隧道洞口、明洞施工质量控制措施.docx

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1、隧道洞口、明洞施工质量控制措施一、土石方开挖(1)洞口土石方施工按设计要求放坡，并自上而下开挖，尽量 减少对边坡的扰动，开挖坡度应严格按设计要求进行，每开挖至一级 台阶后，及时复测，及时修整，及时防护。施工过程中及时测量检查， 避免超欠挖，边挖边修整边坡，以防坍塌(2)隧道进、出口洞口地质条件差，施工中加强支护措施，保 证边、仰坡稳定。排水系统应在施工期的雨季之前完成，并且隧道的 排水应与路基排水系统合理连接，不得冲刷路基坡面。(3)边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水 冲刷。(4)提前、充分做好机具和器材的准备。二、钻孔施工(1)用红油漆在现场施工部位标明开孔位置，孔位严格按照

2、 设计要求进行；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要 进行严格校验，当孔位受地形条件限制无法施工时，须征得设计同 意后可以拟定新孔位。(2)在钻孔施工过程中要求加强钻机的导向作用，及时检测 孔斜误差，合理采用纠偏措施，并做好施工班报记录。孔深不得小 于设计值。监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位、孔深、孔 径、孔斜进行检查验收。三、锚杆施工(1)锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质 量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆 性能。(2)拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆进行拉拔力试 验；如锚杆抗拔力达不到设计值，应由设计方调整锚杆锚固参数。(3)施工过

3、程中，对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深 和倾斜度)进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。(4)同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记 录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工 程完工验收的资料。(1)锚孔注浆应严格按照设计及规范要求进行，并做好详细 的注浆记录。(2)锚杆入孔前重新对钻孔进行检查，对孔内集渣清理干净， 安装完毕后，在监理工程师验收合格后方可注浆。(3)对浆液类型、成分、注浆日期、配合比、注浆量及注浆 压力做详细的记录，施工过程中监理试验工程师对砂浆进行取样做 抗压强度试验。(1)钢筋网铺设从上至下逐级施工，钢筋网按照设计要求进 行控制，钢筋

4、网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其 网片钢筋交接处不产生位移现象，同时钢筋网随受喷面起伏铺设, 钢筋网的混凝土保护层厚度不小于2cm,钢筋网与锚杆相接处锚杆 应锚入钢筋网内，并与钢筋网焊接牢固。（2）在喷射混凝土前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿岩土， 喷射距离控制在0. 8m-1. 2m,喷射角度90度为最佳。（3）喷射混凝土根据施工规范要求喷射顺序自上而下，根据 设计喷射厚度分2层喷射施工，每层喷射最小厚度控制在25-40mm 之间，分层喷射应在前一层混凝土 lh后再进行喷射，第二次喷射 前应用清水清洗喷层面，向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，钢筋 网后混凝土流动性应大一些，使其喷

5、射的混凝土密实性好。（4）喷射前埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以控制其厚度，喷射后的混凝土表面应平整、美观。六、套拱及超前管棚施工（1）严格按照设计要求施作导向墙，保证其具有足够的强度和 刚度，导向墙基础应置于稳定地基上，地基承载力不小于350kPa。（2）导向墙内的孔口管内空直径应不小于管棚钻孔的钻头直径, 布置间距和方向要满足设计要求。（3）管棚钻孔不应侵入开挖范围，钻孔机械应具有纠偏功能。（4）管棚钻孔应跳孔实施，先实施的管棚注浆凝固后，方可进 行其相邻管棚的钻孔施工。（5）管棚钢管宜分节连接，节间用丝扣连接，管棚单、双序孔 的连接丝扣宣错开3m,严禁焊接连接。(6)管棚注浆应将钢管及其

6、周围的空隙充填密实，宜采用隔孔注浆，注浆压力和注浆量应符合设计要求。七、明洞施工(1)明洞施工放样应保证位置准确和墙体坡度平顺，洞门以上 仰坡脚受破坏处应及时处理。(2)边仰坡永久性防护应严格按设计图施工，并在隧道施工的 初期及早完成，临时防护应结合地质情况、施工季节、施工手段等情 况，采取喷锚等措施。(3)洞口段开挖应加强支护，开挖后应尽快施作锚杆、喷射混 凝土、铺设钢筋网或钢支撑等，并尽早施作衬砌。(4)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱 背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土 面高差不大于0. 5m,回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计 高度。