消防工程安装专项方案.docx

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1、忠县县城鸣玉溪城市棚户区改造工程玉溪大桥至玉溪三桥片区还建房C区消防工程安装专项方案编制:审核:批准:四川恒发永业建筑工程忠县县城鸣玉溪城市棚户区改造工程部二。二一年八月3、布管时应按照设计图和施工及验收规范的要求：找准设备、设施的座标和标高对管道的走向放线定位、调整与其 它设备的距离并按规定对所有的预埋盒、箱及管口采取保护措施。4、按规范要求，凡直线管长超过30nl有一个弯，管子长超过20m 有两个弯，管子长超过12m有三个弯时，给放线造成困难的地方，采 用加大一级管径和增加接线盒的措施。5、按照工艺操作规程进行配合，转弯、接头连接和进箱盒处采 取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对

2、不同的管口进行 保护性堵塞以防止杂物掉入线管内，特别是二装接头。6、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸验收检查，确保配合无误。7、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先划线定位再剔槽工艺必 须在土建外抹前进行。8、穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。9、穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。10、配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作一次全部 检查并填写隐蔽验收资料，交现场有关人员核对签字。11、不同系统，不同电压等级，类别的线路禁止穿在同一管内， 在报警系统中，探测器回路信号线，控制器间的能鹤线，电源线应分 别穿管敷设，联动系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也

3、应分 管敷设。12、火灾探测器的连接导线应选择不同颜色的绝缘导线，同一工 程中相同导线颜色应一致，接线端子应标号。13、导线在管内或线槽内不能有接头或扭曲，导线的接头应在接 线盒内焊接或用端子连接。14、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷 设时，盒的内外侧均应套锁母，采用单独的卡具吊装或支撑固定。15、在管线敷设过程中，如因现场实际情况需要对原设计走向或 对连接方式进行改动，必须事先征得同意，改动后还应在管线平面图 上详细记录和说明。16、在管线敷设工作全部结束后，应向甲方办理交接验收手续。二、火灾探测器的安装1 .探测器至壁梁边的水平距离不应小于0. 5m；.探测器周围0.

4、5m内，不应有遮拦物；2 .探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,多孔送风 顶棚孔口的水平距离不应小于0. 5m；3 .在宽度小于3 nl的内走道棚顶上设置探测器时，宜居中布置， 感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超 过15m,探测器距离墙的距离不应大于探测器间距的一半；4 .探测器的底座应固定牢靠，外露式底座必须固定在预埋好的 接线盒上，嵌入式底座必须用安装条辅助固定，导线剥头长度应适当, 导线剥头应焊接焊片,通过焊片接于探测器底座接线端子上，焊接时, 不能使用带腐蚀性的助焊剂，如直接将导线头接于底座端子，导线剥 头应拧紧且芯线不能散开；5 .探测器“十”

5、线应为红色线，“一”线应为蓝色线，其它线 也应用不同颜色区分，同一工程中相同用途的导线颜色应一致；6 .探测器底座的外接导线，应留有不小于15m的余量，以便维 修；.探测器或底座的报警确认灯，应面向便于人员观察的主要入 口方向;7 .每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编号， 并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号；8 .安装探测器前先用火灾单点测设备对探测器进行抽测检查, 在抽测进行中发现有不合格产品时，应全部测试。三、手动报警按钮（消火栓按钮）和模块的安装1 .手动报警按钮和模块应安装牢固，不能倾斜；2 .在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏；3 .手动报警按钮的外接导线应留

6、有不小于10cm的余量；4 .每安装完一只手动报警按钮就应立即在施工平面图上正确登 记编码号，并确认与总线回路中其它探测点不重号；5 .手动报警按钮的安装位置应醒目并便于操作；6 .模块应安装牢固，不能倾斜；7 .模块的外接导线，应留有不小于10cm的余量；8 .模块的安装位置应便于维修；9 .每安装完一只模块就应立即在施工平面图上正确登记编码号。四、火灾报警控制器的安装1 .报警器应安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上时，应 采取加固措施；2 .引入控制器的导线应符合以下要求：配线应整齐，防止交叉并应用线扎或其它方式固定牢靠，电 缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，火灾报警控制器联动驱动

