建筑电气施工工艺标准.pdf
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1、951第一章第一章第一章第一章配套管、配线安装配套管、配线安装配套管、配线安装配套管、配线安装第第第第 1 1 1 1 节节节节硬质阻燃塑料管(硬质阻燃塑料管(硬质阻燃塑料管(硬质阻燃塑料管(PVCPVCPVCPVC)敷设工艺)敷设工艺)敷设工艺)敷设工艺1 1 1 1 适用范围适用范围适用范围适用范围本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管,可浇筑于混凝土内,也可明本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管,可浇筑于混凝土内,也可明装于室内及吊顶等场所;适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不装于室内及吊顶等场所;适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设
2、安装(不得在得在 40404040以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。2 2 2 2 材料要求材料要求材料要求材料要求(1 1 1 1)凡所使用的阻燃型()凡所使用的阻燃型(PVCPVCPVCPVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于指数不应低于 27%27%27%27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。(2 2 2 2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于 1m1m1m1m 的连续阻燃标
3、记和制造厂厂标,管子内的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准管壁厚度应外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准管壁厚度应均匀一致。均匀一致。(3 3 3 3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,必须使用配套的阻燃塑料制品必须使用配套的阻燃塑料制品。3 3 3 3 作业条件作业条件作业条件作业条件(1 1 1 1)在配合混凝土结构施工在配合混凝土结构施工、砖结构施工时砖结构施工时,已完成过路管已完成过路管、配件及预埋件的预埋配件及预埋件的预埋。(2 2 2
4、2)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。埋件及稳装角钢支架。(3 3 3 3)喷浆完成后,才可进行管路及各种盒、箱的安装。)喷浆完成后,才可进行管路及各种盒、箱的安装。4 4 4 4 质量要点质量要点质量要点质量要点(1 1 1 1)注意套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。)注意套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。(2 2 2 2)注意直径大的管段煨弯时注意直径大的管段煨弯时,因烤烘面积小因烤烘面积小,加热不均匀加热不均匀,有凹扁有凹扁、裂痕及烤
5、伤裂痕及烤伤、变色现象等。变色现象等。(3 3 3 3)注意管路敷设时出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或)注意管路敷设时出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线,造成水平误差等拉线,造成水平误差等5 5 5 5 施工工艺施工工艺施工工艺施工工艺(1 1 1 1)工艺流程)工艺流程)工艺流程)工艺流程预制支、吊架及管弯热煨法冷煨法测量盒、箱及管路固定点位置管路固定件安装管路敷设管路与盒、箱接驳变形缝做法断管敷管952(2 2 2 2)明配管操作工艺)明配管操作工艺)明配管操作工艺)明配管操作工艺管弯的制作方法管弯的制作方法管弯的制作方法管弯的制作方法预制管弯
6、可采用冷煨法和热煨法。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-5-5-5-5。a a a a 冷煨法冷煨法冷煨法冷煨法适用于适用于1515151525252525 的管径。的管径。使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内扳一次煨出所需要的角度。使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内扳一次煨出所需要的角度。将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处
7、将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以以便煨弯后方便抽出便煨弯后方便抽出)。b b b b 热煨法热煨法热煨法热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐
8、步煨出所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求出所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然,并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、弯色、破裂等现象后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、弯色、破裂等现象)。测定盒、箱及管路的固定点位置。测定盒、箱及管路的固定点位置。测定盒、箱及管路的固定点位置。测定盒、箱及管路的固定点位置。a a a a 按按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识。照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识。b b b b 根据测定的
9、位置,用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点根据测定的位置,用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点的位置。的位置。管路的固定方法管路的固定方法管路的固定方法管路的固定方法a a a a 胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度),将胀管,将胀管插入孔内,用配套的木螺钉固定管卡。插入孔内,用配套的木螺钉固定管卡。953b b b b 木砖法:用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。木砖法:用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。c c c c 预埋铁件焊接法预埋铁件焊接法:随土建施工随
