建筑工程混凝土工程施工方案及技术措施.docx

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1、建筑工程混凝土工程施工方案及技术措施1.1 混凝土施工本工程的所有混凝土使用商品混凝土，施工现场不再设 置搅拌站。筑前对作业人员再次进行浇筑工序、平安教育、 技术要求交底。检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸 是否与设计相符。检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一 致。浇注范围内异物、积水是否清除干净。1.2 混凝土的浇筑与振捣在混凝土浇筑时下料的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3nl时，必须使用串桶或溜槽等处理措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，如必须间歇，其 间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层 混凝土浇筑完毕。间歇时间混凝土施工气温高于25时不得 大于150分钟；

2、25以下时不得大于180分钟；如超过时应 按施工缝处理。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐 点移动，顺序进行，不得遗漏和超振，做到均匀振实。移动 间距，普通硅不大于作用半径的1.5倍。轻骨料碎不宜大于 作用半径,振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0. 5倍, 振捣器插入下层硅内的深度不应超过50mm.每一振点的连续振捣时间，应使硅外表出现浮浆和不 再沉落为宜。浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预 埋件和插筋等有无移位、变形或堵塞情况，发现问题应立即 处理。柱子混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝；在梁浇筑 时，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根 据梁高分别浇筑

3、成阶梯形，随着阶梯不断延伸，梁混凝土浇 筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时 宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用插片式振动 棒进行振捣。混凝土浇筑时，特别是柱、梁、板，应有专人护模并 做好对支撑稳定的监护，钢筋工、木工、电工现场跟踪，发 现问题及时整改、维护。1.3抗渗混凝土初期雨水池采用C40混凝土防水等级为P6,抗冻等级为 F200,混凝土中掺入HA-P抗裂防水剂。施工完成后，到达 设计强度后要进行满水实验。界区地面垫层采用C25混凝土 防水等级为P6,界区排水沟、集水坑垫层采用C25混凝土防 水等级为P8.水池垫层浇筑完毕后，在外表用墨斗线弹出钢筋碎底 板边位置，

4、钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。池底 板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板 振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm, 振捣时间以碎外表呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠 振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不 致位移。地面垫层抗渗混凝土采用平板振动器进行振捣，排水 沟和集水坑抗渗混凝土用插入式振动器振捣。施工前对钢筋碎池壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭 架、碎浇筑作专项技术交底。钢筋固定，池壁双层钢筋同时 绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，支模以木模 板为主，模板支撑应牢固可靠。工作平台的搭设，浇筑碎用 工作平台拟用巾48钢管和扣件联接

5、搭设。砂采用梭槽串筒送 至模合内，以达防止离析的目的。混凝土浇筑时，应按其设定施工段。每段施工应有连 续性。施工缝初期雨水池施工时需要留置施工缝。施工缝的基本要求 是：池底板要求留设施工缝的严格按要求埋设止水钢板，止 水钢板为镀锌止水钢板，厚度为4mli1。池壁的第一次施工缝 留在高出池底板外表500mm的池壁上。当继续浇满施工缝以 上碎时，应先凿毛接口碎，清除浮灰杂物，用水冲干净，保 持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺lOmm厚的水泥砂浆（用 原防水砂配合比，去掉石子），少许片刻，然后继续浇捣新 碎到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强 度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部一

6、半埋设在 先浇的混凝土中。1.4混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，覆 盖采用塑料薄膜进行包裹，薄膜外表用草袋密铺；浇水养护 应在5以上，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态, 养护期一般不少于7天。混凝土强度到达1.2N/mm2以后， 方准进行上部结构的脚手架搭设和支设模板。防水碎的水泥用量较多，收缩性较大，如硅早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砂更为严 重。因此，当硅浇灌后46小时，应开始覆盖并浇水养护。 浇捣后三天内每天应浇水36次，三天后每天浇水23次, 养护天数不小于14天，为了防止砂内水分蒸发过快，在碎 浇捣一天后，于碎外表刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯 乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。