机井通电工程施工工艺控制手册(试行).pdf

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1、机井通电工程施工工艺控制手册 （试行） 目 录 第一章 机井通电 380V 架空线路施工要点 1 第一章 机井通电 380V 架空线路施工要点 1 一、基坑定位、分坑及开挖 1 二、底盘、卡盘、拉盘施工要点 4 三、电杆组立工艺 6 四、铁件、金具施工要点 8 五、拉线制作安装施工要点 10 六、导线架设施工要点 13 七、电缆线路 15 第二章 机井通电三相变压器台施工要点 21 第二章 机井通电三相变压器台施工要点 21 一、变压器台横担及主要设备安装施工要点 21 二、引线安装施工要点 30 三、低压出线安装施工要点 36 第三章 机井通电 380V 低压配电计量施工要点 42 第三章

2、机井通电 380V 低压配电计量施工要点 42 一、电缆直埋接户线安装 42 二、低压电缆分支箱施工要点 43 三、机井配电计量箱施工要点 46 1第一章 机井通电 380V 架空线路施工要点 一、基坑定位、分坑及开挖 1.基坑定位：采用 GPS 设备现场实测或依据设计图纸数据复测，定位杆塔中心桩。如图-所示。 试行2图 1-1 基坑定位 2.基坑分坑：采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。如图12所示 。 图 1-2 基坑分坑 3.基坑开挖：依据地形、地质及现场情况确定开挖方式，基础坑开挖时注意保持坑壁边坡， 坑内渗水、 积水应及时排除，并采取措

3、施，防止基坑塌陷。对于特殊地质条件需进行相应的加固措施。如图13所示。 3图 1-3 基坑开挖 4.基础形式：一般采用直埋式，受地形限制时可采用套筒无筋式、套筒式和台阶式等水泥杆基础型式。如图14所示。 4图 1-4 其他基础形式 二、底盘、卡盘、拉盘施工要点 1.底盘安装：底盘的规格应按设计图纸选定，使用水准仪对基坑底部进行抄平，利用方向桩、辅助桩和线绳确定底盘安装位置，底盘安装应平整，盘下回填土应夯实，其横向位移不应大于50mm。如图 -所示。 图 1-5 底盘安装 2.卡盘安装：依据设计图纸中标定的型式安装卡盘，卡盘5上平面距地面不小于500mm，允许偏差为50mm。如图 -所示。 图

4、1-6 卡盘安装 3.拉盘安装：拉盘的强度、埋设深度和方向应符合设计要求， 回填土应每 300mm夯实一次， 地面上应留有高 300mm的防沉土台。拉线棒埋设槽道角度正确且受力后不应弯曲。如图-所示。6图 1-7 拉盘安装 三、电杆组立工艺 1.电杆外观检查：电杆表面应光洁平整，无露筋、跑浆现象；杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 2.电杆埋深及杆基回填：电杆埋深可根据对应杆位的地质7条件确定，其中10米杆埋深不小于1.7m，12米杆埋深不小于1.9 m，15米杆埋深不小于2.3 m；回填土应打碎并每隔300mm夯实一次； 电杆周围设防沉土层， 其上部面积不小于坑口面积，培土高度应超出地面3

5、00mm。如图-所示。 图 1-8 电杆埋深及回填 83.电杆位移及偏差：直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%， 横向偏离线路中心线不应大于50mm； 直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。如图1所示。 图 1-9 电杆位移及偏差 四、铁件、金具施工要点 1.横担安装：横担上下歪斜、左右扭斜，允许最大偏差为20mm。 线路直线杆横担均装于负荷侧， 与线路方向垂直。 380V线路直线杆横担中心水平面距杆顶为150mm。如图-所示。 9图 1-10 380V 线路直线杆横担施工要点 直线T接横担间距： 380V最小垂直距离为00mm。如图-1所示。图 1-11 380V 线路直线

6、 T 接杆横担施工要点 2.金具施工要点： 接地挂环：线路出线杆、转角杆、分支杆及终端杆处应加装接地挂环，如-2图所示。 10图 1-12 验电接电环 3.螺栓安装施工要点 顺线路的从电源侧穿入；横线路的面向负荷侧由左向右穿入；垂直地面的由下向上穿入。如图-3所示。 图 1-13 线路螺栓穿向 11五、拉线制作安装施工要点 拉线抱箍位于横担下方150mm处，方向与线路横担垂直。楔形线夹、UT型线夹的舌板与钢绞线接触吻合紧密，线夹凸肚在尾线侧，尾线露出线夹的长度宜为400mm，用镀锌铁线或钢线夹子与主线绑扎固定，绑扎长度宜为300mm，端部留头50mm并固定；采用钢线卡子固定时，数量不少于2个，

