护坡工程施工技术工艺及施工方案.doc

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1、护坡工程施工技术工艺及施工方案一、土方施工（一）施工现场清杂施工前，应对施工现场的表层土、杂草、树根等杂物清除干净，直至达到监理工程师满意为止，另外，还应对坡面等进行清理，完毕后，经监理工程验收认可后方可进行土方回填。施工现场的清杂主要采用人工的方法施工，适当辅以机械。在场地清杂施工时，应注意不得扰动下层土体。施工现场的清杂的垃圾，按不影响工程施工和附近居民生活为原则就近堆放或运至指定地点。（二）土方开挖施工1、根据设计施工图纸及现场勘察，本工程的土表为杂土层，高差变化不大，开挖深度须控制在设计范围内。2、河底、河坡的杂土运送采用推土机进行，挖掘机配合，人工辅助，清除后，需要回填至设计标高。3

2、、土方挖运调配原则：(1)根据定位线及标高点，推土机从起始点分别推向施工段两侧，土层厚的地方用挖掘机进行抛方。(2)开挖的土方全部运至坡顶10米以外范围内堆放。(3)挖方时时刻注意天气变化，做好防雨、排水工作，以保护好路基不受雨水浸泡。(4)推土机应从上到下分层、分段依次进行，弃土坡度脚至挖方边缘留设一定的距离，以保持边坡的稳定，利于修建排水沟、便道。(5)为不破坏土壤结构，在基底结构标高以上的20cm内推土机操作手，必须听从技术人员的指挥，进行操作，切不可超推，以据测量标高点进行操作。（三）回填土施工1、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如

3、含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。3、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度。本工程采用挖机进行碾压。4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用柴油

4、冲夯机分层夯打密实。7、回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。二、浆砌片石坡脚施工1、原材料（1）片石：砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面

5、平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。（2）砂：砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（3）水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物、氯化物等含量符合规范要求。（4）砂浆1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变

6、胶凝材料的用量时，应重新试验。2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3)拌合时间：机械拌合不少于23min。4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5)当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采取保温措施。2、浆砌石砌筑（1）一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时

7、保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁

8、勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即

9、停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。（2）操作要求1) 铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待

10、上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3）砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻

11、砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。3、砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，

12、包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。4、砌石质量检查1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2)砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。3)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。4)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。5、水泥砂浆勾缝1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。2)防渗用砂浆采用32.5 以上普通硅酸盐水泥。3)清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深

13、不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。三、营养土工布铺设施工1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏

14、的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、土工布的铺设方法：1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。3）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或

15、超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。四、预制砼块护坡施工铺砌空心六角块护坡之前在修整好的边坡上每隔3m用绳和木桩定出外形，保证铺砌平整，厚度均匀。铺砌空心六角块护坡时应作到接缝紧密，六角块不得有松动、晃动现象，同时护坡面应平整，不得凹凸不平。第四节、人行步道工程一、块料铺装施工1、施工顺序及工艺：场地找平夯实级配碎石垫层砼垫层弹线、分格、定位铺结合层砂浆铺块料压平、拨缝扫缝养护2、施工方法（1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。（2）试拼：在正式铺设前，对块料板块应按图案、颜色、纹

16、理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。（3）弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至路边。（4）试排：在两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把块料板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块间的相对位置。（5）基层处理：在铺砌块料之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，

17、铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。（7）铺块料：铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。（8）安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击块料板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。（9）块料板块之间，接缝要严，不留缝隙。二、路侧石施工1、道路两边采用石材侧石安装。2、从厂家进路侧石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。3、用经纬仪放样在侧石边线处每1015米钉立杆，在立

18、杆上标出侧石顶面标高，拉线便于控制侧石面与顶面高程。4、侧石运到现场，不能缺角、损棱，先铺排侧石，底部用C15混凝土卧底，边线要顺直，用3米直尺靠量，对侧石顶面和平整度进行检验，相邻侧石接缝必须平齐，后背砼浇筑与应侧石排砌结合进行，侧石安装准确后，在侧石后立木模，现浇10cm宽C15混凝土，振捣密实。5、侧石铺排好后，应进行灌缝，缝隙间必须饱满嵌实，侧石勾凹缝，深度0.5cm，平石勾平缝。6、侧平石缝隙用水泥浆刮缝填实。三、仿木扶手施工1、基础找平。根据施工图纸的要求和尺寸，做好基础并找平；并按要求预留好分隔柱的安装孔。2、安装分隔柱。在预留的安装孔上安装分隔柱，安装时注意分隔柱的垂直度，并用水泥砂浆灌浆夯实。3、安装横栏。将已经制作好的横栏按规定安装，安装时注意水平度。