轮胎企业风险分级管控体系资料.docx

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1、平安风险点分级管控手册2019年12月危险区域险低 风 险22裁断设备故障带病运行其他伤害自动控制生产 线，有紧急停机 装置。旋转等危 险部位设置防 护罩。5.裁断运转中，严禁清理、调整设备。发现 异常跑偏时，立即停机处理。严禁用手触摸 刀片，沾有粘物、异物时，停机清理。248423错误操作，接触运 转部位或裁刀机械伤害2484低 风 险 低 风 险 低 风 险24内 胶 生 生设备检 查设备误启动，接触 运转部位机械伤害旋转部位有防 护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触 运转部位或其他危险区域.1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行操作 规程平安教 育培训，考 核合格配备工

2、 作服、 防护口罩1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。必 要时，采取断电。3. 触电事故发生时，立 即拨打120急救,将 受伤转移至平安区 域，现场采取心脏复 苏。机械伤害事故发 生时，止血、包扎， 肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。 高温灼烫发生时，大 量冷水冲洗，干纱布 包裹，及时就医2364无25开炼错误操作，接触运 转部位机械伤害设备采取了集 中控制，危险部 位设置防护罩。2.开练设备操作时，严禁接触运转部位，注 意热蒸汽高温部位。胶料在上翻胶柜时，不 准直接搭手上滚，要打卷上根。设备故障或 异常，及时上报处理236426接触高温部位部位高温灼烫2484低

3、风 险271作 业故障未处理，设备 带病运行触电、机械 伤害2484低 风 险 低 风 险 低 风28压延错误操作，接触运 转部位机械伤害设备采取了集 中控制，危险部 位设置防护罩。吊运用电动葫 芦有防脱、限位3.压延时，禁止在转动时用手摸测温。设备 运转中，严禁用手追取物料，或接触运转部 位。卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手 套，同时注意手与转动短距离要保持20厘 米的平安距离。吊运时，吊钩两头要钩牢，236429违规吊运起重伤害248410装置电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要 平稳。险 低 风 险30故障未处理，设备 带病运行火灾、触电248431冷却设备故障带病运行其他伤害自动控

4、制生产 线，行紧急停机 装置。旋转等危 隆部位设置防 护罩。4.冷却时，严禁清理、调整设备，严禁进入 传送危险区域。注意观察设备运行情况，出 现问题，及时停机处理。2364低 风 险32错误操作，接触运 转部位或进入传送 危险区域机械伤害2484低 风 险 低 风 险33打卷设备故障带病运行其他伤害自动控制生产 线，有紧急停机 装置。旋转等危 险部位设置防 护罩。5.打卷时，严禁清理、调整设备。严禁用手 触摸布卷，拉边时注意，手不要被带到压较 下面。设备故障时，停机处理。248434错误操作，接触运 转部位机械伤害2484低 风 险35压 延 作 业设备检 查设备误用动，接触 运转部位机械伤害

5、旋转部位有防 护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触 运转部位或其他危险区域。1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行操作 规程平安教 育培训，考 核合格配备工 作服、 防护口罩1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。必 要时，采取断电。3. 触电事故发生时，立 即拨打120急救，将 受伤转移至平安区 域，现场采取心脏复 苏。机械伤害事故发2364低 风 险无36开炼、精 炼错误操作，接触运 转部位机械伤害设备采取了集牛 il匕2.开练、精炼设备操作时，严禁接触运转部 位，注意热蒸汽高温部位。胶料在上翻胶辐 时，不准直接搭手上滚，要打卷上辑。设备 故障或异常，

6、及时上报处理2364低 风 险 低 风 险37接触高温部位部位高温灼烫中检制，旭P必鄢位设置防护罩。248438故障未处理，设备 带病运行触电、机械 伤害生时，止血、包扎， 肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。 高温灼烫发生时，大 量冷水冲洗，干纱布 包裹，及时就医2484低 风 险 低 风 险39压延错误操作，接触运 转部位机械伤害设备采取了集 中控制，危险部 位设置防护罩。吊运用电动葫3.压延时，禁止在转动时用手摸测温。设备 运转中，严禁用手追取物料，或接触运转部 位。卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手 套，同时注意手与转动短距离要保持20厘 米的平安距离。吊运时，吊钩两头要钩牢， 电动