7、拉线对地面夹角宜为45，受地形限制时不应大于60，小于30，地面范围的拉线应设置保护套。如图114.-5所示。 图 1-14 UT 线夹安装 12图-15 拉线护套安装 穿越和接近导线的拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子。拉线绝缘子应装在最低穿越导线以下。在下部断拉线情况下拉线绝缘子距地面处不应小于2.5m。拉线绝缘子，各地视情况并结合运行经验确定。如图116所示。 图 1-16 拉线绝缘子 13六、导线架设施工要点 1.导线架设：导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5%，同档内各相导线弧垂力求一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。最大适用档距（即工程中相邻电杆的最大间距）

8、不超过 60m。如图117所示。 图 1-17-1 导线弧垂 14图 1-17-2 导线弧垂 2.直线杆导线固定施工要点： 直线杆采用顶槽绑扎法固定，在导线与绝缘子接触部分均应用绝缘自粘带缠绕，缠绕长度应超出绑扎部位，绑线使用截面不小于2.5mm2铜塑线。小角度直线杆采用边槽绑扎法。如图-18所示。 15图 1-18 380V 直线杆导线固定 3.耐张杆导线固定施工要点：导线采用悬式绝缘子、绝缘耐张线夹进行固定，回头“S弯”绑扎至主线，各相引线弧度保持一致。如图-19所示。 图 1-19 380V 耐张杆导线固定 4.导线连接施工要点：导线连接应使用C型线夹，处理其表面，涂抹导电膏，连接面应平

9、整、光洁，并使用绝缘罩。如图-20所示。 16图 1-20 380V 导线T 接 七、电缆线路 1.路径选择：电缆敷设路径应综合考虑施工、安全运行和维护方便等因素。电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合设计要求。电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，最小弯曲半径应为电缆外径的15倍。如图-21所示。 17图 1-21 直埋式电缆沟槽施工 2.敷设方式施工要点预制保护板直埋施工要点：电缆应敷设于壕沟内，沿电缆全长的上、下、侧面应铺以厚度不小于100mm的软土或砂层，沿电缆全长应覆盖保护板，宽度不小于电缆两侧各50mm，电缆上方应铺设警示带，警示带距电缆护层不小

10、于00mm。敷设前应将沟底铲平夯实， 电缆埋设后回填土应分层夯实。 如图-22所示。 18图 1-22 电缆直埋敷设断面图（单回） 穿保护管直埋施工要点：沿电缆全长应穿保护管，保护管长度在30米以下者，内径不应小于电缆外径的1.5倍，超过30米以上者不应小于2.5倍。上面应铺以厚度不小于 700mm 的细土并分层夯实，电缆上方应铺设警示带，警示带距电缆护层不小于00mm，直埋电缆农田中覆土深度不应小于1.0m。如图-23所示。19图 1-23 电缆直埋穿保护管敷设断面图（单回） 3.附属设施：直埋电缆线路在直线、接头、转角处必须埋设标识桩。在人行道、车行道等其他不能设置高出地面的标志时， 可采

11、用平面标识桩， 应每隔20m设置一块。 在绿化隔离带、灌木丛等位置时应每隔 50m 设置电缆标识桩， 应高出地面 （草坪）500mm以上。如图1-24所示。 20图 1-24 电缆标识桩 21第二章 机井通电三相变压器台施工要点 一、变压器台横担及主要设备安装施工要点 10kV 侧采用绝缘导线正面引下，熔断器正面安装，低压综合配电箱悬挂式安装，变压器与线路平行安装。 横担安装总体要求： 各层横担安装符合安全距离， 如图2-1、2-2、2-3 所示。 图2-1 台架电缆出线分散计量正面全景图 22图2-2 台架电缆出线集中计量正面全景图 23图2-3 台架架空出线正面全景图 1、变压器托担安装

12、托担使用螺栓固定、 托担抱箍支撑， 托担抱箍与杆体贴实，紧贴上层横担，方向与横担垂直，变压器托担中心水平面距地面 3400mm，低压综合配电箱悬挂安装。如图 2-4、2-5 所示。 24图2-4 变压器托担安装 图2-5 托担抱箍安装 252、变压器及低压综合配电箱的安装 变压器使用背铁角钢固定在托担上，变压器高压出线柱头与熔断器在同一侧。如图 2-6 所示。低压综合配电箱采取悬挂式安装，利用双头螺栓（可采用防盗螺栓）和背铁角钢固定在变压器托担上。 图2-6 变压器及低压综合配电箱的安装 3、避雷器横担及避雷器安装 避雷器横担采用单横担，安装在变台的变压器低压出线柱头一侧， 横担中心水平面距地