10、土建施工,按测定的位置预埋铁件安装时将支架按测定的位置预埋铁件安装时将支架、吊架焊接法吊架焊接法:随土建施工,按测定的位置预埋铁件安装时将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。随土建施工,按测定的位置预埋铁件安装时将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。d d d d 稳注法:随土建施工,将支架固定好。稳注法:随土建施工,将支架固定好。e e e e 剔注法:按测定的位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架剔注法:按测定的位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口均抹平。吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口均抹平。f f f f 抱箍法:在染柱上敷设管路
11、时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好。抱箍法:在染柱上敷设管路时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好。在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架、吊吊架、以保证支、吊架安装在同一直线上。架、以保证支、吊架安装在同一直线上。管路敷设管路敷设管路敷设管路敷设a a a a 断管断管:小管径可使用剪管器小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口断口后将管口处理平整、光滑。处理平整、光滑。b b b b 敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另
12、一端敞开,然后将管路安放于管卡内,敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧。逐个拧紧。c c c c 支架支架、吊架位置正确吊架位置正确,间距均匀间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入埋入的支架留有的支架留有“燕尾燕尾”,埋入深度不应小于,埋入深度不应小于 120mm,120mm,120mm,120mm,用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度)。d d d
13、 d 管路水平敷设时,高度不应低于管路水平敷设时,高度不应低于 2000mm2000mm2000mm2000mm;垂直敷设时,高度不低于;垂直敷设时,高度不低于 1500mm1500mm1500mm1500mm(1500mm1500mm1500mm1500mm 以下应加保护管保护以下应加保护管保护)。e e e e 管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒。管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒。a a a a管路无弯时,每隔管路无弯时,每隔 30m30m30m30m;b b b b管路有一个管路有一个 90909090弯时,每隔弯时,每隔 20m;20m;20m;20m;c
14、 c c c管路有二个弯时,每隔管路有二个弯时,每隔 15m15m15m15m;d d d d管路有三个弯时,每隔管路有三个弯时,每隔 8m8m8m8m;e e e e如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。明敷时如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。明敷时,应应横平竖直,不允许有斜管。横平竖直,不允许有斜管。f f f f 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点至盒、箱边缘的距离为支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点至盒、箱边缘的距离为 150300mm150300mm150300mm150300mm,管路,管路中间距离见表中间距离见表 10.110.11
15、0.110.1管路中间固定点间距(管路中间固定点间距(mmmmmmmm)表表 10.110.110.110.1954安装方式安装方式导管直径(导管直径(mmmmmmmm)允许偏差允许偏差20202020254025402540254050505050固定点间距(固定点间距(mmmmmmmm)垂直垂直10001000100010001500150015001500200020002000200030303030水平水平8008008008001200120012001200150015001500150030303030g g g g 配线与管道间最小距离,见表配线与管道间最小距离,见表 10.
16、210.210.210.2h h h h 管路连接管路连接a a a a管口应平整光滑管口应平整光滑,管与管管与管、管与盒管与盒(箱箱)等器件应采用插入法连接等器件应采用插入法连接,连接处的结连接处的结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。b b b b管与管之间采用套管连接时管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径的套管长度应为管外径的 1.51.51.51.5 3333 倍倍,管口在套管中应管口在套管中应对缝平齐。对缝平齐。配线与管道间最小距离(配线与管道间最小距离(mmmmmmmm)表表 10.210.210.210.2管道名称管道名称配线方式配线方
17、式穿管配线穿管配线绝缘导线明配线绝缘导线明配线最小距离(最小距离(mmmmmmmm)蒸汽管蒸汽管平行平行1000100010001000(500500500500)1000100010001000(500500500500)交叉交叉300300300300300300300300暖、热水管暖、热水管平行平行300300300300(200200200200)300300300300(200200200200)交叉交叉100100100100100100100100通风、上下水通风、上下水、压压缩空气管缩空气管平行平行100100100100200200200200交叉交叉50505050100
18、100100100注:注:1 1 1 1、表内有括号者为在管道下边的数据,、表内有括号者为在管道下边的数据,2 2、达不到表中距离时,应采取以下措施:、达不到表中距离时,应采取以下措施:(1)(1)(1)(1)在管外包隔热层后,上下平行净距可减至在管外包隔热层后,上下平行净距可减至 200mm200mm200mm200mm。交叉距离须考虑便于维修,。交叉距离须考虑便于维修,管线周围温度应经常在管线周围温度应经常在 35353535以下;以下;(2)(2)(2)(2)暖、热水管包隔热层。暖、热水管包隔热层。c.c.c.c.管与器件连接时,插入深度应为管外径的管与器件连接时,插入深度应为管外径的