7、 器内应将电源线、探测回路线、通信线分开套管并编号，所有编号都 必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确 标注； 电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量，焊片压接在接线 端子上，每个端子的压接线不得超过两根； 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。3 .控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用 电源插头。主电源应有明显标志；4 .控制器的接地应牢靠并有明显标志；5 .在控制器的安装过程中，严禁随意操作电源开关，以免损坏 机器。五、消防联动控制设备的安装1 .消防控制中心设备在安装前应对各附件及功能进行检查，合 格后才能安装；2 .联动设备的接线，必须在确认线路无

8、故障，设备所提供的联 动节点正确的前提下进行；3 .消防控制中心内的不同电压等级，不同电源类别的端子，应 分开并有明显标志；4 .联动驱动器内应将电源线、通信线、联动信号线、回授线分 别加套管并编号，所有编号必须与图纸上的编号一致，字迹要清晰, 有改动处应在图纸上作明确标志；5 .消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明编号，此 编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完全一致；6 .消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接，接线完毕 后应用线扎,将每组线捆扎成束，使得线路美观并便于开通及维修；7 .安装过程中，严禁随意操作消防中心内的电源开关，以免损坏机器或导致外部联动设备误动作。第

9、三节 给水管网系统工程.主要施工方法施工工艺流程安装准备一切管下料一管道加工一支架加工一管道套丝f支架 管道安装一管道试压一管道清洗（吹扫）一消火栓及水泵结合器安装 f验收交工施工方法管材、设备在施工现场的垂直运输主要工具为吊车、手动葫芦 或人工搬运至各施工点。管件、阀件等利用人工水平搬运至各施工点。1 .主要施工技术措施管材、管件、管路附件配和设备在使用和安装前，应按设计要 求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用；管道安装前，必须清 除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞开处，应做临时封闭；。1 .1引入管道安装：引入管或其它管道穿越基础或承墙时，要预 留洞口；管道和洞口的净空不小于0. 1

10、5m。2 . 2管道支/吊/托架的安装，选型准确，埋设应平整、牢固，与 管道接触紧密，固定牢固可靠，管道支架位置及距离应严格按设计要 求及施工验收规范执行。3 . 3管道宜采用机械方法切割，切割时必须保证尺寸正确和外表 平整。管道切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁 屑等。切面端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm。4 .4管道的连接采用卡箍连接方式。2. 5阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置，安装的阀 门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和施工 规定，阀门安装的位置、进出口方向应正确，阀门安装应牢固、紧密， 并且启闭灵活，朝向合理，外表洁净

11、。2. 6管道系统的压力试验应符合以下规定:试验压力应为管道系 统工作压力的1.5倍（液体试压介质），但不得低于设计规范要求, 压力试验之前,对试压管道应采取平安有效的固定保护措施,但接头 部位必须明露。2. 7试压合格后，管道应进行清洗、吹扫，并作好试压、清洗、 吹扫记录，且及时办理签字归档手续；清洗、吹扫严格按设计要求或 规范进行。第四节防排烟系统工程一、防排烟设备安装防排烟通风设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备 装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电 机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。 检查核对数据应做好记录，填写设备开箱记录

12、表，并由建设单位 代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做 好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运 至现场安装。风机分布在大楼地下室，其垂直运输主要利用人工进行搬运，水 平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输，应注意搬运和吊装的绳 子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装 孔（位）上。吊装时应注意安装方位及顺序。（一）防排烟机组的安装.工艺流程工艺流程为：设备基础验收一空气处理设备开箱检查一现场运输一分段式组对就位（整体式安装就位）一找平找正一质量检验。1 .安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安

13、装基准线与基础几何中心线偏差不大，那么按基础几何中 心线进行设备就位;设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫； 减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求 偏差0. 1 / 1000。风柜吊装安装，吊杆用1016圆钢制作，吊装 牢固后，调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。 安装时尽量提高其标高，以免影响天花高度。2 .成品保护空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不 受损坏。防止杂物落入机组内。空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应 上锁保护，防止损坏丧失零部件。(二)风机的安装.工艺流程基础验收一开箱检查一搬运一清洗一安