13、面 5200mm， 在避雷器横担上安装避雷器和侧装绝缘子（朝向变压器高压出线柱头）；避雷器应加装与相序同色的绝缘护罩。如图 2-7 所示。 26图2-7 避雷器横担及避雷器安装 4、熔断器横担及熔断器的安装 熔断器横担采用单横担，安装在变台的变压器高压出线柱头的一侧，横担中心水平面距地面 6400mm，在熔断器横担上安装上装和侧装绝缘子（朝向变压器低压出线柱头一侧），熔断器使用螺栓固定在熔断器连板上，熔管轴线与地面垂线夹角宜为 1530。如图 2-8 所示。 27图2-8 熔断器横担及熔断器的安装 5、引线横担及绝缘子的安装 引线横担采用单横担，安装在变台的变压器高压出线柱头一侧， 引线各相绝

14、缘子间距离应不小于 500mm,绝缘子安装在横担侧面，朝向变压器低压接线柱头一侧。如图 2-9 所示。 2829图2-9 引线横担及绝缘子的安装 6、螺栓安装要求 变压器托担及托担抱箍使用螺栓按“两平一弹双螺母”方式进行固定；穿向为由前向后、由下向上、由内向外；单螺母螺杆丝扣露出的长度不少于两个螺距，双螺母螺杆丝扣露出的长度与螺母相平。如图 2-10 所示。 30图2-10 螺栓安装 二、引线安装施工要点 引线连接牢固、受力均匀，顺直无碎弯，有一定的弧度，并保持三相弧度一致， 且防止接线端子受力。 如图 2-11 所示。 3132图2-11 引线整体效果图 1、台架引下线安装 台架引下线采用直

15、接下引或者 C 型线夹 T 接的方式；引线各相间距为 500mm，引线与拉线、电杆或构架间的净空距离不应小于 200mm。如图 2-12、2-13 所示。 图2-12 台架终端杆下线 33图2-13 台架直线杆下线 2、熔断器引线安装 上引线在上装绝缘子固定后，连接到熔断器上接线端；下引线经侧装绝缘子绑扎回头固定后，连接到熔断器下接线端。如图 2-14 所示。 34图2-14 熔断器引线安装 3、接地挂环安装 在距熔断器横担侧装绝缘子中心水平面以下600mm处安装接地挂环，接地挂环开口方向向下，安装方向一致，并在同一水平面上。如图 2-15 所示。 图2-15 接地挂环安装 4、避雷器引线安装

16、 在避雷器横担中心向上约 100mm 处将避雷器引线与熔断器下引线连接，引线另一端固定到避雷器接线端。如图 2-16所示。 35图2-16 避雷器引线安装 5、变压器高、低压侧引线安装 变压器高压侧引线使用接线端子、抱杆线夹与变压器高压接线柱连接，并安装绝缘护罩。变压器低压侧出线，使用接线端子、抱杆线夹与变压器低压侧接线柱连接，弯头处用绝缘胶带整齐包扎，做好防水处理，并安装绝缘护罩。如图 2-17 所示。 36图2-17 变压器高、低压侧引线安装 三、低压出线安装施工要点 1、低压综合配电箱内接线 低压电缆使用接线端子连接到断路器的进、出线端，并做好绝缘防护，各相排列整齐有序，相间距离不少于

17、20mm，有明显相序标识。如图 2-18 所示。 37图2-18 低压综合配电箱内接线 2、电缆出线 低压出线分为电缆入地和电缆上返架空出线两种形式。低压电缆入地应采用钢管保护。如图 2-19、2-20 所示。 图2-19 电缆入地出线 38图2-20 电缆上返架空出线 3、电缆与架空线路连接 0.4kV 架空线路尾线回头绑扎至主线， 尾线线头应绝缘包扎；电缆与架空线尾线连接采用双线夹固定。如图 2-21 所示。 图2-21 电缆与架空线路连接 39四、台架接地网敷设施工要点 1、接地沟槽 接地网为闭合环形， 长度和宽度不小于 5000mm， 坑深不应小于 800mm，坑宽 400mm，回填后

18、沟面应设有防沉土层，其高度宜为 100-300mm；如图 2-22 所示。 图2-22 接地沟槽 2、接地体敷设 水平接地体采用-404mm 的镀锌扁钢，搭接长度为其宽度的 2 倍，四面施焊，连接处应做好防腐处理。垂直接地体采用5052500mm 的镀锌角钢，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的 2 倍。实测接地电阻不应大于 4。如图 2-23 所示。 40图2-23 接地体敷设 3、接地扁钢与接地引线安装 接地引下线包括避雷器、变压器中性点接地、变压器外壳和低压综合配电箱外壳，所有接地引下线应汇集后统一接地。接地汇集装置设 4 孔位，从上到下依次为：避雷器、变压器中

