起重机设备安装检验项目及质量标准.docx

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1、起重机设备安装检验工程及质量标准-桥式起重机安装适用范围：适用于桥式起重机安装,包括：a.轨道安装检查，b.起重机组合安装，c.传动机械检查安装，d.桥式起重机负荷试验。1轨道安装检查验收轨道安装检查检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具基础梁外观无裂纹、蜂窝、麻面观察行车梁标高与设计标高偏 差mm10水准仪测量轨距与设 计尺寸偏 差跨距V19. 5m主控mmW3钢卷尺加100N拉力时 测量跨距219. 5m主控mmW5钢卷尺加150N拉力时 测量单轨中 心线平直度偏差mm3拉线测量与基准线偏差mmW3拉线测量轨道纵向水平度mm/m1 / 1500 柱距水准仪测量横向水平度mm/m1 /

2、100轨宽水平尺测量全程轨顶标高 最大偏差主控mm+ 10水准仪测量道轨同断面两轨顶标高偏 差mm10水准仪测量轨道间隙一般接头mm1-2塞尺测量温度接头mm46钢直尺测量温度接头间隙与设计值偏 差mmW1钢直尺测量轨道接头横向错口mmW1平尺、塞尺测量轨道接头高低差mm平尺、塞尺测量轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母，垫圈 齐全，紧固牢固观察，手锤敲试轨道接头焊接符合设计规定终端限位装置位置正确，且牢固观察压板、垫铁与轨道、行车梁 接触良好，密实，无松动手锤敲试:次灌浆符合表规定2起重机组合安装检查验收起重机组合安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具外观检查各部螺栓紧固、无松动，焊 缝无

3、漏焊、裂纹观察主粱跨距偏差mmW5钢卷尺加拉力100 150N或测距仪测量车 轮中心距主梁挠度mm/m0.9-1.3拉钢丝，直尺测量桥架对 角 线允许 偏差箱形梁mmW5用钢卷尺加拉力100 150N或测距仪测量桥 架，对角线单腹板或桁架梁mmW10箱形粱旁弯度mm1/2000 跨距拉钢丝，直尺测量单腹 板、桁 架梁旁 弯度跨距LW16.5mmm16.5mmmL/ 3000箱形梁 小车轨 距偏差距端mmT2钢卷尺测量（外弯为 “ + ”）跨端跨距19. 5mmm15跨中跨距219. 5mmm1 - 7单腹板和桁架梁小车轨距 偏差mm3钢卷尺测量小车轨 道高低 偏差轨距W3.5mmmW3在同一横

4、断面上水准 仪测量轨距W 4mmm5轨距4mmm7小车轮跨距偏差mmW3钢卷尺测量大车轮端面偏斜度mmWL/ 1000,且两主动轮（或 从动轮）偏斜方向相反拉钢丝测量同一平衡梁上两车轮同位 差mmW1拉钢丝测量 ,同一端距离最远两车轮同 位差mmW3拉钢丝测量大车轮垂直偏斜度mmWL/ 400吊线锤测量各传动轴晃度mm百分表测量钢丝绳外观规格符合图纸要求，无断股 现象观察、检查强度证明文 件吊钩在最低位置时滚筒上 钢丝绳圈数圈22观察吊钩在最高位置时滚筒上 的钢丝绳滚筒能全部容纳缓冲器、限位开关安装位置正:确、牢固、可靠注L L为测量位置的车轮弦长。3传动机械检查安装检查验收桥式起重机负荷试验

5、检查验收桥式起重机负荷试验检查验收传动机械检查安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器 具减速机检查符合表4. 3. 38规定电机与减速 机联轴器找 中心径向偏差mmWO. 08百分表测量端面偏差mm各传动轴的联轴器中心径向 偏差mmWO. 15制动带、滚筒、滑轮、吊钩外 观无裂纹、伤痕观察长冲程制动器制动带与制动 轮单侧间隙mm0.70. 8,且两侧均匀塞尺测量短冲程制动 器制动带与 制动轮单侧 间隙D=100mnimm0. 60. 1,且两侧均匀塞尺测量D= 200mmmm0. 80. 1,且两侧均匀D= 300mmmm1.00. 1,且两侧均匀制动带间隙全长一致塞尺测量刹车油泵或电磁

6、铁油质合格，动作灵活、无卡 涩观察车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂观察注1： D为制动轮直径。见桥式起重机负荷试验检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具空 负 荷 试 验大、小车轮缘与轨道 间隙mm符合图纸要求，且在同一侧观察车轮与轨道接触密实，无间隙观察大小 车 跑 车 试 验大、小车行走转动灵活，无异音观察车轮在轨道上 滚动无卡涩、跑偏制动器灵敏、可靠限位开关联锁保护装置动作正确、可靠齿轮箱无撞击声手感轴承温度正常静 负 荷 试 验额定负 荷试验 时大梁 垂弧电动桥 式主控mmL/700经纬仪测量电动单 梁主控mmL/600手动主控mmL/ 500L25倍 额定负 荷试验 后检查桥架挠 度

7、主控应恢复原状，且无剩余变形和 异常现象1. 25倍额定荷重悬 挂lOmin,卸荷重后 检查大钩张 口主控无剩余变形焊缝无裂纹钢件无裂纹动 负 荷 试 验试验荷重倍额定负荷过磅或计算试验连续时间min210计时大、小车行走主控平稳、无异常振动、卡涩和冲 击，车轮不卡轨观察电动机温度正常手感轴承温度符合制造厂要求， 般W80红外线测温仪测量变速传动部件转动灵活，无异常振动，齿轮 啮合、声音正常观察制动 器动作灵敏观察制动带温 度正常手感大小吊钩主控升降平稳，滚筒钢丝绳排列整 齐观察电动机、控制设备、 限位开关、联锁保护运行正常，动作准确，可靠二其它起重设备安装适用范围：其它起重设备主要是电动葫芦

8、安装,包括：a.电动葫芦检查、安装，b.电动葫芦负荷试验。1电动葫芦检查、安装检查验收葫芦检查、安装检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具电动 葫芦 检查制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动主控mm1.5-3钢直尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂 要求观察电 动 葫 芦 检 查钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固 定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固 定mm绳头伸出楔盒下部长度250, 塞块楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置符合制 造厂要求观察行走轮外表无损伤，转动灵活观察电

9、动 葫 芦 安 装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不 碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与 行走轮缘间隙mm2-4行走轮一侧与工字 钢靠紧，用钢直尺测 量另一侧限位 器调 整吊钩在最低 位置时卷筒 上钢丝绳保 留量主控圈N3观察吊钩在最高 位置时滑轮 与卷筒外壳 距离mm三600钢卷尺测量2电动葫芦负荷试验检查验收电动葫芦负荷试验检验工程性质单位质量标准检验方法及测量器具空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击现察，耳听静负 荷试 验制动器主控可靠1. 25倍额定荷重吊 100mm 高，至lOmin 后检查钢丝绳无松脱吊钩无变形动负 荷试 验吊钩升降及小车行 走主控平稳，无摩擦和撞击额定荷重升降、行 走15min,观察制动后吊物下滑距 离主控mmW50