14、装、找平、找正一试运转、 检查验收.风机安装：(1)风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、 边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础外表的油污、泥土杂物 和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。(2)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机 壳或轴承盖的吊环上。(3)整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正， 垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后 同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。(4)风机安装在无减震器支架上，应垫上45nlm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。(5)风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震 器承受的荷载压缩量应均匀

15、，不偏心，安装后采取保护措施，防止损 坏。(6)通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连 接时，两轴中心线应在同一直线上。(7)通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动 机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角 皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。(8)通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止 将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。(9)风机与电动机的传动装置外露局部应安装防护罩，风机的 吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他平安装置。(10)通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现 场

16、条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口 出口长边尺寸1.52. 5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在 弯管内设导流叶片弥补。(11)风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确 后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项平安 措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于 2h0运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。3.成品保护(1)整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索， 在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。(2)通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时，法兰

17、面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。 风机安装后，不应承受其他机件的重量。二、风管及其部件的制作安装风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。 风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对 风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对 加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并 检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由 技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按 施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工 现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一局部安装完成后，由技 术管理人员会

18、同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记 录。（一）风管及其部件制作.工艺流程工艺流程如图6T所示。展开下料（剪切I倒角（一咬口制作I展开下料（侄ij角方法兰下料一.焊接一,打眼冲孔圆法兰下料 划线下料圆法兰下料 划线下料圆法兰下料 划线下料找平找正打眼冲孔出厂 检验一 成品喷漆一 翻边一除钾法兰图6-1工艺流程图.风管材料的选择所有通风、排烟及空调系统风管均采用镀锌钢板制作，板材厚度 按下表6-2确定：板材厚度表表6-2.风管连接圆风管直径D 或矩形风管大边长b钢板厚度圆风管直径D或 矩形风管大边长 b钢板厚度通风空 调排烟通风空 调排烟D(b) W3200. 50.81000D(b

19、)12501.01.2320VD(b)W4500.60.81250D(b)40002. 02.0咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接,采用无法兰连 接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当bW630mm时采用无法兰连接， 当b630mni采用法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规 那么，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风 管无法兰连接采用承插、插条等形式。(1)圆形法兰的加工第一章编制说明及依据3第二章工程工程概况4第三章施工部署6第四章主要施工方案9第五章主要技术措施28第六章文明施工42第七章施工现场消防工作43第八章环境保护和控制44第九

20、章冬、雨季施工措施47先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调 整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开, 逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰 用料规格应符合表6-3的规定。圆形风管法兰及螺栓规格(mm)表6-3(2)矩形法兰的加工圆形风管直径D法兰规格螺栓规格扁钢角钢DW14020X4M6140 D 28020X4280 D 63025X3630 D 125030X4M81250 D 200040X4矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰 内径不能小于风管的处径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在 钻床上钻出钾钉

21、孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm,宜120mmo钻孔 后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰 的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合表6-4的规定。矩形风管法兰及螺栓规格(mm)表6-4矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格bW63025X3M6630b150030X3M81500b250040X42500b400050X5MIO.风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于 800mm,其管段长度在1000mm以上时均应采取加固措施。加固方法是 直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌进行加固，其 观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程

22、主要用这种方式来进行 风管的加固。1 .风管与法兰钾接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢 法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边钾接，钾钉规 格，钾孔尺寸见下表。钾钉规格、钾孔尺寸表6-5类型风管规格钾钉尺寸钾钉规格矩形法兰12063064. 564X880020006 5. 54)5X10圆形法兰2005006 4. 564X853020004)5. 565X 10风管与法兰钾接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管 上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后 使用液压钾钉钳或手动夹眼钳用钾钉将风管与法兰钾固，并留出四周 翻边。翻边应

23、平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以 免漏风。2 .矩形风管弯头b2500mm时，应设置导流片，导流片的弯曲半 径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1型三通调节阀，三通调节 阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。3 .风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号 码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。4 .成品保护(1)要保持镀锌钢板外表光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头 垫架上，叠放整齐。(2)法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、 减少生锈现象。(3)风管成品应码放在平整，无积水，宽敞