7、葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要 平稳。236440违规吊运起重伤害2484低 风 险41故障未处理，设备 带病运行火灾、触电尸刊切脱、限1义装置2484低 风 险42打卷设备故障带病运行其他伤害自动控制生产 线，有紧急停机 装置。旋转等危 险部位设置防 护罩。4.打卷时，严禁清理、调整设备。严禁用手 触摸布卷，拉边时注意，手不要被带到压根 下面。设备故障时，停机处理。2484低 风 险 低 风 险43错误操作，接触运 转部位机械伤害248444裁断设备故障带病运行其他伤害自动控制生产 线，有紧急停机 装置。旋转等危 险部位设置防护罩。5.裁断运转中，严禁清理、调整设备。发现 异常跑偏时，立

8、即停机处理。严禁用手触摸 刀片，沾有粘物、异物时，停机清理。2484低 风 险45错误操作，接触运 转部位或裁刀机械伤害2484低 风 险低46钢准备误操作，接触运转机械伤害/1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触1.三级平安配备工1.制定应急预案，定2364无12丝成部位运转部位或其他危险区域教育培训， 考核合格。作服、防护手期演练。2.立即停止 作业及设备运行。必风 险47型 作 业错误操作，运转中 调整设备或物料机械伤害2.平安操作 规程培训。套等劳 动防护 用品要时，采取断电。3. 触电事故发生时，立 即拨打120急救，将2364低 风 险48成型接触运转部位机械伤害2.设备采取控

9、制柜集中控制，2.作业时，站位合理，防止接触设备运转部 分。严禁设备运转中用手调整物料或设备。更换缠丝盘时，必须打手动状态。受伤转移至平安区 域，现场采取心脏复 苏。机械伤害事故发2484低 风 险49故障未处理，设备 带病运行触电H心I rv女c .亘。 险部位有防护罩生时，止血、包扎， 肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。2484低 风 险50作业环境不良，物 料杂乱其他伤害2484低 风 险51停止未断电，关闭设备机械伤害危险部位有防 护罩3.停机后关闭电源。现场进行清理，确保整洁2364低 风 险52包准备误操作，接触运转 部位机械伤害/1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触 运转

10、部位或其他危险区域1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.平安操作 规程培训。配备工 作服、1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。必2364低 风 险53装 作 业缠绕错误操作，接触运 转部位机械伤害2.设备采取控 制柜集中控制， 有急停装置。危2.作业时，站位合理.，防止接触设备运转部 分。严禁设备运转中用手调整物料或设备。 作业区域保持整齐，货品及时转运。与缠绕 装置保持平安距离。防护手 套等劳 动防护要时，采取断电。3. 触电事故发生时，立 即拨打120急救，将2364低 风 险54故障未处理.，设备 带病运行触电险部位有防护 罩用品受伤转移至平安区 域，现场采取心

11、脏复2484低风13苏。机械伤害事故发 生时，止血、包扎， 肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。险低 风 险55作业环境不良，物 料杂乱其他伤害248156停止未断电，关闭设备机械伤害危险部位有防 护罩3.停机后关闭电源。现场进行清理，确保整 洁2361低 风 险57里 程 次 验 作 业准备误操作，接触运转 部位机械伤害/1.检杳时，严禁通电，开启设备。严禁接触 运转部位或其他危险区域1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.平安操作 规程培训。配备工 作服、 防护手 套等劳 动防护 用品1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。必 要时，采取断电。3. 触电事故发生时，立

12、 即拨打120急救，将 受伤转移至平安区 域，现场采取心脏.复 苏。机械伤需事故发 生时，止血、包扎， 肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。236-1低 风 险无58实验错误操作，接触运 转部位机械伤害2.设备采取控 制柜集中控制， 有急停装置危 险部位有防护罩2.作业时，实验轮胎要固定牢固。实验开始 后，关闭隔离栏，严禁人员进入。注意观察 设备运行情况，发现问题及时处理。2361低 风 险59故障未处理.，设备 带病运行触电2481低 风 险60轮胎未固定牢固其他伤害248-1低 风 险 低 风 险61停止未断电，关闭设备机械伤害危险部位有防 护罩3.停机后关闭电源。现场进行清理，确保整