19、性点、变压器外壳、低压综合配电箱外壳，分别与上述接地引下线采用螺栓固定。接地扁钢沿杆内侧敷设，每间隔 500mm 用钢包带固定， 考虑防盗要求， 接地汇集装置设置在主杆 3000mm处。如图 2-24、2-25 所示。 41图2-24 接地引线沿横担分段固定 第三章 机井通电 380V 低压配电计量施工 要 点 一、电缆直埋接户线安装电缆与架空线连接采用双线夹固定，电缆引线制作滴水弯，引线安装弧度一致，高腐蚀、高污染等特殊环境可穿保护管安装。如图 3-所示。 图 2-25 接地引线与接地扁钢连接 距地面 3000mm42图3-1电缆直埋接户线T接和固定 电缆采用电缆抱箍固定，固定间隔宜在 15

20、00mm-2000mm，安装 DLHG-114A 型电缆保护管，电缆保护管长度 2500mm，埋深 300mm，电缆保护管入口做防火封堵，如图 3-2 所示。 图 3-2 电缆保护管安装 43二、低压电缆分支箱施工要点 低压电缆分支箱选用落地式安装方式，砌基础井体，井体为砖混结构，墙体宽 240mm，基础地上高 300mm，地面以下深700mm，砖墙上浇筑高 200mm，宽 240mm 的混凝土台基座，基座四角安装预埋钢板。混凝土台基座长侧安装10 槽钢 2 根，与预埋钢板焊接，焊接处做防锈处理。如图 3-3 所示。 图 3-3 低压电缆分支箱基础 低压电缆分支箱与槽钢连接牢固，倾斜度不大于

21、2，低压电缆分支箱的外沿距基础井体的外沿 120mm，基础露出地面部分封堵严密， 用水泥抹面， 刷黄黑相间防撞漆， 宽度为 200mm。基础竖面的防撞漆边线与地面夹角为 45， 其方向从左下至右上，并顺延至基础上平面。如图 3-4 所示。 44图 3-4 低压电缆分支箱安装 接地扁钢接线端与低压电缆分支箱外壳接地点用螺栓连接牢固。如图 3-5 所示。 图 3-5 低压电缆分支箱接地安装 45三、机井配电计量箱施工要点 1.机井配电计量箱安装形式机井配电计量箱分为集中式计量箱和分散式计量箱两种方式，集中式计量箱配置在台区或站房，分散式计量箱配置在机井旁。 2.集中式计量箱安装2.1 集中式计量箱

22、安装 计量箱双杆支撑架安装在低压综合配电箱下方，下沿距地面 1800mm，使用螺栓固定。集中式计量箱安装在双杆支撑架中间，与低压综合配电箱同向。集中式计量箱背部凹槽与计量箱双杆支撑架紧密贴实，用螺栓固定，如图 3-6 所示。 图 3-6 集中式计量箱安装（正面） 46图 3-7 集中式计量箱安装（背面） 2.2 分散式计量箱安装 分散式计量箱采用落地式安装方式，砌基础井体，井体为砖混结构，墙体宽 120mm，基础地上高 300mm，地面以下深700mm，砖墙上浇筑高 200mm，宽 120mm 的混凝土台基座，基座四角安装预埋钢板。混凝土台基座长侧安装10 槽钢 2 根，与预埋钢板焊接，焊接处

23、做防锈处理，基础上平面与槽钢上平面齐平。分散式计量箱与槽钢连接牢固，倾斜度不大于 2，外沿距基础井体的外沿 100mm，基础露出地面部分封堵严密，用水泥抹面，刷黄黑相间防撞漆，宽度为 200mm。基础竖面的防撞漆边线与地面夹角为 45，其方向从左下至右上，并顺延至基础上平面。图 3-8 所示。 47图 3-8 机井分散式计量箱安装 2.3 集中式计量箱进线安装 48进线选用电缆，电缆用杆上电缆固定架固定，进集中式计量箱处设滴水弯，低压综合配电箱电缆出线口和集中式计量箱电缆进线口做防火封堵，如图 3-9 所示。 图 3-9 集中式计量箱进线安装 2.4 集中式计量箱出线安装 集中式计量箱出线选用地埋电缆或架空绝缘导线。地埋电缆出线时， 集中式计量箱下方安装DLHG-114A型电缆保护管，电缆保护管一端与集中式计量箱出线口连接牢固，封堵严密，另一端垂直埋入地面，深度不小于 300mm，如图 3-10 所示。 49图 3-10 台区集中式计量箱出线安装 架空电缆出线时与低压综合配电箱出线安装方式相同。 3.机井配电箱安装机井配电箱的安装方式与机井分散式计量箱（座装）安装方式相同。