24、的场地，不与其他 材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、 合理，便于装运。(4)风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。(二)风管支、吊架的制作及安装1 .确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、 吊架形式。本工程主要选用吊架，用38的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定 在楼板或梁上。2 .风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别 设置，风管水平安装时，当最大边长BV400nmi时，吊架的间距不超 过4m；当最大边长BN400mm时，吊架的间距不超过3m。3 .吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面 漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm,

25、并垫上垫片。吊架安装 时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操 作。防火阀必须单独设置支吊架。(三)风管及其部件的安装.风管在加工场预制好后，再运至现场安装(大尺寸风管在现场镶装)。1 .风管安装顺序：主管f支管一各类阀件一风口。2 .安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管 安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整 吊杆螺丝进行水平度调整。3 .法兰连接风管，法兰与法兰之间选用6二3mm橡胶片作垫料(或 8501型阻燃密封胶带)。4 .风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀 锌钢板5=1. 2mm制作保护罩保护调节手柄部位

26、。如果不是安装在间 墙上，那么过墙处用5=1. 2mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风 管连接。防火阀要用固定支架。5 .送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平 后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面 与天花面平。6 .明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。7 .风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、 可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。8 .成品保护(1)暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进 入。(2)风管伸入结构风道时，末端应安装上钢板网，以防止系统 运行时，杂物进入金属风管内。(3)交叉作

27、业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、 托架,不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。(4)运输和安装阀件时，应防止由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。第五节七氟丙烷气体灭火系统工程本工程七氟丙烷气体灭火系统为无管网成品柜式，严格按照图纸 位置进行摆放。第六节消防系统联动调试措施在上述各系统分步调试结束后，为联动调试做好充分前期准备工 作。各参加调试人员按分工到位，按操作规程和调试细那么及设备的技 术说明书对报警系统进行开通检查。火灾报警系统的调试分为两局部内容：第一局部为火灾报警系统 自身器件的连接、登录，联动关系的编制及输入；第二局部为模拟火 灾

28、信号检查各系统是否按照编制的逻辑关系执行。1 .接通220V电源前，按照设计图纸和设备技术说明书对整个系 统及设备接线进行一次全面复查。2 .确定接线无误后，接通220V电源，观察各设备面板上的显示 指示灯、仪表指数是否正常；用电表测量各条线的电压是否正常，线 间是否短路。3 .检查火灾报警器自检功能。4 .消音、复位功能。5 .故障报警功能。6 .火灾优先功能。7 .报警记忆功能。8 .电源自动转换和备用电源的自动充电功能。9 .主电源的欠压、过压及备用电源的欠压报警功能。10 .按设计图把各编码底座在回路上的位置，通过键盘把探测器等传输火灾信号的系统部件输入控制器的储存系统。11 .用烟、

29、温感试验器，分别对烟（温）感探测器逐个进行加烟 或加温试验，其动作应准确无误。12 .号码显示与部位编号关系是否正确，时钟调校、打印情况。13 .分项调试或复查消防控制中心的以下控制装置：自动喷水系统的控制装置；排烟设备及防火阀的控制装置；防火卷帘门控制装置；（4）火灾事故广播设备、消防对讲系统的控制装置；消防电源、火灾事故照明及疏散指示控制系统；.消防系统联动试验：水、电、通风等系统分别调试完毕，试运行正常后，可组织有关 人员进行联动功能试验，试验时各种参加人员按分工到达指定岗位, 试验时分层、分区进行，现以一层为例，其余类比进行。 给一层一个模拟火警信号（具体实施方式试验前制订）。 联动试

30、验时各联动设备的动作情况（见下表）：模拟火警信号消 防 控 制 中 心启动正压送风机， 翻开楼梯间正压 送风口，翻开失火 层与其相邻防烟 前室的正压送风 口，接通失火层及 相邻层消防广播。切断非消防电源,控 制 与 显 示控 制 与 显 示控 制 与 显 示接通有关部位火 灾事故照明和疏 散指示灯。切断通风、空调系 统电源，关闭通风 空调设备，启动有 关排烟风机，关闭 有关防火阀开启 相应的排烟阀。启动消火栓泵。启动喷淋水泵。火灾报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范填写调试报 告。即可进行系统交工工作。第七节与总包单位的配合协调措施一、火灾报警联动系统与现浇钢筋硅工程配合措施1 .对线