19、1.11.81.11.81.11.81.11.8 倍。倍。j j j j 管路敷设管路敷设955a a a a配管及支架、吊架应安装顺直、牢固,排列应整齐;管子弯曲处无明显皱褶配管及支架、吊架应安装顺直、牢固,排列应整齐;管子弯曲处无明显皱褶、凹凹扁现象。扁现象。b b b b 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。k k k k 直管每隔直管每隔 30m30m30m30m 应加装补偿装置,补偿装置接头的大头套入直管并粘牢,另一管端应加装补偿装置,补偿装置接头的大头套入直管并粘牢,另一管端套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安套
20、上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。补偿装置安装示意图插图装示意图插图 10.110.110.110.1l l l l 引出地面一段的(引出地面一段的(PVCPVCPVCPVC)管,可以使用一节钢管引出,但需要制作)管,可以使用一节钢管引出,但需要制作 配套的过渡专配套的过渡专用接箍,并把钢管接箍进入混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护用接箍,并把钢管接箍进入混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护.管与钢管连接示意管与钢管连接示意图图10.110.110.110.1。mmmm 管路入盒(箱)一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固,向上立管管口管路入盒(箱)一律采用端
21、接头与内锁母连接,要求平正、牢固,向上立管管口采用带端帽的护口,防止异物落入管路,造成管路堵塞,做法见图采用带端帽的护口,防止异物落入管路,造成管路堵塞,做法见图 1.1.31.1.31.1.31.1.3(3 3 3 3)暗配管操作工艺)暗配管操作工艺)暗配管操作工艺)暗配管操作工艺管弯的制作方法见同上第管弯的制作方法见同上第 5 5 5 5 点施工工艺的(点施工工艺的(2 2 2 2)。弹线定位弹线定位a a a a 根据设计图的要求根据设计图的要求,在砖墙在砖墙、大模板混凝土墙大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、
22、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小组合钢模板混凝土墙等处安装时,确定盒、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。b b b b 根据设计图灯位要求,在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后,标注根据设计图灯位要求,在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。出灯头盒的准确位置尺寸。c c c c 各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。概括设计图要求概括设计图要求,在砖墙在砖墙、泡沫混凝土墙泡沫混凝土墙、石膏板石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位
23、置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸墙、焦渣砖墙等处安装时,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。稳埋盒、箱稳埋盒、箱a a 盒盒、箱固定应平整箱固定应平整、牢固牢固,灰浆饱满灰浆饱满,收口平整坐标标识准确收口平整坐标标识准确,符合设计图和施工符合设计图和施工验收规范规定。验收规范规定。b b 砖墙稳埋盒、箱:砖墙稳埋盒、箱:预留盒预留盒、箱孔洞箱孔洞:根据设计图规定的盒根据设计图规定的盒、箱预留具体位置箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工随土建砌体电工配合施工,在约在约 300mm300mm 处预留出进入处预留出进入 盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管口端用管盒、
24、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管口端用管帽堵好,等待最后一管一孔的进帽堵好,等待最后一管一孔的进 入盒、箱稳埋完毕。入盒、箱稳埋完毕。956c c 剔洞稳埋盒剔洞稳埋盒、箱箱,再接短管再接短管:按弹出的水平线按弹出的水平线,对照设计图找出盒对照设计图找出盒、箱的准确位置箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些,洞剔好后,把洞内杂物清理干净,再用水把洞然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些,洞剔好后,把洞内杂物清理干净,再用水把洞内浇湿,按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高强度水泥砂浆填入洞内,将盒、箱稳内浇湿,按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高强度水泥砂浆填入洞内,将盒
25、、箱稳注端正(注意:将敲落孔处预留出短管的安装空间注端正(注意:将敲落孔处预留出短管的安装空间),待水泥沙浆凝固后,再接短管入盒,待水泥沙浆凝固后,再接短管入盒、箱。箱。d d 组织钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:组织钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:a a 在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上,拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉在模板上打孔,用螺钉将盒、箱固定在模板上,拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。拆除。b b 利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋。使盒口或箱口利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋。使盒口或箱口与墙面平齐。与墙面平齐。滑模板混凝土墙
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