13、洁236-1分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序作业步骤危险源或潜在事件可能发生的现有控制措施风险评价风建议备14号事故类型及 后果工程技术措施管理措施培训教育措 施个体防护措施应急处置措施可 能性严 重 性风 险 值评价 级 别险 分级改进（新 增）措施注62锅 炉 ij 位 作 业点火开 机检查不到位，设备 带病运行高温灼烫、爆炸、其他 伤害/1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电, 开启设备。1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合 格。3司炉工 持证上岗配备防 护服、 耐图温 防护手 套防护 手套等 劳动防 护用品1.制定应急预案，定 期演练。

14、2.立即停止 作业及设备运行。3. 事故发生时，将触电 者转移至平安区域 进行抢救并就医。4. 爆炸、中毒窒息事故2364低风 险无63错误操作，未按程 序开启设备或阀门高温灼烫、爆炸、其他 伤害1492般风 险64运行蒸汽泄漏高温灼烫1 .故障报警及 联锁控制装置。2 .危险部位有 防护罩。3.自动 连续供水，缺水 报警。设置平安 阀、压力表、温 度表、水位表等 平安附件。4.设 置可燃气体泄 漏报警装置2.点火前进行炉膛吹扫，冷炉启动必须烘 炉。运行时，严格控制锅炉压力，不得超压。 连续供水，保持水位正常。经常检查温度表、 压力表，确保温度、压力处于正常。定期对 水位进行检查，缺水时，及时

15、进行补水。严 禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时 上报处理。2484低 风 险 低 风 险65接触高温部位部位高温灼烫248466设备缺水或超压爆炸发生时，立即撤离现 场，报告。在统一指 挥下，进行救援。2364低 风 险67超压爆炸25103般风 险68天然气泄漏中毒和窒25103一15息、火灾爆炸般 风 险69停炉错误操作，未按顺 序操作，或关闭相 关阀门高温灼烫、 其他伤害/3.停炉时，严格按照程序操纵，停止添煤、 逐渐放散蒸汽，停止机械通风.遇紧急情况 时，按要求紧急进行停炉。严禁用水浇入炉 膛。2364低 风 险分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事

16、件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风 险 分 级建议 改进（新 增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措 施个体防护措施应急处置措施可能性严 重性风 险 值评价 级 别70叉 车 转 运 作 业装货货物掉落物体打击/1.严格按规程操作进行装货，货物放置牢 固，禁止超装，严禁将手脚放在货叉下。1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训，考核合格配备安 全帽、 口罩、 防护手套1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。3. 触电、机械伤害事故 发生时，将触电者转 移至平安区域进行 抢救并就医2364低风 险无71手脚放在货叉下其他伤害236

17、4低 风 险72转运货物不牢掉落物体打击/2.严格执行装卸操作规程进行转运，货物堆 放牢固，规范使用车辆，行进及转弯时，注 意确定周边情况平安。转运速度不能过快。车辆出现故障及时维修2364低 风 险 低 风 险73叉车撞人其他伤害有刹车23641674叉车车出现故障其他伤害/2364低 风 险75货物堆放过高或不 牢，掉落物体打击1.严格执行装卸操作规程进行堆放，货物堆2364低风码垛/放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业险时，合理站位，确保站在平安位置多人配低76错误操作，踩空回处噂洛、其他伤害合时，要做到配合协调。2364风 险77结束现场有拌脚物，障 碍物其他伤害/对现场及设备进行清

18、理，确保现场整洁2364低 风 险78车辆驶 入车辆超速，停车后 滑动车辆伤害/1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标 识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉 起制动手刹2364低 风 险79装货物不牢掉落物体打击1.三级平安 教育培训， 考核合格。配备安 全帽、1.制定应急预案，定 期演练。2.事故发生 时，立即停止作业及 设备运行。将受伤者 转移至平安区域进 行抢救并就医2364低 风 险80卸 作 业装车违规驾驶叉车车辆伤害叉车有限重、限 高装置1.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固， 规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上 升、下降时，注意确定周边情况平安。2.2.进行年度 平安

19、教育培 训，考核合口罩、 防护手 套2364低 风 险无81叉车架或货堆上站人高处坠落专人指挥，及时制止违章违规行为格2364低 风 险82叉车架下站人物体打击2484低17风险83车上码货物堆放过高或不 牢，掉落物体打击/1.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固， 合理站位，站在平安位置。2.专人指挥，及 时制止违章违规行为2364低 风 险84垛违规堆放，踩空高处坠落、 其他伤害2364低 风 险装车结 束1.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。低85错误操作车辆伤害t2.车辆启动及驶里，确保周边平安。3.专人2364风指挥，及时制止违章违规行为险分析人：日期：审核人:日期：审定人：日期：现