31、管的走向应与其它安装分部配合协调，先保证通风管道， 后给水管道。2 .本工程的钢筋混凝土梁上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞， 不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留 预埋工作。3 .预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。4 .钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中心。5 .配管尽量防止交叉重迭。6 .钢筋砂梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在碎浇灌前 预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固, 防止震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止碎在震动是灌入。7 .

32、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口 及锁母。8 .钢管应进盒的敲落孔里，不得利用盒作管路的跨接线。9 .对所配钢质暗装盒均用钢筋跨接连通。10 .管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错 位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。11 .建筑模板撤除后及阳找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏 出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。12 .浇灌碎时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采 取补救措施。二、消防灭火系统与现浇钢筋砂工程配合措施13 施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建 筑、结构等专业图纸的要求进行。14 现浇钢筋混凝土埋设的套管位

33、置与设计图纸中的位置相符。15 现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢， 以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。16 现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙 烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。17 现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋 混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧人刷一块红色油漆 标记，以便模板撤除后能够找到套管。18 现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选 用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧 涂刷一块红色油漆标记，以便模板撤除后，能够找到。19 在套管、预埋铁及其它预埋安装

34、后、混凝土浇灌前，班长、 工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋以位置是否正确, 在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人 员现场核对签字。20 管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表 的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投 入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔 模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。 在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。21 建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇 灌前会同土建工人员相互照本专业图复核、校对。22 .混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋

35、铁及其它预埋件 旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问 题。23 .建筑模板撤除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件的出, 并将套管内的堵塞物取出。第五章主要技术措施第一节工程质量的控制措施一、总体质量要求设立工程质量管理网络，落实质量岗位责任制，通过网络对施工 全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通病, 完善质量保证体系；推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主要控制 点，开展质量管理活动，严格检测制度。1 .质量目标：施工质量一次验收合格品率到达100%。2 .质量方针本工程工程建设工程管理的质量方针为：质量第一。3 .质量控制依据：以IS09001： 2

36、000标准及与本工程工程适用的国家及行业现行法 律、条例、规定和标准规范作为质量控制依据。4 ）承包合同的有关条款和规定。5 ）业主提交的设计文件、图纸和技术要求。二、一般管理措施1 .进场原材料、半成品必须有出厂合格证，不合格品及等级不明 产品严禁使用。2 .隐蔽工程经建设单位施工现场代表、监理单位验收合格并办理 隐蔽验收后，施工方可进入下一道工序。3 .各道工序施工前要做好技术、质量交底，加强成果和半成品保 护工作，严格执行质量制度。4 .认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程 技术档案工作。三、保证施工质量、材料质量的主要措施.施工准备阶段的质量控制：图纸自审和会审：通过

37、图纸的自审和会审，使工程部有关人 员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，第一章编制说明及依据一、编制依据1、“忠县县城鸣玉溪城市棚户区改造工程玉溪大桥至玉溪三桥 还建房”消防工程施工图纸；2、“忠县县城鸣玉溪城市棚户区改造工程玉溪大桥至玉溪三桥 还建房”消防工程量清单；3、现场踏堪、咨询所获取的资料；4、中华人民共和国现行的施工验收规范；5、中华人民共和国现行的有关机具、设备和材料的施工要求和 标准；6、中华人民共和国现行的有关平安、文明施工的规定；7、公司同类工程施工经验。二、现场执行的标准规范.建筑给排水及采暖工程

38、施工质量验收规范GB50242-2002.建筑工程施工质量验收统一标准GB5030-2001.给排水管道工程施工及验收规范GB50268-971 .电气装置安装工程施工及验收规范GB5025450259-1996.建筑设计防火规范GB50016-2006版.高层民用建筑设计防火规范GB50045-2005（2006年版）.民用建筑电气设计规范JGJ/T16-19922 .汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97.火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-1992.火灾自动报警系统设计规范GB50166-98工程部组织技术人员编制工程质量计划、施工组织设计、专业施工方 案等工程文

