编辑于2022年，星期日减少辊压机辊面磨损的措施减少辊压机辊面磨损的措施1 1、辊面采用新型耐磨材料，保证耐磨性。、辊面采用新型耐磨材料，保证耐磨性。2 2、运转时，及时检查辊面的磨损情况，在磨损量不、运转时，及时检查辊面的磨损情况，在磨损量不 太大时就补焊。太大时就补焊。3 3、生产工艺上，加强生料配料和熟料煅烧操作，减少过、生产工艺上，加强生料配料和熟料煅烧操作，减少过烧料、黄心料、飞沙料等易磨性差的熟料，强化熟烧料、黄心料、飞沙料等易磨性差的熟料，强化熟料冷却效果，降低熟料温度，提高熟料易磨性。料冷却效果，降低熟料温度，提

8、高熟料易磨性。4 4、加强物料粒度控制，控制熟料、石膏及辅材的粒径在、加强物料粒度控制，控制熟料、石膏及辅材的粒径在1mm-40mm1mm-40mm之间。之间。5 5、确保除铁器、金属探测器、外排料阀正常工作，以免金属硬物进入辊、确保除铁器、金属探测器、外排料阀正常工作，以免金属硬物进入辊压机。压机。第9页，共10页，编辑于2022年，星期日减少辊压机辊面磨损的措施减少辊压机辊面磨损的措施6 6、强调入辊压机的物料粒度分布的均匀性。应杜绝以下现象：由于回粉的细粉量大，进入称重仓后易强调入辊压机的物料粒度分布的均匀性。应杜绝以下现象：由于回粉的细粉量大，进入称重仓后易产生离析现象，使物料颗粒分布

9、不均匀；喂料不稳，当称重仓料位低或波动时，特别是刚喂料或产生离析现象，使物料颗粒分布不均匀；喂料不稳，当称重仓料位低或波动时，特别是刚喂料或有金属异物时，会造成辊压机喂料不稳，主电机功率波动大；压力不稳。要想获得理想的粉碎效有金属异物时，会造成辊压机喂料不稳，主电机功率波动大；压力不稳。要想获得理想的粉碎效果，必须保证合适稳定的研磨压力，压力不稳，不仅使物料得不到有效的挤压，而且会造成系统果，必须保证合适稳定的研磨压力，压力不稳，不仅使物料得不到有效的挤压，而且会造成系统振动，辊面冲击较大。目前我厂辊压机研磨压力正常在振动，辊面冲击较大。目前我厂辊压机研磨压力正常在90-110bar90-110bar之间。根据物料和系统情况之间。根据物料和系统情况,调整研磨压力。调整研磨压力。7 7、生产实践表明，辊压机人物料中细粉量对辊压机粉磨效果影响极大，但物料粒径太大（超过生产实践表明，辊压机人物料中细粉量对辊压机粉磨效果影响极大，但物料粒径太大（超过45nlm)45nlm)会加剧辊面磨损，预先使会加剧辊面磨损，预先使得细或粗料排出，辊压机预粉磨效果更显著。得细或粗料排出，辊压机预粉磨效果更显著。第10页，共10页，编辑于2022年，星期日