20、有控制措施风险评价风 险 分 级建议序 号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的 事故类型及 后果工程技术措施管理措施培训教育措 施个体防护措施应急处置措施可 能 性严重性风 险值评 价 级 别改进（新 增）措施备注86般 检 维 修 作 业准备作业环境不符合要 求触电、火灾、 其他伤害/1.作业前对设备、工具进行全面检查确保良 好。作业场所现场清理。检修设备采取断电1.三级平安 教育培训， 考核合格。配备安 全帽、 眼罩、 绝缘手 套等劳 动防护用品1.事故发生时，立即 停止作也及设备运 行。2.将受伤者转移2364低风 险87误操作，接触运转 或带电触电、机械 伤害措施。停送电时，与生产现场做

21、好沟通，规 范操作2.进行年度 平安教育培 训,考核合至平安区域进行抢 救并就医。3.火灾事 故发生时，使用灭火2364低 风 险无88维修带电作业触电、其他 伤害1.按规定使用 专用工具及设2.两人配合作业，严禁使用存在线路破损或 存在故障的工器具。作业前进行验电，需要格。3.电工 持证上岗器材灭火，其他人员 紧急疏散。2484低风18备。2.电开工 具、电气设备等 有漏电保护等 平安装置带电 设备接地接零 保护送电时，严禁带电作也，确认平安情况。设 置“有人工作，禁止合闸”险低 风 险89接触运转、带电部 位触电、机械 伤害248490作业过程中，误送电触电、其他 伤害2484低 风 险9

22、1工具使用不当；未 使用绝缘工具触电、其他 伤害2484低 风 险92电气绝缘失效；线 路负荷超限触电、其他 伤害2484低 风 险93停止错误操作机械伤害、触电、其他伤害有漏电保护等 平安装置。带电 设备接地接零 保护3.送电前，确认现场平安情况，规范操作。 结束后，对现场进行清理，确保整洁2484低 风 险94接触带电部位触电2364低 风 险 低 风 险 低 风 险95临 时 用 电 作 业准备作业环境不符合要求触电、火灾、 其他伤害/L严格执行审批制度，作业前对设备、工具 进行全面检查确保良好。作业场所现场清 理。检修设备采取断电措施。停送电时，与 生产现场做好沟通，规范操作1.三级平

23、安 教育培训， 考核合格。2.进行年度 平安教育培 训，考核合配备安 全帽、 眼罩、 绝缘手 套等劳 动防护1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。3. 事故发生时，将受伤 者转移至平安区域 进行抢救并就医2364无96误操作，接触运转 或带电触电、机械 伤害236419前 言3一、编制依据4二、作业活动清单5三、设备设施清单6四、危险源辨识分析及评价记录71 .工作危害分析（JHA）及评价记录72 .平安检查表分析（SCL）及评价记录23五、风险点分级管控台账351 .作业活动风险点分级管控台账352 .设备设施风险点风险分级管控措施46六、风险点分级管控告知牌5797维

24、修带电作业触电1.按规定使用 专用工具及设 备；2.有漏电保 护等平安装置。带电设备接地 接零保护。3.线 路接头处，使用 绝缘胶布包裹 严实。线路固定 牢固，穿越道 路、作业区域等 采取设盖板等 防护设施2.两人配合作业，严禁使用存在线路破损或 存在故障的工器具。作业前进行验电，需要 送电时，严禁带电作业，确认平安情况。设 置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过 区域设置必要警示、告知标志格。3.电工 持证上岗用品2484低 风 险98电线接头、接线柱 等裸露带电触电3393般风 险99作业过程中，误送电触电3393般风 险100工具使用不当：未 使用绝缘工具触电、其他 伤害2484低 风

25、险101电气绝缘失效：线 路负荷超限触电3393般 风 险102停止错误操作触电、其他 伤害有漏电保护等3.及时撤除临时线路。结束后，对现场进行 清理，确保整洁2484低 风 险103接触带电部位触电女全装置；山电 设备接地接零 保护3393般风 险20104高 处 作 业准备及 搭设作 业平台误操作，踩空高处坠落/1.严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时, 站在平安位置，站立牢固，确保平安1 .三级平安 教育培训， 考核合格。2 .进行年度 平安教育培 训，考核合格配备防 护服、平安 帽、安 全绳、 平安鞋 等劳动 防护用1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。3. 事故