39、件，并呈业主及监理审批的实施。加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格 审核其施工工艺和顺序，确保工程施工质量。施工技术交底：技术人员按专业编制施工方案，对施工班组 进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、 质量标准、平安要求等。确保进场机械和主要机具正常运行。对各种计量工具及设备进行检验和试运行，保证施工过程正 常使用，计量工作是工程施工过程的重要组成局部，计量值直接反映 了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。2 .施工阶段的质量控制：此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质 量监控至关重要。(1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求

40、，工艺加 工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、 制度化。(2)对影响工序质量的因素加强控制，在某此部位对工艺本身有 特殊要求的设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工 序质量。(3)过程检验和试验：每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。 自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检 验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可 后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。(4)不合格品的纠正和预防：施工过程中，工程质检员发现不合 格品，立即发出限期整改通知

41、，并采取纠正和预防措施。处理过的不 合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。(5)最终检验和试验：工程完工后，由工程部成立交工验收领导 小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、主管部门对 本工程进行最终检验和验收。3 .材料质量控制流程：材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由 工程专业工程师进行自审，在自审合格基础上再向监理、业主呈报。4 .材料进场后使用前质量保证措施：(1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必 须有制造厂合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中, 实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。(2)材料入库后实行标化和

42、分类、分规格堆放及管理，同时防止 变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点平安可靠，如 材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材 料必须用塑料由遮挡严实，防止日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂 上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足设计要求时, 应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于 可追溯的受控状态。5 .建立材料管理制度:材料管理就是在工程整个过程中，做好施工材

43、料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程本钱。(1)材料采购：技术人员根据招标文件中提供的材料厂家，编制 材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。(2)对厂家提供的样品由工程专业工程师进行自审，对重要材料 在初审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品 确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。(3)材料现场管理的具体措施：材料运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施， 每道程序均有交接制度，材料进场时按设计要求核对其材质、型号、 规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书和质保书，收集齐此类 资料。 不合格材料的处置：必须送样检验的材料或

44、验收时有问题的 材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料；对数量上有 缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使 用；一旦发现材料不能满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在 自检过程中发现质量必须及时处理。 材料的入库：堆放应分门别类，堆放整齐，标志清楚，采取 防止变更，防止受潮霉变等措施，材料出库办理领用手续，制订完善 的管理措施。材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放 地点平安可靠；室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，防止日晒雨 淋，材料堆放要求整齐，并挂上标识牌，材料使用前进行严格检查包 括外观检查和附着物的清除。第二节确保平安施工的技术组织措施

45、一、平安管理方针平安第一，预防为主。二、平安管理目标施工过程死亡事故为零。三、平安管理措施平安管理措施指为防止工伤事故和职业病的危害，从技术上采 取的措施。1. 一般工程平安技术措施： 配备专职平安员，层层建立岗位责任制。各项施工方案要分别编制平安技术措施,书面向施工人员交 底。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人 员要做好工程介绍和现场平安教育。（4）进入现场必须戴平安帽。安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象, 有无探头板。（6）施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤 事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢 筋应按需要孔径切割开洞

46、，防止人员高空坠落和物体坠落造成伤人事 故。（8）暂设用电必须符合平安用电100条的规定，凡手持电开工具的使用必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业应穿绝缘胶靴。（9）生产班组每月要进行二次以上的班组平安活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行平安教育。（10）假设施工现场有高压电线,施工人员操作或装卸材料等要远离 高压线10m,防止触电事故发生。（11）施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离 措施。 场内运输道路及人行通道的布置，在建工程与周围人行通道 及民房的防护隔离设置。2.高空作业平安措施在施工中凡坠落高度基准面在2m以上（含2m）高处进行的作业， 均应采取以下平安措施。基本规定：单位工程施工负责人应对工程的高处作业平安技术负责并建 立相应的责任制，施工前，应逐级进行平安技术教育及交底，落实所 有平安技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；高处作业中的平安标志。工具、仪表、电气设施和各种设备， 必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用； 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业平安设施的人员,