26、发生时，将受伤 者转移至平安区域 进行抢救并就医。4. 火灾事故发生时，使 用灭火器材灭火，其3393般风 险无105作业平台、梯子等不稳高处坠落设置平安平台， 设置防护栏等2.作业前对设备、工具及现场进行全面检查 确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人 员站在平安位置，确保平安。工器具严禁随 意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现 场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁 无关人员进入。监护人现场监控，及时制止 纠正违章行为2484低 风 险 低 风 险106工器具等坠落物体打击2484107错误操作、踩空高处坠落3393般风 险品他人员紧急疏散.108错误操作，踩空物体打击、 高处坠落/3.

27、平台、脚手架撤除时，作业人员站在平安 位置.，确保平安。工器具严禁随意摆放，用3393般 风停止完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现险109场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进低平台、工器具掉落物体打击/入2484风 险110动 火 作 业准备接触带电部位触电有漏电保护等 平安装置。带电 设备接地接零 保护1.严格执行审批制度，作业前对设备、工具 及现场进行全面检杳确保良好。作业场所现 场清理1.三级平安 教育培训， 考核合格。2.进行年度配备防 护服、绝缘 鞋，电1.制定应急预案，定 期演练。2.立即停止 作业及设备运行。3. 事故发生时，将受伤2364低 风 险无1判 为 重21111

28、焊接及 热割接触带电部位触电1.有漏电保护 等平安装置。带 电设备接地接 零保护。2.划定 作业区域，现场 及周边无可燃 物2.严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在 故障的电焊工具。氧气瓶、乙焕气瓶平安距 离保持5米，气瓶放置牢固，橡胶管接头处 必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 开启气瓶阀门时，用专用工具，严禁开启速 度过快。气体通路或阀门有漏气现象，未立 即停止工作业。监护人现场监控，及时制止 违规违章行为。工作区域设置必要警示、告 知标志平安教育培 训，考核合 格。3.焊工 持证上岗焊手 套、防 护面 罩、护 目镜等 防护用 品者转移至平安区域 进行抢救并就医。4. 火灾事故发生时，

29、使 用灭火器材灭火，其 他人员紧急疏散2484低 风 险 低 风 险大风险112火花飞激火灾、灼伤2484113存在可燃物火灾25103般风 险114错误操作触电、灼伤2484低风 险115工具绝缘失效触电、其他 伤害2484低 风 险116气瓶、气管漏气火灾、爆炸25103般风 险117线路破损触电2484低 风 险 低 风118停止接触带电部位触电有漏电保护等 平安装置带电3.结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等 按规定存放。及时撤除用电线路、及气体管248422设备接地接零 保护路。清理现场物料确保整洁险 低 风 险119可燃气体泄漏火灾、爆炸23642.平安检查表分析（SCL）及评价记

30、录平安检查表分析（SCL）及评价记录分析人：日期： 审核人：日期：审定人： 日期:序号检查工程标准不符合标 准情况及 后果现有控制措施风险评价风险 等级建议改 进（新 增）措 施备注工程技术措施管理措施培训教 育措施个体防 护措施应急处置措施可能性严 重性风 险 值评 价 级 别1密 炼 生 产 线整体整机及各机构部件完好，无破损、变形。安 装牢固，螺栓紧固其他伤害/1.作业前，对设 备进行点检，班 中进行巡检：每 月对设备进行全 面检查：2.定期 对设备进行集中 维护保养。3.设 置“注意平安”、 “机械伤害”等对作业 人员进Z- t-M仃岗前、 年度安 全培训， 设备安 全知识、 操作规

31、程培训，/1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。必要时，采取断 电。3.触电事故发生时， 立即拨打120急救,将受 伤转移至平安区域，现场 采取心脏复苏。4.机械伤 害事故发生时，止血、包 扎，肢体卡在设备中，不2244低风 险 低风 险无2捏炼 机操作系统正常，各控制按钮及指示灯正常， 灵敏、有效触电、其他 伤害设置紧急刹车 装置，传动危 险部位设置了 平安防护罩23643输送装置运转正常，转辐运转平稳.，电机无 异响、振动机械伤害、 其他伤害2364低风 险4作业区域保持整洁，操作区无杂物、障碍物其他伤害2364低风 险5提升控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他

32、采用集中控2364低风23机伤害制。提升区采 取防护隔离， 二层平台设置防护栏平安警示标志提高安 全意识 和操作 技能可倒转，拆卸脱离。5.高 温灼烫发生时，大量冷水 冲洗，干纱布包裹，及时 就医险6提升正常，无碰撞、卡顿等情况，电机无异 响、挣得机械伤害、 其他伤害2364低风 险7作业平台无损坏，防护栏完好其他伤害2364低风 心 低风 险8开炼 机各控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他 伤害采用了集中控 制，蒸汽管路 有压力表、安 全阀23649蒸汽管路完好，无泄漏，加热正常高温灼烫、 其他伤害1554低风 险10冷却 线支架完好、无变形，平台完好其他伤害采用了集中控 制，传动危险

33、 部位设置防护 罩2364低风 险11传送装置正常，电机无异常机械伤害、 其他伤害1554低风 隆12电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他 伤害有漏电保护装 置，进行接地2484低风 险 低风 险13压 出 生 产 线整机整机及各机构部件完好，无破损、变形，安 装牢固，螺栓紧固其他伤害/1.作业前，对设 备进行点检，班 中进行巡检；每 月对设备进行全 面检查；2.定期 对设备进行集中 维护保养。3.设 置“注意平安”、 “机械伤害”等 平安警示标志对作业 人员进 行岗前、 年度安 全培训， 设备安 全知识、 操作规 程培训， 提高安/1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设

34、 备运行。必要时，采取断 电。3.触甩事故发生时， 立即拨打120急救，将受 伤转移至平安区域，现场 采取心脏复苏。4.机械伤 害事故发生时，止血、包 扎，肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。5.高2244无14开炼 机各控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他 伤害采用了集中控 制，有温度计 显示2364低风 除15加热装置正常，硫化正常高温灼烫、 其他伤害1554低风 险 低风 险16精炼 机各控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他 伤害采用了集中控 制，有温度计 显示236417加热装置正常，硫化正常高温灼烫、 其他伤害1554低风 险2418挤出 机控制系统正常，仪表灵敏、准确

35、其他伤害有故障检测、 温控装置，危 险部位设置防 护罩或防护盖全意识 和操作 技能温灼烫发生时，大量冷水 冲洗，干纱布包裹，及时 就医236低风 险19加热及热控装置正常，挤出正常高温灼烫、 其他伤害2364低风 险20传动正常，电机、减速机无异常噪音、振动 情况机械伤害2364低风 隆21冷却 线支架完好、无变形，平台完好其他伤害采用了集中控 制，传动危险 部位设置防护 罩2364，【风 险22传送装置正常，电机无异常机械伤害、 其他伤害1554低风 隆23裁断 机操作系统正常，各控制按钮及指示灯正常， 灵敏、有效触电、其他 伤害采用了控制系 统自动控制， 危险部位设置 了平安防护罩。气动装

36、置 有压力表、安 全阀2364低风 险24传送平稳，裁刀完好，压板正常，气动压力 稳定机械伤害、 其他伤害2364低风 险25电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电、其他 伤害有漏电保护装 置，进行接地2484低风 险26内 胶 生 产 线整机整机及各机构部件完好，无破损、变形，安 装牢固，螺栓紧固其他伤害/1.作业前，对设 备进行点检，班 中进行巡检；每 月对设备进行全 面检查；2.定期 对设备进行集中对作业 人员进 行岗前、 年度安 全培训， 设备安/1.制定应急预案，定期演 练。2.立即停止作业及设 备运行。必要时，采取断 电。3.触电事故发生时， 立即拨打120急救，将受 伤转移至平安区域，现场2244低风 险无27开炼 机各控制按钮及指示灯正常，灵敏、有效触电、其他 伤害采用了集中控 制，有温度计 显示2364低风 险28加热装置正常，硫化正常高温灼烫、 其他伤害1554低风 隆2529压延 机控制系统正常，仪表灵敏、准确其他伤害设置急停装 置，危险部位 设置防护罩或 防护盖。维护保养。3.设 置“注意平安”、 “机械伤害”等 平安警示标志全知识、 操作规 程培训， 提高安 全意识 和操作技能采取心脏复苏。4.机械伤 害事故发生时，止血、包 扎，肢体卡在设备中，不 可倒转，拆卸脱离。5